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1、PAGE 18提高排水沟角钢安装合格率 单 位: 中铁建设集团有限公司 QC小组名称: 中铁建设集团天津分公司第四项目QC小组 课 题 名 称: 提高排水沟角钢安装合格率 发 表 人: 张 龙 飞 时 间: 2013年7月 目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc24413 一、工程简介 PAGEREF _Toc24413 1HYPERLINK l _Toc31027 二、QC小组概况 PAGEREF _Toc31027 1HYPERLINK l _Toc2752 三、选题理由 PAGEREF _Toc2752 3HYPERLINK l _Toc29320 四、
2、现状调查 PAGEREF _Toc29320 4HYPERLINK l _Toc16864 五、目标设定及其依据 PAGEREF _Toc16864 6HYPERLINK l _Toc27794 六、原因分析 PAGEREF _Toc27794 6HYPERLINK l _Toc20029 七、要因确认 PAGEREF _Toc20029 7HYPERLINK l _Toc16424 八、制定对策 PAGEREF _Toc16424 17HYPERLINK l _Toc12564 九、对策实施 PAGEREF _Toc12564 19HYPERLINK l _Toc10236 十、效果检查 P
3、AGEREF _Toc10236 21HYPERLINK l _Toc19756 十一、巩固措施 PAGEREF _Toc19756 24HYPERLINK l _Toc19218 十二、总 结 PAGEREF _Toc19218 25 提高排水沟角钢安装合格率 中铁建设集团天津分公司第四项目QC小组一、工程简介儒香园一期1-9号楼工程位于天津市武清区京公津路东侧北地块,为住宅小区工程,总建筑面积:65917m2,分为9栋,地下1层,地上6、7号楼为8层,其它楼座地上16层;工程质量创优目标为天津市“结构海河杯”。合同开竣工日期为:2011.9.102013.9.30日。本工程地下车库结构形式
4、为钢筋混凝土框架结构,排水沟总长度675.9米。排水沟角钢安装完毕后,再进行车库硬化耐磨地面施工。二、QC小组概况1小组简介 QC小组基本情况表 表1课 题提高排水沟角钢安装合格率小组名称中铁建设集团天津分公司第四项目QC小组小组活动时间2013年3月2013年7月课题注册时间2013年3月小组成立时间2013年3月课题类型现场型组 长李兵兵小组人数8人小组注册登记号QC-13-04课题登记号QC/KT-13-04活动频次1.每周定期活动一次及不定期活动。2.坚持出勤现场解决问题。活动周期120天QC教育时间20小时以上/人取得成果2012年7月提高短肢墙软模阳角混凝土一次成型率获得全国工程建
5、设优秀质量管理小组一等奖。 制表人:张龙飞 制表时间:2013年3月10日2小组人员 QC小组成员情况表 表2序号姓名文化程度职务组内职务组内分工1李兵兵硕士项目经理组长总体策划,指挥决策2韦春景本科项目总工副组长制定解决方案,质量监督,分析问题3程 凯本科工程经理副组长组织施工生产,方案实施4张龙飞大专技术员组员方案编制、实施5谢艺波大专质量员组员实施、检查统计6李战兵大专施工员组员方案实施7杨中平高中施工员组员方案实施8宣荣义高中施工队长组员方案实施 制表人:张龙飞 制表时间:2013年3月10日3小组活动计划 QC小组活动计划表 表3阶段活动计划采用方法计划时间监督人地点3月4月5月6月
