建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范流程

1、建筑塔式起重机安装、使用和拆卸安全技术规范JGJ 196-20101一般原则1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保塔式超重机在安装、使用和拆卸过程中的安全，特制定本规程。1.0.2本规程适用于房屋建筑和市政工程中塔式起重机的安装、使用和拆卸。1.0.3本规程规定了塔式起重机安装、使用和拆卸的基本技术要求。本规定与国家法律、行政法规相抵触时，按照国家法律、行政法规的规定执行。1.0.4塔式起重机的安装、使用和拆卸除应符合本规范外，还应符合现行的相关国家标准。2基本条款2.0.1塔式起重机安装拆卸单位必须具备从事塔式起重机安装拆卸业务的资质，2.0.2塔式起重机安装和拆卸单位应有

2、安全管理保证体系和健全的安全管理制度；2.0.3塔式起重机安装和拆卸作业应配备以下人员:1.持有安全生产考核合格证的项目负责人、安全负责人和机械管理人员；2.建筑起重机械安装拆卸工、吊车司机、吊车信号工、绳索司机等具有建筑施工特种作业资格证书的特种作业操作人员。2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书，并已在当地县级以上建设主管部门注册。2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144和塔式起重机GB/T50311的规定。2.0.6启动塔机前，检查以下项目:1 .塔式起重机注册证书等文件；2.施工特种作业人员操作资格证书；3.专项施工方案；

3、4辅助起重机械合格证和操作人员资格证。2.0.7塔式起重机应建立技术档案，技术档案应包括以下内容:1 .购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始材料；2 .定期检验报告、定期自检记录、定期维修记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运行记录等运行资料:3以前的安装验收数据。2.0.8塔吊的选择和布置应满足工程施工的要求，便于安装和拆卸，且不得损坏周围其他建筑物或构筑物。2.0.9严禁塔式起重机出现下列情况:1 .国家明令淘汰的产品；2 .超过规定使用年限，评定为不合格的产品；3 .不符合现行相关国家标准的产品；4 .无完整安全技术档案的产

4、品。2.0.10塔吊安装。拆卸前，应编制专门的应用计划，指导操作人员进行安装和拆卸。专项施工方案应根据塔式起重机的使用说明书和作业现场的实际情况进行编制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应经本单位技术、安全、设备等部门审核，技术负责人批准，再经监理单位批准。2.0.11塔吊安装前，应编制专项施工方案。并应包括以下内容:1 .项目概况；2安装位置平面图和立面图；3所选塔式起重机的型号和性能技术参数；4.基础和附属装置的设置；5爬升条件和附着节点详图；6安装顺序和安全质量要求；7主要安装部件的重量和吊点位置；8安装辅助设备的型号、性能和布置位置；9电源的设置；10施工人员配置；1.配备

5、吊索和专用工具；12安装流程；13安全装置的方式；14 .重大危险源及安全技术措施；15应急预案等。2.0.12塔吊拆除专项方案应包括以下内容:1 .项目概况；2塔式起重机位置的水平和垂直图；3拆卸顺序；4构件重量和吊点位置；5拆卸辅助设备的型号、性能和腹布位置:6电源的设置；7施工人员配置；8.配备吊索和专用工具；9 .重大危险源及安全技术措施；10应急预案等。2.0.13塔式起重机与架空输电线路的安全距离应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的规定。2.0.14多台塔吊在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并采取防碰撞安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应满足以下要

6、求:1低塔机的吊臂端与另一塔机的塔身之间的距离不得小于2m；2高塔式起重机的最低部分(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部分)与低塔式起重机的最高部分之间的垂直距离不得小于2m。2.0.15塔式起重机安装、使用和拆卸过程中，进入现场的操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员禁止进入作业区域。在安装和拆卸过程中，应设置警告区域。2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中，如发现下列情况之一，不得安装和使用:1结构部件有明显裂纹和严重腐蚀；2.主要受力构件存在塑性变形；3 .连接件有严重磨损和塑性变形；4.钢丝绳符合报废标准；安全装置不完整或失效。2.0.17塔吊使用时，起重臂和起吊

