木器漆施工技术内部培训教材

1、木器漆技术培训教材第一章木器漆基础知识1木器漆技术培训教材一、涂料的基本性能1、容器中状态 容器中的状态 涂料在容器中的状况。涂料存放在容器中，在规定 的时间内，无硬块、结底，搅拌后呈均匀状态，即为合格。 2、施工性 又叫作业性，指涂料产品施工的难易程度。涂料在使用期内采用刷涂、辊涂、喷涂等方法施工时应无障碍。 2木器漆技术培训教材3、涂膜颜色及外观 指涂料的颜色。 一般和标准色板进行比较，通常用目测或用仪器测量样板和标准板的E来判定。涂料施工干燥后要求表面平整并符合色差范围3木器漆技术培训教材4、干燥时间 涂料涂覆后干燥所需的时间，分表干和实干。 表干是指涂料涂覆后表层干燥的状态； 实干是指

2、漆膜完全干透的状态，与漆膜外层干燥，里层仍为流体的状态相区别。 涂料干燥过快可能造成涂膜来不及流平,表面不平整；干燥慢则影响施工进度；干燥时间通常为表干2小时，硬干通常为12小时。4木器漆技术培训教材5、遮盖力与对比率 有色涂料在涂刷后完全遮盖指定面积的物体所需要的最低用量。 遮盖力高则同样施工面积所需耗用的涂料量少，木器用彩色涂料遮盖力通常要求120克/平方米。黑白格5木器漆技术培训教材6、粘度 表示涂料液体的粘稠程度。 粘度过高涂刷后不易流平，涂膜不平整；粘度过低立面施工上料少，易引起流挂。手刷施工较适合的施工粘度为涂-4杯 1430秒。从专业角度讲粘度是表示流体流变特性的一个项目，它是对

3、流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度。涂 4 杯6木器漆技术培训教材7、细度 主要用来检测涂料中颜料等的分散程度。常用检测仪器为刮板细度计检测。8、耐水性 是指涂膜对水的耐受能力。 测定方法是将制备的涂板浸泡水中一定时间后 涂膜不起泡，不 掉粉为合格。7木器漆技术培训教材9、固体含量 是测定涂料中不挥发份的含量。 主要指成膜物（粘结料）颜料、填料。固体含量高则同样施工 量情况下形成的漆膜较厚，需要的施工道数少。10、光泽度 是指涂膜的光亮程度。 主要根据光线的反射性能进行测定。通常以60角测定，高光漆光泽在90以上，半亚光在50左右，亚光在30以下。 8木器漆技术培训教材11、耐磨性 是漆膜的重

4、要指标之一。 它与涂膜硬度和附着力有密切关系，通常采用旋转式耐磨仪来测定。在指定负荷下，磨耗数值越低越好。木器漆通常要求在750g的负荷下磨500转，磨耗数值0.03克。 磨耗仪9木器漆技术培训教材12、硬度 是表示涂膜机械强度的重要指标之一。 涂膜的硬度与配方及干燥程度有关，一般来说同一配方的涂膜干燥得越彻底，硬度就越高。目前木器漆的硬度多采用铅笔硬度表示，分级由低到高分6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H等17级。地板漆要求铅笔硬度H、2H或更高，家具等立面对硬度要求低些，铅笔硬度B、HB就可满足使用要求。用手指甲难以刻划出痕迹的通

5、常为HB以上。 铅测笔试硬仪度10木器漆技术培训教材13、附着力： 是指涂膜与基材表面结合牢固的指标。 评价木器涂料附着力通常采用划格法或画圈法，评级较低（0级、1级）性能好，级数高（5级）性能差。划格法11木器漆技术培训教材划圈法12木器漆技术培训教材14、混和使用寿命（适用期）： 指非单组份涂料在指定温度下混和后，必须用完的最长期限。15、保质期（储存期限）： 储存有效期一般比较保守，过保质期后的涂料大多都仍然可以使用，而性能不会减弱。13木器漆技术培训教材第二章常用木器漆产品介绍及常见认识误区14木器漆技术培训教材目前家装用涂料中溶剂型涂料的常用品种 聚氨酯漆聚酯漆 硝基漆力架 醇酸漆玉