6、7月巩固检查实施计划课题研究分层法韦春景张龙飞现场收集、会议室整理现状调查调查表、排列图小组活动目标图表、计算原因分析鱼刺图要因论证调查表制定对策图表、文字对策实施简易图、文字效果检查图表、柱状图巩固措施图片、文字下步打算文字 制表人:韦春景 制表时间:2013年3月20日选题理由3.1课题来源QC小组成员根据现场实际情况,运用头脑风暴法,提出了5个课题,然后按照业主关注度、公司要求、课题的迫切性、课题的广泛度、课题的针对性及成员能动性五个方面进行综合评价、分析,最终确定选用课题2“提高排水沟角钢安装合格率”为本次QC活动小组的课题,选题比较见下表: 课题选取分析表 表4序号课题名称业主关注度
7、公司要求课题迫切性课题广泛度课题针对性成员能动性总分是否选用权重比例(分)2520151515101001提高地下室顶板无机喷涂平整度2316101211779否2提高排水沟角钢安装合格率2418141312889是3提高基层腻子一次验收合格率2115101012674否4降低干混砂浆抹灰空鼓率2317131011680否5后浇带防水施工质量控制221511129776否 制表人:韦春景 制表时间:2013年3月21日3.2选题理由:因本工程排水沟长度过长,角铁安装质量不易保证,容易发生松动、翘曲、地面破坏、后期篦子不易安装等质量缺陷,造成返修、观感较差等一系列问题。现场质量本工程被树为分公司
8、标杆项目,其施工质量及观感效果的好坏直接影响到本工程质量目标的实现及公司的整体形象,因此分公司高度重视,要求项目部人员避除容易产生的质量通病,做好优质工程。公司要求合同质量要求高,施工合同质量目标为天津市“结构海河杯”,合同中明确提出奖惩措施,为提高建设单位的市场竞争力,更好的服务于业主,项目部力争精益求精,创精品工程。建设单位要求提高排水沟角钢安装合格率选定课题图1 选题理由分析图制图人:李兵兵 制图时间;2013年3月21日四、现状调查本工程在地下车库装修施工过程中,首先浇筑14区、15区,14区、15区地面混凝土浇筑完成后,对现场质量问题进行了排查,共检查149处,合格97处。质量合格率
9、:(97149)*100%=65%。统计如下: 14区楼角钢安装质量缺陷调查表 表5序号调查项目检验指标检查点数不合格点1角钢松动角钢应固定牢靠、无松动现象24182角钢不顺直阴阳角方正、顺直、无弯曲现象1833角钢变形角钢质量合格,不易变形1114接头不平接头处平整顺直915角钢断裂质量符合要求816其他生锈等观感问题417合计7425 制表人:张龙飞 制表时间:2013年4月2日 15区角钢安装质量缺陷调查表 表6序号调查项目检验指标检查点数不合格点1角钢松动角钢应固定牢靠、无松动现象26212角钢不顺直阴阳角方正、顺直、无弯曲现象1823角钢变形角钢质量合格,不易变形1224接头不平接头
10、处平整顺直915角钢断裂质量符合要求716其他生锈等观感问题307合计7527 制表人:张龙飞 制表时间:2013年4月2日经过整理分析,我们归纳总结出影响角钢安装的质量问题,并编制出影响本工程角钢安装质量问题分析统计表。 角钢安装质量问题统计表 表7序号调查项目频数频率(%)累计频率(%)1角钢松动3975752角钢不顺直510853角钢变形36914接头不平24955角钢断裂23986其他121007合计52100100制表人:张龙飞 制表时间;2013年4月9日根据上述施工质量问题表,我们做出排列图:图2 角钢安装质量问题排列图制图人:谢艺波 制图时间;2013年4月9日从统计表及排列图