7、物下方严禁有人；起吊物件时，严禁从人员上方通过。2.0.18严禁用塔吊载人。3塔吊的安装3.1塔式起重机的安装条件3.1.1塔式起重机安装前，必须进行维修和保养，并进行全面检查。确认合格后才能安装。3.1.2塔式起重机的基础及其地基承载力应符合说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收。合格后方可安装。基础周围应有排水设施。3.1.3行走式塔式起重机的轨道和基础应按使用说明书的要求设置，并应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144和塔式起重机GB/T5031的规定。3.1.4内爬式塔式起重机的基础、锚固和爬升支撑结构应根据说明书提供的荷载进行设计和计算。并检查内爬式塔吊的建筑承重结构

8、，3.2塔吊基础的设计3.2.1塔式起重机的基础应根据现行国家标准和说明书的要求进行设计和施工。施工单位应当根据地质勘察报告确认施工场地的地基承载力。3.2.2当施工现场不能满足塔式起重机基础使用说明书的要求时，可自行设计基础，可采用以下几种常见的基础形式:1桩基；2.桩基的凝固；3组合基础。3.2.3平板基础的果汁计算(图3.2.3)应符合下列要求:1.应验算抗倾覆稳定性和地基承载力。2整体抗倾覆稳定性应满足下列要求:图3.2.3塔式起重机板式基础计算示意图e= (3.2.31) (3.2.31)Mk+FvkhFk+Gkb4(3.2.31)式中:MK荷载效应标准组合对应的作用在矩形基础顶面短

9、边方向上的弯矩值(knm)；Fvk对应荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的水平荷载值(KN );H基础的高度(m)；Fk作用于基础顶面的塔吊垂直荷载标准值(KN)；Gk基础和上层土自重的标准值(KN)；B矩形基础底部的短边长度(m)；3地基承载力应符合下列要求:Pk =fa (3.2.32)Fk+Gkbl式中:pk 荷载效应标准组合对应的基础底部平均压力值(kPa)；L矩形基础底部长边的长度(m)；Fa地基承载力修正特征值(kPa)。地基承载力的计算仍应满足公式(3.2.3-3)或公式(3.2.3-4)的要求:当偏心率e pkmax = + 1.2fa (3.2.33)时时+b6时

10、Fk+Gkbl+Mk+FvkhW当偏心率e 时，pkmax = 1.2fa (3.2.34)时b6时2(Fk+Gk)3la式中:PK max对应荷载效应标准组合的基础底边最大压力值(kpa)。W基础底面的抵抗矩(m3)A合力作用点到基础底面最大压力边缘的距离(m)。4.基础底板的配筋应通过弯曲计算确定；计算公式和配筋构造应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定。3.2.4桩基承台混凝土基础的设计计算应符合下列要求:1.检查桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力及桩身混凝土强度。桩帽(图3.2.4)的抗弯、抗剪和抗冲击能力应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94进行验算；2单桩基础竖

11、向承载力的计算应符合下列公式:QK Ra (3.2.4-1)QKmax 1.2Ra (3.2.4-2)式中:QK荷载效应标准组合下基桩的平均竖向力(KN)；qmax荷载效应标准组合下桩顶的最大竖向力(KN)；Ra单桩竖向承载力特征值(KN)。3.桩基单桩抗拔承载力和桩身混凝土强度应按现行行业标准建筑桩基技术规程JGJ94计算。图3.2.4塔式起重机方形承台基础1-桩基；2-桩帽；3-塔式起重机塔身4承台的抗弯、抗剪、抗冲切计算应按现行行业标准建筑桩基技术规程JGJ94进行。5当桩端持力层下有软弱下卧层时，还应验算下卧层地基的强度。6桩中心距不应小于桩径的3倍。3.2.5联合基础的设计计算应符合

