棒材五厂安全操作规程(共52页)

1、PAGE PAGE 28棒材五厂安全(nqun)操作规程编号(bin ho)：YG68-W03-6801编制(binzh)： 棒 材 五 厂审核：批准：2012-07-02 批准2012-07-02 实施目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc301164555 第一章 安全(nqun)生产通则 PAGEREF _Toc301164555 h 1 HYPERLINK l _Toc301164556 第二章 各级人员(rnyun)安全生产职责 PAGEREF _Toc301164556 h 4 HYPERLINK l _Toc301164557 一、分厂厂长（车间

2、主任）安全(nqun)生产职责 PAGEREF _Toc301164557 h 4 HYPERLINK l _Toc301164558 二、条线主管安全生产职责 PAGEREF _Toc301164558 h 4 HYPERLINK l _Toc301164559 三、分厂（车间）安全员安全生产职责 PAGEREF _Toc301164559 h 5 HYPERLINK l _Toc301164560 四、跟班主任、班组长、工段长安全生产职责 PAGEREF _Toc301164560 h 5 HYPERLINK l _Toc301164561 五、职工个人安全职责 PAGEREF _Toc3

3、01164561 h 6 HYPERLINK l _Toc301164562 第三章 岗位安全操作规程 PAGEREF _Toc301164562 h 7 HYPERLINK l _Toc301164563 一、维修工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164563 h 7 HYPERLINK l _Toc301164564 二、电工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164564 h 10 HYPERLINK l _Toc301164565 三、行车工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164565 h 12 HYPERLINK l _Toc301164566 四、汽

4、车驾驶员安全操作规程 PAGEREF _Toc301164566 h 13 HYPERLINK l _Toc301164567 五、小四轮、拖拉机及中拖驾驶员安全操作规程 PAGEREF _Toc301164567 h 14 HYPERLINK l _Toc301164568 六、加热炉煤气安全规定 PAGEREF _Toc301164568 h 14 HYPERLINK l _Toc301164569 七、原料工（装炉工）安全操作规程 PAGEREF _Toc301164569 h 16 HYPERLINK l _Toc301164570 八、司炉工安全操作规程 PAGEREF _Toc30

5、1164570 h 16 HYPERLINK l _Toc301164571 九、装出炉工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164571 h 17 HYPERLINK l _Toc301164572 十、轧机操作工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164572 h 17 HYPERLINK l _Toc301164573 十一、调整工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164573 h 18 HYPERLINK l _Toc301164574 十二、操作台工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164574 h 19 HYPERLINK l _Toc30116

6、4575 十三、水泵工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164575 h 20 HYPERLINK l _Toc301164576 十四、热检工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164576 h 20 HYPERLINK l _Toc301164577 十五、维修润滑工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164577 h 20 HYPERLINK l _Toc301164578 十六、冷床工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164578 h 21 HYPERLINK l _Toc301164579 十七、污水处理工安全操作规程 PAGEREF _Toc30

7、1164579 h 21 HYPERLINK l _Toc301164580 十八、稀油站油泵工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164580 h 21 HYPERLINK l _Toc301164581 十九、液压工安全技术操作规程 PAGEREF _Toc301164581 h 22 HYPERLINK l _Toc301164582 二十、取样工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164582 h 22 HYPERLINK l _Toc301164583 二十一、点支工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164583 h 22 HYPERLINK l _Toc3

8、01164584 二十二、外场堆放工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164584 h 23 HYPERLINK l _Toc301164585 二十三、打包工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164585 h 23 HYPERLINK l _Toc301164586 二十四、内吊件工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164586 h 23 HYPERLINK l _Toc301164587 二十五、移钢机工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164587 h 24 HYPERLINK l _Toc301164588 二十六、冲床工（含改刀）安全操作规程

9、PAGEREF _Toc301164588 h 24 HYPERLINK l _Toc301164589 二十七、导卫工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164589 h 24 HYPERLINK l _Toc301164590 二十八、空压机工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164590 h 25 HYPERLINK l _Toc301164591 二十九、压力容器操作工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164591 h 25 HYPERLINK l _Toc301164592 三十一、砂轮切割工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164592 h 2

10、5 HYPERLINK l _Toc301164593 三十二、焊牌工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164593 h 26 HYPERLINK l _Toc301164594 三十三、冷弯工安全操作规程 PAGEREF _Toc301164594 h 26 HYPERLINK l _Toc301164595 三十四、剪切机安全操作规程 PAGEREF _Toc301164595 h 26第一章 安全(nqun)生产通则全体干部(gnb)员工必须牢固树立“安全第一(dy)，预防为主,综合治理”的思想，熟知个人的安全生产职责、所在岗位的安全操作规程以及公司的各项安全生产规章制度，并在

11、工作中严格执行，不得违反。严禁发生因抢生产而置安全于不顾的野蛮作业。1、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权力、有义务向上级报告。遇有严重危害生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。2、各级管理人员必须贯彻“管生产必须管安全”和安全生产的“五同时”的原则。全体干部员工需严格遵守公司的各项安全生产管理规定，严禁“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”。3、入厂新工人，学习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经“三级教育”或考试不及格者，不准参加生产或单独操作。4、对行车、电气、起重、煤气、锅炉、焊接（气割）司机等特殊工种人员，必须经专业培训和考试资格，持有

