ATHZ手工焊接培训资料ppt课件

1、杭州鐵三角科技手工焊接培训讲义ATHZ 消费技术课 编制1.运用焊锡将金属和金属进展接合。经过将金属和焊锡合金化、使其接合。为了进展良好的焊接、需求：足够的热量适宜的焊锡助焊剂什么叫焊接2.焊接作业所用到的工具烙铁含烙铁架焊锡烙铁清洗物湿海绵、钢丝球吸烟机镊子静电带其他辅助工具(吸锡枪,吸锡带,剥线钳,尖嘴钳,斜口钳等)清洁工具(刷子、抹布、塑料袋等)3.焊锡丝的构成助焊剂焊锡合金本公司手工焊接作业运用中空含有助焊剂的焊锡丝。4.焊锡丝的拿法延续作业型：可以继续供应焊锡间隙作业型：不能继续供应焊锡5.烙铁的构成烙铁头镀层焊锡铜芯铁镀层铬镍6.烙铁的构成烙铁如何任务 热能量源(Thermal E

2、nergy Sources) 加热体, 烙铁头存储能量 在闲置时, 系统对烙铁头存储热能量此时存储热能量传送到焊点, 加热体热能量开场对被焊物补充热能量形状1. 烙铁头处闲置形状形状2. 烙铁头接触被焊物瞬间形状烙铁头没有接触被焊物体时烙铁头接触被焊物体时加热体热能量存储的热能量加热体热能量传送的热能量7.如何正确选择烙铁头选择烙铁头的几何外形使其同焊盘的接触面积最正确确保热能量的有效传送给焊盘采用焊盘所适宜的最大直径的烙铁头确保有足够的通路使热能量能有效传送给焊盘采用最短的烙铁头确保热能量传送途径最短8.焊接运用的烙铁的拿法笔架型：适用于通常作业正握反握型：适用于焊接大部品等9.烙铁头的清洗

3、为什么要清洗假设不清洗或清洗不当，焊剂会烧焦，易于产生焊锡渣，热传导变差等不良。长时间的焊接作业，部分附着在烙铁头上的焊锡会被氧化，导致焊接效果的劣化。清洗烙铁头，可以除去焦化的焊剂和氧化了的焊锡，能提高烙铁头的热传导率，同时坚持烙铁头的清洁度，从而提高焊点的质量和外观，防止拉尖，氧化发暗等不良发生。运用PbFree焊锡时，特别要添加清洗次数。10.烙铁头的清洗如何进展清洗留意：必需使其含水方可运用。事先切割为V字型或圆形等。利用裂痕进展清洗如清洗不当，焊剂会烧焦，易于产生焊锡渣，热传导变差等不良。运用PbFree焊锡时，特别要添加清洗次数。V字型海绵切割口O型海绵切割口11.清洗时的留意点：

4、温度的骤然下降温度下降温度复原假设海绵水较多，温度下降幅度比较大，不能很快的复原到焊接温度，势必要影响到焊接的质量假设海绵水正常温度复原较快，温度相对稳定，可以较好的进展作业作业能够的温度范围例12.焊接的三要素焊接作业清净加热焊接被焊接金属外表的清洁焊接工具的清洁其他附属工具的清洁烙铁头能否适宜加热温度的控制加热时间的控制焊锡的插入方向烙铁头焊接的部位、方向判别焊接效果13.焊接的方法预备烙铁焊锡焊盘预热焊锡参与取走焊锡取走烙铁焊盘预热、焊锡供应终了取走焊锡烙铁头工程法工程法14.焊接方法的选用3工程法3步法：对于热容量小的部品，例如印制板上较细导线上的衔接，运用3工程法比较经济。5工程法5