6、磁漆、调和漆15木器漆技术培训教材聚氨酯漆及特性： 聚氨酯漆是聚氨基甲酸酯树脂涂料的简称。市场上绝大多数双组份木器漆（套装漆、地板漆）都是聚氨酯漆。 特点： 这类涂料所形成的涂膜具有优异的综合物理性能，例如硬度、附着力、耐磨性、耐碱性以及耐溶剂性能等均非常好。聚氨酯漆的耐热性能是其他一些涂料(例如丙烯酸涂料、醇酸涂料等高性能涂料)所不能比拟的，此外，聚氨酯漆的涂膜光亮丰满，装饰效果非常好。因而，高质量的聚氨酯漆(特别是双组分型)是目前常用的家用涂料中档次最高的。16木器漆技术培训教材硝基漆及特性 以硝酸纤维素为主要成膜物质，再添加合成树脂等制成的涂料称为硝基漆。特点：干燥速度快，涂膜光泽柔和，

7、坚硬耐磨，可以打蜡上光，便于修饰。但这类漆具有良好的施工性和可修补性，所以在市场上仍有较大的销售量。缺点：在硝基的组成材料中溶剂的比例很大，干燥快。硝基漆的施工固体含量较低(一般只有20左右)，因而每道涂刷得到的涂膜较薄，必须涂刷多次，漆膜的耐水性、耐久性、耐溶剂性和耐化学腐蚀性不如聚氨酯漆。这种漆要消耗大量溶剂、不经济。17木器漆技术培训教材醇酸漆及特性 以长油醇酸树脂作为主要成膜材料制成的涂料称为醇酸涂料，即醇酸漆。优点：醇酸漆的涂膜硬度不如硝基漆和聚氨酯漆，但柔韧、耐醇类溶剂性良好。漆膜丰满度好。缺点：性能上的不足是涂膜的耐水性不良，不耐碱，在涂装时干燥成膜的时间有气味放出，但完全干透的

8、时间较长。18木器漆技术培训教材有关涂料的一些常见认识误区19木器漆技术培训教材 涂料（乳胶漆和木器漆）的组成：成膜物质和溶剂组成。 溶剂分为水溶剂和化学溶剂。由水为溶剂的涂料（油漆）称为水性涂料（漆）。他是完全无毒的。但受水的物理性能决定，水溶剂的分子结构相对不紧密，附着力不强，大多数水溶剂目前只能成功的运用在乳胶漆上，所以大品牌乳胶漆是绿色安全的。既然水溶剂的安全性能这么高，那么水性涂料能不能用在木器漆上呢？关于涂料的安全性20木器漆技术培训教材 从理论上讲是可以的，但因成本和性能的原因，水性漆用在木器上要么成本高，一般的家庭不能承受。要么性能很低、效果很差，达不到木器涂装效果，那么怎样才

9、能做到质量达标，而消费者也能买得起的水性木器涂料呢？这也是当今世界涂料业正在全力攻克的难题。目前绝大多数的木器漆仍然是以化学溶剂为组成部的，化学溶剂以其本身的性质总会挥发出一部分化学物质，所以木器漆要做到绝对的绿色环保几乎是不可能的，大品牌的厂家通过良好的设备、上乘的原料，可以将化学物质中的有害物质减少的不足以伤害人体的程度，这样的木漆器本身就是安全可靠的。那么怎样判断木器漆是安全的呢？油漆的安全性主要取决于两点，油漆中的游离TDI的含量与苯的含量，他们的含量越少安全性能就越高。21木器漆技术培训教材关于常见的安全误区涂料的气味大是否就意味着毒性大？ 油漆中的气味产主要生于油漆中的溶剂挥发，所

10、有的油漆都有气味，只不过有大有小，各有不同。 现在市场上油漆的溶剂可分为两种：一种是甲苯、二甲苯溶剂含量高，一种是苯含量低的，甚至不含苯的。因为苯、甲醇等刺激气味小，基本上无味。所以苯含量高的油漆气味小，但众所周知，苯类物质的毒性相对较大。而苯含量低的，甚至不含苯的油漆的主要是采用酯类溶剂，酯类溶剂具有较大的刺激性气味，却对人体的更安全。因此油漆气味大并不以味着毒性大，关键是要分清这是什么味。22木器漆技术培训教材关于涂料的品质误区： 是否油漆越粘越好？ 粘度与固体含量是油漆的两个基本特征，好的油漆是高固体含量低粘度的。油漆的粘度大并不是固体含量就高。 固体含量是油漆最后有效成膜物质的含量，固

