某市生态森林公园南门景区工程服务中心工程施工组织设计方案

1、WORD.227/227第一章 编制说明我们公司以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场勘察，针对工程实际编制了本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。编标依据1、本工程招标文件；2、我国现行的有关建筑工程规、验收标准、操作规程与有关法律法规；3、本工程所处地理位置、周边环境与交通、通讯情况；4、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定；5、有关的各项技术性文件；6、省市有关法规、条例、标准、规定和办法。7、国家、省、市现行

2、施工规与验收规。(1) 建筑地基基础施工验收规 (GB50202-2002) (2) 砌体工程施工质量验收规 (GB50203-2002) (3) 混凝土工程施工质量验收规 (GB50204-2002) (4) 屋面工程质量验收规 (GB50207-2002) (5) 建筑地面施工质量验收规 (GB50209-2002) (6) 建筑装饰装修工程质量验收规 (GB50210-2001) (7) 建筑给排水与采暖工程施工质量验收规(GB50210-2002) (8) 建筑电气安装工程施工质量验收规 (GB50303-2002) (9) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)

3、(10) 建设工程文件归档管理规 (GB/T50328-2001) (11) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91(12) 建筑桩基技术规 JGJ94-2008(13) 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99(14) 混凝土结构工程施工与验收规 GB50204-92(15) 地下防水工程施工与验收规 GBJ208-83(16) 地下工程防水技术措施 GBJ108-87(17) 建筑装饰工程施工与验收规 JGJ73-91 (18) 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97(19) 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88(20) 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-

4、88(21) 砌筑砂浆配合比设计规 JGJ/T98-96(22) 混凝土配合比设计规程 JGJ/T55-96(23) 工程测量规 GB50026-93(24) 建筑变形测量规程 JGJ/T8-97(25) 混凝土外加剂应用技术规 GBJ119-88(26) 钢筋焊接与验收规程 JGJ18-96(27) 采暖与卫生工程施工验收规 GBJ242-82(28) 给排水管道工程施工与验收规 GB50268-97(29) 电气装置安装工程低压电器施工与验收规GB50254-96(30)电气装置安装工程电气照明装置工程施工与验收规GB50259-96(31) 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-

5、88(32) 钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86(33) 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87(34) 混凝土质量控制标准 GB50164-92(35) 普通砼用砂质量标准与检验方法 JGJ52-92(36) 普通砼用碎石和卵石质量标准与检验方法JGJ53-9210、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。 建设工程施工现场供用电安全规 GB50194-93 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规 JGJ46-88 建筑施工高处作业安全技术规 JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-8611、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册

6、等有关文件。12、我公司现有技术机械装备与施工力量。第二章 工程概况1、工程简介某市生态森林公园南门景区工程服务中心，位于某市某某区，建设单位山生态管理处。框架结构，该工程建筑面积1787.59 m2，建筑最高层数为2层。有一层地下室，地下一层为车库(附设备用房),地上由二层服务中心主楼。2、建筑概况：2.1屋面做法：屋面：屋顶为1级防水，耐用年限为25年，做2厚MAC自粘卷材防水。2.2墙和顶棚做法：楼梯间与普通办公室墙为水泥砂浆抹灰，刷白色乳胶漆二道，卫生间墙面为釉面砖饰面。车库、楼梯间、设备间顶棚刷乳胶漆二道，活动中心室顶棚、大厅、电梯前室、走廊、多功能厅顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板和金属板

7、吊顶。2.3楼地面做法：大厅、过道与其他房间为花岗岩地面，楼梯间防滑地板砖，卫生间为瓷锦砖楼面2.4本建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。本工程设有火灾自动报警系统与消防栓、自动喷淋系统，地下室为停车库，耐火等级为一级。2.5外墙装修：外墙外保温采用JC-B保温砂浆厚25mm，外墙装饰为玻璃幕墙与干挂石材墙面。2.6门窗工程：外门窗为铝合金中空玻璃断热型材上悬窗，玻璃选用中空玻璃（6mm高透光LOW-E+9空气+5透明）玻璃。室房间门为成品木门，通向楼电梯间的门、通向屋顶的门、通向地下室的门，电梯机房均为防火门，管道井为丙级防火门。发电机房、高低压配电房、水泵房均为甲级防火门。3、结构概况：3

8、.1本工程建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度。3.2工程基础采用独立基础，基础持力层为中等风化岩，楼板均为现浇钢筋混凝土。3.3混凝土工程：.以下基础垫层混凝土强度为，基础、地基梁、柱混凝土强度为.以上柱、梁、楼板、楼梯混凝土强度为.构造柱混凝土强度为.3.4砌体工程：本工程围护结构为非承重砌体填充墙，距首层楼地面0.200以下用240厚MU20蒸压灰沙砖M7.5水泥砂浆砌筑，在此标高以上用200厚B05级加气混凝土砌块，强度等级A3.5级，砌筑砂浆采用Ma5.0专用砂浆。墙均为200厚B05级加气混凝土砌块，顶层墙体与女儿墙砂浆强度等级.4、电气概况4.1电源：电

9、源由室外10KV市政网引入，正常情况下由该楼地下室的10KV变配室低压侧供电，另设柴油发电机供本电气消防设备应急做为备用电源。4.2负荷等级：所有消防设备和消防电梯与应急照明、疏散照明、疏散指示灯为二级负荷，其他为三级负荷。4.3配电电压为380/220V，配电系统采用三相五线制（TN-S）。4.4线路敷设：干线、分支线均用铜芯电线电缆，干线沿电缆桥架、墙敷设至各箱。由动力、照明配电箱引出的分支线穿钢管敷设在吊顶、地板、墙暗敷设，支线穿管时2-3根穿PVC15, 4-6根穿PVC20。4.5照明：本工程为一般照明，应急和疏散照明，配电箱安装距地1.5m，安全型插座中心距地0.3m暗装（另有说明