12、操作证，方可独立操作。5、采用新工艺、新技术、新设备，无安全操作规程不准投入使用。6、作业人员要保证充足的休息与睡眠，以保证工作期间精力充沛、注意力集中。7、上岗前必须按规定穿戴好劳保防护用品，女工必须把长发盘入帽内；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、散衣裳、戴头巾；上班前不准饮酒；不准带小孩进入工作场所。8、工作前详细检查所有的工具、吊具、设备、防护装置、环境安全状况等，上述各项应保持完整良好，不准带病作业。9、工作中应集中精力，坚守岗位；不准擅自(shnz)把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。10、操作工必须熟悉其设备性能(xngnng)、工艺要求和设备操作规程。如工作需要开

13、动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准后，方可操作，否则严禁操作。11、所有机电(jdin)传动设备、各种水、气阀门及电源、闸刀、开关，非指定操作人员，严禁开动、摸弄。12、检查修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌并设专人监护。停电牌必须“谁挂谁取”，非工作人员严禁合闸。任何闸在合闸前要细心检查，确认无人检修时，方可合闸。13、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须做好可靠的接地或重复接地安全措施；使用手持电动工具，必须绝缘可靠，有良好的接地、接零措施；人体容易触及的照明，必须采用不超过24V的安全电压；行灯照明电压不得超过36V；在容器内，轧钢孔型检查和危险潮湿地点不得超过12V。

14、14、不准擅自拉接或修理各种电、气管线。禁用铁制工具或其他物件敲击各类电器按钮开关，防止触电。15、一切电气设备和风扇禁止用手去触摸，移动电气设备前必须先关闭电源；在潮湿的地方工作，不要触碰一切电气设备，以防漏电和触电事故。16、禁止坐在操作台上或在操作台上堆放杂物，各类设备操作台上禁止放置茶水、饮料、菜汤及其他导电液体，防止倾翻而使电器线路短路发生事故。17、检查正在运行的机械设备时，不准用手去摸，以免被运转设备碰伤、绞伤。18、各种运转(ynzhun)设备未经停妥，禁止在运转区域加油、擦洗、清扫工作。旋转设备禁止戴手套操作。19、在设备正常运转中，突然发生故障，必须立即停止运转进行检修，并

15、应及时通知有关(yugun)工序，严禁操作工单独修理设备。20、凡传动设备，不准跨越和传递物件(wjin)；不准触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑和氧化铁皮；不准站在轧机出钢口正前方观察钢的质量；不准在砂轮机正前方进行磨修。21、调整检查设备需要拆除防护装置时，必须停车；修理设备后要复原防护装置，不准无罩开车；各种机具不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。22、设备大、中修和局部检修必须有可靠的安全措施，并挂上“有人检修，严禁合闸”的牌子。检修完毕要有专人检查，确认后才能通知有关部门送电运行。联动设备启动执行操作牌制度。23、各种安全防护装置、照明信号、仪器仪表、警戒标志、防雷装置等，不准随便拆

16、除或非法占用。24、钢水、铁水和稀渣子严禁遇水，必须保持工具和容器干燥；严禁设备漏水、炉坑积水。25、禁止用氧气作通风，吹扫身上衣裤灰尘及用氧气充打各种车胎。严禁戴油手套操作氧气设备（割刀、氧阀）。26、生产现场的危险区域，厂区内各种危险标志及所发出的信号应特别注意；危险区域不得擅自入内；严禁贪图省力走便道和跨越危险区；危险区域设置的安全标志牌，禁止随意搬动、损坏。27、主电室、变配电室、水泵房、锅炉房、油罐房、油库、风机房、控制室等要害部位，非岗位人员未经批准，严禁入内。28、禁止在煤气、乙炔(y qu)、氧气、油类设备区域库房及渣盆、红钢坯附近休息、取暖。29、禁止在道路中间行走、工作或坐

17、在道路上休息。穿越道路时必须一停、二看、三通过。生产过程中严禁横过辊道、皮带及其它传动设备。一切(yqi)人员无论任何时候不得踏在辊道上，以防辊道转动时发生事故。30、厂房内行人要走指定通道，注意各种警告标志及来往车辆(chling)；严禁从行车和其他行驶的机动车辆爬上跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车、二轮电瓶车。31、工作时必须注意行车的动向，当吊有重物的行车经过头顶上方时一定避让在安全的地方。严禁任何人攀爬吊运中的物件及在吊物下通过或停留。32、非行车工未经有关领导批准，任何人不准随便上行车；因工作需要时，必须取得行车操作人员同意后，方可上行车或行车轨道上工作。上行车检修作业需严格执行操

18、作牌制度；在轨道上工作时，还必须有专人监护。33、搞好文明生产，各种备品备件及材料应按定置定位要求摆放，堆放整齐、清洁。在厂区、车间、库房等处，保持各通道畅通无阻。34、各种消防器材、工具，应按消防规范设置，不准随便挪动，安放地点周围，不得堆放其它物品。制氧厂及煤气柜等消防重点部位必须确保消防通道畅通。35、禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品；严禁一切物品放在阻碍设备运转或妨碍生产的地方。36、对易燃、易爆、剧毒、放射性腐蚀物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理； 易燃、易爆危险场所，严禁吸烟和明火作业，因检修需要动火，必须严格动火的相关管理规定；不得在有毒、粉尘的场所进餐、饮水。37

19、、厂区路面施工，要设安全遮拦和标记，夜间(y jin)要挂警示灯；凡动土挖沟要经有关部门批准，防止挖坏地下电缆，并设置警示标记。38、任何人作业时应考虑作业安全距离，防止(fngzh)在作业过程中发生伤害他人的事故。工作中要做好联保互保工作(gngzu)，切实做到“四不伤害”：我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害、监督他人不伤害他人。39、撬重物时要防止上方的重物滚落压脚或重物压撬棒，撬棒压手。40、二人以上共同作业时必须有主有从，统一指挥。两人以上抬重物时，放下时必须相互联系同时放下，防止一人先放，另一人被压伤。41、无监护、测定等安全措施，禁止擅自进入炉窑、料仓、深坑或储有有毒、有害

