样板区工程施工设计方案

1、word PAGE 16 / 68地下室样板区施工方案施工概况2编制说明2编制依据2样板区域位置2施工准备2技术准备2资源配备2各专业施工顺序3 2、主要施工工法3风施工工法337788992.2.2桥架安装102.2.3电缆敷设122.2.5管内穿线 . 14162.2.7灯具安装 17182.3.1、系统简介182.3.2、施工准备182.3.3 、支架制作、安装19 21212226282.3.9质量标准3134消防系统施工工法由东星消防编制35国家现有的施工与验收规X、质量检验评定标准35消火栓系统36自喷系统36 2 管道安装36阀门安装要求39消火箱安装40喷头安装40报警阀组安装

2、41其他组件安装41弱电施工方案44 3、安全与文明施工措施646465地下室样板区施工方案1 施工概况编制说明为保证机电工程施工质量，在大面积施工开展之前先进展样板区的施工。 目的是通过样板区的施工， 来深化设计， 选择安装材料， 完善施工工序的工艺流程和工艺标准，为今后的施工做好技术准备工作。编制依据1、通风与空调工程施工质量验收规XGB50243-20022、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规XGB50242-20023、建筑电气工程施工与验收规XGB50303-20024、业主的机电各专业技术要求样板区域位置经项目部综合考虑并经总包与消防、 弱电分包同意后， 确定将样板区选定为地下二

3、层 H-K/2-6轴所围成的区域， 面积大约为 450 。该样板区域涵盖了照明灯具、 风管、灯带桥架以与地下室给排水等多项机电专业的工程内容，能够较好地反映机电安装的整体效果与我公司的施工水平。施工准备技术准备开工前组织图纸深化人员认真阅读图纸，熟悉设计意图，结合实际对图纸进展深化设计，经业主确认后进展施工。组织施工班组认真学习规X 要求、熟悉深化图纸，将本工程涉与的各规 X 进展对照，严格按照规X 组织施工。资源配备根据施工进度要求与工程量，合理组织施工作业人员，特殊工种要求有上岗证。根据施工工艺要求配备施工机械和施工工具进出，并按机具使用操作规程就位和使用。2.3根据工程量与材料要料计划，

4、按着材料报验流转验收程序，进展材料的进场和入库。word各专业施工顺序风管安装消防管道安装给排水管道安装电气桥架安装电线、电缆敷设灯具、喷头、烟感安装各专业调试2、主要施工工法风施工工法共板法兰风管制作安装考虑到共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点，并结构强度更强，无焊接、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多特点，项目部建议空调、通风风管采用共板法兰风管。材料选用为保证工程质量与施工进度，送排风与防排烟风管均选用优质镀锌钢板，严 格材料质量检验，保证原材料的厚度、外表平整度，强度、刚度高与耐腐蚀性。 选用法兰成型机， 在风管上翻边形成法兰， 现场安装时， 使用法兰角与法兰固定卡连接风管。共板法兰

5、风管制作1 板厚规格：制作风管所用钢板的厚度， 制作法兰所用角钢的规格与螺孔，铆钉孔的孔径， 孔间距严格按照国标GB50243-2002的规定执行。风管与配件钢板厚度表(mm)类别矩 形 风 管圆形风管直径或长边尺寸D(b) 320320 D(b) 450450 D(b) 630630 D(b)10001000D(b)12501250D(b)2000中、低高压风管压系统系统除尘系统风管2000300mm时，误差在 03mm内。5、风管关口平面度允许误差为2mm。6、矩形法兰风管对角线之差的误差900最小垂直距离mm75100150200236313336450报警阀组安装1、报警阀组的安装应先

6、安装水源控制阀、报警阀，然后进展报警阀辅助管 道的连接。水源控制阀、报警阀与干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组 安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时， 报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2M；两侧与墙的距离不应小于0.5M；正面与墙的距离不应小于0.2M。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。2、报警阀组附件的安装应符合如下要求：1、压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；2、排水管和试验阀应安装于便于操作的位置;3、水源控制阀安装在便于操作, 且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。3、湿式报警阀组的安装应符合如下要求：1、应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动