10、除外），跷板开关中心距地1.40m暗装。4.6防雷接地：屋面上的避雷带利用10镀锌圆钢，引下线利用柱的结构钢筋，接地电阻不大于1欧姆。4.7弱电：该工程设有火灾自动报警系统（含应急广播系统，消防专用系统）有线电视、综合布线系统。5、给排水概况：5.1冷水：生活给水系统在管道井采用铝合金衬PE-RT管材，其它采用PP-R管，专用管件热熔连接。DN50采用闸阀，DN50采用截止阀。卫生洁具采用节水型洁具与器材，水嘴为瓷密封水嘴。5.2排水：卫生间排水管采用UPVC降噪排水管，胶粘接粘接。每层设伸缩节一个，卫生间采用直通型地漏，下设P弯S弯，P弯S弯外露部分应带检查口，各类水封的有效高度不小于50。

11、与潜水泵连接的管道采用涂塑钢管，主楼雨水管和悬吊管采用钢管，空调机凝结水与通气管采用PVC-U硬氯乙烯降噪型排水管。5.3消防与喷淋：消防与喷淋管采用外壁热镀锌钢管，室外埋地管道采用PP-S钢塑复合管。管径小于70采用丝扣连接，管径大于或等于70，采用沟槽式连接。明装管道涂银粉二道，室外管道采用保温措施，消防与喷淋管采用20厚橡塑保温，外包铝箔。6、通风系统 P(Y) -1为车库排烟系统，P(Y) -2、3为多功能厅排烟系统，排烟与排风系统合用。排烟换气次数6次/h，采用双速消防高温排烟风机。P-1为泵房排风系统，P-2为配电房排风系统，P-4为库房、放映室排风系统。风管采用镀锌钢板风管，风机

12、选用高效率、变频、低噪音、性能高的风机，风机的单位风量耗功率不应大于0.32W/(m3/h)。第三章、施工部署1、施工现场准备工作1.1施工准备工作容多，围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。1.2进场后将场地合理规划，硬化处理后用于安置设备、堆放材料、运输。1.3按建设单位要求修建生产区、生活区、办公区。1.4项目部针对单位工程设一部照相机，将关键部位摄像保存，确保施工过程的可追塑性。2、技术准备工作2.1与时组织项目部人员审查施工图纸，与时参加图纸会审，解决设计中存在问题。2.2根据建设单位提供的完整施工图纸与实际情况

13、，编制切实可行的施工组织设计与施工方案，用以指导施工操作。2.3编制施工图预算，提出工料分析并进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员与时进场，减少材料浪费和人员误工。2.4依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高与总平面图进行工程定位放线。2.5组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术、质量和安全交底。3、材料、设备与劳动力准备（机械设备、材料和劳动力计划见附表）3.1工程主要材料投入与进场计划：大型设备、机具、材料等应提前组织进场，以免延误工期。同时为避免现场材料集中，造成施工现场管理困难的局面，施工时，现场主要物资根据施工进度情况组织进场。具体投入情况与进场计划见附表。3.2主要施工机械

14、设备与进出场计划：为保证本工程施工的顺利进行，本公司投入先进的机械设备，并保证其运转能力与使用率。机械设备投入情况如下：3.2.1土方施工阶段：土方施工时，现场配备大型挖掘机4台，运输车量可根据现场土方量与存放量确定。3.2.2基础施工阶段：塔吊QTG63一台，现场混凝土搅拌站1处，350型混凝土搅拌机1台，钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机1台、磅秤1台；其他机械随施工需要，按进度进场、安装。3.2.3主体施工阶段：塔吊QTG63一台，现场混凝土搅拌站1处，350型混凝土搅拌机1台，钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机1台、磅秤1台；其他机械随施工需要，按进度进场、安装。3.2.4装饰施工阶段

15、：塔吊QTG63一台， 350型混凝土搅拌机1台。具体机械设备配备情况见附表。3.3劳动力安排计划：3.3.1结合工程结构形式与工期特点，本工程基础与主体施工时，采用混合队伍，即钢筋队、木工队、力工队、瓦工队等各工种按一定比例配备人员，以利于各工种之间相互搭配，均衡施工，保证施工进度。施工过程中，合理组织劳动力进场，控制好各阶段的工期和质量。3.3.2装修施工阶段，采用各专业班组单独施工，即外装修和设备安装工程同时分段、分层、分专业立体交叉施工。4、施工管理与专业技术配备施工过程中采用项目法进行施工管理，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程的施工任务。项目经理部由技术素质好、

16、工作能力强的管理人员组成施工技术、质量、安全、材料设备、财务劳资、防火保卫、生活福利、总包协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。以一流的管理与施工水平创造出精品的工程。项目部人员配备情况详见：现场项目部组织机构设置与项目管理班子配备情况表（见下表）。项目经理： （项目责任人） 施工工长： （全面组织施工） 技术负责人： (负责全面技术) 技 术 员： （作业指导书的编制和交底，实现过程监测和试化验） 技 术 员： （技术业填写、收集、整理和试化验） 施工工长： （劳动力调配，文明施工） 施工工长： （电气施工与安装） 施工工长： （水暖施

