第十章第十一节机电安装预留预埋方案(共8页)

1、第十一节 机电(jdin)预埋工程施工方案11.1机电(jdin)预埋工程范围本工程机电(jdin)安装工程包括强弱电系统、给排水系统、通风排烟系统、消防系统及人防设备安装工程。11.1.1 工程特点本工程为苏州恒基F1F2地块综合体建设项目，参与施工的企业将不仅在施工质量、进度、文明施工等方面要达到对业主的承诺，而且还将在整个服务过程中体现企业良好的服务素质和文化内涵。11.1.2 施工范围本工程总建筑面积达到175000平方米，本次招标范围主要是：机电、消防、弱电等分包单位进场前可能的防雷接地、预埋、预留工程等。11.2电气系统工程11.2.1 电管、线盒安装（1）暗管敷设的基本要求本工程

2、使用的线管采用焊接钢管，穿越人防、非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工线管应在敷设前进行一系列的加工，如除锈、切割和弯曲等。A、 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。在配管时，应根据实际需要长度对线管进行切割。线管的切割应使用钢锯、线管切割刀或电动切管机，严禁用气割。B、 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。钢管的弯曲一般

3、用弯管器进行。先将线管需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防线管弯扁，然后用脚踩住线管，手扳弯管器进行弯曲，并逐点移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求：1)暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于外径的10倍。2)在敷设内穿电缆的钢管时，在弯曲时，其弯曲半径还应满足电缆最小弯曲半径的要求。C、 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。D、 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出

4、的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。E、 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装示意见图2-1，要求如表2-1所示：图2-1 混凝土内预埋接线盒示意图表2-1 盒、箱安装(nzhung)要求一览表实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm（3） 管路(un l)连接A、 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接(

5、linji)，管端套丝长度不应小于管件长度的1/。管箍连接加6圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。B、 金属导管布线当管路较长或转弯较多时，宜适当加装拉线盒(箱)。两个拉线点之间的距离应符合以下规定：1)对无弯的管路，不超过30m；2)两个拉线点之间有一个转弯时，不超过20m；3)两个拉线点之间有两个转弯时，不超过15m；4)两个拉线点之间有三个转弯时，不超过8m。当加装拉线盒(箱

6、)有困难时，也可适当加大管径。C、 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺纹为24扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。（4） 暗管敷设方式现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入(jnr)盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知(tngzh)业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。（5） 导管

7、过变形缝安装(nzhung)工艺当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。一般是装设补偿盒。在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端则要用六角螺母与接线盒拧紧固定。有严密防水要求或考虑沉降较大时应采用在伸缩缝、沉降缝两侧梁底分别安装明装接线盒，伸缩缝、沉降缝处采用金属软管连接的方式。11.2.2 防雷接地系统（1） 施工准备A、人员准备工地派出施工班组进行施工，每班组由36名焊工组成，焊工全部持证上岗。我公司将根据施工进度的实际情况，派四个以上班组进场施工，保证主体工程的施工进度。B、技术准备1)充分熟悉设计图纸和安装工艺的技术要求。2)根据设计图纸

8、的要求准备相应施工图集并编制相应的施工工艺。3)编制技术交底方案，包括质量交底方案和安全交底方案。施工人员在施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清楚技术要求、技术标准和施工方法。C、材料质量要求所有材料应有生产厂家出具的材料合格证书，主要材料须提供样板并经建设单位和监理单位确认，符合工程要求。热镀锌材料的镀层应饱满、均匀，材料的尺寸应符合规范要求，焊条应有合格证书并在有效期内使用。（2） 施工方法 A、各设备房、配电房、变电所、电梯井道、强弱电井道、管道井、弱电机房、卫生间、屋顶各设备及钢管、屋顶钢架、进户钢管、幕墙、屋顶避雷针等各处的防雷接地预埋参照图集要求施工，并在钢筋处用油漆做好标

9、记。B、将桩内对角2根直径不小于16mm的主钢筋分别用10mm圆钢焊接引出，分别与引下线和基础地梁顶面外侧2根直径不小于16mm的主钢筋焊接连通。C、基础地梁顶面外侧2根与桩内钢筋焊通的主钢筋在接头处用10mm圆钢进行搭接焊，形成基础接地网。D、已焊通的基础地梁顶面外侧2根主钢筋在引下线处与柱内对角2根直径不小于16mm的主钢筋用10mm圆钢进行搭接焊。E、引下线的2根主钢筋由下往上通长用10mm圆钢进行搭接焊接(电渣压力焊除外)。F、均压环采用每层圈梁外侧2根直径不小于16mm的主钢筋用10mm圆钢进行搭接焊(四周通长焊接)。G、均压环的2根主钢筋用10mm圆钢分别引下线内2根主钢筋进行交叉

