中南通道试验室管理制度、职责及仪器操作规程(共21页)

1、中铁十一局集团(jtun)有限公司山西中南部铁路(til)通道瓦塘至汤阴东（含）段站前工程(gngchng)ZNTJ-7标项目经理部中心试验室管理制度二一年五月六日一、试验室岗位职责及管理制度1.1试验(shyn)工作制度1、严格执行现行(xinxng)铁路标准规范和各项规章制度。工程中使用的各种原材料，按规定及时取样检验(jinyn)或送检，合格后方可使用，严禁不合格材料使用于工程中。按规定制作各种检查试件。2、严禁弄虚作假。在施工中有发现违反操作规程者，应立即纠正，情节严重时，应当令其停工，并做好记录。3、对检测仪器，及时与当地计量部门联系检定。严禁使用超检定期的仪器。4、原始记录、检测报

2、告采用规定的统一表格，由检测人员用签字笔或碳素墨水填写、签名，然后由复核人员复核签名。内容应完整、清洁，数据准确，结论正确。5、签字由本人亲自签，不允许代签或盖印章，无证人员不得在检测资料上签字。6、绝对不允许无证人员和非检测人员操作仪器和从事检测工作。7、检测报告由试验单位保存到工程竣工验交编入竣工资料后，交公司档案室保存。1.2试验室管理制度1、所有检测室应保持清洁整齐。2、检测室内禁止吐痰、抽烟、吃东西。3、禁止将与检测无关的物品带入检测室。4、养护室内应保持标准温、湿度，禁止随意开启门窗。5、化学分析室不得随意进出，应保持肃静。6、检测室每天有人打扫。每星期六彻底清扫一次。7、化学分析

3、后的废液统一处理。8、下班后与节假日，除要求经常通电的设备外，其余必须切断电源、水源，关好门窗，确保安全。9、仪器、设备的零部件要妥善保管，连接线，常用工具应排列整齐。1.3水泥室管理制度1、试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。3、试验人员(rnyun)应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。4、试验室温度(wnd)为202，相对湿度(xingdu shd)不低于50%，试验时应记录室温。5、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。6、下班前应检查门、窗、水、电。

4、1.4力学室管理制度1、 试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。2、 试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%80%范围内操作。3、 试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。4、 操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。5、仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。6、下班前，关闭所有门、窗、水、电。1.5土工室管理制度1、每日上班

5、对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立即采取措施。2、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。3、试验人员在操作前应熟悉该试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程。4、筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途确定方孔或圆孔。5、使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。6、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。7、试验完毕，应将所有的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。1.6混凝土室管理制度1、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，

6、使用(shyng)后应做好使用记录。2、试验人员(rnyun)在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。3、使用拌和机前，应先用少量(sholing)砂浆刷膛，并刮出刷膛砂浆。4、拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料应按顺序加入石子、砂、水泥，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水。5、试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。6、在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。7、试件成型后，在脱模前，不得搬动和碰撞。8、拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。1.7砼耐久性检测室管理制度1、试验人

7、员必须严格遵守国家、部和省颁布的有关工程建设的法规、规程、技术标准和试验方法，按要求进行试验工作。2、编制合理的工作方案，钻取代表性的试样，测算准确的数据和进行准确的资料分析整理，为工程施工提供准确可靠的技术指标。3、 试验人员、工作人员必须严格认真，实事求是，试验结论要合理，数据要准确，试验报告必须有试验计算、校核及负责人签字盖章。4、试验人员对试验制品的检验方法和精度负责，严禁弄虚作假，试验资料应及时整理妥善保存。5、试验人员对自己分管的使用仪器、机具必须妥善保管，按期校核，保养维修，对损坏丢失的要查明原因，酌情处理。6、试验室经常保持清洁卫生，仪器用品不准外借，随手关门，作好防盗工作。7