17、工与安装） 质 检 员： （质检负责人） 测 量 员： （工程测量） 材 料 员： （采购，与时索要材料合格证，需做复试的原材料必须立即通知取样员取样复试）安 全 员： （主管安全工作）保 管 员： （器材保管、发放、器材、计量装置采购）机 管 员： （机械设备管理）劳 资 员： （考勤、考核、培训）5、新材料、新技术、新工艺的推广应用根据本工程特点，确定推广建设部推广的新技术与企业多年施工总结并得到专家认可的新工艺。通过大力推广应用新技术、新材料，达到在不提高工程成本的同时，提高工程质量，加速施工进度，降低劳动消耗，提高建筑物使用功能并改善施工环境。5.1高性能混凝土技术为确保工程质量，加快

18、施工进度，本工程混凝土工程采用商品混凝土。商品混凝土是采用集中上料，集中搅拌、自动计量的一种生产混凝土的方法，它使混凝土生产实现专业化、商品化，可解决施工现场地狭小的难题。5.2高效钢筋技术：本工程粗直径钢筋连接技术采用电渣压力焊接技术连接竖向钢筋。此技术的应用既提高了钢筋的焊接质量。5.3混凝土 “二次振捣、多次抹压”技术应用本工程混凝土浇筑振捣施工采用我公司根据多年施工经验总结的“二次振捣、多次抹压”施工工艺。即混凝土随浇筑随振捣并进行粗平；待混凝土初凝前进行二次振捣，提高了混凝土的密实度，二次振捣后进行表面平整、抹压，达到精平；在混凝土终凝前进行最后一次表面抹压。根据以往的施工实例，楼板

19、混凝土经多次抹压后，不仅强化了混凝土的密实度，而且可达到粗装修地面标准，减少一道找平层。5.4新型模板和脚手架应用技术5.4.1新型模板应用：本工程模板采用木胶板，钢木组合支撑体系，新型模板应用可大幅度提高混凝土构件外观与实测质量，力争达到清水混凝土质量标准。5.4.2钢管脚手架应用本工程外围脚手架采用悬挑工字钢双排钢管脚手架，结构上安全可靠，强化了使用功能；外观上整洁美观，美化了施工环境。5.5新型建筑防水技术屋面防水采用钢筋混凝土自防水（加8%FEA防水涂料），柔性防水选用2厚自粘贴卷材。具有延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能。5.6企业的计算机应用和管理技术本工程利用广联达软件编制施工

20、图预算；利用计算机绘图、网络软件编制施工组织设计，编排控制施工进度计划，进行工程技术、质量资料管理；在施工管理中用计算机进行计划统计、劳动力管理，使项目决策者可随时掌握施工现场的动态情况，正确协调各方的关系，与时统筹调配劳动力，使施工管理工作得以有条不紊的进行。6、主要施工目标6.1工期目标工期为： 180 天。6.2质量目标确保市样板工程、创“楚天杯”。6.3安全管理目标6.3.1杜绝重大安全事故。6.3.2 轻伤事故控制在用工人数的20以。6.3.3不发生重大机械、火灾等安全事故。6.3.4“三宝”正确使用率100。6.4文明施工管理目标争创省级文明施工样板工地即“安全楚天杯”。6.5环境

21、目标：6.5.1废弃物达标排放。6.5.2施工场地噪声达标、不影响周边居民生活与工作。6.5.3杜绝因环境因素影响周围社区正常生活投诉事件的发生。6.6 机械设备：完好率95% ， 利用率85%。第四章、工程施工现场平面布置1、布置说明1.1施工通道：按规划道路位置硬铺作为临时施工道路，其标高低于规划道路标高，竣工后可作为规划道路的基础。1.2现场围护：进场后修建封闭围墙，出入口设安全门，门侧为门卫室，设专人值班。1.3给排水设施：施工现场沿道路四周环通布置上水管线，埋入地下500mm，上部回填砂。管线转角消防栓处设阀门。1.4建筑物四周与道路两侧设300300mm排水沟（i=3%），每30米

22、设一沉淀池（800800800mm），排水沟上设铸铁盖，场地积水与时排往市政管线。1.5通讯设施配备：施工现场甲、乙、监理三方管理人员与工人组长和机械指挥人员均配对讲机一部，可随时沟通解决问题。1.6机械与加工车间：大型搅拌机械、加工机械下卧设置，并使用钢管与板材搭设阻尘隔音棚。将噪音降到最小，夜间尽量避免大型机械运转。1.7材料、器材与机具管理：按平面图布置位置修建材料器材库，各种材料器具统一入库管理，室外材料堆场采用混凝土硬铺。1.8办公区、生活区：办公与工人生活区布置在合理位置。1.9卫生设施：工地暂设设一处15m2水冲式男女卫生间，并附化粪池一座，改变厕所脏乱局面。1.10垃圾管理:现

23、场设一处垃圾站分类堆放垃圾,生活垃圾袋装,保证垃圾与时清运。2、 施工用水计算2.1施工用水量计算：施工现场用水包括工程用水、施工现场生活用水、生活区生活用水与消防用水四项，计算如下：2.1.1施工用水量q1：以日用水量最大时（混凝土浇筑量最大时）为日施工用水量。q1K1Q1N1K2（83600）K1未预计的施工用水系数，取1.10。K2用水不平衡系数，取1.5。Q1以每日生产现浇砼100m3或每班取最大值100m3。N1混凝土用水量1800Lm3。则q1（1.110018001.5）（83600）10.31L/S2.1.2工地生活用水量：q2Q2N2k3/8*3600+ Q3N3k4/（24