7、时，水力警铃不应发生误报警。2、报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。其他组件安装1、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装经检修、 测试的阀门。 水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为 15 时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20 时，其长度不应大于 20m：安装后的水力警铃启动压力不宜小于0.05Mpa。2、水流指示器的安装应符合如下要求：1、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进展，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；2、水流指示器应垂直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向word一致，安装后的水流指

8、示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。3、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于 300 。4、排水阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进展；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。5、节流装置应安装在公称直径不小于500MM的水平管段上， 减压孔板应安装在管道内的水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于公称直径的 2 倍。6、压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。7、末端试水管宜安装在系统管网末端或分区管网末端。一、施工坚持的原如此坚持质量第一， 确保安全施工， 在施工装备阶段我们根据业主要求、施工

9、工期、进度安排， 成立与之适用的弱电安装组织机构，配备工程所需技术力量与施工力量，组织施工人员熟悉学习工程建设施工图各项资料，组织培训工程施工中的新技术，新的施工方法、新工艺，组织施工人员熟悉各系统技术关键点，教育职工在施工中认真负责， 精心施工， 创造一流的设备、 一流的设计、一流的安装。严格执行根本建设程序，使系统能够可靠运行。确保工程施工保质、有序的进展，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施。施工程序制定科学合理的施工程序： 编报材料、 设备计划材料、 设备到场检验支吊架加工线缆敷设校线对线、线缆编号设备接线在执行该程序施工过程中， 施工方法的选择很重要。 首先必

10、须严格按图施工， 同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、 人员进展科学合理的任务分配，详细的技术交底。 层层落实责任， 各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进展下道工序的施工。施工顺序整个样板区在总包移交给机电单位后再进展施工，先安装桥架的支架和桥架，再安装电线管的支架和电线管与终端盒，待墙面粉水完工后安装模块与面板。安装原如此我们在安装过程中将遵循以下原如此：安全：安全包括人生安全和设备运行的安全，这就要求我们在施工过程中要注意安全， 遵守各项安全操作规程， 施工中对电缆电线的连接、接地与各项通电实验都应一丝不苟， 严格按照施工图、 施工规 X 和产品

11、说明书的规定进展，确保产品的安全与运行安全。可靠：因弱电为弱电信号， 强调它的可靠性， 不仅要求设计时采取必要的措施，在施工中保证系统的可靠运行往往更为重要。便利：因设计总是在图纸上的，对运行与维修未考虑周全，在安装过程中， 就应充分考虑，使运行和维修便利。经济：在施工中，在能满足设计要求的前提下，我们将大力使用新技术、新工艺、新材料、新机具，在提高安装质量的同时，提高经济效益。对施工班组的管理， 施工班组应按施工员颁发的中的工作内容和质量要求组织施工， 施工班组应有专人对发到班组的各类文件和图纸进展登记和妥善保管， 不准乱丢乱放。 使用人不准在图纸上随意涂改或勾画，要保护好文件和图纸。班组要

12、正确使用和保护好测试设备和仪器仪表，使用前应先检查技术状况是否完好， 是否有鉴定标志， 要保证每道工序的正确性。 班组要清楚知道所干的工作内容、操作方法、检验和记录要求。具体施工工艺与弱电系统的安装与调试管路桥架施工工艺与线缆敷设1、线槽安装弱电系统线槽采用金属线槽。线槽安装应有利于穿放线缆。 线槽安装好以后应进展调直， 线槽应用压片固定在支架上。 支持线槽的支架、 吊架长度应与线槽宽度一致， 不应有长短不一的现象。吊架一般应采用圆钢和角铁制成。水平电缆上下衔接线槽的连接应通过引下装置， 在安装引下装置的部位两侧1m处应加设加强支、吊架。其上下敷设一般以 45 度斜坡度进展变化。在某一端内线槽

