浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)

1、132目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章工程概况1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二章编制依据2一、编制说明2二、编制依据2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三章支模架设计范圈及特点3第一节、支模架设计范围3第二节、支模架特点4超高梁、板构件情况5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第四章施工部署6第一节管理体系与项目组成6一、安全保证体系6 HYPER

2、LINK l bookmark10 o Current Document 二、质量保证体系7三、项目管理体系及人员名单8第二节、材料、设备与劳动力组织9一、材料9二、设备11三、劳动力组织11第三节、临时用电布置12第四节施工进度计划14第五节、混凝土浇捣施工部署14 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第五章支模架形式选泄及设计15第一节、支模架形式选定15第二节、支模架设计16 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第六章支模架的构造要求及措施20第一节门架搭设要求20第二节配件设置要求20第三节

3、拉结件搭设要求20第四节纵向、横向扫地杆搭设要求21第五节其他加强构造措施21 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第七章支模架的搭设及拆除方法22第一节施工技术准备22第二节支模架搭设方法22 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第八章支撑体系检查和验收要求25第一节支架的材质检验标准与要求25第二节高支撑模板架验收26 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第九章模板支撑体系监测监控措施31 HYPERLINK l bookmark26 o Curr

4、ent Document 第十章 安全管理与维护描施34 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第十一章质量保证措施38第一节高大支模架搭设施工质量管理38第二节 混凝土浇捣施工质量管理39 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第十二章文明施工措施42 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 第十三章 应急预案45表一：梁底模板支撑架搭设参数一览表表二：板底模板支撑架搭设参数一览表附件：1、计算书2、特殊工种上岗证3、门架、钢管、扣件检测报告附图：高大模板支

5、架区域结构平面图支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图竖向剪刀撑布置投影图、基础详图支模架纵、横向立面剖面图梁侧模节点详图柱水平拉结节点详图混凝土浇筑顺序图支模架监测点位置图第一章工程概况工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：建设地点：结构形式：主体为框架、砖混结构本工程主要建设内容为主体建筑及安装（1#2#教学楼、1#2#实训楼、行政楼、 1#2#3#学生宿舍、食堂、报告厅、大门）、篮球场、足球场、排球场、400Ivl标 准跑道及看台。总用地面积：190652平方米，一期总建筑面积77051.97平方米, 其中地下建筑面积4031.8平方米。其中食堂和报告厅部分位

6、置超高，食堂设讣釆用承台和条形基础、地上3层框 架结构，报告厅为桩基础，地上一层框架结构。根据浙江省建筑安装技术学校迁扩建工程岩土勘察报告,基础层为含粘性土碎 石,地基承载力特征值fak=220KNM2,在土层上铺100厚碎石，150 混凝土基 层，作为模板支架基础。混凝土面标高为-0.150m,食堂建筑物室内0.000设计 标高值为黄海高程绝对标高62.30m：报告厅0.000相当于黃海高程61.30m, 室内外高差为0.30m,第二章编制依据一、编制说明根据建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办 法的通知建质200987号文件和浙江省建设厅关于加强工程建设安全质量技

7、术责任制的暂行规定浙建建2003 (35号)文及浙建建200337号关于加强 承重支撑架施工管理的暂行规定和建筑施丄模板安全技术规范JGJ162-2008 的要求，编制了本工程高大模板支架施工专项方案。依据是根据浙江省工程建设 标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006),采用PKPM 施工安全计算软件进行了设计计算，根据计算结果绘制了施工图。施工时按照此 方案，进行检查验收。二、编制依据1、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质【2009】 87号文件2、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号3、建筑结构荷载规范(GB50

8、009-2012)4、混凝土结构设讣规范(GB50010-2011)5、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJI28-2000 J43-2000)6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)：7、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB31035-2006:8、扣件式建筑脚手架用钢管DB3祐88-2005；9、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；IOX建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)IlX混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011版)12、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)13、建筑施工安全检查标准(JG

9、J59-2011)14、建设工程安全生产管理条例15、本工程的设计图纸、施工组织设计16、品茗安全计算软件支模架安全计算软件(浙江省标)17、其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料18、集团有限责任公司管理体系标准及程序文件第三章支模架设计范围及特点第一节、支模架设计范围1、食堂屋面梁部分为食堂屋面梁，梁面标高为15.00m,下部为空，无楼板梁， 梁为5201200 mm和6000 1200mm,室内混凝土地面标高为-0.15m,自然 地坪梁支模架垂直高度为13.950m,属超拓支模架。食堂屋面梁2、报告厅屋面梁板瞇楼!妆告厅屋面梁板，梁面标高为9.400m,下部为空，梁为500 1400m