12、下列要求:一、承台和桩基的设计计算应符合本规程第3 .2.4条的规定:2.钢格构柱(图3.2.5)单肢和短柱的强度和稳定性应按现行国家标准钢结构设计规范GB50017进行验算；3大格构柱应按受弯构件计算，小格构柱按轴心受压构件计算。3.2.6基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说明书的要求。图3.2.5塔吊组合基础钢格柱示意图1-小格子柱；2根大格构柱3.2.7桩基或钢格柱顶部应锚入混凝土上部承台一定长度；钢格构柱下端应锚入混凝土桩基中，锚定长度能满足钢格构柱下端的要求。3.3塔式起重机附着装置的设计3.3.1塔式起重机用于附着时，附着肚子的设置和自由端的高度应符合使用说明书的规定；3.3.2当

13、附件的水平距离和间距不满足使用说明书的要求时，应进行设计计算，绘制和制作图纸，并编写相关说明。3.3.3附属装置的部件和预埋件应由原制造商或具有相应能力的企业制造。3.3.4设计附着装置时，应在支架处检查建筑物的主体结构。3.4塔式起重机的安装3.4.1安装前，应根据专项施工方案对塔机基础的下列项目进行检查。确认合格后方可实施；1基础的位置、标高和尺寸；2.基础隐蔽工程验收记录、混凝土强度报告等相关资料；3.安装辅助设备的基础、地基承载力和预埋件；4基本排水措施。3.4.2安装作业应按专项施工方案的要求进行。安装工人应有明确的分工和责任。安装前，应向安装工人进行安全技术交底。3.4.3辅助设备

14、安装到位后，应检查其机械和安全性能，合格后方可开始作业。3.4.4用于安装的钢丝绳、卡环、吊钩、辅助支架等起重工具应符合本规程第6章的规定，并经检验合格后方可使用。3.4.5安装时应发出指令，指令信号应清晰。当视线受阻，距离太远时，应采用对讲机或多级指挥。3.4.6自升式塔式起重机的顶升节应符合下列要求:1顶轴系统必须完好:2 .结构部件必须完好无损；3顶升前，塔机下支座和顶升套应连接可靠；4顶升前，应确保顶升横梁正确就位；5顶升前，应对塔吊进行修整；顶升时，应确保塔吊平衡；6.顶部接头的顺序应符合使用说明书的规定；7在顶升过程中，不应进行起重、回转、变幅等操作；8顶升后，标准节应与回转下支架

15、可靠连接；如果节后需要附着塔吊，按照先安装附着装置，后顶起附着装置的顺序，附着装置的位置和支撑点的强度要符合要求。3.4.7塔式起重机的独立高度和悬臂高度应符合说明书的要求；3.4.8严禁在雨、雪、雾天进行安装作业。安装塔式起重机时，最大高度的风速应符合使用说明书的要求，风速不得超过12m/s。3.4.9塔式起重机不应在夜间安装；夜间需要安装和拆卸塔式起重机时，应提供足够的照明。3.4.10在特殊情况下不能连续进行安装作业时，必须将已安装的部件固定牢固并处于安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。3.4.11电气设备应按使用说明书的要求进行安装，安装中使用的供电线路应符合现行行业标准施工现

16、场临时用电安全技术规范JGJ46的要求。3.4.12塔式起重机的安全装置必须齐全，并按规程进行调试。3.4.13禁止用其他替代品代替连接件及其锁紧件。应使用扭矩扳手或专用工具紧固连接件的连接螺栓及其防松防脱部件。3.4.14安装完毕后，应及时清理施工现场的辅助器具和杂物。3.4.15安装单位应对安装质量进行自检，并按本规定填写自检报告，记录A。3.4.16安装单位自检合格后，应委托具有相应资质的检验检测机构进行检测，检验检测机构应出具检测报告。3.4.17安装质量的自检报告和试验报告应保存在设备档案中。3.4.18自检和试验合格后，总包商应组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收。验收单应按本