11、体含量越高，油漆的漆膜性能越好。 粘度是指液体的流动性，粘度越低，流动性越好，越便于施工。如果油漆很粘，流动性不好，导致成膜后表面流不平会影响工程质量。23木器漆技术培训教材关于开放型装饰效果和封闭型装饰效果 目前装饰效果一般分为二种，封闭效果和半开放效果。按我国的国情，绝大多数都采用封闭效果。 封闭型装饰效果是指整个木材表面的木纹和鬃眼全部被油漆填平，整个板面覆盖一层平整光滑的漆膜。 开放型装饰效果是指整个木材表面虽然覆盖了一层漆膜，但它的的木纹和鬃眼仍然能显露。 半开放型装饰效果是介于封闭性和开放型之间的一种装饰效果，木材表面的木纹和鬃眼全部被油漆填平，板面覆盖薄薄一层漆膜。24木器漆技术

12、培训教材关于色漆和亚光、半亚光漆的配制注意事项 有时在色漆和亚光和半亚光清漆配制完以后，在涂刷过程中有很小的颗粒现象发生，这主要是在配置过程中添加稀释剂的顺序或方法不正确，由于稀释剂的大量冲入色漆（或亚光、半亚光清漆）中，导致颜料粉（或亚光粉）产生絮凝，造成此现象的发生。 正确的配制方法应该是首先将固化剂慢慢倒入色漆（或亚光、半亚光清漆）中，边倒边搅拌，然后再将稀释剂慢慢倒入搅拌好的色漆（或亚光、半亚光漆）中，也必需边倒边搅拌，待搅拌均匀后，静止1015分钟后再施工。这样配制的色漆（或亚光、半亚光漆），可避免此类现象发生。此方法适用于所有品种的色漆（或亚光、半亚光漆）。25木器漆技术培训教材使

13、用好的漆一定会有好的装饰效果吗？ 要有一个好的装饰效果，必须使用高品质的涂料。但是用了一个高品质的涂料是不是一定会有一个好的装饰效果？回答是否定的。因为再好的涂料也必须通过油漆工人的精心制作，才能取得好的装饰效果。 俗话说；三分涂料、七分施工。26木器漆技术培训教材第三章木器漆产品施工应用27木器漆技术培训教材涂刷工艺的基本操作基层打磨批腻子涂刷前的清洁准备配漆涂刷底漆涂刷面漆28木器漆技术培训教材打磨地板应先将地板用大型磨光机经粗磨、细磨二次磨光，涂刷家具、护墙板和门窗应先将板面磨光，板面经打磨后，颜色应一致，无油污胶迹和其他污痕。必须顺着木纹打磨，不要横磨，不要有遗漏。砂纸包在平整的小木块

14、外面打磨,以确保平整。每道腻子、底漆和面漆施工前都必须打磨。29木器漆技术培训教材砂 纸注意事项30木器漆技术培训教材批腻子对钉眼、孔隙等缺陷处进行局部嵌填。顺木板的纹理进行批刮。填补好的腻子应略有凸起。如用透明腻子满批时应该尽可能批得薄，而且彻底磨去板面上的腻子直至露出木筋。31木器漆技术培训教材腻子必须压严、揿实，填补好的腻子应略有凸起使劲将刮刀压紧，以使刮刀口紧贴物面并呈一斜形，顺地板的纹理进行批刮，不能横、斜胡乱批刮底材底材底材缝隙腻子32木器漆技术培训教材涂刷前的清洁准备工作被涂物表面清洁施工工具清洁施工人员清洁施工环境和周边环境清洁33木器漆技术培训教材主要清洁用具吸尘器除尘布34