24、3600）Q2现场最高峰施工人数，取220人N2现场生活用水定额。取30L人。K3现场生活用水不平衡系数，取1.3。Q3居住区最高峰职工与家属人数，取80人K4居住区用水不平衡系数，取2.0。N3居住区昼夜生活用水定额。取100L人。则q2220301.3（83600）+801002.0/（243600）0.485L/S2.1.3施工消防用水：取q310LS。q1 q210.31+0.48510.795 L/S10 L/S根据规定取工地总用水量Q总=1.1（10.975+10）= L/S。供水管径计算：D4000Q总/vD供水管径。v管网中水流速度。选用2.0L/S则D 400023.07/3

25、.14/2.0 =121.2因此，可采用直径125mm对缝焊接钢管作为供水主管。3、施工用电负荷计算3.1主要机具设备计划序号机械名称型号规格数量额定功率KW合计功率KW交流电焊机BX3630349147电渣压力焊机BX363014949钢筋调直机12.22.2钢筋切断机12.22.2钢筋弯曲机133箍筋弯曲机11.51.5小计204.9二闪光对焊机WN1001150150小计150三塔式起重机QTG6316363砼搅拌机JZC350111.511.5圆盘锯25.511振动板22.24.4振动棒6212小计101.9小计电焊机容量为：346KW,电动机容量为176.2KW合 计522.23.2

26、配电原则3.2.1施工配电按总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电。总配电箱、开关箱实行两级漏电开关保护设置。3.2.2总配电箱、分配电箱应设在负荷相对集中的地方。3.2.3动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设置在同一箱，动力和照明应分路设置。3.2.4开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M。3.2.5开关箱和配电箱均应装设在干燥、通风与常温场所，不得装在有严重损伤作用的瓦斯、蒸气、液体等有害介质中，且不易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅与热源烘烤的场所，否则，应做特殊防护处理。3.3配电箱设置原则 根据用电原则

27、，并结合本工程工期、机械设备多等实际情况，做以下布置：3.3.1分配电箱设置在施工现场用电负荷较为集中的地段，在主体施工阶段为钢筋加工、模板加工、塔吊等处安装分配电箱，主体完毕后转为安装、精装修临时供配电。3.3.2开关箱的设置：各开关箱均设在用电设备附近（3M以），以便于控制、操作各用电设备。3.3.3总配电箱、分箱、开关箱统一购买合格品或安检站推荐产品。其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密，并上锁，由专职电工负责保管，做好可靠的重复接地和保护接零。3.4电气装置的设置3.4.1总配电箱需装设总电源隔离开关，总漏电空气开关和分路隔离开关，分漏电空气开关。其漏电动作

28、电流、动作时间与分配电箱、开关箱中漏电开关相适应。且符合规要求。3.4.2二级分配电箱装设总隔离开关、总断路器和分路隔离开关、分路断路器。3.4.3开关箱严格执行“一机、一闸、一箱、一漏电”制。严禁用同一开关直接控制二台与二台以上用电设备（含插座），严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路；3.4.4开关箱的开关必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱设置漏电保护装置必须在设备负荷侧，其型号、额定动作电流与动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流与动作时间做合理配合，使之具有分级分段保护的功能，且不大于30mA/0.1S。在潮湿场所漏电空气开关为防溅型15 mA

29、/0.1S 3.4.5电焊机漏电保护器采用国家认证专用电焊机漏电保护开关。3.4.6照明配电箱漏电空气开关的漏电动作电流、动作时间与开关箱一样，为30mA/0.1S。3.5电气装置的安装与操作程序3.5.1配电箱与开关箱的安装无论是选用新电气产品还是旧电气产品，本工程都保证这些产品全部完整无损、动作可靠、绝缘良好，绝对不使用破损电气产品。3.5.2所有配电箱与开关箱均将在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。3.5.3为防止停、送电时，电源手动开关带负荷操作，以与便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作程序，即停电时其操作程序应当是：开关箱分配电箱总配电

30、箱；送电时其操作程序应当是：总配电箱分配电箱开关箱。3.6配电线路的敷设要求3.6.1线路走向按以下原则：总配电箱分配电箱开关箱用电设备。3.6.2施工现场的配电线路的敷设方式：总配电箱至分配电箱间线路采用绝缘导线架空敷设和电缆埋地敷设两种方式，分配电箱至开关箱，开关箱至用电设备间线路均采用绝缘导线穿管或电力电缆埋地敷设方式，确保用电安全。3.7现场用电计算书3.7.1施工现场总需要容量计算S动=1.1*（0.6*176.2/0.75+0.6*346）=383.42 KVAS总=1.1 *S动=383.42*1.1=421.76 KVA各条配电线路导线截面计算与其选择3.7.2配电室至钢筋加工

31、场按允许电流计算选择导线截面：Pi钢=213.80.75=160.35I钢=2*160.35=320.7 A查表得，选择铜芯电缆线，截面为95mm2，其持续允许电流为325A320.7A，可以满足要求。按允许电压损失复核导线截面：=M/CS=160.35*60/77/95=1.315%1.315%10%，满足要求。按力学强度要求复核导线截面：查表得，最小截面面积为4mm295mm2，满足要求。该段导线配电线路为：1(3*95+2*70)铜芯电缆。3.7.3配电室至对焊机按允许电流计算选择导线截面：Pi对焊=1500.75=112.5I对焊=2*112.5=225A查表得，选择铜芯电缆线，截面为