8、、要妥善保管易燃品，必须注意安全用火用电，定期检查维修线路，经常进行安全检查，清楚隐患、漏洞，杜绝各种事故发生。1.8养护室管理制度1、标准养护室用于养护砼试块，严格按照有关标准进行，保证结果的准确性。2、应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。3、室内试件放在专用铁架上，摆放整齐，按结构物桩号、日期统一布置，便于试块的查找。试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。4、室内要求温度为202，温度95%，设定专人维护，每日温度应有记录，以备后查。5、试块必须标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达(sn d)的试件要立即登记台帐。6、试件应在规定龄期时试压，不得超龄期试压，试件要有专人(zhu

9、nrn)管理。1.9化学分析(huxu fnx)室管理制度1、购买危险物品，须经室主任同意，方可购买。2、对有毒、易燃药品，应根据其特性采取相应安全措施妥善保存，设专人保管，并建立有毒、易燃药品使用记录。3、检测人员进行化学分析操作时，应佩带防护用品。4、非检测人员不得随意进出化学分析室。5、化学分析后的废液统一处理。1.10样品室管理制度1、需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。2、试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求。3、登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。4、每种样品尽可能

10、一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。5、试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。1.11安全管理制度 1、全体检测人员应自觉遵守有关安全规定，严格执行操作规程，不得违章作业。2、配备的消防设备，放置在固定位置，不得随意挪动。3、购买危险物品，必须由室主任同意，方可购买。4、危险品保存，应根据其特性，采取相应安全措施，并设专人保管。5、危险品使用应控制数量，多领取的应立即退回入库，任何人不得自行保存。1.12试验技术资料管理制度一、技术资料的管理由资料保管员负责。二、应保存的资料有：1、国家、各部委、部门有关检测工作的政策、法令、文件、法规和

11、规定。2、国家和部委的各种现行工程施工及验收规范、验收标准(biozhn)、设计规范、材质标准、产品技术标准、相关标准、参考标准。3、现行检测规范、规程(guchng)、大纲、细则、操作规程和方法。4、仪器设备台帐、卡片(kpin)、一览表、计量合格证、仪器设备维修、使用和报废登记记录。5、产品图纸、施工图、工艺文件及其它技术文件。6、各类检测原始记录、报告、保管期按公司规定办理，资料、书籍、文件、样品等收发登记记录。三、不得携带检测资料或试样游览、参观、探亲和出入公共场所。1.13试验仪器、设备管理制度1、仪器设备的购置计划由室主任提出，向公司领导申报批准后，选择国家和建设部指定的试验设备生

12、产厂家进行采购。2、对新购进的仪器设备，至少有两人进行开箱验收，并填写开箱记录，若存在质量问题，应及时与生产厂家联系包修或退货。应尽快建立设备档案、台帐、卡片。3、仪器设备必须按周期进行送检或自校，经检定、校验合格后方准继续使用，并分别贴上绿色合格证或黄色准用证，停用设备贴红色停用证。检定证书应及时装入设备档案。4、仪器设备保管人会同有关使用人根据说明书的要求制定操作规程，并严格按操作规程使用。5、使用精密贵重、大型仪器设备均须通过有关业务部门培训，考核合格后方准使用。6、使用仪器设备前后，使用人员必须检查仪器是否完好正常，使用后应断电清扫干净，并填写使用记录。7、仪器设备在使用时发生故障或有

13、异常情况，应立即停止使用，及时通知维修人员维修，维修完毕正常，或经计量检定合格后方准恢复使用，并填写维修记录。8、检测仪器不得挪作他用，不得将其从事与检测无关的其他工作。1.14试验仪器设备档案管理制度1、每台主要仪器设备建立一个档案盒，内装仪器设备说明书、检定校验证书、维修、使用情况记录、履历书等。2、每年底将仪器设备检定证书和维修记录存入档案盒中。3、仪器设备履书中移动记录由检测人员填写，仪器设备出现故障或损坏，由计量管理人员负责联系修复，经试用或检定合格后，交检测人员使用(shyng)，并填写履历。4、发现设备偏离校准(jio zhn)状态时，按下述办法追踪： （1）仪器偏离校准状态，但