11、可知,角钢松动点数为39个,占总数的75%,角钢松动是影响地下车库观感质量的主要原因。从整个施工过程来看,角钢松动都伴随着排水沟不顺直、篦子不易安装等质量缺陷,可以说,减少角钢松动必然会改善排水沟不顺直等现象,从而保证后期篦子安装的合格率,保证车库整体观感。角钢松动外观缺陷相片如下: 相片1 角钢松动照片 拍摄人:谢艺波 日期:2013年4月13日结论:角钢松动是影响排水沟角钢安装合格率的主要因素。 五、目标设定及其依据1课题目标值设定为确保角钢安装的施工质量,小组确定的目标值为:由活动前的质量合格率65%提高到85%以上。 图3 设定目标值柱状图 制图人:谢艺波 制图时间;2013年4月12
12、日2确定目标值的依据根据现状调查,“角钢松动”是造成排水沟安装篦子后整体观感差的主要问题,占不合格数的75%,如果把这个问题全部解决,角钢安装合格率就能提高到65%+(1-65%)75%91.25%85%,但考虑到施工现场的影响因素较多,所有将目标值定位85%,能够达到QC预定目标。3结论QC小组活动目标是可行的。六、原因分析2013年4月12日至23日期间,QC小组围绕影响角钢安装质量中的主要问题“角钢松动”,结合现状调查运用“头脑风暴法”,分别从人、料、机、法、环、测6个方面分析了可能影响质量问题的原因,采用鱼刺图分析如下: 图4 原因分析鱼刺图制图人:谢艺波 制图时间;2013年4月13
13、日七、要因确认根据鱼刺图的分析,我们制定了如下要因确认计划表,并逐一进行确认:要因确认计划表 表8序号末端因素确认内容验证方法标准或要求负责人时间1操作人员水平低,不熟练检查施工上岗操作证,要求经过培训人员达到80%以上,调查工人是否能熟悉掌握施工操作过程;检查施工人员是否按要求进行施工;检查人员熟悉图纸、工艺标准情况;现场调查对现场工人组织理论知识和现场操作考试,考试成绩60分以上为合格,合格率超过80%。程凯张龙飞谢艺波2013.4.142无奖罚制度检查项目关于施工质量的奖罚制度制定情况资料室查资料检查资料室有关于施工质量的奖罚方面的制度。李兵兵韦春景2013.4.153奖罚制度落实不到位
14、检查制度的落实情况资料室查资料查阅相关记录,齐全及时,落后有效李兵兵程凯2013.4.154交底不明确检查交底内容是否明确可行查阅资料交底内容正确,简明易懂,操作性强。张龙飞2013.4.125未坚持三检制度检查三检制度(自检、互检、交接检)执行情况。过程检查查阅相关记录,齐全及时谢艺波2013.4.146冲击钻钻头过大冲击钻的型号现场试验型号选择的标准:直径13mm的冲击钻头,查阅现场使用的相关记录。谢艺波2013.4.127冲击钻功率小功率是否满足施工要求现场检查功率为701瓦手持振动感不强烈李战兵2013.4128加固钢筋长度不够对现场现有的加固钢筋进行检查。现场测量加固钢筋长度80mm
15、,误差在5mm范围内谢艺波2013.4.129焊条不合格对焊条合格证检查。现场检查焊条为CHC308(Z308)型号,满足设计规范要求谢艺波2013.4.1210加固钢筋、角钢生锈对现场现有以及新进场钢筋、角铁进行检查。现场检查钢筋、角铁表面无锈蚀谢艺波2013.4.1211加固钢筋固定方法不正确查看规范、图集要求,检查交底能否满足施工要求。资料检查按照规范要求施工谢艺波2013.4.1512角钢与加固钢筋焊接方法不正确现场检查焊缝是否饱满。现场及资料检查按照交底方案,现场实际检查,焊缝应饱满均匀谢艺波2013.4.1513浇筑顺序不当角钢移位交底中要求浇筑顺序,在地面浇筑前进行角钢固定现场试