15、木器漆技术培训教材涂刷底漆底漆的配制时应适当多添加一些稀释剂。涂刷应注意必须薄而均匀，不得过厚和漏刷。一般涂刷1道底漆即可（如遇木孔较粗的硬木家具，则可涂刷2道底漆）。应注意必须按先上后下、先左后右的顺序均匀涂刷，避免漏刷。35木器漆技术培训教材羊毛聚酯漆刷 配漆容器 36木器漆技术培训教材涂刷面漆涂刷时应掌握薄层多道的原则。在常温下,每日涂刷一道为宜。夏天每道间隔不宜超过24小时，冬天则可长一些。间隔时间过长会影响漆膜间的附着力。应注意必须按先上后下、先左后右的顺序均匀涂刷，避免漏刷。如果需要刷半亚光或亚光，最好在涂刷一道或二道高光的基础上，再涂刷二道半亚光或亚光漆。空气湿度大于80%以上,

16、应该停止施工,以防漆膜弊病。37木器漆技术培训教材色精擦色施工顾客可根据需要把多种颜色自行调配。颜色的深浅可以通过添加稀释剂进行调节。同一色精被使用在不同的木材表面时，会显现出不同的色泽。施工前应先在小面积上试涂对色，调整好后再大面积施工。以免与要求的色泽产生误差。施工方法之二：在木材表面先涂一道底漆，把色精调入清漆中再按规定的配比配好后使用。喷涂、刷涂均可。如颜色太浅达不到理想颜色，可反复喷（刷）涂，直至达到理想的颜色。38木器漆技术培训教材色精施工原木直接擦涂色精后刷涂底漆后再喷涂色精39木器漆技术培训教材地板漆施工流程图地板打磨清洁涂刷底漆批嵌木屑腻子打磨清洁涂刷底漆打磨清洁涂刷高光地板

17、漆重复12次不推荐使用透明腻子打磨清洁涂刷半亚光地板漆涂刷亚光地板漆打磨清洁涂刷半亚光地板漆打磨清洁涂刷亚光地板漆涂刷高光地板漆1道1道木屑腻子的配制 用聚氨酯底漆或面漆加上筛选的木屑和适量的滑石粉配制而成。40木器漆技术培训教材家具打磨清洁涂刷底漆补钉眼打磨清洁涂刷高光套装漆重复12次打磨清洁涂刷半亚光套装漆涂刷亚光套装漆打磨清洁涂刷半亚光套装漆打磨清洁涂刷亚光套装漆涂刷高光套装漆家具漆施工流程图41木器漆技术培训教材涂刷色漆配套底漆批刮腻子涂刷色漆配套底漆打磨清洁涂刷PU彩色面漆重复2次家具打磨清洁打磨清洁重复12次以填平木纹为好彩色家具漆施工流程腻子的配制 用聚氨酯色漆或底漆加上适量的滑

18、石粉配制而成。42木器漆技术培训教材家具打磨清洁涂刷封固底漆补钉眼涂刷封固底漆打磨清洁涂刷高光力架重复34次打磨清洁涂刷半亚光力架涂刷亚光力架打磨清洁涂刷半亚光力架打磨清洁涂刷亚光力架涂刷高光力架高级力架施工流程图43木器漆技术培训教材第二章施工常见弊病和对策44木器漆技术培训教材涂 膜 起 泡45木器漆技术培训教材木材孔隙顶泡照片(气泡干燥后留下的气孔)46木器漆技术培训教材1.木材孔隙顶泡原因： 涂料向木材孔隙内渗透，渗透过程中涂料会把孔隙中的空气置换出来，使涂膜表面鼓出气泡。这里简称木孔顶泡。 47木器漆技术培训教材木材孔隙顶泡对策：1) 仔细打磨平整后，可将面漆多加些稀释剂兑稀后薄刷，

19、并延长每道涂刷的间隔时间（一般要过夜），在消除起泡现象后，再正常涂刷12道。(推荐采用此方法)2)硝基漆可打磨平整后，采用透明腻子用力薄批一道，干透后，用砂纸将漆膜表面的腻子彻底打磨掉，而只在泡眼内留下腻子起封孔作用。 48木器漆技术培训教材堆漆起泡照片49木器漆技术培训教材油漆涂刷过厚造成起泡（堆漆起泡）原因：1)当涂膜被涂刷的太厚时，涂膜上下层的干燥速度会有很大差异，涂膜表面已经接近干燥，溶剂的透过率大大降低，造成涂膜下层的溶剂难以透过，结果汽化后留在表层接近干燥的涂膜下变成气泡。一般气温越高，出现堆漆起泡的可能性就越大，在阳光照射下和热空气强制对流（空调或热风机）会加剧起泡。50木器漆技