10、搭接。H、外墙上门、窗、栏杆、外露金属管道及外露金属部件用10mm热镀锌圆钢或BV6mm2就近与均压环、引下线内主钢筋焊接连通，管道处需用专用接地卡。I、屋顶采用40 x4mm热镀锌扁钢或10mm的圆钢作为接闪器，并在整个屋面组成不大于10mx10m或12mx8m的避雷网格；接闪器与引下线的连接体及接闪器的支撑架需采用与接闪器相同规格的热镀锌扁钢或圆钢，且连接体必须同时与2根引下线主钢筋连通；支撑架的设置间距为：直线(zhxin)段1m；拐弯处0.30m。J、搭接焊接(hnji)长度要求为：圆钢(yun n)与圆钢搭接：双面焊时不小于钢筋直径的6倍；单面焊时不小于钢筋直径的12倍；扁钢与扁钢搭

11、接：搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且3面施焊(当扁钢宽度不同时，搭接长主以宽的为准)；圆钢与扁钢搭接：圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；人工接地极施工时，扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，需紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。K、防雷电波侵入措施：在入户端将电缆的金属外皮、各种金属管道及电气设备的接地装置与防雷接地装置相连；设在建筑物上的节日彩灯及其它用电设备的线路，应采取防雷电波侵入措施。L、防雷击电磁脉冲：为防止雷击电磁脉冲对将来装置的信息系统可能造成破坏，办公楼的金属件都必须等电位接驳在一起，包括混凝土内钢筋、金属框架、金属管道以及配电保护接地系统。各配电级加浪涌保

12、护器。在变压器高、低压侧各相上设置避雷器；并在各防雷区界面处做等电位联结。M、本建筑物电子信息系统雷电防护等级为A级，在电子信息系统的低压配电系统中按信息系统等级采用相应的多级浪涌保护器，同时在信息线路上设置适配的浪涌保护器。（3） 施工工艺A、防雷接地施工工艺说明1) 施工工艺流程准备阶段看图图纸会审收集相关资料编制施工方案提出材料、辅材加工计划验收入库和保管施工现场勘察人员准备资金准备施工工机具的准备。实施阶段预留桩筋(每桩抽2条桩筋，长度不少于200)桩筋与承台外圈钢筋焊接引下线处承台外圈钢筋焊接引下线与桩筋焊接基础地梁钢筋焊接地梁外侧两根主钢筋与引下线对角两根主钢筋的焊接基础地梁顶面外

13、侧两根主钢筋的通长焊接接地电阻测引下线内2根主钢筋由下至上通长焊接(电渣压力焊接除外)首层均压环焊接电气接地端子的安装电阻测试点的制安从首层起每层将建筑物外圈梁内两根主筋的焊接(均压环焊接)从首层起每层均压环内2根主筋与引下线内两根主钢筋焊接外墙上门、窗及栏杆等电位连接屋面金属件及进出建筑物的金属管道、线缆金属外壳等电位连接接地电阻测量检查验收资料整理归类。2) 施工时注意事项施焊时应注意以下一些问题：在搭接焊时，搭接长度应不小于搭接主钢筋直径的6倍(双面焊)或12倍(单面焊)，当两搭接钢筋成直角状时，应将搭接钢筋弯曲成圆弧形90进行焊接，焊接时，焊缝应饱满，不得虚焊和漏焊，不得咬边或有其他焊

14、接缺陷，保证防雷焊接的可靠性。3)接地电阻的检测地极地网焊接完成后，应及时测量接地电阻值，地网电阻值应不大于设计值(1)，当地网地阻值达不到要求时，应补打人工接地极，直至接地电阻符合设计要求。4)接地装置的检查(jinch)在安装中应仔细检查所有(suyu)焊缝，检查有无漏焊，焊缝是否检查接地线经过建筑物的伸缩缝处是否作了弧形补偿措施。安装完毕后应对各接地干线和支线的外露(wi l)部分进行外观检查，焊接部分是否作了防腐处理，各接地线的螺栓连接是否接妥等。11.3 给排水及消防水系统11.3.1 管道穿墙、楼板洞口、套管预留预埋（1）孔、洞预留预埋A、在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应

15、有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。B、在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；C、为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。表格如表3-1：表3-1 预留洞一览表序号洞口编号轴线位置标高规格完成情况备注（2） 套管预留、预埋A、安装在楼板内的套管，其顶部应高