16、验严格控制施工顺序,先进行角钢固定再施工地面杨中平2013.4.1514手推车经过角钢无保护措施检查是否按交底要求进行保护措施过程验证浇筑地面前进行角铁保护措施宣荣义2013.4.1515振捣棒直接接触角钢至角钢松动地面施工中严禁振捣棒触及角钢现场验证在保证地面砼振捣密实的前提下不得触及角钢宣荣义2013.4.1416加固钢筋加固点偏差是否进行加固点的定位,加固钢筋固定点间距是否满足规范要求现场调查加固钢筋焊接点之间距离在700mm范围内张龙飞谢艺波2013.4.12制表人:张龙飞 制表时间;2013年4月15日 要因确认表 表9要因确认1操作人员水平低,不熟练过程QC小组人员于2013年4月
17、14日对入场的10名施工人员,进行了施工过程的随机询问,询问对象均熟悉角钢加固的施工工艺,对施工之前的交底能够熟悉的掌握,并且组织作业人员进行考试。 表10序号木工人员专业年限是否熟悉制模工艺考核得分情况1柴晓杰15是752袁伟功13是723袁来友14是774李大业12是685王战13是706杨忠业9是807史强11是748吴树贤15是789焦宝中17是8710宋天意11是63制表人:谢艺波 制表时间;2013年4月14日结论询问对象均熟悉角铁安装施工工艺,对施工之前的交底能够熟悉的掌握,考试60分为合格,合格率100%,施工人员素质可以保证,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月16
18、日 表11要因确认2无奖罚制度过程检查项目的制度的制度落实,项目有专项的管理制度汇编,其中在质量管理制度中明确规定角钢安装、排水沟观感质量问题的奖罚要求。相片2项目管理制度汇编拍摄人:谢艺波 日期:2013年4月15日结论检查有此项制度,奖罚分明,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月16日表12要因确认3奖罚制度落实不到位过程检查工序的施工记录,在出现的质量问题后能及时对施工队下发质量整改通知单,并且在整改通知单后面有罚款项。相片3对施工队下方的整改通知单拍摄人:谢艺波 日期:2013年4月11日结论检查中发现施工人员责任心较强,故为非要因因素。制表人:程凯 2013年4月16日表1
19、3要因确认4交底不明确过程在项目资料室查阅交底下发情况,在交底签字一栏均有劳务队班组长、工人等签字,另外项目在角铁安装前均进行过交底。相片4 项目人员对交底进行检查 相片5 书面交底记录拍摄人:谢艺波 日期:2013年4月10日 拍摄人:谢艺波 日期:2013年4月10日结论通过检查,交底明确易懂,齐全到位,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月16日表14要因确认5未坚持三检制度过程项目人员在施工过程中严格按照三检制度施工,先有劳务队自检,自检合格后填写合格单让下道工序工人检查,检查合格后报项目部,由项目质检人员检查合格后报监理验收,项目部留存工序联检单。通过询问和检查联检单情况,该
20、项工作到位。相片6角钢安装工序联检单拍摄人:谢艺波 日期:2013年4月14日结论三检制度能够严格执行,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月18日表15要因确认6冲击钻钻头过大过程由谢艺波检查在施工现场的冲击钻型号情况,测量检查的冲击钻钻头直径为13mm,符合规范要求(钢筋直径为12mm)。相片7冲击钻钻头尺寸拍摄人:张龙飞 日期:2013年4月15日结论冲击钻型号为GSB20-2 RE,规范要求直径为13mm,现场实际测量钻头尺寸为13mm,符合要求,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月16日表16要因确认7冲击钻功率小过程由李战兵检查在施工现场固定钢筋打眼的冲击钻功率情