32、70mm2，其持续允许电流为265A225A，可以满足要求。按允许电压损失复核导线截面：=M/CS=112.5*70/77/70=1.46%1.46%8%，满足要求。按力学强度要求复核导线截面：查表得，最小截面面积为4mm270mm2，满足要求。该段导线配电线路为：1(3*70+2*50)铜芯电缆。3.7.4配电室至塔吊处（按最大一台塔吊计算）：按允许电流计算选择导线截面：Pi塔吊=630.75=47.25I塔吊=2*47.25=94.5 A查表得，选择铜芯电缆线，截面为16mm2，其持续允许电流为105A94.5A，可以满足要求。按允许电压损失复核导线截面：=M/CS=47.25*90/77

33、*16=3.45%3.45%10%，满足要求。按力学强度要求复核导线截面：查表得，最小截面面积为4mm216mm2，满足要求。该段导线配电线路为：1(3*16+2*10) 铜芯电缆。3.7.5照明线路选择导线截面：Pi照明=38.30.75=28.725I照明=2*28.725=57.45 A查表得，选择铜芯电缆线，截面为10mm2，其持续允许电流为75A57.45A，可以满足要求。该段导线配电线路为：1(3*10+2*6) 铜芯电缆。4、施工平面布置图（见附图）第五章 总体施工方案1、总体施工流程与施工段划分1.1施工总体流程 施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，与此

34、有关的包含所有施工段的划分、施工进度计划等关键因素。本工程本着先主体结构后围护填充，最后进行装饰工程施工的原则，水、电、消防等各专业管线埋设与设备安装穿插土建施工过程中。1.2施工段划分本工程施工过程中采用水平流水、立体交叉作业，装修阶段施工装修与外装修同时交叉作业，整体工程密切配合建设单位、监理单位对所有参加施工单位进行统一管理、统一布署，在人力、物力等方面进行调配，加快工程施工进度。2、垂直、水平运输施工时，场运输采用塔吊与手推车，商品混凝土输送采用塔吊与混凝土输送泵。3、装修工程施工部署装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。装饰工程按照“样板法”组织施工，“样板房”经公司有关部门和监理

35、单位、建设单位共同验收达到优良后，以“样板房”质量为标准，大面积展开装饰工程施工。室装修由下而上逐层施工，外墙装饰由上至下施工完成。第六章 主要分部分项施工方法1、土石方施工土方工程施工的关键是施工组织，要制定好组织措施，合理进行机械配备，规划好工作面和开挖顺序，才能保证持续高效的施工。1.1 土方施工准备1.1.1土方工程是影响工期的主线，各分项工程都要围绕这一主线组织施工。采用分区、分层、分步交叉流水作业。挖土机逐层开挖土方，并严格按照设计的分层开挖深度进行，充分利用空间和时间，保持土方施工进度。1.1.2根据施工进度计划与土方运距，合理配置挖土机械与运输车辆。与时办理交通、城建、市政、市

36、容、环卫等有关手续。1.1.3确定卸土场位置与行走路线。1.1.4为基础施工阶段预留300mm 宽的工作面。1.1.5现场专门成立土方运输调度指挥中心。1.1.6本工程采用自然放坡开挖，坡度暂定为1：0.5，如遇软弱土层，应适当减缓放坡坡度。1.2土方开挖施工方法1.2.1各道工序严格按进度部位要求完工，与早为下一步腾出工作面。基坑为大面积土方开挖区。在开挖深度，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，为保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采用白天运输为辅、夜间运输为主的方法，以保持持续高产。1.2.2本工程由于施工工序多，多道工序要同时施工，都需要土方施工配合，因此施工关键

37、是土方运输，合理安排16辆汽车24h 作业，合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。1.2.3根据土方运输要求与现场总平面布置，本工程设置两个坡道，第二流水施工段设置一收尾坡道，第一流水施工设置一临时坡道。宽度为8.0m，坡度为1:8；具体位置根据施工现场灵活合理布置。1.3 回填土工程1.3.1回填土应严格按照设计要求的土质与有关规标准进行施工。土方回填时应先选择含水率适当的土，土中不能含有粒径大于200的石块。1.3.2回填时要求用粘土分层夯实，不得带水作业。1.3.3回填土前应抽除坑穴积水，淤泥。填方施工过程中应

38、检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。1.3.4回填靠防水墙边时应特别注意，最好是用三七灰土哉细颗粒的粉粘土回填，以避免破坏防水层。1.3.5应分层回填并夯实。每层填厚宜在250左右进行夯实，蛙式打夯机打夯三遍，依此类推直至自然地面。1.4土方施工质量要求与注意事项1.4.1质量要求机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差200mm，不得扰动老土。槽底可预留300mm 的土层进行人工开挖。1.4.2土方开挖注意事项1.4.2.1土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、宽度施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后，方可进行开挖。1.4.2.2土方施工设专人

39、指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。1.4.2.3基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。1.4.2.4挖土时注意周边管线，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。基槽开挖预留保护土层由人工清除。1.4.2.5机械挖土到设计槽底以上300mm，在挖该步土时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。1.4.2.6当用机械进行挖土作业时，应防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用人工修坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡角。1.5边坡变形监测为保证边坡稳定和工程

40、顺利进行，需对边坡进行变形监测。主要对边坡进行水平位移观测。1.5.1观测点的布置在边坡沿基坑边坡距坡边800mm 布点，每边布置观测点34 个。在周围设水准观测点进行沉降观测。1.5.2监测方法在基坑开挖深度以一倍距离的边坡口垂直延长线上设基准点，打一个固定目标为后视方向，用带有刻度的钢卷尺放在观测点上，读取数值，作为一次观测。初始值亦要测2 次，以保证无误。1.5.3监测周期在开挖过程中，每天观测一次；如发现较大或有突变时，应在上、下午各观测1 次；混凝土垫层浇注完后视边坡上体变形情况适当延长观测周期。监测结果按监理要求与时上报。1.5.4观测结果分析对监测的成果，应与时进行定量分析，并根