20、气体的柜罐内。42、任何料仓在发生堵料时，必须系好安全带自上而下清理。如必须在料仓下方清理时，必须时刻注意原料突然塌落伤人。43、发生重大事故或恶性险情事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导及上级部门。44、作业人员要切实遵守本岗位的安全操作规程。第二章 各级人员安全生产(shngchn)职责安全生产是企业(qy)的头等大事，为强化安全管理，贯彻执行“安全(nqun)第一、预防为主，综合治理”的安全方针，安全管理实行逐级负责制。一、分厂厂长（车间主任）安全生产职责1、按照“五同时”规定及公司要求组织分厂（车间）生产活动，并对本单位安全生产工作负全面领导责任。2、严格遵守国家法律法规、标准

21、和公司安全生产规章制度；建立健全本单位的安全生产规章制度、岗位作业指导书和安全操作规程。3、建立健全本单位的安全管理网络，落实各级人员安全生产责任制；按规定选配安全素质高、工作能力强的专（兼）职安全员，保证安全员队伍的相对稳定并支持其履行工作职责；保证安全生产条件所需资金的投入和使用。4、定期召开安全生产工作会议，总结上一阶段分厂的安全生产状况，分析安全生产管理中的存在问题，传达上级有关安全生产的指示精神，布置下一阶段安全生产工作；并督促各条线定期开展安全工作会议。5、组织并参加本单位安全生产检查，对检查发现的隐患，及时安排落实解决，本单位不能解决的要按规定及时上报，并提出相应的防范措施；监督

22、各条线、班组定期开展专项检查；所查的安全生产隐患严格按照“三定四不推”的原则进行整改和落实。6、建立与员工有效的双向沟通机制。定期召开职工座谈会，与职工就分厂相关安全生产管理情况进行沟通，提出及询问安全注意事项，以提高职工自身安全意识。7、合理安排劳动组合，不得指派不具备上岗作业条件的人员(rnyun)独立上岗作业，保证特种作业人员的稳定，无特殊情况不得随便更换特种作业人员。8、在组织检修生产设备的同时，检修安全设施(shsh)；在组织生产过程中不得违章指挥，坚决制止冒险作业。加大对检修(jinxi)作业的监督管理力度，落实专人监护，规范检修作业流程。9、完善分厂的应急救援预案，有计划、组织的

23、开展应急预案的培训和演练，并做好应急救援装备、物资、器材的配置及储备；落实重大危险源管理及应急保障措施，建立安全生产事故预警预报监控系统。10、发生工伤事故后要组织人员抢救，保护现场，采取应急措施避免事故扩大并立即上报；对事故的处理严格执行工伤事故报告和调查处理规定，召开分析会，及时整改隐患，实行事故隐患整改责任制度和事故责任追究制度。二、条线主管安全生产职责1、条线主管为本条线的安全第一责任人，对本条线的的安全生产情况全面负责。严格遵守国家法律法规、标准和公司各项安全生产规章制度。2、建立健全本条线的安全管理网络，落实本条线各级人员的安全生产责任。3、定期召开条线安全生产工作会议，分析所管辖

24、条线的安全现状及存在问题，就设备设施的安全防护提出改进措施，力争使设备设施的安全防护达到本质安全化的要求。4、深入开展安全隐患检查(jinch)，消除各类事故隐患。定期(dngq)开展(kizhn)本专业的安全生产隐患排查，并积极参与分厂组织的安全生产大检查；所查的安全生产隐患严格按照“三定四不推”的原则进行整改和落实；5、加强员工的安全教育培训。严格按照公司安全教育管理制度，做好本条线员工的各类安全教育培训工作。三、分厂（车间）安全员安全生产职责1、协助分厂厂长（车间主任）贯彻执行有关安全生产的规章制度，接受上级业务部门的指导，搞好本车间的日常安全管理工作。2、协助分厂（车间）领导定期开展安

25、全检查，对查出的问题落实相关责任人进行整改，并对隐患的整改情况进行监督检查。3、按照公司有关安全教育的规章制度，组织开展新职工入厂教育、转岗教育及员工的日常安全教育工作，配合搞好特种作业人员的培训、考核、复审与持证上岗工作。4、按要求搞好安全管理基础工作，做好分厂（车间）安全管理台帐，及时上报有关安全信息资料。5、检查本单位职工执行安全生产规章制度的情况，制止“三违”现象及冒险作业，对危及人身安全的重大险情，一经发现要立即采取应急措施或停止作业，并报告领导。6、督促检查员工的个体防护用品穿戴情况；掌握防寒防冻、防暑降温设施的使用情况。7、参加伤亡事故的调查、分析、处理，督促检查“四不放过”的落

26、实情况。四、跟班主任、班组长、工段长安全生产(shngchn)职责1、对本工段(gngdun)、班组职工在生产、施工中的安全生产情况负责。班组长为本班组的安全第一责任人。2、负责安全生产方针、政策、法规、安全规章制度及公司有关安全生产规定在工段(gngdun)、班组贯彻落实。3、经常教育、督促职工学习和执行安全操作规程，提高职工安全意识，正确使用生产设备、工具、安全防护器材及个体防护用品。4、负责本工段、班组的作业环境良好，合理堆放成品、半成品、材料及废品杂物，做到文明生产。5、组织经常性和定期性的班组安全检查，对查出的安全隐患及时落实整改，本工段、班组不能整改的要按规定及时上报。6、执行公司