17、规程附录B填写，检验合格后方可使用。3.4.19塔式起重机停用超过6个月的，应按本规程附录B重新验收后方可使用。4塔式起重机的使用4.0.1塔吊司机、塔吊信号工、钢丝绳工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗；4.0.2塔吊使用前，应对吊车司机、吊车信号工、钢丝绳工等操作人员进行安全技术交底。4.0.3塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、行走限制器、高度限制器等安全保护装置不得随意调整或拆除。禁止用限制装置代替控制机构。4.0.4塔机转动、变幅、行走和升降前应发出警告。起吊时应统一指挥，发出明确的指挥信号；指挥信号不清楚时，不要起吊。4.0.5塔式起重机起吊前，当起重机

18、与地面或其他物体有吸附或摩擦，且未采取处理措施时，严禁起吊。4.0.6塔吊起吊前，应检查安全装置，确认合格后方可起吊；安全装置失效时，不得提升。4.0.7塔吊起吊前，应按本规程第6章的要求对吊索和索具进行检查，确认合格后方可起吊；当吊索具不符合有关规定时，不得用于起重作业。4.0.8作业中如突然发生故障，应采取措施将吊物降落到安全的地方。禁止将悬挂物长时间悬挂在空中。4.0.9遇有风速12m/s以上的大风或暴雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，要尽量挂好制动轮胎，才能操作。夜间应有足够的照明，照明的安装应符合现行行业标准JGJ46现场临时用电安全技术规范的要求。4.0.10塔巫不

19、得起吊重量超过额定载荷的物品，不得起吊重量不明的物品。4.0.11当载荷达到额定载荷的90%时，将载荷吊离地面200毫米500毫米，检查机械状况、制动性能、物体的捆绑情况等。，然后抬起来。对于晃动的物体，必须系上绳子使其稳定。4.0.12起吊物件时，应捆绑牢固，不得在吊物上堆放和悬挂其他物件；零星吊起物料时，必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固。当有人站在上面时，不要举起任何东西。4.0.13标有装订位置或标记的物品应按标明的位置装订。钢丝绳与物体的夹角应为45 60，且不小于30。吊索与吊索角部之间应采取保护措施；如果没有采取保护措施，不允许起吊。4.0.14作业结束后，应松开旋转制动器，所有部件应置

20、于非工作状态，控制开关应置于零位，并切断总电源。4.0.15当塔式起重机停止工作时，应锁紧夹轨器。4.0.16使用高度超过30m的塔式起重机时，应设置障碍物。当吊杆根部铰接点的高度超过50m时，应配备风速表。4.0.17严禁在塔式起重机上悬挂广告牌或其他标语牌。4.0.18每班进行例行维护，并做好记录。记录的主要内容包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。4.0.19对于多班运行的设备，应执行交接班制度，并认真填写交接班记录。接班司机检查确认后，方可开始操作。4.0.20塔式起重机应保持水平。交接时，应进行交接维护，并

21、应有记录。4.0.21塔式起重机的主要部件和安全装置应定期检查，每月不少于一次，并保存记录；发现安全隐患时，应及时整改。4.0.22当塔式起重机的使用寿命超过一年时，应按本规程附录C进行全面检验，检验合格后方可继续使用。4.0.23塔式起重机在使用中出现故障时，应及时修理，维修期间应停止作业。5塔式起重机的拆卸5.0.1塔式起重机的拆卸应连续进行；在特殊情况下不能继续拆除作业时，塔吊应保持在安全状态。5.0.2在建筑物上设置用于拆除的辅助起重设备时，应明确设置位置和锚固方式，并检查辅助起重设备的安全性和建筑物的承载能力。5.0.3拆卸前，检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变