20、术培训教材油漆涂刷过厚造成起泡（堆漆起泡）：预防：涂刷时应按薄层多道的原则。应避免在阳光直射下或高温下（空调或热风机）施工。对策：如已出现涂刷过厚造成起泡现象，可打磨平后除去热源，采取薄层多道的涂刷方法，这是根本的解决之道。 51木器漆技术培训教材遇潮气起泡照片52木器漆技术培训教材3.遇潮气起泡:原因：涂刷时遇潮湿气候（空气中含水率达85%以上）或被涂装物潮湿、涂装工具中有水分。因聚氨脂涂料遇水时，会发生反应，并有二氧化碳气体放出。预防：1)梅雨季、雾天及潮湿气候（空气含水率达85%以上）最好停止施工。2)被涂装物(板材) 的含水率应当在10%以下。3)涂装工具（漆桶 、漆刷）应该保持干燥。

21、对策： 打磨除去漆膜后重新涂刷，并保持被涂装物(板材)、涂装工具（配漆桶、漆刷）的干燥。53木器漆技术培训教材流 挂54木器漆技术培训教材流 挂原因：在立面施工涂料时，因涂膜被涂刷得太厚，造成涂料的粘度抵抗不了重力的作用向下流淌，形成泪痕状或垂幕状的流挂痕迹。55木器漆技术培训教材流 挂预防：最好的方法是根据涂料的粘度掌握好施工的涂刷厚度，保持均匀施工，特别是边缘、棱角处要防止漆膜局部过厚。对策：1) 流挂如已发生则应在涂膜未干透前，用涂料配套的稀释剂在流挂部位涂刷一次，使流挂部位的涂膜溶解后，再用漆刷将流挂部位轻轻理平，涂膜干透后打磨平整再施工一次。2) 适当减少涂料中的稀释剂加量，涂膜不要

22、涂得太厚。3) 如涂膜已干透，就只能打磨平整后再施工一遍。56木器漆技术培训教材平 面 流 挂57木器漆技术培训教材平面流挂照片58木器漆技术培训教材平面流挂原因： 在进行地板涂料施工时，由于地板不可能是完全水平的，往往会有局部的高低不平。当涂膜被涂刷得太厚或涂料粘度太大时，造成涂料的粘度抵抗不了重力的作用，向低的地方流淌，而且边流淌边干燥，最后在低处形成类似水波纹的痕迹。预防： 在地板施工时，漆按比例配好后再加入适量的稀释剂（特别在冬季）以调节粘度，增加流平性。对策： 在涂膜干透后彻底打磨平整，然后以薄层多道方法进行以后的施工，千万不能因抢进度而过分的厚涂施工。59木器漆技术培训教材颗 粒6

23、0木器漆技术培训教材地板漆颗粒照片61木器漆技术培训教材地板漆中纤维放大照片62木器漆技术培训教材颗 粒原因： 漆膜产生颗粒一般发生在平面的施工中，尤其是地板的施工。其来源主要是以下几个方面：1)被涂物表面上的灰尘、砂粒、杂物及打磨下来的木屑(或干漆粉末)未清除干净。施工场地周围环境不清洁，灰尘、沙粒等由于空气流动而落在未干燥的漆膜表面。2)漆刷和调漆的容器不干净。涂刷聚氨脂类涂料的漆刷和调漆的容器，用完后没有清洗干净就浸泡在溶剂中，时间一长，漆刷和调漆的容器中的漆固化形成凝聚颗粒，下道涂刷时就会残留在漆膜上。3)施工者服装不清洁或易掉纤维的服装。注：许多人对环境的污染程度认识不足，要知道，一