10、m 400X80OmrT1、300X65Omrn、240400mm,楼板板厚 120mm,室内混凝土地 面标高为-0.15m,自然地坪梁支模架垂直高度为8.150m,属超高支模架。j fit!2!I5LLLlLLLM _I-I-I 一 _ _LLLLLLLLLLLLL .IUUUJ LLl LL丄 .LdtdLWL- L- -Z-UUH-LLL LLL H.hE.LLL LtLdnrLtL Ilku IlLLLtLjPIXal_2叫 、-Z-TUx*xc45 屋頂层平面匡1:103第二节、支模架特点食堂和报告厅支架立杆搭设在地基上，铺设IOO厚碎石150后混凝土地地面基 层，混凝土地面标高有-

11、0.150m,室外自然地坪标高为-0.45Omo1）食堂的北面7轴轴交GH轴,其中7轴轴开间尺寸为&lm,该轴线 三跨梁的梁截面为5201200o GH轴开间尺寸为4.8m,梁的截面尺寸为600 1200 o支模高度为14.4m o2）报告厅D轴E轴开间5m,交Sl轴5轴20.9m长范围为整体高支模，支 模高度分别为9.4m与9.1m二个高度。E轴开始至H轴交SI轴5轴为斜坡式高 度，支模烏度从9.4m开始阶梯式向上至6.7m高度。屋面梁截面有500 1400 二支、400X800 四支、300650 二支、其它为 240X400。超高梁、板构件情况食堂部分WKL-6(6): 600X1200

12、位于HG/8轴计算高度15.15OmWKL-7(6): 600X1200位于HG/9轴计算高度15.15OmWKL-8(6): 600X1200位于HG/10轴计算高度15.15OmWKL-9(9): 520X1200位于H710轴计算高度15.15Om报告厅部分WKL9(5): 240X400位于SI-VC f轴计算高度 7.959 rT9.550mWKL2(3): 400X800位于SI-V C F轴计算高度7.959 m9.550 mYWKL-I(I) : 500 1400位于SI-V F轴计算高度7.959 mYWKL-2(1) : 500 1400位于SI-V E轴计算高度9.55m

13、楼板：120厚位于位于SI-VC f轴计算高度8m9.550m食堂楼面标髙.结构层髙层号标高（m）层高（m）碗标号屋面14.400梁、板墙、柱39.8504.550C3025.0504.800C30C30基础梁-2.65007.700C30C30报告厅楼面标高、结构层高层号标同（m）层高（m）碗标号高屋面9.400梁、板墙、柱低屋面7.5001.900C30夹层5.2602.240C30C35架空层2.6502.610C30C35基础梁顶-2.5005.150C30C35第四章施工部署第一节管理体系与项目组成一J安全保证体系项目经理消防管理劳务管理机械 管理1、监督 施工全过 程的安全 生产，

14、纠正 违章2、配合 有关部门 排除安全 障碍3、全员 安全活动 和安全教1、制定 项目安全 技术措施 和分项安 全方案2、负责 安全技术 交底3、解决 施工中的 不安全技 术问题2、在安 全前提下 合理安排 生产计划2、组织 施工安全 技术措施 的实施、检 查。发现隐 患及时消 除1、保证 项目使用 的各类机 械安全运 行2、监督 机械操作 人员持证 遵章作业3、配备 各类机械 的防护设 施2、保证 防火设备 设施齐全、 有效2、消防 火灾隐患3、组织 现场消防 队的日常 消防工作2、保证 进场施工 人员技术 素质2、控制 加班加点， 保证劳逸 结合3、提供 必需劳保 用具用品， 保质量二、质

15、量保证体系项IJ经理三.项目管理体系及人员名单岗位责任人职责S项目经理张品元现场总指挥、负责现场人员调配及人员管理， 确保模板工程施工的正常运行。技术负责郑育辉组织管理人员及作业人员对施工图纸、模板人施工方案的学习，落实模板工程施工中难点， 编制施工技术措施。施工员张荣浩朱明忠郭武平负责模板方案的落实，提出模板材料计划， 组织施工，并做好现场模板质量预控和监督检 查工作，负责模板工程的预检、报验质检员胡家学工序质量跟踪监督、检查，发现险情立即制 止施工，并及时向项目经理汇报安全员韦子龙负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中 的安全监督工作资料员陈军负责施工过程验收记录工作材料员陈美峰负责模板、