13、的吊支架应该一致。线槽在水平端每 1.5 - 3m 设置一个吊支架；垂直端每 1 - 1.5 m 设置 一个吊支架；距三通、四通、弯头处，两端 1m处应采用实质吊支架。在安装时，线槽要接地良好，管道至少保证 20CM的转弯半径。电缆线槽严禁采用电、气焊接。接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊在每节端部外缘。施工时用砂纸磨去外表油漆，再进展接地跨接。线槽经过建筑物的伸缩缝时， 应断开 100-150mm的间距，间距两端进展接地跨接。线槽接地应根据设计要求或国家规X 进展施工。线槽上各接地点均须进展等电位连接。线槽在安装时可在地面上连接成3-4 节一段，再进展安装。不可在线槽上随意开口、开槽。如弱电线

14、槽与强电 220V/380V线槽平行敷设，二者至少保持7cm间距。2、暗管敷设暗配管宜沿最近的路线敷设， 并应尽量减少弯曲； 埋入砖墙或混凝土内的管子，离外表的净距不应小于15 mm。当电线管需要弯曲敷设，其转角必须大于90 度。每条暗线严禁有三个以上的转角，且不得有“ S弯。转弯处不得有皱折和瘪坑，以免磨损电缆。进入落地式控制箱的电线管路，排列应整齐，管口高出根底面不应小于50mm。埋于地下的电线管不宜穿过设备根底，线管排列应整齐， 在穿过建筑物根底时，应加保护管。电线管路的转弯处，弯扁程度不应大于管径的10%，弯曲半径不小于管外径的 6 倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10

15、 倍。在电线管超过如下长度时， 中间应当加设接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。管子长度超过 30 m，无弯曲时；管子长度超过 20 m，有一个弯时；管子长度超过 15 m，有二个弯时；管子长度超过 8 m，有三个弯时。在垂直敷设时，装设接线盒或拉线盒的距离为15 m 。配塑料管时的环境温度不应低于15。配塑料管用的接线盒、开关盒等， 均宜使用配套的塑料制品。塑料管在进入接线盒、开关盒或设备箱内时均应进展固定。塑料管砖墙内剔槽敷设时， 必须用强度不小于100 号水泥砂浆抹面保护， 其厚度不应小于 15毫米。钢管进入开关盒、拉线盒、接线盒以与配电箱时，暗配管可用焊接机固定， 管口露出箱盒应小于5

16、毫米。钢管与设备连接时应将钢管直接敷设到设备内，如不能直接进入时可在钢管出口处加保护软管引入设备， 其管口处距地面不应低于200mm，并且应包扎严密；在室外或潮湿环境下可在管口处加设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘 保护软管，经弯成防水弯头后再引入设备。软管与钢管或设备连接应用软管接头连接，软管应用管卡固定， 其固定距离不应大于 1m，不得利用金属软管作为接地导体。当采用普通电线管配管时， 应对管子进展除锈涂漆处理。 可用钢管除锈机进展除锈后，内外涂以沥青漆， 但埋设于混凝土内的线管其外表不可进展涂漆处理。钢管内不应有铁屑或毛刺，切断口应锉平，管口应刨光。薄壁钢管必须采用丝口连接。 丝口

17、连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的 1/2 ；在管接头两端应焊接接地线。厚壁钢管主要采用套管连接。套管连接时，套管长度为连接收外径的-2 倍。接续时使接缝处在套管中央。在套管两端施焊。严禁采用两管对焊。钢管连接或必须采用跨接线连接，其规格选择标准如下： 电线管钢管跨接圆钢3225640328504050 1070807080扁钢3、明管敷设电线管路的弯曲处， 不应有褶皱、 凹穴和裂缝等现象， 弯曲程度不应大于管外径的 10%。弯曲半径不小于管外径的 6 倍；如果只有一 个弯时，不可小于管外径的 4 倍。在电线管超过如下长度时， 中间应当加设接线盒或拉线盒。其位置应便于穿线。管子长度超过 3

