质量保证措施和创优计划0

1、质量保证措施和创优计划1、质量控制目标质量目标：符合国家验评标准，达到合格工程。2、质量保证体系建立质量管理机构公司坚决贯彻“干一项工程、出一项精品、开一方市场、交一方朋友”的方针，牢固树立“预防为主”的思想，在施工过程中，通过各种形式， 加强对职工的培训及教育， 不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“质量一票否决制”进行精心组织、精心施工，确保工程质量达到预定目标。建立以公司总经理为首， 总工程师为组长， 各职能部门负责人组成的质量管理小组。 小组对整个工程施工进行全面控制。 包括所使用材料的采购、劳务的选择、方案的审定、施工方法的选择、过程的控制、质量的验收等工作

2、。这样将形成一个多级、全面的质量管理及检验系统。根据GD/ISO9000系列标准要求，建立起组织、职责程序、过程和资源为位一体的质量保证体系。在组织结构上， 建立由项目经理直接负责， 项目副经理中间控制，专职检验员作业检查， 班组质量监督员自检、 互检的质量保证组织系统， 将每个岗位、 每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。在资源配置上， 选派技术好、 责任心强的技术人员和工人在关键的作业岗位上，并配备必要的检测设备，建立起主要工序的QCJ、组定期开展活动，进行质量分析，

3、不断改进施工质量。以超前管理、预防为主的原则。3、质量控制程序认真贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准、质量手册和程序文件，最新可编辑word 文档最新可编辑word文档最新可编辑word 文档将其纳入规范化、 标准化的轨道。 为了确保本工程创国际一流的水平，特制定各工序的质量控制程序。4、质量保证体系的运行【 1】图纸会审制度在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定， 由专人负责做好详细记录。图纸会审的内容包括： 设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要

4、求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。【 2】施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报分公司相关部门进行会签，会签完成后，报公司总工程师审批。施工组织设计完成后由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行【 3】施工技术资料的管理项目部将配备一名专职资料员，来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、 真实、 准确、 数据齐全， 无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目技术负责人负责技术资料的审核。【 4】交底制度单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸、

5、 施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。【5】进场物资质量管理及物资管理工作质量保证体系:进入施工现场的物资必须具有合格证明外， 还应进行外观质量检 验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。入库或 现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检 验是否合格等。以防止不合格品使用于工程中。物资管理工作质量保证体系:管理项目管理内容责任者责任范围t已录计划按图纸或施工预

6、算提出物资需用计划（明确注明材质要求）材料员材质符合设计规范要求物资需用计划采购按物资需用计划编制物资采购计划采购员符合质量要求物资采购计划验收核对材质证明或合格证是否满足采 购合同和计划要求。外观检验（品种、 规格、型号、数量、锈蚀、损坏状况） 按规定进行抽样送检。做好收料记录， 办理入库转交手续，将材质证明、合格证转交技术部，审查核7E材料员化验员证、料相符，材质合格进货验收记录、材质台帐、入库单保管入库存入的物资分类码放， 将品名、规格、型号、进货日期、是否经过检验、检验是否合格等用标签或标牌标识清楚。易潮、易碎物资做好必要防护材料员物资保管规士7E保管台帐发放按工程要求的材质、数量进行

7、发料。重要物资在发料凭证上注明使用部位，作为可追溯标识材料员将合格物资发放使用发料凭证处理对不合格品标识清楚，单独存放。材料员及时处理不材料质量问题报对不合格品进行评审、提出处理意见技术贝合格物资表【6】隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人，质检员等参加检查验收，合格后由工长填写：“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经 隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。【7】工程预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长， 并请技术负责人和质量检查人员参加， 共同进行，检查中如提出返修 意见，则返修合格后

8、，进行复查填写复查意见。【8】质量检验制度在施工过程中，我们要按有关规定进行工序检验、分项工程质量 检验、分部工程质量检验和竣工验收。【9】不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认 真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品, 首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要 对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处 置过程进行监督并对结果检验评定。【10】纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题要制定纠正措施， 对潜在的质 量问题制定预防措施。根据不合格品报告，项目技术负责人组织有关人员调查、 分析产 生不合

9、格的原因，制定纠正措施并组织实施。工地每季度召开一次质 量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质 量的问题、隐患，分析其影响质量的潜在原因，研究制定预防措施， 并由项目技术负责人组织实施。【11】工程回访和保修服务最新可编辑word 文档为了对业主负责， 保证工程交付后正常使用运行， 我公司在工程交付使用的初期， 要视工程情况， 留下一定数量的各个专业的人员对工程进行一段时间的维护保修工作， 及时处理可能出现质量问题， 切实保证用户的正常使用。工程交付后在保修期内， 项目部每年进行两次定期回访， 回访中将与业主座谈并实地察看业主反映的质量问题， 与业主共同分析查找原因。凡核

10、实为我公司责任的质量问题，我们将制定保修方案，限期完成保修任务，并与业主共同检查验收，最后达到业主的满意。5、质量预控措施公司建立一套严格的质量管理程序， 每一道施工工序的施工方案，都是先经事前控制，即审核、审批、审查，事中监督、执行、事后总结、分析的控制原则。使质量严格按照预定程序执行。形成事前有程序、操作有规程、过程有控制、检验有标准、事后有记录、审核有计划的运行机制。防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。6、质量保证措施1】对原材料的质量控制，对于原材料进场， 现场管理人员首先检查其材料合格证、 出场检验报告，对材料外观检查合格后，在监理监督下进行取样送检，复检合格后

11、才能用于工程中。对于成品、半成品及相关资料，公司自检合格后，再经监理人员审查同意后，方可进场。2】各分部分项工程的质量控制从分部、 分项到单位工程， 特别是对影响工程质量的五大因素人、机、料、法、环，必须加以层层控制。要求上道工序必须为下道工序提供精品， 用精品工序打造精品工程。 对施工过程中每一道工序的施工控制均能实现可追溯性， 特别是关键部位与施工难点的施工， 都必须执行事前预控、事中监督执行、事后总结分析的控制原则。使质量严格按照预定程序执行， 确保过程在符合受控状态下进行， 以保证过程与结果符合要求。3】成品保护控制建立、 健全成品保护制度和成品保护奖罚制度， 对已完成及验收后成品加以保护和防护，并建立交接检制度，保证质量目标的实施。使工程建设既要符合国家、行业规程、规范的要求，同时也要满足用户的需求。4】建立健全检查制度各分项工程施工中，严格执行样板引路制度，自检、互检和交接检制度，跟踪检查制度。发现问题及时整改，在甲方、监理检查合格后，方能进行下道工序。公司每月对项目部进行一次质量检查， 项目部每周进行一次检查，公司技术质量部不定期进行质量检查，项目