16、扣件、钢管等材料进出场作业 班组架子工班李工按高支撑模板架专项方案及安全技术交底要求，进 行高支撑架的搭设，接受安全员、质量员的监督检査， 保证高支撑模板架的施工安全。木工班宋德余按高支撑模板架专项方案要求及安全技术交 底，进行模板的铺设，接受安全员、质量员的 监督检查，保证高支撑模板架的施工安全。钢筋工班吴按施工组织设计及安全技术交底，进行钢筋 加工.安装等，接受安全员、质量员的监督检 查。水电工班刘川按施工组织设计及安全技术交底，进行水电 安装等，接受安全员、质量员的监督检查。泥工班黄荣雪按高支撑模板架专项方案及安全技术交底要 求，按照浇捣顺序进行混凝土浇筑及养护，接 受安全员、质量员的监

17、督检查，保证高支撑模 板架的安全。第二节、材料、设备与劳动力组织根据工程实际情况，结合设讣要求和现场条件，釆用门式钢管脚手架作为本模 板工程的支撑体系。、材料1、梁支撑选用材料：模板采用18 mm厚胶合板，龙骨为6080 mm松木；梁侧模用M12对拉螺栓， 采用钢管加固；门架釆用MF1219,水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采 ffl483.5mm钢管，相应扣件规格为48mm0支撑系统采用48X3.5钢管（计算时按48X3.0进行）,立杆下垫板为200200X18木板。2、板支撑选用材料：模板采用18 mm厚胶合板，横楞为6080 mm松木，支撑系统釆用门架，立杆下132-O132垫板为2

18、00200 18 mm木板。3、材料要求门架、可调托座及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管 脚手架的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。搭设模板支架用的钢管、 扣件，使用前必须进行抽样检测，钢管抽检的数量按每批数量不超过40吨,40 IOO吨为二批,100吨以上，每 100吨增加一批，每批钢管 http:/WWW./抽取一组试件（每组四根,每根钢管去掉端部IOCm后 再截取40Cm长一段,共四段为一组试件）。扣件大于IOOOO只按直角,旋转,对接 扣件各抽26只进行测试。未经检测和检测不合格的一律不得使用。（1）钢材技术性能必须符合碳素结构钢的要求。（2）支架钢管应采用现行国

19、家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊 接钢管中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 中Q235-A级钢的规定。（3）每根钢管的最大质量不应大于25kgo4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸 试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合该规范第3.1.1条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规定要求：（5）钢管上严禁打孔。5、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合

20、现行国家标准钢 管脚手架扣件（GB15831）的规定。6、扣件的验收应符合下列规定：扣件应有法定检测单位的测试报告和产品质 量合格证。（1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺 栓必须更换。（2）扣件均应进行防锈处理。支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。7、方木选用本地区质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯 节的木材，同时应符合木结构设计规范和木结构工程施工质量验收规范的规定。胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板(ZBB70006)要求。二、设备序机械或型号数量国别额定功率设备名称规格产地(kw)1塔吊QTZ605浙江32.6

21、2混凝土泵HBT80D1上海3汽车泵43米1上海4钢筋切断机GQ-40A5浙江35钢筋弯曲机GW-40A5浙江36交流电焊机BX3-5008浙江327钢筋调直机GJ4/42浙江38木工平创MB5032浙江49木工圆锯MJ1605浙江5.510木工压创MB1041浙江411栓振捣器ZX-5010浙江1.512栓振捣棒50mm20浙江1.513全站仪RXT-2321江苏14经纬仪J22江苏15水准仪SD32江苏16红外线水准仪JL3013浙江17扭矩扳手2上海拖线板3浙江线锤5浙江三、劳动力组织劳务作 业 人员木工架子工45人高大模板支撑体系的架体搭设与拆除木工30人模板支设与拆除钢筋1130钢筋

22、加工、安装碗工20人混凝土浇筑水电工25水电安装塔吊操作5塔吊操作司索、指挥5现场垂直运输机械维修2现场机械维修脚手架架子 工35脚手架搭设第三节、临时用电布置1、用电负荷计算:本工程施工用电负荷最高峰主要在主体结构施工阶段和桩基施工阶段，根据 现场临时施工用电方案计算本工程最高峰用电量为250KVA,业主提供1台 300 KVA变压器，足以满足现场施工要求。2、配电线路布设根据现场实际情况，为确保安全生产，室外部分釆用电缆敷设在地缆沟内，过 道路处电缆加套钢管保护。楼层干线电缆沟内筒预埋套管，电缆穿在管内，现场 设置1个一级总配，在每层设置1只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电缆 穿在护套

