《试验室部分制度》word版

1、试验室管理制度严格执行国家、部和天津市颁发的试验室标准及有关规范、规程文件等，按天津市建委、技术监督局和检测中心颁发的试验等级证书规定的业务范围进行检测任务，出具试验报告。试验人员应认真执行岗位责任制、熟悉本岗位的业务，严格按照试验操作规程及安全规程进行各项试验，认真计算、分析、复核、保证结果的准确性。试验室是进行试验的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静，禁止从事与试验无关的事情。试验室的采光和仪器设备的布置要有利于试验，仪器设备、零部件要妥善保管，连接线、管及常用工具应排列整齐，国家技术标准及试验室资料等应专柜、专人保管。试验人员应保持服装和鞋的整洁、化学分析、试验人员都应按规定更换工作服与

2、工作鞋。标养室和恒温室不得随意开启门窗，以保持温度升湿度符合试验条件的要求。试验室每天必须打扫卫生，每周大扫除一次，空调通风橱及管道每季度彻底清扫一次。试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作，每个试验人员都要不断提高业务水平。试验室内设置的消防设施，消防栓要定期检查，任何人不得挪动位置不得挪作他用。下班与节假日必须切断电源、水源、关好门窗，以保证试验室的安全。试验室职责范围认真贯彻执行国家、部（委）关于质量检验、检测的有关技术标准规范、规程、检验工艺操作规程和操作方法。在资质等级确定的业务范围内承担试验、检验任务。负责建筑材料、砼抗压强度试验、组织砼试配及结构检验工作。配合有关部门作好试

3、验仪器、设备的校正、调试和保养工作。根据上级下达的任务及时安排试验、检验工作，做好试验项目、人员、仪器设备、材料的试验条件等落实工作。试验报告做到及时准确、齐全、可靠、真实。参加公司召开的有关技术、质量会议，提供必要试验数据和建议。负责编制并呈报月、季、年试验材料、药品、器具及仪器设备购置和使用维修计划。负责制定和健全有关试验的各项规章制度及反馈试验质量信息。试验人员无天津市行业主管部门发放的上岗证，不得上岗，经常组织学习不断提高检验技术水平。对重大的质量、设备和安全事故上报有关部门、调查分析追究责任，制定对策和措施，提出处理意见。试验室安全管理制度试验室人人要高度重视安全，试验室主任亲自负责

4、安全工作，定期对试验人员进行安全教育，对外来人员、见习人员进入工作岗位必须进行安全教育。试验室人员应树立“安全第一”的思想，严格遵守操作规程、安全制度，不得违章作业。从事精密仪器、化学分析等工作的人员，除进行安全教育外，还必须接受专门的技术训练，经考试合格后才能上岗操作。购买、存放和使用易燃、易爆等危险物品均应严格执行审批、交接手续，并采取相应的安全保卫措施。建立安全规程和安全检查制度，操作前要进行安全交底，安全工作要随时检查随时发现问题，要做到查隐患、查苗头，采取切实可行的措施，做到防患于未然。一旦发生安全事故，要采取措施，妥善处理，对重大事故要建立事故分析报告。.在试验过程中遇有停水、停电

5、时要及时切断电源、水源、下班后与节假日必须切断电源、水源、关好门窗。计量管理制度试验室所有应检验的仪器设备应按有关规定进行检定，无合格证书不得使用。凡购进仪器设备，不经检定不得使用。凡不能修复的仪器设备，应由试验室计量管理员填写报废申请表。须检定仪器设备统一造册、登记记入台帐，要标明规格、使用频率，制定周检计划。自检计量器具应制定自检规程并定期自检。凡需检定的计量器具，不论何种原因报废一律经主管部门审定。所有需检定的仪器设备必须有明确标识，并有专人保管。试验室资料管理制度试验室资料统一由资料员负责管理，并由资料员填写试验资料目录，进行编号、装订成册、分类管理、专柜保存、备查。试验室资料分为长期

6、保存资料和定期保存资料两种，属于长期保存的资料有：有关测试工作的政策、法令、标准、规程和规定、仪器设备明细表（台帐）、说明书、检定证书、验收 、使用、维修、报废记录、各种科技书籍和资料；属于定期保存的资料有：各类试验原始记录、试验报告，用户反馈意见及处理结果，保管期不少于三年，如有特殊要求，可适当延长保管期，样品登记本，报告发放记录，保管期不少于三年。试验报告及原始记录应统一连续编号，不得涂改复制，必须有试验、审核和负责人签字，如果更改原始记录中的试验数据必须加盖试验专用章，发放记录要登记。严格保守机密，未经试验室主任批准，与试验无关人员不得以任何借口翻阅转抄试验资料。原始记录、试验报告每年年