14、精度仍能满足(mnz)被测件的精度时，不追踪。 （2）仪器偏离校准状态，精度不能满足被测件的精度要求时。 （3）留有试样时，用合格的仪器重新检测留样至误差在允许范围内。 （4）不能留样或未留样时，重新取样，用合格的仪器检测至误差在允许的范围内。如为混凝土，可采用钻芯取样或回弹试验等方法。1.15样品管理制度1、样品放置于样品室由主任指定专人保管。2、样品到达后，由样品保管员会同抽（送）样人共同检查，确认样品完好后，办理入库登记手续，编号保存。3、样品上应有明显的标志，同类样品不得混淆，确保不错样、混样。4、样品检测后，交样品保管员复核后进行处理。5、对保留样品需分类保管，避免受潮变质、破损，过

15、期后经主任批准后进行处理。6、样品处理(1)破坏性样品，无特殊要求不保存。(2)非破坏性样品如需留样，最长为样品试验后三个月。1.16 工地试验室职责1、对混凝土及其材料进行试验，并督促工地取样送检，参加工地砂、石料的选择与质量复验。2、合理选定砼、砂浆配合比，协助做好施工控制，负责本工程项目路基填土试验，抽查路基压实质量、配合进行构件试验。3、协助工地料库做好有关材料的验收、保管，并掌握砂、石、水泥、外加剂及钢材等储存数量和质量情况。4、参加有关工程质量检查及事故分析。5、结合施工需要进行必要的课题研究试验，引进先进技术，推广应用新材料、新工艺。6、负责工程试验原始资料的整理、保管，并及时提

16、出(t ch)试验报告，对混凝土、砂浆试件强度、路基密实度、水泥使用情况及工程质量进行统计分析并定期上报。1.17 主任(zhrn)职责1、组织本室测试工作的全面实施，并对试验室的技术、质量(zhling)、安全等全面负责。2、贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，负责试验工作计划的编制，检查落实和总结。3、负责工程试验技术指导和技术培训工作。4、负责建立检验工作质量保证体系，签发检验报告，并对测试数据的准确性和可靠性负责。 5、督促、检查落实人员岗位责任制，考核全室人员的技术能力和工作质量，并对人员的奖罚提出意见和建议。6、组织新技术、新工艺的试验推广工作。1.18 技术负责人职责1

17、、熟悉有关专业的技术标准，试验方法和试验设备性能。严格执行产品标准所规定的试验条件，确保在规定的试验设备和环境条件下进行试验。2、熟悉操作程序，指导操作人员掌握正确的试验方法，做好原始记录，组织有关人员学习标准及有关业务知识。3、按照标准对试验项目作出结论。4、检查所用仪器设备精度和计量周检情况，负责自校设备的校验工作。5、参与新技术、新工艺、新材料及重要工程的试验检测工作。6、了解有关工程质量的情况，参加工程质量检查，参与有关质量事故的调查分析。7、贯彻ISO9002标准中检验、测量和试验设备控制程序。8、完成领导交给的其它工作。1.19 质量负责人职责1、在试验室主任的领导下，负责检测试验

18、室的检测质量工作，确保检测试验过程按质量保证体系框图执行；在主任不在的情况下，可代替主任安排工作。2、组织制定检测规划、检测实施细则、检测仪器设备的操作规程。3、负责处理用户的投诉及安排对样品重新检测。4、负责资格及检测环境条件的保证。5、组织检测试验人员(rnyun)进行仪器设备的调试、维护、保养及检、校工作，确保设备完好，不准确度控制在规定范围。6、参与(cny)工程质量事故的处理工作。7、协调组织(zzh)制定工地试验室制度、工作标准及本标段统一的试验用表格。8、了解有关工程质量的情况，参加工程质量检查，参与有关质量事故的调查分析。1.20 试验检测工程师职责1、在工地试验室主任、技术负