23、管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，临时照明线路 采用三芯橡胶电缆。施工现场用电平面布置图详见附图3、配电箱及开关箱：附图：3.4.1建筑内部用电垂直布置屋面 3电箱安装高度 2楼层引入电缆12OnlnI2电缆楼面节点t Fl现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处, 室外电箱要有挡雨措施，配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开 关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于13M,小于 1.5M.移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m,小于1.5mo分配电箱应设 置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m.开关箱与

24、其控制的 用电设备的水平距离不大于30m,配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空 间，不得堆放其它物品，配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并 应与保护零线端子板分设，配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱 内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保箱的进出线必须用橡皮 绝缘电缆.动力配电箱与照明配电箱应分别设置，所有配电箱应标明编号、名称, 用途，并作分路标记，由专人负责。保护零线应通过接线端子板连接，配电箱、 开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部份，配电 箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做 防水弯，导

25、线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关。（1）总配电箱：总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分 路熔断器.若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断 器.总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。（2）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和 分路熔断器.分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决 定.分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定 值相适应。（3）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水 平距离不大于3m。做到一机一阐一保，并设有过载保护装置，禁止

26、用同一个开 关电器直接控制二台或二台以上设备.开关箱内的开关电器必须能在任何情况下 都可以使用电设备与电流实行隔离.开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额 定值与用电设备相适应。照明用开关箱应单独设置，也应实行一阐一保.4、用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准 和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明.用电机械设备安装须山专业电 工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备.电动机械要做好保护接 零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黃/绿双色线 在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防

27、护罩。5、照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱。不能与动力电箱混合使用，施工 区照明采用橡胶电缆。办公区照明用护套线或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。（一）施工区照明:在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏3.5KW籀灯，用 于大面积照明。局部照明采用IKW碘餌灯照明，增加光照明度。（二）办公区照明：办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设 两只插座第四节施工进度计划本工程由多个单体组成，根据现场总体布署，总体计划如下：食堂7轴10轴交G轴H轴一三层支模架（结构）计划施工时间：开始搭 设日期为2015年5月20日，承重架5天搭设完成，模板支设4天，钢筋绑扎5 天完

28、成，2015年6月4日完成混凝土浇筑，养护20天后，进行同养试块强度试 压，承重架及模板拆除时间以同养试块试压报告为准，混凝土强度达到设计值的 100%后再进行模板拆除。报告厅一层支模架（结构）计划施工时间：开始搭设日期为2015年6月30 日，承重架6天搭设完成，模板支设4天，钢筋绑扎5天完成，2015年7月16 日完成混凝土浇筑，养护28天后，进行同养试块强度试压，承重架及模板拆除 时间以同养试块试压报告为准，混凝土强度达到设计值的100%后再进行模板拆 除。第五节、混凝土浇捣施工部署1、栓浇筑方式栓釆用商品栓，食堂和报告厅均采用汽车泵浇筑。浇筑时，按先梁后板进行施 工，在浇筑梁时，山于梁

29、荷载较大，一次浇筑到顶对支撑架受力较为不利，故采 用山跨中向两端分层浇筑，40Omm分层一次，逐级加荷，确保架体稳定，同时注 意分层浇筑时预防冷缝的控制。楼板厚度为12Omm,其施工顺序按梁的施工顺 序按一侧向另侧顺序进行。2、总体施工顺序本工程根据按单体施工，每层一个施工段落按层进行流水施工。3、柱及梁板的施工顺序本丄程柱及梁顶板栓进行分开浇注，即先浇捣柱磴，然后绑扎梁板钢筋，再浇 捣梁、板磴，依次施工再上一层楼面的钢筋栓楼板。梁板承重架与已完柱体进行拉结，可提高架体的整体稳定性。4、施工荷载要求为确保模板支架施工过程中均衡受载，施工荷载控制在2KNrn因此泵送混 凝土时，应随浇随捣平整，混

30、凝土不得堆积在泵送管路出口处，应及时摊平。浇 捣时应避免栓的集中堆放，栓的堆放高度不能超过楼面高度15Omm,同时局部 人员数量不宜过多。同时在浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、 松动和变形情况及时解决。应避免装卸物料对模板与支撑架产生偏心、振动和冲 击。第五章支模架形式选定及设计第一节、支模架形式选定根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部建质2009）87号）及关于进一步做好杭州市危险性较大的分部分项工程专项施匸方案论证实施工 作的通知要求，为了确保安全和工程质量的前提下，较好的完成本工程的结构 工程任务，从安全、经济、施工方便的方面考虑，并结合工程的实际情况，经项 L