27、有关安全教育的规章制度，负责进行新进厂人员的上岗安全与规程教育。7、拒绝违章指挥，制止违章与冒险作业，遇到险情，应立即停止作业，指挥职工撤离危险区域并及时报告领导。8、发生工伤事故，要积极组织抢救伤员，保护现场，立即报告，并如实提供事故发生的情况。五、职工个人安全职责1、严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律，抵制违章指挥，并制止他人违章作业。2、自觉接受安全教育，提高安全技能，坚持(jinch)搞好互保、联保，切实做到“四不伤害(shnghi)”：我不伤害自己、我不伤害他人(trn)、我不被他人伤害、监督他人不伤害他人。3、按时参加各种安全生产活动，主动提出改进生

28、产工作的意见和建议。4、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。5、正确穿戴、使用个人劳动防护用品；妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。6、在工作中要时刻注意观察周围环境，确保安全生产。7、遵守有关规定，做好个人或岗位生产设备、设施、工具、器具的检查、维护与保养工作，确保其处于完好状态。对于本人专用的设备、器具不得随意交他人使用。8、负责对本岗位的安全检查，发现隐患及时整改或上报。9、保护现场整洁，爱护安全装置与设施。 10、发生工伤事故，要积极组织抢救伤员，保护现场，立即报告，并如实提供事故发生的情况。第三章 岗位安全(nqun)操作规程一、维修工安全(nqu

29、n)操作规程（一）钳工安全(nqun)操作规程1、工作前，必须劳保用品穿戴整齐。2、工作前应对使用工具、器具进行认真检查，确认无误，方可使用。3、台钳装夹工件不准在手把上加套筒或用锤敲打，装夹光洁度较高工件时，须用钳口铜，不得任意在虎钳上娇正工件或当铁砧使用。4、使用锤子要仔细检查锤头、锤柄是否有损坏。打大锤时不准戴手套，并注意周围是否有障碍物，前后不准站人。5、操作钻床、磨砂轮要扎好袖口，不准戴手套，钻件要夹牢，磨件要握牢，人要站在安全适当的位置，必须戴好防护眼镜。6、有尖锋快口的工具，如刮刀、划针等用完后应放在安全的地方，不准将锋口露在人们容易碰到的地方。7、用錾子作业时要戴好防护眼镜，也

30、要防止小铁片飞起伤人，锉下来的铁屑不准用嘴吹。8、设备检修时，应与操作人员联系好，明确要求停电部位，要切断电源，挂上警示牌，并严格执行操作牌制度。9、检修检查设备时，不准把手、头伸入运转部位，试车前必须做好试车前的检查工作，检查工具是否齐全，防止落入机体内，确认检修人员全部撤离后，方可进行试车。10、检修大包回转台时，严禁向下扔东西，必须(bx)将电源、事故蓄能器断开，严格执行操作牌制度，以防设备启动伤人。11、修理(xil)中间包车时，上下梯子要扶稳，不准从中间包车上跳上跳下，开动中间包车时，车上不准站人。12、进入二冷室检修时，安全链要拴牢，严格执行操作牌制度，与操作人员联系好，要有防落物

31、伤人的措施(cush)，严禁任何物体吊入扇形段，并有专人监护。13、检修火焰切割机时，必须断电、切断电源后方可进行，在切割车下检修时，要搭好防护板。14、摆动辊区域检修时，必须在摆动辊处于上部位置时，摆动辊靠近油缸一侧用专用支架支好，以防摆动辊突然动作伤人。15、检修有多级控制的设备及辊道时，必须与所有控制点联系好，切断电源及其它动力源，挂上警示牌及操作牌，严禁检修中强行启动设备。16、进入液压室时，要遵守液压室的有关管理规定，动火时必须办理动火证，并采取必要的安全措施，不允许穿带钉子的鞋进液压室，动火时有专人监护。17、检修液压泵、阀、缸、管道及拆卸各种接头时，必须切断电源，并确认系统无压力

32、时，方可工作。在拆卸时，身体特别是头部要避开可能喷射出油的方向。18、煤气、氧气、压力容器系统检修时，必须执行相应的检修安全规程。19、有氮气的工作区域，应关闭好阀门并检查阀门是否泄漏，不通风的工作场所需增设通风设备，通风15分钟以上方可进入操作。20、检修完毕(wnb)，必须清理现场，做到文明检修。（二）铆工安全(nqun)操作规程1、工作前，必须劳保用品穿戴(chundi)齐全。2、大小锤的锤头与锤柄安装要牢固，并加塞子。锤柄上不准有油污，打锤时不准戴手套，打锤方向前后不准站人，周围无障碍物，打锤人与掌钳人应错开站立，不准对面作业。3、进行铲剁、铆等工作时应戴防护镜，不得对着人操作，使用风

33、铲在工作间歇时，必须将铲头取下，以免发生事故。4、用行车翻工件时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须认真检查，严格遵守行车工安全操作规程。5、烧工件时，应检查周围是否有电缆线，易燃易爆物品，人不得离开加温场所，搬动时应用水试温，确认冷却后方能搬动或用钳具、吊具搬动，防止烫伤。6、装铆工件时，不准用手擦拭对孔，必须用尖顶穿杆校正，然后穿孔。7、在煤气区域或进入金属筒、缸内及高处作业时，必须有可靠的安全措施。8、凿冲时，工件与钢板不准用易滚动物件塞垫以免滚动将人压伤。9、扔铆钉时，要注意周围无其他作业人员，接铆钉人员要侧面接，为防止行人通过，必要时应设围网和警示牌。（三）焊工安全操作规程1、焊