21、况。经检查冲击钻功率为701瓦,实际操作中也易于钻眼打孔,能够满足施工要求,同时在使用方面,手持振动感不强烈,能很好的控制钻眼成功率。 冲击钻参数 表17输入功率(W)最大夹持尺寸(mm)钻孔直径(mm)空载转速(rpm)冲击频率(次/分钟)是否带正反转重量(kg)70113钢材12mm300048000否1.9制表人:张龙飞 2013年4月15日结论冲击钻功率满足施工要求,手持感觉符合要求,故为非要因因素。制表人:张龙飞 2013年4月18日表18要因确认8加固钢筋长度不够过程QC小组人员对现场已有及新加工的加固钢筋外观尺寸等进行检查。要求加固钢筋长度为80mm,直径12mm,均符合要求。表
22、19序号名称标准偏差检查方法1长度满足施工要求选取已有的及新加工的加固钢筋各10根,用钢卷尺量每根钢筋的长度,取平均值2直径0.4mm用游标卡尺分别测量每根钢筋的2个端头,共5根,取平均值制表人:张龙飞 2013年4月12日现场实测,取得加固钢筋5根,用游标卡尺量取直径分别为12.1mm、12.0mm、11.9mm、12.3mm、11.8mm,平均值为(12.1+12.0+11.9+12.3+11.8)5=12.02mm,符合规范要求;结论现场已有及新加工的钢筋进行检查度量,均符合规范要求,故为非要因因素。制表人:张龙飞 2013年4月18日表20要因确认9焊条不合格过程QC小组人员谢艺波对现
23、场的焊条进行随机抽样,要求焊条统一为型号CHC308(Z308)(根据角钢材料选择对应的焊条),不得使用其他规格的焊条。查阅焊条的出厂合格证,查看参数,均满足规范要求,故进场的焊条材料合格。相片8 焊条选用拍摄人:张龙飞 日期:2013年4月15日结论现场已有及新进场的焊条均有出厂合格证,均符合规范要求,故为非要因因素。制表人:张龙飞 2013年4月18日 表21要因确认10加固钢筋、角铁生锈过程QC小组人员谢艺波对现场的钢筋、角铁进行随机抽样,要求钢筋、角铁外观质量良好,对有轻微锈蚀、变形的角钢涂膜防锈漆。相片9 现场使用的钢筋、角铁观感拍摄人:张龙飞 日期:2013年4月15日结论现场已有
24、及新进场的钢筋、角钢均符合规范要求,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月18日 表22要因确认12加固钢筋固定方法不正确过程现场试验情况:在14区、15区浇筑地面前,进行加固钢筋打眼,用一根竖向钢筋直接穿插于地面结构层内,没有可靠连接,竖向钢筋处于松动状态,与角钢焊接受侧压力后会将角钢连同加固钢筋整体拔出,使其整体不牢靠。图5 原方案加固钢筋固定方法制图人:谢艺波 日期:2013年4月15日结论通过以上分析,加固钢筋的固定方法也直接影响到角钢安装的稳定性,故为要因因素。制表人:张龙飞 2013年4月18日表23要因确认11角钢与加固钢筋焊接方法不正确过程现场及资料检查:技术组于201
25、3年4月15日对角钢安装加固方法重新论证,从现场检查情况情况看加固钢筋与角钢焊接方法是导致角钢不稳定的重要原因,原因如下:角钢与加固钢筋采用点焊的方法,在角钢受到侧压力时,焊点极易发生脆断,不能很好的保证其能称为统一的整体。图6加固钢筋与角钢焊接图制图人:张龙飞 制图时间;2013年4月16日结论通过检查,角钢与加固钢筋焊接方法对角钢安装质量影响较大,故为要因要素。制表人:张龙飞 2013年4月18日 表24要因确认13浇筑方法不当角钢移位过程现场调查分析情况:施工人员在地面施工的过程中,我QC小组人员及时跟班作业,随时观察角钢位移情况,在浇筑混凝土的过程中,一旦混凝土的侧压力使大于角钢的变形