31、l部研究讨论确定本工程超限结构支模架采用扣件式钢管模板支架形式。第二节、支模架设计IX支撑架计算荷载取值梁、板板模支撑体系食堂支撑架搭设高度为13.95m,报告厅门支撑架搭设高度为7.15m至815m, 架型号采用MF1219,钢材为Q235。i b ibi1S4OJZ21立杆：2-立杆加强杆：3-横杆：4-横杆加强杆计算门架的几何尺寸图搭设尺寸为：门架的宽度b.2米，门架的高度h0.930米，门架hl = 1.536 米，h2 = 0.100米,bl = 0.750米。门架立杆采用48.0X3.5 mm钢管，立杆加强杆采用26.8X2.5 mm钢管，支撑架其他杆件(水平拉接杆、封口杆、扫地杆

32、、剪刀撑钢管)直径48mm, 壁厚3.5 mm,为保证支架体系安全储备计算中的参数全部取483.0脚手钢管 为验算依据.模板压度18mm,剪切强度1.4Nmm2,抗弯强度15.0Nmm2,弹性模量 6000.0Nmm2o木方6080mm,间距300mm,剪切强度1.3Nmm2,抗弯强度13.0Nmm2, 弹性模量9000.0Nmm2o模板自重0.30kNm2,混凝土钢筋自重25.10kNm3,施工活荷载2.50kNm2o扣件计算折减系数取100。2、支模架布置、计算情况与搭设参数汇总表D食堂屋面梁支模架搭设方式参数梁截面为：600X1200、520X1200计算取梁 截面尺寸(mm)计算高度(

33、m)梁底门架立杆 横向间距(mm)门架纵向 间距(mm)梁底方木 间距(mm)6001200520120015.150规格1200900规格：50 80,间距：1502)报告厅屋面梁、板模板支模架搭设方式参数报告厅屋面梁截面500X1400、240X400、400800等梁搭设方式计算取梁 截面尺寸(mm)计算高度(m)计算跨 度(m)梁底门架立杆 横向间距(mm)门架纵向 间距(mm)梁底方木 间距(mm)50014009.5521.19规格1200900规格：50 80,间距：150注：计算详见计算书。报告厅屋面板搭设方式部位搭设 高度(m)板片(mm)计算高度(m)门架纵向间 距(mm)

34、板下方木间距 (mm)9.431209.55900规格：50X80, 间距：3003与周围结构拉结措施为加强支撑架的整体稳定性，在剪刀撑、水平加固钢管设置的基础上，首先施工结构柱子，柱子混凝土浇捣完成后采用钢管环抱连接形式，加固承重架，连接大样图如下：卜 Z*g-1-k , IMI、*. -IX支撑架每两步与已完碗 柱拉结。采用每边一根 共四根钢管夹紧碓柱体 再与支撑架纵横水平杆 ?扣件紧固联结。4、架体基础处理措施支模架基础形式：基础层为含粘性土碎石，地基承载力特征值fak=220KNM2, 在回填夯实后土层上铺100厚碎石，150厚混凝土基层，作为模板支架基础。混 凝土面标高为-0.15O

35、mO并对基础承载力进行验算，地基满足支模架要求。基础承载力讣算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求PWfg其中P 一一立杆基础底面的平均压力(kNm2), P = N/A； p = 56.51 N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)： N = 14.128A一一基础底面面积(m2)； A = 0.25fg地基承载力设计值(kNm2); fg = 250.00地基承载力设讣值应按下式讣算fg = kc fgk其中kc脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00fgk 一一地基承载力标准值；fgk = 250.00地基承载力的计算满足要求！5、防雷处理措施模板支架在架设和使用期间，要严防与带电

36、体接触。在模板支架上施工的 电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上，经过模板支架的电线要严格检查并 采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取接地或接零保护措施。（2）模板支架需要穿过或靠近380伏以内的电力线路，距离2米以内的，在架 设和使用期间应断电或拆除，如不能拆除时，应采取下列防电措施：1）对电线和模板支架进行绝缘包扎，并将包扎好的电线与包扎好的模板支架通 过绝缘物绑扎牢固，以免晃动摩擦。2）模板支架采取接地处理，如电力线路垂直穿过或靠近模板支架时，应将电 力线路周围至少2米以内的模板支架水平连接，并将线路下方的模板支架垂直连 接进行接地；如电力线路和模板支架平行肃近时，应将靠近的一段模板