34、工(包括电焊、气焊、气割)必须经过专业培训考试合格，并持有操作证者方能独立上岗操作。2、工作(gngzu)前必须劳保用品穿戴齐全。3、电焊(dinhn)(气焊(qhn)、气割)前应做好下列检查工作：(1)焊机是否干燥，外壳有无接地装置，焊钳、焊条绝缘是否良好，各类安全防护设施是否齐全，不符合要求禁止作业。(2)作业场所10米以内不得有易燃、易爆物，否则应采取措施，设置消防器材，照明必须充足，通风应良好。(3)使用直流焊机要检查炭刷、整流子、吸风罩等，发现问题及时修复和排除。(4)使用直流焊机在开始焊接时高载二次电压不得超过100伏，使用交流焊机开始焊接时高载二次电压不得超过70伏。4、地线、电

35、钳线要分开放置；作业时不准穿戴湿工作服、湿手套和湿皮鞋，以防短路和触电。5、压力容器、密封容器及管道应事先解除容器及管道压力敲开口，旋开盖后，再进行作业，存有易燃易爆有害有毒物品的桶、罐、管道作业前，应进行清洗和用空气置换，确认残留量无危险时，方可进行作业。6、在煤气管道上焊接、气割时，执行煤气安全规程。7、在罐类、管道容器内作业时，必须铺设干燥木板、绝缘垫，采用安全行灯照明，通风良好，并设有专人监护。8、氧气瓶、乙炔瓶及压力表禁止接触油类，禁止用带油工具和手套开、关氧气、乙炔瓶，禁止用工具等物敲打瓶嘴，开气时禁止将瓶嘴对着人体，氧气瓶口禁止用橡胶垫圈，而应使用四氟垫。9、严禁用起重设备吊运氧

36、气瓶和乙炔瓶。10、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离(jl)必须在5米以上(yshng)，离明火及作业点10米以上，不准放在电气设施边、高压线下、走廊(zulng)通道及高空作业点下。11、氧气瓶、乙炔瓶严禁搭挂电线，严禁放在火炉旁及放置室外曝晒。12、严禁焊、割易燃、易爆、有毒(未经彻底清洗)、带压、带电及密闭容器等。13、工作前应检查割刀、焊枪等工具设施，不符合安全要求的，禁止使用。14、不准将橡胶管背在背上操作。15、在危险区域、高空等处作业，须严格按有关安全规定执行。16、作业结束后，必须清理场地，检查有无火星，确认安全后方可离开。17、电气焊割作业时，要防止出现火险、火警，严格执行电气焊割作

37、业“十不烧”。“十不烧”内容：（1）焊工既无操作证又没有正式焊工在场指导，不能焊割；（2）凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不能擅自焊割；（3）不了解作业现场及周围情况，不能盲目焊割；（4）不了解焊、割物内部是否安全，不能盲目焊割；（5）盛装过易燃易爆、有互物质的各种容器、未经彻底清洗，不能焊割；（6）用可燃材料作保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割；（7）有压力或密封的容器、管道不能焊割；（8）附近堆有易燃易爆物品(wpn)，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割；（9）作业部位(bwi)与外单位相接触，在未弄清对外单位是否有影响、或明知危险而未采取有效的安全措施，

38、不能焊割；（10）作业场所附近有与明火相抵触(dch)的工种，不能焊割。（四）跟班维修工安全操作规程1、上班前要穿戴好劳保用品，高空作业时要系好安全带。2、经常检查常用工具是否安全可靠，要爱护工具并合理使用，以免造成人身受伤害、工件报废，打锤时不准戴手套，对面不得站人，必要时要设隔离网。3、组装大型零部件和拆修设备时，要注意放置平衡，挂吊要牢。4、检查设备时，要注意与行车工、焊工等配合，交叉作业时要上下左右协调，注意安全做好隔离措施，以防落物伤人或砸坏设备，试车时要先盘车及排除故障避免启动时造成人身伤亡或设备事故，设备检修后各种安全装置必须立即复位。5、检查运转设备时，必须待设备时停妥稳，并切

39、断电源，挂操作牌。对设备使用有权监督，发现违反操作规程时有权进行制止。情况严重时应立即向领导汇报。6、发现设备存在严重缺陷时应立即汇报并提出处理意见必要时有权停止使用，防护装置应配备完整。7、坚守工作岗位，不准跑岗、串岗、脱岗、睡岗。8、严格执行各项操作规程。（五）压力容器维修工安全(nqun)操作规程1、进入(jnr)容器作业的人员，应正确齐全地佩戴劳动保护用品。2、被检修容器的温度和压力必须降（或升）至常温、常压，并经有关(yugun)部门和检修人员确认后,方可进行检验和修理。3、容器内部介质排净后,必须切断与其联系的气、水、风、电等管线，经有关人员签字确认后，加设明显的隔断标志。4、容器