7、终装订存档。超过保管期的试验资料应分类造册登记，经试验室主任批准后烧毁。标养室定期测试检查制度1.标养室检测应设专人管理，取试件应两人取送。2.严禁非工作人员进入标养室，出入标养室应随手关门，保证室内温度、湿度的稳定性。3.标养室标准温度为202，温度95%。4.标养室必须每日做好测湿、测温工作，早、中、晚共三次，并有记录。5.标养室温度、湿度及电器发生事故时，要及时处理。6.进入标养室试件要码放整齐。试块间隔1020mm，严禁把水洒在试件上，池内水每日更换一次，每季度清扫检查一次。7.标养室要定期测试，确保标准温度和湿度，每季度测试一次，保证标养室正常运行。8.夏季是湿季节，如自控不能保证标

8、准温度时，必须请专人降温，确保恒温标准。9.标养室外间必须有测温、测湿表。 仪器设备定期保养率定制度1、试验室所有仪器、设备、工具应进行定期检查，并根据仪器设备检定计划按检定周期进行检定，并定期检查仪器设备的标识是否有效、完好。2、新安装的试验仪器设备，无论是新购置的，还是搬迁的都要经过检定合格后方可使用。3、仪器设备出现故障，经过检修后，须经过检定合格后方可使用。4、每个月对仪器设备保养一次，每次试验结束，操作场地清理干净，所有的仪器擦试干净，回复原位。5、对常用的仪器要妥善保管，不准乱堆乱放，要定期检查保养，以防受潮防锈。6、各类仪器、设备的操作人员，必须熟悉操作规程和使用注意事项，掌握保

9、养方法，设备要专人使用，其它人不准擅自开动设备。7、工作前必须检查仪器、设备、工具等，确认完好后，方可使用。HJW-60型单卧轴强制式凝土搅拌机安全操作规程：1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整；2、清理料筒内杂物；3、起动前应将筒体限位，方能启动；4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示；5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物；6、根据搅拌时间调整搅拌器定时，注意必须在断电情况下调整；7、按起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转；8、达到调定时间后自动停车；9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬运手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外；10

10、、拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位；11、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗；12、清洗完毕，关闭电源。DYE-2000型压力试验机操作规程:1、使用前应先检查油箱内油液是否充足；2、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。3、调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。4、记录试验力值，可参考智能测力仪的说明书进行试验，数据统计等。5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。6、试验完毕，关闭总开关，将设

11、备擦干净，填写运转记录。注意事项：每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。操作时，下压板工升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。混凝土渗透仪安全操作规程：1、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40。C左右，并将封闭用蜡加热至完全溶化。然后将试体圆周在溶化的蜡中滚动一周，将沾蜡的试体用压力机压入试模内。2、将渗透仪注水咀的螺帽拧开，同时打开各个阀门把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐

12、，待其灌满排出管路系统内空气，这时将六个通向试模的截门关上。3、安装试模，把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。4、启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.1Mpa上。5、启动时，先打开水阀，关闭0号截门直到水咀水流成线后再打开16号截门，并将小水阀关闭。6、水压从0.1Mpa开始每隔8小时增加水压0.1Mpa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。7、当六个试体的端面有两个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。8、水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次每次34滴。9、试验完毕将蓄水罐管路和泵体中的水放尽试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各露面均应擦净。胶砂试体成型振实台安全

13、操作规程：1、接通电源，检查振实台卡具、模套、振动时间、声音是否正常、台盘有无摆动现象。2、根据样品数量准备合格的试模，用拧干的湿布擦模套。3、将试模重叠固定于模套下方，模套壁与模型内壁不大于1mm，卡具要卡紧，在等待来料时将湿布盖在模套上。4、将拌好的胶砂分两层装入试模，装第一层时，每槽约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振动60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振动60次。5、振动完毕、松开卡具、移走模套、取下试模、送交刮平岗位。然后在振实台上放上空试模，卡好卡具，盖好湿布。6、更换样品时，应清理擦净模套。7、实验完毕将振实台四周打扫干净，