22、幅机构和顶升机构。拆除前应采取措施解决隐患。5.0.4拆卸作业应符合本规程第3.4.2-3.4.12条的规定。5.0.5附着式塔式起重机应规定附着装置的拆卸顺序和方法。5.0.6自升式塔式起重机每次下降前，检查顶点或系统与附件装置等的连接情况。，并确认其处于良好状态后方可操作。5.0.7拆卸时，应先降低截面，然后拆除连接装置。5.0.8拆除工作结束后，应拆除所有为塔吊拆除而设置的设施，并清理现场作业中使用的吊索、工具等各种备件和杂物。6吊索的使用6.1一般规定6.1.1塔式起重机安装、使用和拆卸时，吊索和索具应符合下列要求:1吊具和索具产品应符合现行行业标准起重机械吊具和索具安全规程LD482

23、.吊索和索具应适合提升载荷的类型、具体的提升要求和环境条件；3作业前，应对吊索、索具进行检查，确认完好后方可投入使用；4吊索在搬运时不得超过额定起重量，吊索(包括各肢)不得超过安全工作负荷；5.塔机吊钩的吊点、吊钩中心和吊钩中心在同一铅垂线上，使吊钩处于稳定平衡状态。6.1.2新购或修理的索具和索具在使用前应进行检查并确认合格。6.1.3每次使用前应对吊索和索具进行检查，符合要求后方可使用。当发现线路缺陷时，应停止运行。6.1.4每六个月应对吊索和索具进行检查，并做好记录。检验记录应作为继续使用、维护或报废的依据。6.2钢丝绳6.2.1当钢丝绳用作吊索时。其安全系数不得小于6倍。6.2.2钢丝

24、绳的报废应符合现行国家标准起重机用钢丝绳检验和报废规范GB/T5972的规定。6.2.3钢丝绳端部采用编织方式紧固时，编织部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300毫米。拼接后的绞线应绷紧，突出部分应光滑平整，并在拼接末端预留适当的长度，用金属丝紧固。钢丝绳的捻接方法应符合现行行业标准起重机械的起重设备和索具的安全规定LD48的要求。其他拼接方法应确保拼接强度不小于钢丝绳最小破断拉力的75%。当用绳夹固定时，钢丝绳的最小绳心数应符合表6.2.3的要求。表6.2.3钢丝绳吊索和夹具的最小数量夹具规格(钢丝绳的公称直径)dt(毫米)钢丝绳的最小数量(组)18三1826四2636五364

25、4六4460七6.2.4钢丝绳夹板应在受力钢丝绳的一侧，绳夹间距A(图6.2.4)不应小于钢丝绳直径的6倍。图6.2.4钢丝绳夹板布局6.2.5吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。环形吊索中应该只有一个接头。6.2.6当采用两个或两个以上的点起吊时，吊索的数量应与吊点的数量一致，每根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部的固定连接、端部配件等性能应相同。6.2.7严禁用钢丝绳打结的方式捆绑悬挂物。6.2.8当吊索的弯曲曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应使用卸扣将吊索栓接到吊点上。6.2.9卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹。销轴螺纹应无损坏。6.3吊钩和滑轮6.3.1吊钩应符合现行行业标准

26、起重机械起重设备和索具安全规程LD48的有关规定。6.3.2吊钩严禁补焊，有下列情况之一者应报废:1表面有裂纹；2.挂绳处断面磨损超过原高度的10%;3.钩尾、螺纹度、钩板等危险截面有永久变形；4.开口度比原尺寸增加15%；5.钩体的扭转角度超过l0 %；6.3.3滑轮的最小缠绕直径应符合现行国家标准塔式起重机设计规范GB/T13752的有关规定。6.3.4有下列情况之一的滑轮应报废:1破裂或损坏的轮辋；2轮槽不均匀磨损达到3mm；3.滑轮绳槽壁厚磨损达到原壁厚的20%;4.铸造滑轮槽底磨损达到钢丝绳原直径的30%;焊接滑轮槽底磨损达到钢丝绳原直径的15%。6.3.5滑轮和卷筒应装有钢丝绳防坠