37、支架在水 平方向连接，并在每隔25米处进行一次重复接地。3）避雷针可用直径2532mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小 于12mm的镀锌钢筋制成，分设在模板支架四角的脚手架立杆上，高度不小于1 米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。4）接地线和接地极的设置可参照有关防雷接地规程。5）在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，钢脚手架上的施匸人员应立即离开。第六章支模架的构造要求及措施第一节门架搭设要求（1）架步距跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架（JGJ 128-2000） 的规定，并与交义支撑规格配合。（2）架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。 搭完一

38、步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。第二节配件设置要求（1）抛撑、交义剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。（2）门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。（3）上、下棉门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内 径的12mm。（4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手 板脱落和松动。（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。（7）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。（8）底步门架的立杆下

39、端脚轮必须有足够承载力。第三节拉结件搭设要求（1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。（3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。（5）剪刀撑设置应符合下列规定：1）剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2）剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4）剪刀撑斜杆釆用搭接，搭接长度不小于60Omm,搭接处应釆用两个扣件扣 紧。（6）水平拉接杆设置应符合以下规定：1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平

40、闭合圈；3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地 杆；4）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。第四节纵向、横向扫地杆搭设要求支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上 皮约20Omm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆 下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处 延长两跨与立杆固定，高低差不应大于Imo第五节其他加强构造措施1）为加强支撑架的整体稳定性，在剪刀撑设置的基础上，首先施工结构柱子, 柱子混凝土浇捣完成后采用钢管环抱连接形式,加固承重架，连接大样详第五章。2）本工程跨度较大，上部荷载

41、较大。因此，在施工上层楼面板时，首层楼板 模板支架不拆除，进行保留。第七章支模架的搭设及拆除方法第一节施工技术准备根据超限结构支模架施丄的特殊性，山项Ll技术总负责罗惠挺负责编制高支撑 支模架施工专项方案，由施工员、质量员、安全员负责支模架日常的技术、安全 的管理工作。根据技术管理的工作部署，山项Ll各管理人员根据自己的岗位职责做好超限结 构支模架施工各层次的技术与质量的交底工作，山专职人员检查技术丄作落实情 况。学习图纸：了解混凝土结构的承载力悄况，确定超限结构支模架方案，并计算 模板支撑系统的承载力，进行作业设计。施工技术交底准备的内容有：超高结构支模架方案、施工进度、施工质量要求 安全文

42、明施工技术交底：模板支撑架及楼板的承载力，现场安全设防，安全管 理制度，安全操作规范、现场消防管理、应急预案。第二节支模架搭设方法1、门式脚手架的搭设流程：脚手架的搭设顺序：安放底座一首步架装在底座上一装剪力撑一铺设脚踏 板(或平行架)插上驳芯一安装上一步门架一装上锁臂。门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再 搭设上一步脚手架。根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两棍门架，随即装上交 叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。依次搭设以后的门架；每搭设一棉门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用 钉子固定底座以防滑移。当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高

43、，用可调底座调整 高度，使门架上部标高一致。在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上， 弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。在最初两棉门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩 锁片应随安装随锁紧。首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭 设笫二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。在向上搭设门架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底 端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁 紧。对整片的门架，要加水平加固杆和交义加固杆以增加整体刚度。水平、交 义加固杆采用钢管，用扣件

44、与门架立直连接。交义加固杆与门架立杆的夹角应为 45左右。(M)在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。3、支架及模板拆除(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定：底模及其支架拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板 2$502, 8N758100梁、拱、壳W8758100悬臂构件100现场留置的同条件拆模试块的试压报告为拆模依据，上部超高支模架未 拆除前，下部两层对应部分支模架不得拆除。模板拆除前必须办理拆除模板审批 手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。模板支架拆除前应对拆除人员 进行技术交底，并做好交

45、底书面手续。模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。拆模板时，2 米以上高处作业设置可黑的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循 先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度 差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严 禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。（5）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除梁侧模，楼板模板拆除应 先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近 旁余下的支柱使木档自山坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后, 集中运出集中堆放，木模的

46、堆放高度不超过2米。（6）架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆, 先装后拆，逐步进行。（7）从支撑架顶部开始拆除，先自支撑架一端开始拆除顶托、交义杆、门架, 取出驳芯。当一步门架拆除后再拆下一步门架，直至基底。（8）支撑架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。（9）拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置， 不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。（10）拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。（11）运至地面的门架、钢管、扣件、可调托座等应按规定及时检查、整修 与保养，剔除不合格的门架、钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。模板、 门架、钢管扣件、方木等材料均