24、个0.10.2mm大小的颗粒在落在漆膜上，由于漆膜表面张力的作用，漆会向灰尘颗粒聚集，所以在漆膜干燥后，其实际形成有12mm大小园形颗粒。特别是亮光漆膜亮度很好，这就使得颗粒更为明显。63木器漆技术培训教材颗 粒预防：1)漆刷应充分清洗干净，条件允许时，涂刷最后一道面漆最好用新漆刷（新漆刷要先经过沾毛、清洗处理）。2)调漆的容器应保证清洁干燥，调过漆的容器，隔夜后不可再用；3)油漆应充分搅拌均匀，按要求静置。4)施工前应关闭门窗，搞好室内清洁。施工基层应彻底清扫，无浮灰、污物和油迹。打磨后的地面应用不易掉纤维的布擦净，不能使用回丝（棉纱团）、毛巾等会掉纤维的材料。地面清理干净后用吸尘器仔细打扫

25、一遍，隔45小时后再用吸尘器仔细打扫一遍。油漆施工时施工现场的人要尽量少，减少空气流通量避免向施工场所带入过多的灰尘。5)施工者服装应清洁，尽可能穿着不易掉纤维的服装。6)在地板施工中，在最后一道漆的用量应掌握每一组漆涂刷30平方米左右。这样使漆膜能较厚，能盖住细小的颗粒，是表面状态比较光滑。64木器漆技术培训教材颗 粒对策：若为地面本身没有清扫干净造成的颗粒比较容易解决，等漆膜彻底干透后，用细水砂纸仔细将漆膜表面颗粒彻底打磨平整、按上述方法将地面清理干净，然后用同种漆再刷一遍。这种情况在客户处理中例子很多。处理的方法有以下二种。1)厚刷若施工现场因环境影响有较多的灰尘造成的颗粒则较难解决，在

26、施工前最好先找到灰尘的来源事先予以避免；在施工中人员要尽量少，以减少空气流通量，避免过多的灰尘飞扬。涂刷时漆膜较厚（漆膜厚度应高于灰尘颗粒的尺寸），根据我们的经验在每公斤配制好的漆涂刷5平方米左右为好。这是使漆膜表面减少颗粒是一种有效的方法。2)薄刷若施工现场空气中有漂浮灰尘而又无法完全避免时，则应采取薄刷，也就是把漆刷得尽可能薄，尽快地使漆膜表干，而减少粘灰时间。因此这也是使漆膜表面减少颗粒是一种有效的方法，但此方法对光亮度会有一定程度的减低。 以上二种方法应在现场进行小面积试验后确定。65木器漆技术培训教材注意事项：1)对颗粒和汽泡在实际中很难区分，我们可用放大镜观测来区分。2)汽泡：在放

27、大镜观测下呈园球状，中间是个透明的圆型气泡。3)颗粒：在放大镜观测下呈不规则状。如是透明的则可看到其中有小纤维、漆刷毛、 头发和其它垃圾颗粒。如是乳白色的或浑浊的晶体则是漆刷和调漆的容器未清洗干净，漆刷和调漆的容器上的干漆颗粒掉在漆中形成的。66木器漆技术培训教材漆膜颗粒放大照片颗粒67木器漆技术培训教材气泡与颗粒的区别气泡放大40倍的效果灰尘颗粒放大40倍的效果刷毛68木器漆技术培训教材咬 底69木器漆技术培训教材咬底照片70木器漆技术培训教材涂膜咬底照片71木器漆技术培训教材咬 底原因：面漆同底漆不配套。 咬底现象的发生是在涂有硝基底漆或批刮过硝基透明腻子的底材上，再涂刷双组份聚氨酯漆。而

28、且的第二或第三道面漆涂刷以后。当前道聚氨酯面漆实干的漆膜受后道面漆中溶剂的影响产生溶胀而体积膨胀；后道面漆中的溶剂渗透过前道漆膜导致硝基底漆或透明腻子溶解变成流体失去了承受前道漆膜体积膨胀的强度，致使前道漆膜产生移位、发皱、起鼓，甚至使前道漆膜失去附着力，出现脱皮的现象，这就是咬底。1)咬底大多是不同种类的油漆复合施工造成。目前市场上的透明腻子和封底漆等打底材料均为硝基型，它们具有干燥快，施工周期短等优点。但存在着与聚氨脂涂料 (特别是溶剂较强的高档聚氨脂涂料) 配套施工时容易咬底的缺点。2)聚氨脂漆（包括单组份聚氨脂漆）刷在非固化型漆（硝基漆、气干型醇酸漆、过氯乙烯漆）上，在刷到第二道以后，