40、周围若存在助燃、易燃物质及其管道设备，必须设有符合安全距离的隔离屏障。5、盛装助燃、易燃、毒性、窒息性介质和强腐蚀性介质的容器，必须采用有效方法进行置换、中和、消毒和清洗，确保人身安全。6、容器内检修用的照明灯具，必须使用安全电压（12V），照明行灯的防护装置和电动工具的金属机架，应有可靠的接地和良好的绝缘。7、容器内及其周围环境的易燃或毒性物质含量应符合安全卫生要求，合格后作业人员方可进入工作，在工作期间还应定期取样分析。8、在紧急情况下，作业人员可佩戴防毒面具或空气呼吸器进入容器内作业，但事前必须严格检查防毒面具，确认完好，并规定在容器内的停留时间，严密监护，轮换作业。9、容器内外应有可靠

41、的联络信号。容器内有人工作期间，容器外应有熟悉急救知识的人员监护。监护人应随时注意容器内人员的情况，不准擅离岗位。10、容器内作业人员，不准用明火取暖或照明，不准用空气以外的其他任何气体来通风。11、容器内发生窒息、中毒事故(shg)，抢救人员必须佩戴好空气呼吸器或防毒面具、安全带等防护器具，方可进入容器抢救。（六）特种设备维修工安全(nqun)操作规程1、除严格遵守维修工安全操作规程(cozuguchng)外，还必须做到以下几点。2、对行车、压力容器、码头吊、铲车、小四轮等设备定期进行维护和保养，发现问题及时处理，并向有关部门及人员汇报。3、登高作业必须符合登高作业的安全规范，不得违章冒险蛮

42、干。4、高处工作必须保管好随身携带的工具及零部件，防止从高处落下伤人。5、行车等的设备安全装置应保持完好无损，并且经常对特种设备的操作人员进行教育，使他们能够正确使用该设备。6、行车检修时，停在安全地点，切断电源，挂好“禁止合闸”的警示牌。地面上要有安全标志，切断电源后挂好“禁止通行”的标志。7、行车检修时，如果同跨内还有其他行车在运行，必须有安全防护措施，并有专人监护。8、本工种包括行车修理工、铲车及小四轮修理工。9、对特种设备的检查要做好台帐记录。二、电工安全操作规程1、工作前，劳保防护用品必须穿戴齐全。2、电气作业人员必须经过专业技术培训，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。在现场作业，

43、必须两人以上同行。3、工作前必须认真检查所用工具(gngj)是否安全可靠，对有损坏或绝缘性能不好的工具，需立即修复或更换，禁止勉强使用。4、绝缘防护用品、工具必须每年检验一次，安全用具每年作一次工频耐压试验。禁止(jnzh)使用不合格或过期未检验的绝缘工具用品。5、用试电笔检查(jinch)是否有电时，应在有电线路上先试验电笔是否完好。6、停电应先拉分开关，再拉总开关，启用先送高压闸，后合低压闸。7、检修设备，先同操作人员联系，拉下闸刀，取下保险丝，挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌或派专人看守。必要时应三相短路接地，送电时应先除去短路线，并与有关人员联系后确认无误方可进行。停送电应由专人统一

44、负责。8、一般不允许带电作业，特殊需带电作业，要经车间领导批准，并执行下列规定：（1）要有专人负责监护，操作者必须是技术熟练有带电作业经验的人员。（2）必须采取可靠的安全措施，工具、用具齐全且符合安全要求。（3）强风、暴雨、大雾天气及夜间禁止作业。（4）作业时禁止与别人互相传递工具用品或接触二相或一相一地。（5）禁止两人同在一根杆子上工作。9、登杆前应对电杆仔细检查，木杆腐料超过三分之一，倾斜度大于1:50，水泥杆倾斜度大于1:100时，应进行处理，登杆工具应良好齐全。到达作业部位时，必须扣好安全带等，方可进行作业。10、连续二次烧坏保险丝，不得再强行送电，应立即找出原因后再送电，保险丝应按额

45、定容量安装，不准任意加大或用其他金属丝代替。11、照明灯火线应经开关，螺口灯头(dngtu)应接在里部舌条上，超过36v的电源严禁作安全照明灯电源。拆除电气设备，必须(bx)同时拆除电源，否则，必须采取可靠的安全防范措施。12、对地绝缘(juyun)电网应设保护接地设施，其电阻不应大于4欧姆。13、接地或接零线应装在明显且不易碰撞处，接地线和接零线不得串联。14、发生电气设备故障，值班人员应坚守岗位，并冷静果断进行处理，不能处理的应及时向有关领导汇报组织抢修，以减少损失。15、发生电气设备起火，首先要切断电源，然后用黄砂、CO2等不导电的器材灭火，严禁用水和导电、腐蚀性物质灭火。16、发生电气

46、设备故障时，应与操作人员联系，切断电源后，方可处理。故障排除后，要同操作人员共同确认无误后，方可送电试车检验。17、使用大、小锤要检查锤头及锤柄是否安全可靠，打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。18、工作物要放置稳妥，严禁钥匙、铁屑及其他碎屑掉入电机槽内，工作场地要保持清洁和道路畅通。19、套装转子前，定子必须放置平稳、垫牢，防止倾倒。20、使用电烙铁锡焊时，应检查电烙铁是否漏电，在使用中不得靠近易燃易爆物品，使用完毕后，要立即切断电源。21、电机检修完工后，要注意检查是否有错误或不当的地方，试车时要注意人员安全。22、浸漆应戴好口罩、手套、开启通风机，操作人员要站在上风。23、如果使用煤