41、据变形趋势作出预报观测。在施工监测中，如果发现变形异常，应与时提交变形警报资料，为采取相应保护措施提供依据。1.6降水施工方法1.6.1基坑降水施工工艺放线定位人工开挖集水坑、排水沟土方填滤料排水沟、集水坑砌砖放水泵抽水1.6.2主要施工方法：1.6.2.1放线定位：现场放线确定明沟与集水坑位置，开挖机械或人员就位。1.6.2.2开挖集水坑和排水沟：明沟沿基坑周边设置，但应与基坑坡脚保持一定距离；集水坑设在基坑四角，中间每20M设一个，采用人工开挖。1.6.2.3集水井施工如需带水作业，可边抽水边开挖。1.6.2.4安放水泵抽水：明排井抽水设备可采用污水泵，排水设备的能力应大于总渗水量的1.5

42、-2.0倍。2、基础与地下室工程施工方案2.1施工程序：机械开挖地下室土石方基坑降排水、支护人工开挖孔桩桩基施工地梁土石方开挖清基地下室底板与地梁垫层施工底板防水施工底板保护层施工地梁、底板、柱与墙身施工顶板施工地下室与基础验收墙身防水施工回填土。2.2工程定位根据业主提供的设计图和场地坐标网点，用激光经纬仪和100m钢尺进行放线。放线前应检校仪器偏差，放线时如将经纬仪转角90工作，前视边必须大于后视边。2.3轴线控制2.3.1轴线放线复核无误后，建立轴线控制桩并以此引伸其它轴线并加以妥善保护。建筑轴线四大角龙门桩建立后，还应建立各分轴线的控制桩，以免轴线距离过长，分线偏差过大，轴线桩可放于固

43、定建筑物或临设围墙上。2.3.2基础垫层施工前，将设在基础周边的控制点轴线移至坑。根据标高控制点，利用S3级水准仪控制挖深和清底。2.3.3基础底板钢筋与模板施工前，依据就近原则将控制轴线投至基础的施工区域，基础的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。2.3.4基础底板施工完毕后，在下一步测量前首先进行外围轴线控制网、标高控制点的复核。确认控制点无误后，利用S3水准仪、J2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上，并设立建筑物高程控制点和控轴线控制网络系统。2.4水准标高控制2.4.1水准高程控制应由业主工地代表指定水准控制点，水准点的高程用经检验的水准仪确定建筑的相对标高0.000

44、。2.4.2标高传递：各施工层的标高控制均应以0.00相对标高为准作标高传递，用50m大钢卷尺从零米标高处量定各楼层的标高，再使用水准仪测定各楼层的施工平整度。2.5沉降观测本工程沉降观测点的确定，埋设形式根据施工规确定，预埋、保护，施工期间由施工单位负责施测，并作好详细记录，工程竣工后移交业主负责施测与记录。2.6孔桩基础施工方案2.6.1人工挖孔桩必须跳点开挖，当首批桩孔砼基本达到设计强度后，方可施工下一批桩孔。桩孔施工时，挖下深度1米，则施工1米模板，按设计砼强度要求，施工1米护壁砼，待护壁砼强度达到50%，进行下模施工，按同样的施工操作规程施工，挖至设计要求持力层基岩时，才开始扩底。2

45、.6.2挖桩孔注意事项：对桩位的垂直度和直径每段检查，发现偏差与时纠正。下井作业要戴安全帽，未施工的桩孔用木板盖好，保证安全。当桩孔护壁砼强度达到设计强度的50%，进行桩孔的垂直度、直径尺寸检查，桩底自检合格后，报请地质部门，设计部门，监理工程师、业主共同验收合格后，方可进行下道工序的施工。2.6.3孔桩钢筋的制作 首先，要做好钢筋的直径钢圈，然后按设计要求配置好钢筋的主筋，用电焊把主筋均匀分布焊在钢筋的圈上。其次进行箍筋的绑扎，按照设计要求做好箍筋的加密位置，绑扎完毕，请建设单位、监理工程师与相关人员进行钢筋验收，随后将孔桩清理干净后，把钢筋吊进孔，再四周用砼垫块控制钢筋位置进行桩芯砼浇筑。

46、2.6.4桩砼的浇筑浇筑砼前一定要清理干净桩孔的积水，提前做好配合比，在施工现场计量准确，配制砼搅拌均匀，运输到各个桩位上，用串筒下料，每次下料，高度在0.5 m必须振动一次，振动时必须掌握快插慢取的要领，保证砼密度达到施工规要求，分层浇至基础梁下5-10厘米，待砼强度达到70%左右进行桩的检测试验，测试后，待检测部门出具合格报告后，进行下道工序的施工。2.7基础底板砼垫层施工2.7.1 施工工艺流程清基-地基土密实度检测-验槽-砖砌外侧边模与地梁砖模-砖模抹灰-浇筑砼垫层-养护拆模。2.7.2主要施工方法土方开挖至持力层时，进行人工清底，并与时会同业主、监理、设计单位三方验槽，地基验槽完成后