47、按施工现场平面布置图堆放。第八章支撑体系检査和验收要求第一节支架的材质检验标准与要求（1）架釆用MF1219, 架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标 准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。（2）水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用448X3.5mm钢管，相应 扣件规格为48mmc（3）钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500：两端面应平整，不得有 斜口、毛口；严禁 使用有硕伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。（4）连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚 手架扣件（的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管 脚

48、手架扣件中的有关规定执行。（5）模板支架钢管应釆用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低 压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行 国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。（6）模板支架的钢管应采用标准规格48 3.5 mm,壁卑不得小于3.0mn 钢管上严禁打孔。（7）钢管尚应符合下列规定：1）钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合7.23条的规定；2 ）每根钢管的最大质量不宜大于25kgo（8）可调托撑检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证，其质量应符合规范规定要求；2）可调托撑支托板厚不得小于5mm,变形不应大

49、于1mm；3）严禁使用有裂缝的支托板、螺母。钢管允许偏差丿 号项目允许偏差 （mm）示意图检查 工具焊接钢管尺寸（mm）, 外径48 壁厚3.50.5-0.5游标卡尺钢管两端面切斜偏差1.70塞尺, 拐角尺钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺512W2030钢管弯曲：a各种杆钢管的端部弯曲IW1.5mb立杆钢管弯曲3ml4m 4m 60mm扣件拧紧（加固 杆）4X65Nm立杆基础扫地杆设幫拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平（髙度4m）其他施工单位 检查结论结论：检查人员：项目技术负责人：项目经理：检查日期：年月日监理单位 验收结论结论：专业监理工程师：总监理工程师：验

50、收日期：年月日模板工程安全技术要求和验收表丄程名称: 施工单位: 验收部位:序 号验收项EI技术要求验收结果1支撐系统支撑系统材料的规格、尺寸、接头方法、 间距及剪刀撑设置均应符合施工方案要求。2立杆稳定立杆底部应有垫板，立杆间距不大于2 米，按高度不超过2米设置纵横水平撑，支 撑系统两端应设置剪刀撑。3施工荷载模板上材料应堆放均匀，荷载不得超过施 工方案的规定。4模板存放各种模板上材料堆放整齐，高度不超过2 米，大模板存放要有防倾斜措施。5支拆模板支拆模板时，2米以上高处作业必须有可 靠的立足点，并有相应的安全防护措施；拆 除模板时应设置临时警戒线并有专人监护， 不得留有为拆除的悬空模板。6

51、混凝土强 度模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度 达到规定要求后方可进行拆模审批。7运输道路在模板上运输混凝土必须有专用运输通 道，运输道应平整牢固。8作业环境模板作业面的预留孔洞和临边应进行安 全防护，垂直作业应采取上下隔离措施。验囂见验 收人 员项目经理：技术负责人：施工员：安全员：验收日期：2、模板工程技术复核模板支设完毕后，必须进行技术复核，技术复核在班组自检自查的基础上，山 木工翻样进行技术复核检查，在山项IJ部施工员、质量员进行验收检查，符合要 求，填写技术复核单，并办理签证手续后，才能进入下道工序施工。3、模板工程施工质量控制要求1）固定在模板上的预埋件、预留孔和预埋洞应符合下表

52、项U允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10, 02）现浇结构模板安装的偏差见下表现浇结构模板安装的偏差应符合规定:项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检査底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检 查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,5钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检 查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检 查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检査第九章模板支撑体系监测监控措施第一节、模板支撑体系位移的监测目的为了确保模板支

53、撑体系的安全和栓结构施工的顺利进行，掌握模板支撑体系在 搭设、钢筋安装、栓浇捣过程中及栓终凝前后的受力与变形状况，确保模板支撑 体系在各种施工工况及荷载的作用下，获得模板支撑体系的实际变形数据，起到 对模板支撑体系的实时监控，最终达到最佳安全状况第二节、模板支撑体系位移影响因素本工程模板支架传力体系如下：上部荷载一梁或楼板底模一木楞一横向水平钢 管f门架f承载地基。在荷载作用下，木楞、水平横杆会产生弯曲变形，立杆会 产生竖向压缩变形。一旦杆件变形过大，轻则对栓构件的质量产生影响（如标高 不准确，平整度超过允许范围，甚至产生结构裂缝），重则使架体受力不均，导 致架体失稳坍塌，这要求杆件有足够的刚