47、气烘电机，则要按使用煤气安全规程操作。24、高压电器的操作人员(rnyun)必须掌握变、配电系统线路及运转情况，重要设备的性能及操作方法。25、高、低压配电室操作工必须坚守岗位，不得擅自离开，操作人员每小时应巡视(xnsh)检查一次，做好点检记录，发现隐患及时汇报处理。26、在熔断器熔断、油开关和自动开关运行中跳闸的情况下，需检查有关电器设备，测量绝缘电阻(dinz)，无明显故障时方可再次送电，如再次熔断或跳闸，需向有关部门领导汇报，并会同有关人员共同处理。27、送电前必须对线路及电器设备进行确认，在确认安全可靠后，方可进行送电操作。拉合高压侧隔离开关，首先应检查油开关是否在断开位置，严禁在油

48、开关在接通位置拉合隔离开关。合闸时应先合母线隔离开关，后合线路开关，拉闸时则相反，严禁带负荷拉合闸刀。28、在使用高压电笔时，必须穿戴好防护用品，将电笔的接地点可靠接地，先在有电线路上检测电笔，确实可靠后，才能判明被试线路有无电。29、如设备发生异常情况，值班人员应迅速判明情况，按规程切断有关电源，切勿乱拉闸，以免事故扩大，并迅速向领导汇报，组织人员及时处理。30、必须保持工作场所清洁卫生，各类工具用具摆放有序。31、电工需登高作业的，必须执行高空作业安全管理规定。三、行车工安全(nqun)操作规程1、开车前首先关闭驾驶室门，并认真检查机械设备、电器设备和防护保护装置是否(sh fu)完好、可

49、靠，若控制器、制动器、限位器、电铃紧急开关等主要附件失灵，严禁使用。2、必须听从起重(q zhn)人员指挥，指挥手势要明确，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。不准在无地面指挥人员的指挥情况下擅自起吊。3、行车工必须在得到指挥信号后方可进行操作，行车起吊应先打铃。4、操作控制手柄时，应先从“零”位转向第一挡，然后逐级增减速度，换向时必须先转回“零”位。5、当小车上升接近卷扬机限位器时，大、小车临近终端或与临近行车相遇时，速度须放慢，不准用行车代替自动限位、代停车、紧急开关代替变通开关。6、人应在规定的安全走道、专用平台、扶梯上下行车，除检查外，行车轨道两侧不准行走，不准从一台行车跨越到

50、另一台行车上去。7、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，运行地区有人或落放重物吊件时应先鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地后不得过高。8、两台行车吊同一物件时，要听从统一指挥。步调应一致。9、行车检修时，停在安全地点，切断电源，挂好“禁止合闸”的警示牌。地面上要有安全标志，切断电源后挂好“禁止通行”的标志。10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。11、起吊重物应先稍离地20cm左右确认，重物平稳，制动良好后，再次缓慢平稳起吊不准两只手同时操作三只手柄控制器。12、行车(hngch)运行时，严禁人员上下，也不准在运行时检修或调整机件。13、运行中发生突然停电，必须将开

51、关(kigun)手柄放置在“零位(ln wi)”，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。14、工作完毕后，行车应停在规定位置，升起吊钩，并将控制手柄放置在零位，切断电源，关好门窗。15、成品件应堆放整齐。16、露天行车遇有暴雨、雷击或六级以上大风应停止正常工作切断电源、车轮前后应卡牢。必要时必须将吊钩吊住重物或地锚。17、行车工必须做到“十不吊”：（1）吊物超负荷不吊；（2）违章指挥或指挥不明不吊；（3）行车吊挂重物直接进行加工不吊；（4）吊索和物体捆扎不牢不吊；（5）斜不吊；（6）工件上站人不吊；（7）易燃易爆等具有爆炸性的物品不吊；（8）带棱角、快口物件未垫、整理好的不吊；（9）埋在地

52、下的物件不吊；（10）安全装置失灵不吊。18、在使用夹具吊运钢坯时，应夹在钢坯中间，夹稳夹牢。吸料行车严禁吸吊热坯，排料时，严禁用电磁吸盘撞击钢坯。19、重物(zhn w)下放时，应使用行车的较高挡位，不应使用一、二挡位，防止重物突然下坠。四、汽车驾驶员安全(nqun)操作规程1、驾驶员必须认真履行职责，自觉遵守交通法规，在规定的限制(xinzh)速度和行驶路线内运行。2、装货物时，车辆停靠要注意道路畅通，并不影响其他设备的工作，确保货物摆放合理、平稳，不准有铁丝、钢筋等物超出车厢，确保安全运输。严禁快速转弯，防止货物滑落或侧翻。3、汽车停到装卸位置后，驾驶员不应在驾驶室内，要观察装卸工作动态

53、，做好安全监视。4、装运货物的垫头应用木质，长度不超过车箱宽度，禁止用铁质物件做垫头，防止运行过程中货物滑动而发生意外，并注意装载重心，符合装载规定，保持车箱结构不受损坏。5、汽车起步前，必须确定钢绳、吊具、货物已离开车箱；是自卸车的，车厢必须完全放到位，并得到装卸工可以开车的信号后，方可开车运行。6、装载重量必须符合规定。7、驾驶室限坐三人，确保安全操作，不得人货混装。8、严禁将车辆交无证人员驾驶，有事离开车辆就按规定停放到位，不得影响其它工作的进度和安全，并做到汽车钥匙随身带，不得留在车上。9、遵守厂规厂纪，服从安排，在确保安全的情况下，积极帮好配合服务工作，提高运输效率。10、加强车辆的