19、责人和质量负责人的领导下，组织完成各项检测试验工作。2、负责对工地试验室的各项试验检测原始记录和检测报告的复核、签字；定期对检测工作进行总结分析，向领导报送工作总结和工作计划。3、负责本专业组的试验技术工作，熟悉本专业组的试验项目的检验方法、评定标准，熟悉有关仪器性能。4、制定有关项目的检验大纲及检验实施细则，指导试验人员开展检测工作。5、监督、检查测试人员的工作质量，当发现检测工作中有不符合规定要求时有权制止、纠正。6、指导助理工程师、技术员的工作和学习，培训专业试验人员。1.21 试验检测员职责1、熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准进行检测操作和试验鉴定。2、检测

20、人员在检测过程中，必须认真做好原始记录，并在记录上签字，记录不得用铅笔填写，不得弄虚作假，要对记录数据的准确性、完整性负责。3、熟悉本行业务所用仪器原理、性能，严格按操作程序操作，当仪器设备出现故障时，应即时报告有关领导，分析原因，采取措施，并在仪器使用记录和仪器履历书上做好记录。4、检测人员必须保持检测工作的公正性、客观性，坚持原则，实事求是，廉洁奉公。5、检测人员必须加强业务学习，不断提高业务技能，注意学习新知识、新技术、新工艺，研究新课题。6、凡参加检测人员，必须取得铁道部经考核合格后发给的试验员合格证书。1.22 仪器保管员职责1、各种仪器使用时，由使用人和保管人共同检查仪器设备的技术

21、状态。经确认后，办理(bnl)交接手续，并由保管人填写使用登记。2、各种仪器设备除周期检定（自校）外，维修后应进行检定，确保其功能正常，性能完好(wnho)，精度满足检测工作的要求。3、仪器设备使用环境(hunjng)均应满足说明书要求。4、仪器设备借用，须经工地试验室主任同意，办理书面手续，归还时还应检查功能是否正常、附件是否齐全。5、试验检测用仪器不得挪作他用，不得将仪器设备让给与试验检测无关的人员工作。6、仪器设备保管人，应负责仪器设备清洁卫生、换油等工作。长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不少于半小时。7、仪器设备的保管人应参加应新购进仪器验收安装、调试工作，填写开

22、箱纪录并保管仪器设备档案，填写并保管仪器设备使用纪录；负责仪器设备降级使用及报废申请等事宜。1.23 样品保管员职责1、负责样品入库的外观检查和封样，标记应完整，检查并清点数量，核实无误后，登记入库，入库登记本有样品保管员签字。2、样品应分类管理，样品的检验状态应有明显的标记，不同工厂生产的同一种产品应有区分标志。3、样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好，不得将留有其他物或未经清洗的工具存放样品。4、样品保管员应将各类样品立帐，做到帐物相符。5、保持样品存放场所的环境条件符合该样品的存放要求，不使样品变质、发霉，不使其降低或丧失性能。6、样品检后处理应按有关规定办理手续，经办人及主管人员应签名。7

23、、做好样品保管的防火，防盗和防丢失工作。8、遵守职业道德，不得试用样品，不得把样品占为己有。9、样品丢失时按责任事故处理。1.24 资料管理员职责1、负责室内原始记录、检验报告、标准规范、技术资料的管理工作。2、收集、购置新标准、规范及必备的工具业务书籍。3、收集有关学术会议，技术鉴定会议及其他技术资料。4、各种有关书籍资料的整理编号，登记保管，并与档案室办理移交(yjio)手续。5、组织试验资料的整理归档，并与档案室办理(bnl)移交手续。6、资料外借需经室主任批准，严守保密制度，不得泄露(xilu)有关技术数据，并不得随意复制报告资料。7、资料丢失按质量事故处理，并要追究资料管理员的责任二

24、、试验仪器操作规程2.1 万能试验机操作规程1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。5、将试样的一端夹于上钳口中。按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。6、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。7、启动升降电机调整拉伸试验空间，按下控制盒上的“下紧”铵钮，将试样垂直夹好。8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样

25、断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。9、打开回油阀卸力后，将从动针拔回零点。10、取下断裂后的试样。先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。2.2 压力试验机操作规程1、接通电源。2、选择合适的档位。3、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4、按“清零”键清零。5、放入试件，对中心。6、转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5。7、按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8、关闭回油阀，缓慢打开(d ki)送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至