54、度来抵抗变形。第三节、水平杆件的弯曲变形位移及控制（1）梁底或板底木楞的挠度：在均布恒载和施工活载作用下，为防止木楞变 形过大而影响现浇梁或楼板的感观质量，需要对木楞挠度加以控制。变形量为构 件计算跨度的L50o（2）梁底或板底横向杆的挠度：顶层排架水平横杆在木楞传来集中荷载作用 下，亦将产生弯曲变形，当变形超过规定数值时，除了影响结构的观感质量外， 还会影响架体的整体稳定性，因此必须对该水平横杆的挠度加以控制。变形量为 构件计算跨度的L150o第四节、门架的变形位移及控制（1）架的弹性压缩变形：排架搭设高度较高，在轴向圧力作用下会产生弹 性压缩变形。l=NH（EA）, NK为支撑系统永久荷载

55、，H为门实际高度。（2）架顶托处的非弹性变形：排架搭设高度较高，支撑立杆难免存在接头, 在轴向压力作用下会产生非弹性变形。2=n , n为高度H范围内接头数， 为支撑立杆接头处的非弹性变形值，取0.5mm。（3）门架因温差引起的线弹性变形：排架搭设过程在夏季或冬季施工期间， 因受日照而升温，而模板铺设完成后，立杆在季风及楼盖遮阴影响下温度乂逐渐 降低，这样在温差作用下立杆会产生线性压缩，故需要考虑温差引起的变形。 3=H t, a为立杆钢材的线膨胀系数,取1.2XlO5 （以每C计），t为钢管 的计算温度，取20Co（4）计算公式确定： = 1+2+3A厶.4C=.XQ.6. &./CrA才.

56、i S .i.Z 41AT 人.-*4flit?JiN% .A丁 V4.至型门架(HR)平而图四、面板验算面板类型覆面木胶合板而板厚度(mm)15血板抗弯强度设讣值f(Nmm2)15血板弹性模SE(Nmm2)l00W = bh26=60015156 = 22500mm3, l = bh312=60015151512 =168750mm4按四等跨连续梁计算，简图如下：26S47kNm2G.547kNjm2GS47kNn2G.W7kNm111111111111111 L150L150L150L150LZlZl4(1)qio1.35(Giki+ (G2k+G3ki+G4k)h)+1.4cQikb=l

57、1.35(0.1+(24+1.5+0)1.2)+1.4l20.6=26.547kNmq=YO1.35(Giki+ (G2k+G3ki+G4k)h)b=ll.35(O.l+(24+1.5+0)1.2)0.6=24.867kNmqii=o1.4cQikb=l1.4l2O.6=1.68kNmq2 = (G1k1+ (G2k+G3ki+G4k)h)b=0.1+(24+1.5+0)1.20.6 = 18.42kNm1、抗弯验算=MmaW=(0.107 qwl2+0.121 qsl2)106/ W= (0.10724.8670.152+0.1211.680.152)10622500=2.864Nmm2f

58、= 15Nmm2满足要求！2、挠度验算VmaX = O.632q24/(IOOEI) = O.63218.421504(10010000168750) =0.035mmv = 1/400 = 150400 = 0.375mm满足要求！3、支座反力计算设讣值(承载能力极限状态)RmaX = I.143 ql+1.223 ql = 1.14324.8670.15+1.2231.680.15 =4.572kN标准值(正常使用极限状态)R,ma = 1.143q2 = 1.14318.420.15 = 3.158kN五、小梁验算小梁类型钢管小梁材料规格(mm)483.5小梁抗弯强度设计值f(Nmm2)

59、205小梁抗剪强度设计值(Nmm2)125小梁弹性模E(Nmm2)206000小梁截面抵抗矩W(Cm3)5.08小梁截面惯性矩I(Cm4)12.19承载能力极限状态q=0 135 (Gk2-Giki)=l 135 (03-0.1)0.15=0.0405kNmq2=Rmaxb=4.5720.6=7.619kNmq=q+q2=7.619+0.04=7.66kNmF=o1.35Gik3h=1 1.35 0.50.15(1.2-0.15)=0.121kNmF2=o1.35Gik3h=1 1.35 0.50.15(1.2-0.15)=0.121kNm0.12 IkN0.12 IkN0.0Njm7.66k

60、Nm0.04kMmL200L600L200LZl正常使用极限状态q,= (Gik2-Giki)=(0.3-0.1)0.15=0.03kNmq2= Rlmax /b=3.1580.6=5.264kNmq,=q1+ql2=0.03+5.264=5.294kNmF,=Gik3h==0.09kNmF,2=Gik3h==0.09kNm0.09kN0.03kNK抗弯验算小梁弯矩图(kNm) = MmaxW = 0.8161065080 = 160.534Nmm2 = 205Nmm2满足要求！2、抗剪验算小梁剪力图(kN)VmaX = 2.427kNmax=2VmaA