26、能力,就会导致角钢变形,影响角钢的平直度。而施工过程中,施工人员严格按照交底执行,在角钢周边不大面堆积混凝土,采用铁锹将混凝土铲至角钢边缘,对角钢基本不产生侧压力。结论通过检查,只要按照交底,严格控制地面浇筑过程中的操作方法,就能保证角钢不会产生移位或移位很小,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月18日表25要因确认14手推车经过角钢无保护措施过程过程验证情况:在地面浇筑混凝土的过程中,我QC小组成员跟班作业,在浇筑时,按照交底要求在排水沟部位布置方木与脚手板组成的坡道,方木垫至在角铁外侧,使角铁不受力,确保小推车经过时没有对角钢施加压力或压力较小。结论通过以上分析,只要注意角铁的保
27、护措施,就能避免角钢移位,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月19日表26要因确认15振捣棒直接接触角钢至角钢松动过程过程验证情况:在地面浇筑过程中,我QC小组成员跟班作业,将振捣好的混凝土用铁锹均匀铺设在角钢外侧,并无与角钢直接接触。结论只要严格按照交底执行,振捣混凝土地面时不接触角钢,即能保证角钢不受震动,保证角钢顺直度,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月20日 表27要因确认16加固钢筋加固点偏差过程现场调查情况:根据现场对施工情况进行统计,加固钢筋固定点在700mm范围内,能够保证角钢的稳定性,故为非要因因素。图片7 固定点效果图制图人:谢艺波 日期:2013年4
28、月20日结论通过以上分析,只要在地面浇筑前做好加固钢筋的隐蔽检查,就能保证角钢的稳定性,故为非要因因素。制表人:谢艺波 2013年4月20日制定对策1.提出对策、分析对策 对策分析评价表 表28要因对策方案评估综合得分选定方案有效性可行性经济性时间性加固钢筋固定方法不正确1.增设预埋件12次选2.地面浇筑完成后打入膨胀螺栓10不选3.焊接加固钢筋三脚架体18优选角钢与加固钢筋焊接方法不正确1.角钢下口与贯通钢筋连接10不选2.角钢置混凝土地面内12次选3.角钢与加固钢筋满焊连接20优选注: 5分 3分 1分制表人:张龙飞 制表时间;2013年5月1日结论:从表28分析评价,加固钢筋固定方法优先
29、选用焊接加固钢筋三角架体方式;角钢与加固钢筋焊接方法优先选用角钢与加固钢筋满焊连接方式。制定对策计划 对策计划表表29要因对策措施加固钢筋固定方法不正确焊接加固钢筋三脚架体1.控制加固钢筋的长度;2.严格按照交底要求确定钢筋架体位置;3.检查加固钢筋三角架体的焊接质量;4.对施工人员进行现场指导;角钢与加固钢筋焊接方法不正确角钢与加固钢筋满焊连接1.焊条选用有合格证的CHC308(Z308)焊条;2.施工人员均为持有焊工证且具有一定经验的工人;3.现场严格把关,防止出现有焊接不合格的现象;制表人:张龙飞 审核人:韦春景 制表时间;2013年5月2日3.制定对策小组成员采用“5W1H”的方法针对
30、确定的要因制订了相应的对策。 对策表 表30序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1加固钢筋固定方法不正确对加固方法做重新交底、过程中检查使钢筋加固方法正确率达到98%加固钢筋作为骨架必须形成一个牢靠的整体,对原方案进行更改;由原交底一根加固钢筋改为三根焊接连接的钢筋架体系;3.竖向钢筋与斜向钢筋置于混凝土内;韦春景张龙飞谢艺波会议室、车库12、13区2013.4.252角钢与加固钢筋焊接方法不正确将原方案中采用点焊法改为角钢面满焊法。加固钢筋与角钢的焊接合格率达99%现场跟班作业,核查加固钢筋与角钢的焊接面是否满足技术要求;2.必须保证焊接面长度不小于24mm(角钢高度为30mm);韦春景张