27、装置；吊钩应装有钢丝绳防脱钩装置。建筑塔式起重机的安装、使用和拆除安全法规条款的描述1总规则1.0.1在本规程中，塔式起重机是指起重臂安装在垂直塔架顶部的起重机。塔式起重机有很多种。根据它们的主体结构和外部形状，基本上可以分为竖立式、变幅式、回转式和塔身关节式。见表l。表1塔式起重机分类表分类形式Bie安装形式固定式、附着式、行走式和攀爬式。可变振幅形式小车变幅、吊臂变幅、伸缩小车变幅和折叠吊臂变幅旋转形式上下回转塔式接合形式下段、中段和上段。2基本条款2.0.1起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级和三级。一流企业:可承接各类起重设备的安装和拆卸。二级企业:可承担1000 knm及以

28、下塔式起重机、120t及以下起重机、单项合同额不超过企业注册资本5倍的门式起重机等起重设备的安装与拆卸。三级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本5倍的800kN m及塔式起重机、60t以下起重机、门式起重机等起重设备的安装与拆卸。顶升、加结和减结工作都属于安装和拆卸的范畴。2.0.2专业单位的副本管理制度包括:移交维护、安装和拆卸前的维护、保修制度、员工培训制度、定期检查制度、安装和拆卸期间的检查和监督制度等。2.0.3本条是强制性的。根据建筑施工企业安全生产管理机构设置和专职安全生产管理人员配备办法(建企2004213号)，塔式起重机安装拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施工特种

29、作业人员操作资格证书由建设主管部门依据建筑起重机械安全监督管理条例(建设部令第166号)颁发。2.0.4根据国家质量监督检验检疫总局发布的TSGQ700l2006起重机械制造监督检验规则，自2006年10月1日起出厂的塔式起重机必须具有技术监督部门签发的制造监督检验证书。国外制造的塔机铁芯有产品合格证、商检证等。2.0.9本条是强制性的。根据建筑起重机械安全监督管理规定(建设部令l66号)第七条规定，出现本条所列情况之一时，禁止投入使用，以免发生安全事故。2.0.11、2.0.12在编制塔吊安装和拆卸专项施工方案时，应注意以下几个方面:l绘制塔吊的平面布置图和立面图。必须标明塔吊与工作对象、周

30、围建(构)筑物、架空电力线路、相邻塔吊等障碍物的相对位置，并保证塔吊的吊臂在非工作状态下能自由转动。2.在选择和安排辅助设备的安装和拆卸时，应列出人们所选择的辅助设备的型号和起重性能，以及辅助设备的停止位置、结构部件的吊点和现场点的位置、辅助设备用于安装和拆卸的停止半径和起重高度等。辅助设备停止位置的结构承载力应较小，并先经设计或施工(总承包)单位认可。本条施工人员配置是指安装和拆卸工人的配置和分工。2.0.13塔吊与架空输电线路的安全距离是指塔吊的任何部分与输电线路之间的距离，见表2。表2塔式起重机各部分与输电线路的安全距离安全距离电力(千伏)220在垂直方向(m)1.53.04.05.06

31、.0在水平方向(m)1.01.52.04.06.02.0.14本条是强制性的。相邻两台塔吊之间的安全距离如果控制不当，很可能造成重大安全事故，应严格控制。相邻施工现场多台塔吊交错作业时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案。2.0.16本条是强制性的。根据对施工现场塔吊事故的调查统计，这五种原因导致的塔吊安全事故占了很大的比重，应该严格控制。3塔吊的安装3.1塔式起重机的安装条件3.1.1新购塔机由生产厂家直接运至现场安装时，可不进行维修，但应对新购设备进行检查和验收。3.1.2塔吊基础验收单位应包括施工(总)承包商、基础施工单位、塔吊安装单位、监理单位等。如果塔吊根据使用说明

32、书设计的基础不能满足地基承载力的要求，则应变更塔吊基础的设计，经技术负责人审核后方可实施。3.2塔吊基础的设计3.2.2板式基础是指矩形、截面高度不变的混凝土基础；组合基础是指由若干个格构钢柱或钢管柱下端连接，混凝土承台或钢平台上端连接而成的基础。3.2.33.2.5计算说明阶段:计算公式中，计算地基承载力时采用荷载标准组合；在板基础设计和桩帽抗弯、抗剪、抗冲切计算中，采用荷载的基本组合。荷载组合系数的取值应符合现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009的有关规定。例如，某型号塔吊对基础顶面的最不利荷载标准值为:弯矩Mk = 2388 kNm，竖向力Fk = 605 kN，水平力Fk = 11