26、试件破裂。9、打开(d ki)回油阀，关闭送油阀。10、清除(qngch)试件碎块。11、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤810。12、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤810。13、打开回油阀卸荷。14、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。15、试验结束，按“停止”键停止电机。16、关闭电源。2.3 全自动水泥抗压试验机操作规程1、检查系统的连接是否正确。2、打开控制器电源开关，对数字阀进行物理初始化。3、启动计算机，进入操作系统，用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入30吨恒压加载抗折抗压试验机控制程序。4、点击水泥抗压试验按钮，按界面提示进行试块抗压试验。5、各项试

27、验完成后，退出所有操作程序，关闭计算机。2.4 水泥净浆搅拌机操作规程1、检查电源电压是否符合要求、拌和锅是否干净。2、将搅拌翅置于提起位置，拌和锅用湿布擦过后放在滑板上的偏心槽内并旋紧。3、加入规程规定数量的（500g）水泥，然后搬动手柄使搅拌锅处在提起位置并旋紧一侧的固定螺母。4、放下搅拌翅，启开电源，打开拌和开关，将量好的用水量徐徐加入锅内（在30S钟加完）。5、关闭开关，切断电源，提起搅拌翅并取下搅拌锅，将拌和好的水泥浆取出做有关试验。6、清洗拌和锅并拭擦设备，记录设备使用前、中、后状况。2.5 行星式胶砂搅拌机操作规程1、检查电源电压是否符合要求。2、把称好的水加入锅里，再加入水泥，

28、然后把放在固定架上，上升至固定位置。3、立即开动机器，低速(d s)搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入。当各级( j)砂是分装时，从最粗粒径开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30秒。停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片(ypin)和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段，时间误差应在1秒内。4、每锅胶砂的材料用量名称水泥标准砂拌合水用量4502g13505g2251g5、关闭搅拌开关，切断电源，将拌和好的水泥砂浆取出入模，进行其它力学指标试验。6、清洗搅拌锅并拭擦设备，记录设备使用前、中、后状态。2.6 水泥胶砂试件成型振实

29、台操作规程1、检查设备电源及安装是否正确。2、将空试模固定在振实台上，用勺子将胶砂分两次装入试模，每槽每层约300克。然后分别用大小播平器播平。启动电源开关，每层振实60下。3、从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模顶端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动一次刮平，然后抹光试件表面。4、试件成型后加字条标识试验编号。5、清洗擦拭振实台，记录设备使用前、中、后状态。2.7 水泥混凝土标准养护箱操作规程1、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2，把侧门打开将加湿器水箱内加满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。2、将电源插头插入220V插座中，按

30、动电源开关，仪器自动进入工作状态。3、检查仪表盘上显示数值是否正常。温度控制值20.01.0，湿度控制值为:95%。4、打开箱门，将需养护的试样放在搁架上，关上箱门。5、每天检查1、3操作。在试样养护龄期内电源应始终处于开启状态。2.8 水泥沸煮箱操作规程1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部算起）将经过养护(yngh)的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝上）。2、接通控制箱电源(dinyun)，启动“自动开关(z dn ki un)”，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。指示灯停，再煮3h沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水从热水咀放

31、出，打开箱盖等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。3、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电气控制箱手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。在水温至20左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行运行。4、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢。2.9 水泥负压筛操作规程1、先将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。检查控制系统，调节负压至-4000Pa-6000Pa 范围内。2、称取试样25g置于筛中，盖上筛盖放在筛座上。开动负压筛连续筛析2min，筛时应轻轻敲击筛盖以使试样落下。3、当工作负压小于-4000Pa时，应清理吸尘器

32、内水泥以使负压正常。4、筛毕，用精度为不小于0.01g的天平称其筛余物，计算其筛余量。5、擦拭设备，记录使用前中后状态。2.10 水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆中，到30秒时，记录试杆（针）下沉深度，计算出标准稠度使用水量。3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。5、临近初凝时，每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次。2.11 标准养护室全自动控温湿设备操