14、不得有浆迹，关闭电源。水泥净浆搅拌机安全操作规程：1、接通电源，先检查机器运转是否正常。2、搅拌机锅和搅拌叶片先用湿布擦过。将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s10s内小心将秤好的500g水泥加入水中防止水和水泥溅出。3、拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S停止15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。4、工作完毕，将叶片和锅洗净擦干，关闭电源。水泥电动抗折试验机安全操作规程：1、接通电源。2、调整零点（使游铊在零位上，把主杆处于水平），主杆右端对“0”点。3、清除夹具表面上粘着杂物，将试体放入抗折夹具内并调整夹具将试体夹紧，使

15、主杆产生一个仰角。（仰角的大小根据试体养护天数和操作经验决定）4、按动启动按钮，指示灯（红色），电动机带动链条运行，游铊移动加荷，当加至一定数值时，试体被折断，主杆一端定位针压合微动开关，电机停转，可以读出抗折强度数值。5、提起游铊上的手柄，推动游铊回至“0”位。6、工作完毕，关闭电源。水泥细度负压筛析仪安全操作规程：1、接通电源。2、把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，数显控制调到120秒数字上，按动电源开关，使仪器空运在此3、调整负压-4000-6000Pa到120秒自动停止，按复零按钮数显恢复零位。4、将秤取的25g试样放置洁净的负压筛中，上盖，放在筛座上，按动电源开关，使仪器运转120秒。（

16、在仪器运转十秒钟后，轻轻地敲击筛盖，使依附在盖上的水泥落下）。5、当空运转达不到-4000-6000Pa时，说明抽气效率失准，应打开吸尘器将布料抖动，使其吸附水泥落下布孔畅通，负压正常为止。6、工作完毕，将仪器及吸尘器清理干净，关闭电源。震筛机安全操作规程：1、在使用震筛机前先将分样唏按照筛孔大小顺序选放同时另加一个筛子底盘，然后将需要试验的物料倒入最上层的筛内，盖好筛盖，放在震筛机筛座内。2、反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套唏上，然后再顺时旋转夹筛盘上的提手柄，使顶杆轴夹紧支承套，把整套分样筛固紧。3、把震筛机上的定时器旋钮拨到筛分所需时间，打开电源开关。4、工作结束后关闭

17、电源，把套筛和震筛机清理擦干净。箱式电阻炉操作规程：1、将温度指示仪的设定指针调至所需工作温度，然后接通电源，打开开关，此时绿灯亮，继电器开始动作，电炉通电，电流表即有读数产生，温度指示仪指针也逐渐上升，即表示电炉控制器均正常工作。绿灯亮表示升温，红灯亮表示衡温。2、当电炉长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉时间室温至200。C四小时，200。C至600。C四小时。3、使用时炉温不得超过最高温度，并禁止向炉膛内灌注各种液体及易熔解的金属，电炉最好在低于最高温度50。C以下工作，此时炉丝有较长的寿命。4、控制器必须在相对温度不超过85%，没有导电尘埃成爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。5、附

18、有油质类的金属材料需进行加热时，应在密封盛器中或适当开孔加热。6、控制器的工作环境温度限于540。C，在搬运时须用导线将指示仪后端接线板上防震短路片连接好，防止震动损坏仪表。7、定期检查电炉，控制器接线头连接是否良好，指示仪指针有无变质现象。热电偶严禁在高温时骤然拔出或插入。8、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关，工作完毕及时清除炉内氧化物之类东西，保持炉膛清洁。沸煮箱操作规程：1、沸煮箱内充水180mm高（以内箱体底部起算），将经过养护的试件横放在水中蓖板上。2、启动电源开关，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30mi

19、n5min内升至沸腾，然后恒沸180min。3、沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷即至室温取出试件进行判别。4、工作完毕，擦干箱体，关闭电源。混凝土振动台安装使用与维修振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好回定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。振动台在振实过程中，混凝土制品应需牢固的紧固在振动台面上，所需振实制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置可根据需要自行设计配制。振动器轴承应经常检查，并定期拆洗、更换润滑油，使轴承保持良好

20、的润滑，延长振动器的使用寿命。振动台应有可靠接地线，确保安全。DYE-300S恒应力试验机操作：1、放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。2、按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下:“P 0 0 0 1” S - 2 8 5”其中“P0001”是指试件的序号为0001（1闪动表示可输入序号）“S285”是指试件的期龄为28天。试件的截面代号为5。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下： 1100100立方体试件 2150150立方体试件（标准试件）3200200立方体试件4任何截面的试件5150150150mm抗折试块6100100400mm抗折试块74040mm抗压试块870.770.7mm立方体抗压