33、2 kN。1)工况1:平板基础荷载偏心距eb/6。设置方形混凝土基础的边长b=7m，厚度h=1.4m，埋深d = 1.4m则混凝土基础自重标准值为GK = B L H = 1715.0 kN，其中R为25kN/m3。根据本规程公式(3.2.3-2)计算作用在基础上的平均压应力:Pk=47.3kPa=47.3kPaFk+Gkbl=605+251.47272=47.3kPa将计算结果与地基承载力修正特征值fa进行比较，若不满足地基承载力要求，则需重新调整地基尺寸，直至满足要求。偏心距E按本规程公式(3.2.3-1)计算，即:e=1.10m=1.10Mk+FvkhFk+Gk=1.10b6因此，作用在

34、基础上的最大压力应按本规程公式(3.2.3-3)计算如下:pkmax =+Fk+Gkbl+Mk+FvkhW=+605+251.47272+2388+1121.47276= 91.8千帕将计算结果与修正后的地基承载力特征值1.2fa进行比较，如果不满足地基承载力要求，则需要重新调整地基尺寸，直至满足要求。2)情况二:平板基础荷载偏心率b/6 = 1.36且Mk+FvkhFk+Gk=1.36b4且b6因此，作用在基础上的最大压力应按本规程公式(3.2.3-4)计算如下:pkmax = = 126千帕= 126千帕2(Fk+Gk)3bl=126kPa将计算结果与修正后的地基承载力特征值1.2fa进行

35、比较，如果不满足地基承载力要求，则需要重新调整地基尺寸，直至满足要求。因为塔吊是360旋转的，所以计算时要根据不同的计算对象来确定吊臂的最不利位置。例如，计算单桩桩顶最大竖向力时，塔吊起重臂在承台对角处的平面投影最不利；在验算承台的抗弯、抗剪、抗冲切能力时，塔吊起重臂的平面投影在宽度方向或垂直于承台平面的长度方向是最不利的。同时，荷载基本上按照现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009进行组合。例如，某型号塔吊作用于承台顶弯的最不利荷载标准值为:MK = 2388 kNm，垂直力Fk = 605 kN，水平力Fk = 112 kN。若承台边长b=4.9m，承台厚度h=1.4m，则混凝土承台自重

36、标准值为GK = B L H = 840.35kn，其中为25 kN/m3。四个圆形桩基对称布置，桩径d = 700mm，桩中心距c=3.5m，则:1)验算单桩承载力时，单桩平均竖向力为:Qk=463.9kN=463.9kNF+G4=463.9kN单桩桩顶最大压力和最大拔力为:Qc，kmax =+=1183.8kN+=1183.8kNF+G4+M+Fvh2c=1183.8kNQt，kmax =+= -256.0kN+= -256.0kNF+G4+M+Fvh2c= -256.0kN其中，F、Fv、M、G均取基本组合值，即:F=1.4Fk=847kNFv = 1.4Fvk = 156.8kN千牛M=1.4Mk=3343.2kNG=12。Gk=1008.4千牛计算结果应按本规程第3.2.4条第2款和第3款的规定与单桩抗压强度和抗拔强度的特征值进行比较。如果不满足要求，应重新进行设计计算，直至满足要求。2)计算承台的抗弯、抗剪和杭冲切时，需要先计算单桩桩顶压力:单桩顶部的压力:Q =+= 972.9kN+= 972.9kNF+G4+M+Fvh2c= 972.9kN然后按本规程第3.2.4条第4款的规定计算承台的抗弯、抗剪和抗冲切承载力。3第3.2.5条规定的小格构柱是由四个单肢和斜构件组成的格构柱。