18、0 m，无弯曲时；管子长度超过 20 m，有一个弯时；管子长度超过 15 m，有二个弯时；管子长度超过 8 m ，有三个弯时。word明配于潮湿场所的钢管， 应使用厚壁钢管； 明配于枯燥场所的钢管可以使用薄壁钢管。对于普通电线管， 内外应刷防腐漆， 外表再刷灰色漆 或按设计指定颜色。敷设于有腐浊性气体的场合的钢管，应按设计进展必要的防腐处理。使用镀锌管时，在锌层剥落处也应刷防腐漆。明配钢管的连接应采用丝扣连接，连接处应做接地跨接线。钢管进入开关盒、 接线盒与控制箱时， 应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。明配硬塑料管在穿过楼板已受机械损伤的地方应用钢管保护，其保护高度距楼板

19、不应低于500 mm。明配管经过建筑物伸缩缝时， 为防止根底下沉不均， 或由于管子的热涨冷缩而损坏管子和导线，须在伸缩缝处加设补偿软管。当导线穿越建筑物墙壁时须安装保护管。当与其他管道相交叉时可将明配线该为局部暗配，进展保护。在无机械损伤的室内，局部导线可以利用塑料线卡或钢精轧头直接沿墙敷 设。一般直接敷设在室内粉刷完成后进展，线卡固定距离根据可导线截面大小确定，一般为 150 mm - 200 mm。硬塑料管的热膨胀系数要比钢管大5-7 倍，一般管路直线局部每隔30 m 要加一个“型的补偿装置。明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的距离为150-5

20、00mm 中间管卡最大距离如下表：敷设方式钢管名称钢管直径 mm 15202530405065100最大允许距离m吊架、支架或沿墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.04、电线管敷设word弯制保护管时，应符合如下规定：1保护管的弯成角度不应小于90 度；2保护管的弯曲半径：当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外 径的 6 倍；当穿铠装电缆以与埋设于地下与混凝土内时，不应小于保护管外径的10 倍；3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；4单根保护管的直角弯不宜超过两个。当保护管的遇如下情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒， 接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。1管长度每超过 30

21、 米，无弯曲；2管长度每超过 20 米，有一个弯曲；3管长度每超过 15 米，有二个弯曲；4管长度每超过 8 米，有三个弯曲。金属保护管的连接应符合如下规定：当配管采用镀锌管时， 除设计明确规定外， 管子与管子、 管子与金属盒子连接后不必跨接。当配管采用镀锌管时， 除设计明确要跨接时， 明配管不应采用熔焊跨接， 应采用设计指定的专用接地线卡跨接。黑色钢管可采用直径不小于6mm园钢跨接。保护管内穿有大于或等于100V 载流导体时，如此保护管的连接应保证电气连接的连续性。5、电线电缆的敷设敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间与电缆与其他硬物体之间的摩擦；固定时，松紧应适度。多芯电缆的

22、弯曲半径，不应小于其外径的倍。同轴电缆的弯曲半径,不小于其外径的10 倍.线缆槽敷设截面利用率60%,线缆穿管敷设截面利用率40%.信号电缆线与电力电缆线交叉敷设时， 宜成直角； 当平行敷设时， 其相互间的距离应符合设计规定。电缆沿支架或在线槽内敷设时应在如下各处固定结实：1当电缆倾斜坡度超过45 度或垂直排列时，在每一个支架上。2当电缆倾斜坡度不超过45 度且水平排列时，在每隔1-2 个支架上。3在线路拐弯处和补偿余度两侧以与保护管两端的第一、二两个支架上。4在引入仪表盘箱前300-400 毫米处。5在引入接线盒与分线箱前150-300 毫米处。明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大于 1.5 米；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以与在线槽内敷设时，宜大于0.8米。电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后， 电缆沟道与建筑物间应隔离密封。电缆与电力线平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3M，电缆与通讯线平行