47、，清除表层浮土和挠动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，严禁晾晒基土并防止地基土被扰动。验槽施工前，如局部遇软弱地基或雨水浸泡引起地基软化应采取地基加固措施。处理方法：把局部软弱地基或水泡软化地基清除干净，直到底面满足设计要求为止，然后用混凝土回填至原标高。委托具有资质的单位按照要求对地基土进行密实度检测。水泥砂浆砖砌外侧边模与地梁砖模高度至垫层表面。施工方法详砌体工程施工方法。1：2.5水泥砂浆抹砖模侧边顶边，阴阳角要抹成钝角。2.7.3混凝土垫层浇筑混凝土搅拌：搅拌前，应现场测试砂石的含水率，并调整混凝土配合比中的材料用量，换算成每盘的材料用量。搅拌混凝土的投料顺序为：石子水泥外加剂粉剂掺合

48、料砂子水（与外加剂液剂）。计量误差应控制在规要求以（水、水泥、外加剂掺合料计量误差为2%；砂、石料误差为3%）。混凝土搅拌时间：强制式搅拌机大于90S（不掺外加剂时）；大于120S（掺外加剂时）。采用自落式搅拌机，搅拌时间在强制式搅拌机搅拌时间基础上增加30S。混凝土浇筑：混凝土浇筑开始前复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土的浇筑标高。混凝土浇筑前，垫层表面如干燥，应浇水湿润，但不得积水。振捣混凝土：浇筑C20混凝土垫层，必须用平板振动器振捣密实，要求垫层表面平整、密实、满足强度要求。垫层施工拟采用坍落度为46cm的混凝土。砼采用塔吊吊运浇筑，人工找平收光。为控制好标高和平整度，沿纵轴线方向

49、每跨用钢筋设置标桩（横向间距3000mm），基坑外侧采用50100木枋设侧桩控制垫层砼浇筑。混凝土养护：混凝土浇筑完成并进行表面搓平后，应在12h加以覆盖和浇水养护，浇水的次数视气温干燥程度以能保持混凝土有足够的湿润状态为宜，养护期一般不少于7天，养护应设专人负责，防止因养护不善而影响混凝土质量。2.8柔性防水工程2.8.1底板防水做法：素土夯实100厚C20砼垫层4厚自粘防水卷材钢筋砼底板。2.8.2 墙身防水做法：钢筋混凝土墙体4厚自粘贴必定40厚XPS挤塑保温层120mm厚砌砖保护墙粘土分层夯实。2.8.3地下防水层施工期间，必须保持地下水位稳定在基底500以下，并保持到防水层施工完毕。

50、2.8.4防水层的基层表面应平整、光滑、牢固，不得有空鼓、开裂与起砂等缺陷，表面残留的灰浆硬块与突出部份应刮平、清扫干净；阴阳角处应抹成圆弧，圆弧半径不应小于20。基层验收合格。穿墙套管应安装牢固、收头圆滑。2.8.5基层表面必须保持干燥，含水率不大于9%，其简易测定方法是将1厚1.5-2.0的防水卷材覆盖在基层表面上，静置3-4h后，掀开片材观察，贴基层一侧无凝结水印即可。2.8.6材料准备：本工程用的防水材料须根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家，无三证材料不得进场，进场抽检复试合格后方可使用。2.8.7技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的容、要求和

51、特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，对图纸中存在的问题，与设计建设监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸变更手续或技术核定单，作为施工图的变更依据和施工操作依据。技术人员做好技术交底并形成书面文件。对进场材料进行检查复验。施工人员经培训、考核，并持证上岗操作。2.8.8施工注意事项防水层施工完毕，尚未完全凝固时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水工程质量。2.9后浇带与施工缝防水施工2.9.1底板后浇带施工工艺流程：预埋膨胀止水条定位凹槽浇筑底板混凝土基层处理安装膨胀止水条并固定浇筑补偿收缩砼混凝土养护。操作方法预埋膨胀止水条定位凹槽：底板施工时，在后浇带两侧混凝土

52、界面设计要求的位置或底板板厚1/2处，留置通长凹槽，以便固定膨胀止水条使其不发生位移。凹槽深度以膨胀止水条截面直径的1/2为宜，凹槽以止水条直径的1.21.5倍为宜，凹槽留置方法为在后浇带模板上钉木条，凹槽留置应该顺直。对施工缝处理时，检查并修整凹槽。基层处理钢筋清理并调正：用钢丝刷将钢筋表面的混凝土灰浆清洗干净。同时检查钢筋有无弯曲变形等并进行调正。施工缝剔凿：根据设计要求，后浇带可选用平茬或高低茬，留茬处都必须用錾子将混凝土软弱层剔掉，并保证其接槎形式不变。施工缝必须剔凿到密实混凝土，剔凿下的混凝土渣子用空压机、吸尘器或人工清理干净，并将施工缝清洗干净。安装膨胀止水条并固定有以下两种安装方

53、法：粘结安装：利用止水条自身的粘结性，并用其配套胶粘剂，将止水条沿后浇带伸展方向粘在后浇带界面处。接头搭接长度3050，用金属丝绑扎牢固，并在搭接中部钉上水泥钉。水泥钉钉装：将止水条沿后浇带伸展方向粘贴，利用止水条自身的粘结性，并用水泥钉或高强度钢钉固定。钉子间距宜为0.51M。搭接方法同上。安装止水条时，应安装在定位凹槽并通过隔离纸压实，保证止水条与混凝土接触严密。膨胀止水条安装完后，应办理隐蔽手续并应与时浇筑混凝土。浇筑补偿收缩混凝土：补偿收缩混凝土，除按普通混凝土施工工艺进行外，还应注意以下要求：混凝土施工前，应浇水湿润模板，清洗施工缝。补偿收缩混凝土的强度等级不应低于两侧混凝土，本工程