54、维护保养，油、液、水经常保持正常(zhngchng)，各类灯光、报警设施完好，有隐患及时排除，发现不安全因素及时向主管领导汇报。11、汽车(qch)驾驶员安全行车十个不准。（1）不准带思想问题、思想情绪(qng x)开车。（2）不准饮酒后开车和使用直流油开车。（3）不准开英雄车、赌气车、带病车。（4）不准私自带客和带货物。（5）不准未经领导同意私自开车。（6）不准超速行车、强行超车。（7）不准开超载过量车。（8）不准将车交给无驾驶证人员驾驶。（9）不准在遇有大雾，视线不良时盲目开车。（10）不准开人货混装车及物件超高、超宽、超长没有捆扎，没有危险标志的车。五、小四轮、拖拉机及中拖驾驶员安全操作

55、规程1、按规定穿戴好个人劳保防护用品，严禁酒后开车。2、出车前必须对车辆进行全面检查，不得带病出车。3、驾驶员必须认真履行职责，自觉遵守交通法规，在规定的限制速度和行驶路线内运行。4、装货物时，车辆停靠要注意道路畅通，并不影响其他设备的工作，确保安全运输。5、小四轮、拖拉机及中拖停到装卸位置后，驾驶员须离车观察装卸工作动态(dngti)，做好安全监视。6、牢固树立安全第一的思想，尤其在铲运和装运超宽、超长的物件时，要谨慎(jnshn)驾驶，严格遵守“一慢、二看、三通过(tnggu)”的交通规则。7、在铲装物件不牢固，装运物件不稳固的情况下，严禁开车运行。8、严禁将车辆交无证人员驾驶，有事离开车

56、辆就按规定停放到们，不得影响其他工作的进度和安全。9、经常对车辆的各传动部位进行检查，定期进行保养，做到会使用、会保养、会排除故障，遇到故障要与维修工密切合作，不得袖手旁观，影响整体工作。六、加热炉煤气安全规定1、煤气点火前的准备：加热炉要作全面的检查，检修后的管道必须要试压、试漏，验收合格并清扫干净后才能点火。2、煤气点火应具备的条件：（1）炉内各部位清扫干净，无剩余工具、废物，加热炉无异常情况。（2）煤气管道系统各开闭器、切断阀、流量调节阀、压力调节阀、放散阀等均齐全完好，烧咀无异常。（3）煤气入口阀完好。（4）氮气管道各开闭器灵活好用。（5）助燃空气管道及有关阀门均完好，风机房具备启动条

57、件。（6）加热炉各冷却水通水，无异常情况。（7）燃烧(rnsho)装置正常。（8）仪表(ybio)用压缩空气系统工作正常。（9）各仪表显示运转正常，烟道闸板(zh bn)工作正常。（10）煤气的压力正常。3、煤气安全操作事项：（1）煤气通入前，应与煤气柜联系，允许后才能送气。（2）新炉或大中修后煤气入炉，要经生产指挥中心批准。（3）新炉使用煤气时，应请煤气防护站验收。（4）送煤气时，无关人员必须远离工作区。（5）送煤气前，先通入N2以置换煤气管道中的空气，N2通入时间不少于20分钟，由煤气防护站化验N2含量合格。另外，吹N2时，应检查管道开闭器、焊接处等是否有泄漏。（6）N2吹扫，N2含量检测

58、合格后（N2含量98），可以向烧咀前送煤气，放散20分钟后，做煤气爆发试验。（7）煤气爆发试验连续三次合格后，才能点火。（8）在送煤气及点火时，加热炉周围严禁烟火、严禁焊接、严禁吸烟。（9）如发现煤气泄漏，应立即关闭切断阀，并向主管领导汇报，及时处理。（10）煤气危险区域的CO浓度必须定期测定，作业环境CO最高允许浓度24PPm。4、关于煤气爆发试验的安全事项：（1）煤气爆发试验(shyn)必须在N2置换合格，且煤气放散时间足够的情况(qngkung)下才能进行。（2）做爆发试验(shyn)时，要确定风向，人必须站在上风口位置。（3）煤气在取样点火时，吊车不允许在加热炉区域内开动。（4）煤气取

59、样筒应灵活好用，加盖后应严密。（5）取样点火时，在下风向3040m的扇形面积内不得有明火。（6）如煤气迅速而稳定的燃烧直至筒底，即表明合格，并再做两次。（7）如点火时，点不着或有爆炸声，应继续进行煤气放散并检查原因，直到试验合格为止。（8）爆发试验合格后，才能进行烧咀点火，否则不能点火。5、煤气点火的安全事项：（1）烟道闸板全开，炉内有一定的抽力（负压）。（2）装料炉门、出料炉门全开。（3）点火时最少有三人配合，仪表室一人，现场二人。（4）点火时先将火具点燃，火苗要旺，然后从点火孔插入烧咀喷口前，再慢慢打开烧咀手动阀送煤气。（5）如果点火具插入时熄灭，则不允许开煤气手动阀。（6）如果点火具插入

60、，打开煤气手动阀，仍不着火时，应立即关闭煤气手动阀，查明原因，并让加热炉抽力将煤气残存充分排出后，再次点火。（7）如果煤气点火后熄灭，必须立即关闭煤气阀和煤气快切阀，并查明原因，待炉内残存煤气充分排出后，方可再次点火，严禁熄灭后立即点火。（8）待燃烧(rnsho)稳定后，再进行煤气流量、空气流量的调整。6、停炉安全(nqun)事项：（1）停炉作业由公司总调协调(xitio)指挥。（2）停炉前应通知煤气防护站。（3）先关煤气调节阀降温，再关所有烧咀阀止火，最后关闭支管电动蝶阀及盲板阀。（4）注意检查煤气总阀全关。（5）打开有关煤气放散阀，进行煤气放散，然后通N2吹扫20分钟左右，取样化验N2大于