29、会产生咬底。 72木器漆技术培训教材咬 底预防： 避免不同类型的油漆复合施工，最好用同种性能的漆料和同种性能的稀料配套涂装。使用双组份的面漆时，最好配用套装漆的底漆。 如果必须使用硝基型打底材料，为了避免产生咬底，在施工中要注意以下方面：1)木材基层打磨平整后，满批一道透明腻子或薄刷一道封固底漆，必须尽量的薄，减少对面漆的影响。2)打底后一定要等透明腻子和封固底漆彻底干燥后,才能进行以后的施工。在未干透的底漆上面，涂刷面漆，会加剧面漆的起皱和咬底。3)待彻底干燥后打磨平整，打磨必须至木筋显露,减少对面漆的影响。4)第二道以后的面漆不要刷的太厚，使涂膜干燥快一些，减少漆膜内的溶剂对打底层和前道涂

30、膜的影响。5)如果在聚氨脂高光涂料上，刷硝基亚光漆时，则不能用透明腻子和封固底漆打底。73木器漆技术培训教材对 策：如已出现涂膜咬底，就只有将咬底的涂膜除去后用砂纸打磨，直至露出木筋。然后再按薄层多道的原则进行涂刷。74木器漆技术培训教材涂 膜 起 皱75木器漆技术培训教材涂膜起皱照片76木器漆技术培训教材涂膜起皱照片77木器漆技术培训教材起 皱原因：1)涂膜起皱的起因是涂刷过厚，当表面和底层干燥程度不同涂膜的收缩程度不同造成表面不平。同样也是一般气温越高出现起皱的可能性就越大，在阳光照射下和热空气强制对流（空调或热风机）会加剧起皱。而且有越是高档的漆（外观色浅、表干快硬度高、硬干快可打磨周期

31、短也就是施工周期短的聚氨脂涂料）越容易出现起皱现象，原因是这类涂料必须使用高活性的固化剂，表层干燥快固化剂与树脂反应就更快，表面收缩更大，起皱就越明显。2)下层的腻子、底漆未干透，也会造成涂膜起皱。3)底漆与面漆不配套, 也是造成涂膜起皱的主要原因。底漆与面漆用的不是同一品牌；或不是同一类型的（例如用硝基的底漆配聚氨酯的面漆），这种情况往往经常发生。78木器漆技术培训教材涂膜起皱预防：1)涂刷时应按薄层多道的原则。2)待腻子干透后，彻底打磨再施工。3)底漆与面漆用同一品牌和同一类型的漆。对策：如已出现涂膜起皱，就只有将起皱的涂膜，用砂纸打磨平整后，再薄层多道，适量添加稀释剂（根据产品说明书的要

32、求和产品配套的稀释剂比例），一般气温较高时稀释剂的用量还应适当增加。79木器漆技术培训教材涂 膜 起 皱预防：1)涂刷时应按薄层多道的原则。2)待腻子干透后，彻底打磨再施工。3)底漆与面漆用同一品牌和同一类型的漆。80木器漆技术培训教材亚 光 不 匀81木器漆技术培训教材涂 膜 消 光 原 理亚光漆是通过消光粉在漆膜表面的排列，使其产生细微的粗糙，从而形成光线的漫反射，达到降低光泽度的目的。亚光漆的亚光效果与漆膜厚度有很大的关系，漆膜过厚使漆膜厚度大于消光粉颗粒直径，使消光效率下降；漆膜薄则使漆膜厚度小于消光粉颗粒直径，使消光效率提高，亚光效果好。82木器漆技术培训教材高光漆膜表面平整光滑漫反