54、为S6级C35防水抗渗混凝土。浇筑混凝土时，不准碰坏止水带和膨胀止水条。混凝土养护：后浇带混凝土浇筑完后，应与时覆盖，并于812h后进行浇水养护，使混凝土经常保持湿润状态，养护时间不少于28d。2.9.2 地下室外墙后浇带防水施工工艺流程：基层处理安装膨胀止水条并固定支模板补偿收缩混凝土施工养护。操作方法基层处理后浇带钢筋清理与调正：将墙体后浇带外漏钢筋清理干净并修整到位。操作方法同底板。施工缝处理：将墙体后浇带界面混凝土上的软弱层剔掉，达到密实处。操作方法同底板。安装膨胀止水条并固定：膨胀止水条按设计位置安装或安装在墙中心线至外侧钢筋的围。操作方法同底板。支模板：地下室墙体后浇带可后于外墙防

55、水施工，也可先于外墙防水施工。先做防水层的模板支设：利用混凝土或钢板做后浇带的外侧模板(永久模板)，后浇带部位的外墙防水与周围墙体防水一起施工。混凝土条板应与外墙连接牢固，阴阳角应按防水基层的要求用水泥砂浆抹成钝角。若采用钢模板应与墙体构造钢筋焊接，便于固定。模板外表面应处理到满足防水基层的要求。后做防水层的模板支设：利用钢模板或竹胶板，按照后浇带宽度进行配模。支模前，宜在槽口两边35处贴绵条，防止漏浆；穿墙拉杆应采用止水穿墙螺栓。模板拆除后进行防水基层处理，然后补后浇带处的外墙防水。后浇带模板应满足强度、刚度、稳定性的要求。补偿收缩混凝土施工：具体要求同底板。混凝土养护：达到拆模条件拆除模板

56、后，应与时洒水或喷涂养护剂对混凝土进行养护，养护时间不少于28d，我混凝土经常保持湿润状态。2.9.3顶板后浇带防水施工顶板后浇带的膨胀止水条安装、施工缝处理、补偿收缩混凝土浇筑等参照底板后浇带防水处理进行。2.9.4应注意的问题底板和墙体后浇带，均应预留膨胀止水条的定位凹槽，以防膨胀止水条安装位置偏移。施工前应掌握膨胀止水条产品性能与使用要求，严格按说明书施工，以确保防水效果。应在后浇带混凝土界面清理、清洗合格后再安装膨胀止水条并浇筑混凝土，以免膨胀止水条在浇筑混凝土前预先遇水膨胀。2.10基础钢筋工程施工2.10.1现场所有钢筋工必须持证上岗,机械操作工必须经过专业培训考试合格后方可持证上

57、岗,未经培训的人员严禁操作设备。2.10.2 由工地现场预算员与工长随工程进度提月计划,报项目技术负责与项目经理部审批后,由材料员定购，所有工程材料进场必须有出厂合格证方可进场,进场后立即见证取样送检，检验合格报监理审批后方可使用,不合格材料退场。2.10.3在施工前认真查阅图纸、图纸会审、设计变更与施工方案等相关安全质量规，图纸上的问题与相关变更需提前与设计联系，并经设计批准后方可施工。不允许盲目施工。2.10.4钢筋施工的要求在任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300，纵向受压钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于200，且不应小于0.7 LiE。受力钢筋接头的位置

58、应互相错开，当采用非焊接的搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段和采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500区段，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表的规定：接头区段受力钢筋接头面积的允许百分率(%)表序号接头形式受拉区受压区1绑扎骨架的搭接接头25502焊接骨架的搭接接头50503受力钢筋的搭接接头50不限制焊接骨架的搭接接头采用两条贴角焊缝电弧焊时，接头长度为5d，采用一条贴角焊缝时，接头长度为10d.绑扎骨架中非焊接的搭接围，当搭接钢筋为受拉时,其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100，当搭接钢筋为受压时，其箍筋的间距不应大于10d，且不应大于200。但

59、接头面积百分率不大于50%。两根直径不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算,在后浇带位置钢筋直接通过,不断开。钢筋混凝土板、墙应按施工图纸设置拉筋，拉筋两端弯钩角度不应小于135，弯钩的直线长度为10d，且不小于75，拉筋的长度应能拉住最外受力钢筋，拉筋呈梅花形布置，直径和间距详各构件施工图。钢筋混凝土板在施工时应设置未能支承筋，支承筋为16双向1200。后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，钢筋不应断开。2.10.5施工配合钢筋施工配合主要指与模板施工脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成形的钢筋骨架，使模板支设时能确保几何尺寸与位置达到设计要求

60、；另一方面，模板的支设也考虑钢筋绑扎方便，当高大于700mm时应留出一面的梁面不支设，以方便钢筋工操作，待绑扎以与垫块放置后梁侧方可封模板，同时必须重视安装预埋予留的适时穿插，与时按设计要求绑扎附架钢筋，确保予埋件准确，固定牢固，并做好保护成品工作，砼施工时，派钢筋工看守钢筋发现问题与时处理，保证楼板、梁筋保护层厚度符合设计要求与施工规规定。在施工过程中，已确认工地不可能供应设计图纸要求的钢筋品种和规格时，必须经设计单位、建设单位、监理单位同意后进行代换，代换前必须充分了解设计意图，构件特征和代换钢筋性能,严格遵守国家现行设计规和施工验收规与有关技术规定。2.10.6施工注意事项墙、柱主筋插筋