5、步法：对于其他的焊盘面积较大、热容量大的部品，尽量运用5工程法，可以保证焊点的质量。15.焊接的效果焊锡浸润不浸润未上锡浸润已上锡浸润效果的断定：从焊锡和焊盘的交叉角度进展判别16.焊剂的作用除去氧化膜去除金属外表的氧化膜，使焊锡浸润。防止再氧化将去除了氧化膜的位置覆盖，并经过加热防止再氧化降低外表张力降低焊锡的外表张力，使焊锡扩展焊锡外表的完成形状整修焊锡的外表，防止短络等。焊剂酸化膜焊锡17.焊接原理：合金层的构成合金经过分散和溶解构成良好的合金层危险的形状金属间化合物扩展分散由于浸食导致线变形过热薄且均一的合金层分散溶解合金层18.加热要点适当的焊接温度是？焊盘温度焊锡合金的熔点Sn60

6、%Solder(1904050230240PbFree焊锡时，熔点+3040也可Sn-3.0Ag-0.5Cu217220240250由于焊盘资料有种以上，尽量同时提高温度。熟练运用烙铁头的外形进展加热。尽快提升到适当的温度。温度不是越高越好。冷却快如过于加热，会过热，导致焊锡、焊盘资料氧化等不良。19.加热不好时产生的不良产生不浸润的景象烙铁的位置、焊锡供应的位置都与焊接效果有亲密的联络20.焊接后固定期间本卷须知留意：焊接后到焊锡凝固阶段，不能振动，挪动焊点及部品，否那么会产生焊盘浮等不良。在凝固的瞬间振动而产生在凝固的瞬间挪动而产生ATTENTION:焊锡冷却并固定到凝固为止这个阶段，不能

7、振动、挪动基板及部品。21.焊锡的冷却焊锡越快冷却，焊接质量越高。焊锡冷却快：焊锡成分细而密集，焊点强度高、质量好。焊锡冷却慢：焊锡成分粗且分布不均匀，焊点强度低、质量差。从这点可以领会到，焊接温度不要太高，这样焊点冷却的温度起点就比较低，冷却时间较短，焊点质量相应的提高。22.烙铁的移开由于烙铁头的移开方法而呵斥的不良产生焊锡角拉尖移开烙铁的速度慢产生焊锡球移开时手腕挪动抖动23.焊接完成后自检焊接形状能否良好？本人担任进展检查。自检工程：正确的位置正确的外形浸润底部、导线焊锡量光泽焊点外表24.检查正确位置假设位置不正确将会导致：位置偏应力留意接线柱的浮起裂痕25.检查正确外形引脚的外形有

8、特殊的意义弯脚开裂假设没有弯脚，进展反复振动等动作后，由于没有了受力点，相连的焊盘就会有如下图的开裂情况。26.检查浸润度上锡程度能否有良好的浸润，试着目视进展判别假设浸润不好能看见焊锡和焊盘部品引脚的交错处27.检查正确焊锡量根据部品不同焊锡的量也不同焊锡量多，导致胖焊、虚焊焊锡量少，容易导致焊锡开裂焊锡量过多，过少都NG过多过少28.检查焊点的外表过热外表不平凝固时挪动呵斥的褶皱焊盘的加热缺乏29.检查其他不良短路不上锡焊点开裂缘由为过热缘由为焊锡量太多缘由为镀金不良缘由为焊接后遭到了外力的作用如振动等30.有铅焊接和无铅焊接的区别温度：焊盘温度焊锡合金的熔点 锡铅合金1904050230240 无铅焊锡时，熔点同样+3040 例如：Sn-3.0Ag-0.5Cu217220焊接时，焊盘温度到达240250即可。焊点光泽度：无铅焊接的焊点光泽度明显低于有铅焊接。浸润性焊盘上焊锡的扩展性：由于无铅焊锡的流动性不如有铅焊锡，无铅焊接的焊盘浸润度远低于有铅焊接。无铅焊接的烙铁头损坏速度远高于有铅焊接，由于无铅焊锡的腐蚀性较强。31.有铅焊锡和无铅焊锡腐蚀烙铁头对比运用有铅焊锡焊接20000次运用无铅焊锡焊接10000次32.留意：有铅焊锡和无铅焊锡不能混用由于成分、特性不同，无铅焊锡不能和有铅