33、射很少光泽度高83木器漆技术培训教材亚光漆膜较薄时消光粉颗粒突出涂膜表面，涂膜表面平整度下降漫反射增加光泽度下降。84木器漆技术培训教材亚光漆膜较厚时消光粉颗粒突出涂膜表面减少，涂膜表面平整度增加，漫反射减少光泽度提高。85木器漆技术培训教材影响亚光漆光泽度的因素光泽度原因漆膜厚度漆膜厚光泽度高漆膜越厚，消光效率越低漆膜薄光泽度低漆膜越薄，消光效率越高施工间隔时间间隔短光泽度高将上道未固化漆膜溶解，导致漆膜厚度相对变厚，光泽度相对提高间隔长光泽度低待上道漆膜干透后，溶出量减少，漆膜变化小，光泽度相对稳定稀释剂用量用量多光泽度低漆膜干燥后，厚度相对降低，消光粉的消光效率高86木器漆技术培训教材亚

34、光不匀照片87木器漆技术培训教材亚光不匀照片88木器漆技术培训教材亚光不匀照片89木器漆技术培训教材亚光（半亚光）地板漆施工在刷子接头处发亮或光泽不均匀 原因：1)亚光漆的光泽不均匀主要原因是漆膜厚薄不均匀。2)地板施工时，由于面积大，不能一刷到底而是分几段来刷，往往会在刷子接头处产生涂膜厚薄不均匀的现象，导致接刷处光泽不均匀而感觉发花。对策：亚光漆施工应注意掌握“稀调厚刷”的原则，也就是说在配漆时应添加适量的稀释剂，在涂刷时漆膜应刷得略厚，使漆膜的流平能更好，这样的亚光的光泽会较均匀,效果更好。为了消除接头处涂膜厚薄不均匀的现象，我们采用“长条整理”的措施，彻底消除接头。3)在地板上涂刷亚光

35、或半亚光地板漆时,按我们实际现场试验的经验：(注意:此方法只适用于亚光或半亚光地板漆的最后一道的施工)90木器漆技术培训教材油缩91木器漆技术培训教材油缩照片92木器漆技术培训教材油 缩 照 片93木器漆技术培训教材原因： 被涂物表面有油污未打磨干净，或者在涂装施工的同时，使用喷蜡等物品，造成被涂物表面污染，使涂料不能正常铺展。油漆工在涂料施工中，自己添加了过量的消泡剂。94木器漆技术培训教材预防： 被涂物表面应避免污染，而且必须打磨干净才能实施涂装。 添加消泡剂应适量。对策： 如已经发生油缩，可采取彻底打磨后，再用稀释剂或溶剂擦洗一遍，然后实施涂装。95木器漆技术培训教材起 壳 剥 落96木

36、器漆技术培训教材剥落起壳现象97木器漆技术培训教材黑胡桃木夹板发生面漆或底漆附着力不佳容易剥落的状况98木器漆技术培训教材黑胡桃木剥落99木器漆技术培训教材修复工艺: 把附着力不佳的涂层进行彻底打磨，然后采用湿喷湿的工艺连着涂刷三道面漆。修复后未修复100木器漆技术培训教材起壳剥落原因：1)木材表面有油脂(木材本身属于油性出脂的木材如黑胡桃木、柚木等)或受到沾污。2)底漆涂得太厚（包括腻子或封固底漆涂的道数太多太厚），每一道漆又没有彻底打磨，使底漆与木材表面、面漆与底漆之间的附着力下降。3)上下层漆不配套或层膜间有沾污，都会大面积或局部的造成涂膜起壳、剥落。4)层间重涂间隔时间太长附着力不好5)面层涂膜过薄、稀释剂添加过多、干燥过快。6)一次性涂层过厚101木器漆技术培训教材起壳剥落预防：1)木材表面应打磨干净。对于黑胡桃木、柚木这类油性出脂的木材，最好直接在涂刷前，先彻底打磨，然后用稀释剂仔细擦拭一遍，再涂刷底漆、面漆。2) 底漆（包括腻子或封固底漆）一般以1-2道为宜，而且每道应彻底打磨（腻子或封固底漆应彻底打磨至露出木筋），使面漆与木材有一定的附着力。3) 上下层漆应配套。4) 一般重涂不宜间隔太长 在16-36小时为佳。5) 面层涂料添加稀释剂应适量（宜少不宜多）。6) 用漆量应参照理论涂布量。102木器漆技术培训教材起壳剥落对