31、龙飞谢艺波车库12、13区2013.4.30制表人:张龙飞 制表时间;2013年5月9日九、对策实施 对策实施(一) 表31实 施 一主要因素加固钢筋固定方法不正确实施过程1、2013年4月25日,小组召开讨论会,会议邀请了施工现场所有土建队班组长,对于加固钢筋的固定方法进行深入研究并制定对策,并于当天下午安排施工人员进行落实,由张龙飞负责落实。2、整改方案:固定钢筋自身焊接是否牢靠直接影响到角钢的安装质量,三根固定钢筋应紧密连接,形成一个三角形骨架,起稳定作用,而三角形加固钢筋的稳定又取决于焊缝的焊接质量,因此固定钢筋的焊接方法也直接影响到角钢的稳定性,避免了单根竖向钢筋受力容易拔出的弊端。
32、研究决定加固钢筋统一采用钢筋三脚架。在距地面阳角30mm处弹线,确定竖向钢筋的位置,钻眼打孔,植入竖向钢筋;将横向钢筋水平放置,贯穿于排水沟上方,与竖向钢筋焊接;取斜向钢筋,先与竖向钢筋成45夹角焊接一端,再与水平钢筋焊接;图8 加固钢筋三脚架体示意图制图人:张龙飞 日期:2013年4月25日3、为保证加固钢筋固定质量,安装过程设置专人进行监督调查,由李战兵负责落实。目标对照自2013年4月26日2013年5月10日,小组质检人员对12区、13区的加固钢筋方法进行了检查,统计50处,结果显示加固钢筋正确率为100%。制表人:张龙飞 2013年5月10日对策实施(二) 表32实 施 二主要因素角
33、钢与加固钢筋焊接方法不正确实施过程1、2013年4月28日,小组再次召开讨论会,对于墙体加固方案进行深入研究并制定对策,并于当天下午安排施工人员进行落实,由张龙飞负责落实。整改方案: 针对角钢与加固钢筋焊接点容易发生脆断的现象,研究决定增加焊接点的长度,采用满焊法使加固钢筋与角钢进行连接。角钢以三角形加固钢筋作为骨架,两者形成一个固定的整体来保证角钢的稳定性,形成整体又取决于角钢与固定钢筋之间的连接,角钢与加固钢筋焊缝应保证满焊,即竖向加固钢筋与角钢面全部焊接连接。焊接前,将钢筋及角钢表面除锈,涂抹防锈漆;角铁与加固钢筋直角保证吻合放置,禁止角钢翘起;核准后方可进行焊接;焊接前应进行电弧过程,
34、使钢筋端面与液态渣池接触,在断电同时,迅速下压,挤出熔化金属和熔渣;焊接完毕后,稍作停歇,最后进行敲渣处理,四周焊包突出钢筋表面高度不得小于4mm;图9加固钢筋与角钢焊接示意图制图人:张龙飞 日期:2013年4月25日3、为保证焊接质量,焊接过程中设置专人进行监督调查,由杨中平负责落实。目标对照自2013年4月30日2013年5月10日,小组质检人员对12区、13区的焊接方法进行了检查,统计63处,未满焊的部位仅有1处,合格率为98.41%98%(规范要求)。制表人:谢艺波 2013年5月10日十、效果检查施工完成后,小组成员于2013年7月对角钢安装质量进行检查,共检查183点。从调查表我们
35、发现角钢观感质量合格率达到91%,实现了活动目标,成功解决了排水沟角钢安装合格率低的问题。 角钢安装质量调查表 表33序号检查项目检查点数不合格点数1角钢松动5752角钢不顺直3943角钢变形3024接头不平3035角钢断裂2016其他71合格率达到(183-16)18391%制表人:张龙飞 制表时间;2013年7月10日 成型效果对比表 表34序号主控项目对比QC活动前QC活动后对比1角钢松动相片10角钢松动拍摄人:张龙飞日期:2013年4月3日相片11角钢连接紧密拍摄人:张龙飞 日期:2013年4月30日对比2角钢不顺直相片 12 角钢不顺直拍摄人:谢艺波日期:2013年4月5日相片 13 角钢顺直拍摄人:谢艺波日期:2013年4月30日制表人:张龙飞 制表时间;2013年7月10日1质量
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