16、出装饰面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙在安完管道后应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。B、安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理（3）预留预埋施工工艺A、主要施工方法工作管径、楼板或墙体留洞尺寸和套管管径参照下列标准进行选择(见表3-2)。表3-2 留洞尺寸和套管管径参照一览表工作管径(mm)507575100125150200300留洞尺寸(mm)10

17、0100200200300300400400套管管径(mm)114140159180219273377B、套管(to un)安装注意事项序号工程内容安装位置注意事项1防水套管安装地下室外墙穿屋面套管1.主体结构钢筋绑扎好后,按照施工图轴线、标高找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，并做好套管的防堵工作。2.大管径套管安装，如果需气割钢筋安装的，事先要通知总承包人及监理，待同意后再施工，安装后通知土建用加强筋加固。3.防水封堵应严格按图集施工。2钢套管安装穿墙钢套管穿楼板套管1.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面20mm。2.卫生间套管高出地面50mm，并有防水措施。3.套管外洞

18、口分二次浇注水泥砂浆，并做好止水圈。11.4 通风(tng fng)空调系统工程预埋11.4.1 风管(fn un)穿墙、楼板洞预留预埋（1）在楼板上预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将风管及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒牢牢固定在楼板上，模盒周边的钢筋应按规范实施加强处理。预埋铁件在绑扎钢筋后应与钢筋焊接牢固，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。（2）在剪力墙上预留洞口时，所采用的的模盒内部还应进行加固处理，模盒周边的钢筋应按规范进行加强处理。在砌体墙上预留洞口时，应配合土建砌墙施工进行预留，严禁砌体砌筑完成后开凿墙体，洞口尺寸长度方向

19、大于等于300mm时，洞口上部应加现浇或预制过梁，且过梁长度方向嵌入墙内不小于100mm，若洞口过大时，还需根据过梁上部的受力情况来确定过梁嵌入墙内尺寸和过梁高度。（3）在配合施工中，暖通专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。，注意加强检查，绝不能有遗漏。（4）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，可分楼层填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。表格如表4-1：表4-1 预留洞一览表序号洞口编号轴线位置标高规格完成情况备注11.4.2 空调水系统管道穿墙、楼板洞口、套管预留预埋空调水系统管道穿墙、楼板洞口、套管预留预埋可参见本章第3节“给排

20、水及消防水系统”里的相关内容，要特别注意的是空调水系统管道一般均需要采用保温，因此预留孔洞及套管时考虑保温层的厚度，按要求增加孔洞、套管的尺寸。11.5 人防工程预留预埋11.5.1 人防给排水预留预埋（1）所有穿过人防层及穿过人防分区的管道预埋主要为刚性套管，在施工过程中应从以下几个方面进行控制(见表5-1)：表5-1 人防给排水预留预埋要点表工作内容要点预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突；若有穿钢梁的管道，则在

21、钢结构预制前通知钢结构承包商。加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业和单位认可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。穿砌筑隔墙无防水要求套管安装在土建专业砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，

22、保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。（2）孔洞(kngdng)预留、预埋A、专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时(tngsh)与其他专业沟通，避免日后安装冲突；若有穿钢梁的管道，则在钢结构预制前通知钢结构承包商。B、严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构(jigu)梁的各种形式钢套管。C、预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和

23、位置无误并经过相关专业和单位认可的情况下，填写预留洞一览表(见表5-2)，施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。表5-2 预留洞一览表序号洞口编号轴线位置标高规格完成情况备注D、在土建专业砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。E、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度。（3）套管管径参照下表(见表5-3)标准进行选择表5-3 套管管径参照表管径(mm)50-7575-100125-150200-300套

24、管(mm)89-108140-159180-219273-37711.5.2 人防电气工程预留预埋（1）预留预埋工艺流程及施工准备A、在施工中分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。B、预留预埋对土建结构设计图与下道工序相关的安装图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。C、

25、测量(cling)放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行(zhxng)测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。D、孔洞(kngdng)预留、预埋在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。（2）管路预埋施工技术措施A、加强样板引路，坚持样板制，前两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。发现问题，及时改进；B、加强计划管理，紧跟结构施工流水进度，满足总体进度要求。C、材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要。D、定尺钢管编号存放，便于取用。加工数量必须满足施工进度要求。E、所有预埋的位置必须准确，如无法确定准确位置，可让土建专业划线，一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误。F、管路过长无法加装接线盒时，可加大一号管径。G、避免管路交叉