建筑电气控制技术：第8章 可编程序控制器系统设计)

1、第八章可编程序控制器系统设计第一节 可编程序控制器设计的内容和步骤一、PLC控制系统设计的基本原则 为了使设计出的系统具有科学性、合理性和实用性。一般PLC控制系统的设计应遵循以下基本原则：1)最大限度地满足被控对象的工艺要求。在设计前应认真分析、研究被控设备(或过程)的工艺流程及特点，从而明确控制的任务和范围。并与有关专业设计人员密切配共同拟定控制方案，协同处理设计中涉及到的有关问题。2)根据设备或生产过程的操作要求，工艺指标、原材料及能源消耗、安全规范等多种因素综合考虑，合理地选择现场信号及控制参数。3)保证设计出的控制系统在特定的现场条件下能安全可靠地工作。4)在满足控制要求的前提下，应

2、尽量使系统简单、经济，便于操作和维修。5)应保证主要控制功能由PLC完成，外部元件及线路只起辅助控制作用。考虑生产的发展和工艺的改进，在选择容量时，适当留有裕量。 二、PLC控制系统设计的基本内容1了解被控系统的工艺要求、各控制对象的动作顺序、相互之间的约束关系等。此项最好采用流程图表示，确定所有的控制参数，如模拟量的精度要求，开关量的点数等。2控制方案的确定。3系统设计三、PLC控制系统设计的一般步骤(1)根据生产的工艺过程分析控制要求。(2)根据控制要求确定所需的用户输入输出设备。(3)选择PLC，分配IO的点，列出IO分配表，设计PLC外部连接图。(4)进行PLC程序设计，同时可进行控制

3、台(柜)的设计和现场施工。(5)输入并调试程序 (6)程序固化第二节 PLC的硬件设计 一、可编程控制器的选择 (一) 机型的选择（二）PLC容量的选择 PLC的容量包括IO点数和用户存贮器容量。二、决定运行方式三、系统的供电和接地 第三节 PLC的软件设计 在系统的实现过程中，PLC的编程问题，是非常重要的，用户应当对所选择的产品软件功能有所了解，可编程控制器的软件可分为系统软件和应用软件两大类型，指令集的选择将决定实现软件任务的难易程度。直接影响实现控制程序所需的时间和程序执行时间。一、系统软件二、PLC系统应用软件的设计PLC系统应用程序设计的设计步骤是：1制定设备运行方案 制定方案就是

4、根据生产工艺的要求，分析输入、输出与各种操作之间的逻辑关系，确定需要检测的量和控制的方法。设计出系统中各设备的操作内容和操作顺序。据此绘制系统控制流程图，用以清楚地表明动作的顺序和条件。2制定系统的抗干扰措施 根据现场工作环境、干扰源的性质、采样信号的特点，综合制定系统的硬件和软件的抗干扰措施。如硬件滤波，软件滤波。3编制程序 根据被控对象的输入输出信号、所选定的PLC型号，分配PLC的硬件资源，为梯形图中的各种继电器或接点进行编号，用梯形图编程。4程序测试 用编程器将程序输入PLC的用户存贮器中，并检查键入的程序是否正确。程序进行调试和修改，直到满足要求为止；控制台(柜)及现场施工完成后，就可以进行联机调试。如不满足要求，再回去修改程序或检查接线，直到满足要求为止。编制技术文件，交付使用。编程相关问题：PLC的I/O端点的分配方法。每一个传感器或开关输入对应一个PLC确定的输入点，每一个负载对应一个PLC确定的输出点。外部按钮（包括起动和停车）可使用常开或常闭触头，一般常开触头使用较多。输出继电器的使用方法。PLC在写输出阶段要将输出映像寄存器的内容送至输出点Q，继电器输出方式，PLC的继电器触头要动作。所以输出端不带负载时，控制线圈应使用内部继电器M或其他线圈，尽可能不要使用输出继电器Q的线圈。第四节 基本程序的编制 1.