33、作规程1、检查加湿器是否足够，是否溢出。若是，应调整进水阀于合适位置。2、接上电源，红灯亮。打开仪器电源开关，仪器自动进入工作状态。3、检查仪表盘上显示数值是否正常。温度控制值为：20.01.0，湿度控制值为：95%4、打开养护(yngh)室门，将需养护的试件放入水池内，关上室门。5、每天检查(jinch)1、3操作(cozu)。在试件养护龄期内仪器应始终处于工作状态。2.12 自动岩石锯石机操作规程1、检查电源电压及电机接线是否正确。2、将机床各运动部位充分注入润滑油。3、把岩石毛胚安装到夹具中并横向对好。4、开动主电机，使锯片转动。5、打开冷却水往锯片喷送冷却水，按“进刀”钮开动给进电机，

34、纵向进给，开始切割运动。6、一个切割面加工完毕后，按“退刀”钮，滑板退至要求位置。7、摇动手柄旋转横向丝杆，使另一待切割面对准锯片，进一格（或退）进0.05。8、按“3、4、5、6、7”步骤直至每个面加工完毕。9、切割中需停止切割，可按“起动停止”钮。10、工作完毕后，应将机器冲洗，并用干布将其擦净，待干后将运动部位涂上润滑油记录使用前后设备状况。11、检验完毕后，余样集中堆放，统一处理。2.13 电热鼓风干燥箱操作规程1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境温度5-35，空气相对温度不大于85%条件下工作。2、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。使用前检查本箱

35、的电气绝缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。3、箱上放入0-300的温度计，并旋开排气阀，调整方法为顺时针升温逆时针降温。 4、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气。5、试品搁板最大平均负荷为15公斤，每平方米放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯亮，表示一组电热丝通电升温如需加高温，可将电源开关旋至2位置，使二组电热丝同时升温。恒温时，可关闭一组加热开关。8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。9、试品恒温完

36、毕(wnb)，关闭开关，同时拉下闸刀开关。2.14 多功能电动(din dn)击实仪操作规程1、根据试模规格(gug)选择落距，设置锤击次数；2、检查工作台限位装置，接通电源；3、分3（或5）层将土样加入试模，按启动键开始工作；4、每层击实结束后，将试样层面“拉毛”，然后加料继续下一层击实。5、加添试料时要用器械，不要将手伸进试模桶内。6、工作完毕，关闭电源，清理仪器。7、填写仪器使用记录2.16 电动脱模器操作规程1、接好电源，检查电机升降速度是否正常，低速为上升57mm/min，高速为下降114mm/min，若有正常调整，使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。

37、2、试模脱出后应立即停车以防止丝杠脱出、脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔，下端以丝杠头对正脱模垫块、用支架支撑试筒，随着脱模丝杠的上升，试件即可脱出。3、经常保持仪器的清洁，每次使用完毕应擦拭仪器，保证脱模丝杠的清洁。2.17 路强仪操作规程1、接通电源后，检查电机转向。2、操作过程中，检查手柄位置是否正确。3、不可在电机工作中，交换升降速度，以免变速箱中齿轮损坏。4、严禁超负荷使用。以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。5、每次工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死活动部位。2.18 自动调压混凝土渗透仪操作规程1、用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范

38、进行养护。2、在试验前一天将试件从养护室中取出，将试模加热40左右并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试件圆周在溶化的蜡中滚一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。3、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满、并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。4、把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。5、试验(shyn)时水压从0.1MPa/cm2开始(kish)、以后每隔8小时(xiosh)增加水压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。6、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时

39、，记下此时的水压作为试验的压力值。2.19 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、起动前应将筒体限位，方能起动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停机。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴。使拌合料排出筒外。10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。11、清洗料筒可将水倒入

40、料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。2.20 混凝土振动台使用操作规程1、检查电源电压是否正常，电机接线是否正确，一切正常后方可使用，2、将装有试件料的试模置于振台面上，且需与台面中心线相对称，使负荷平衡，将试模固定于台面上。3、挡通电源开机，振完要求时间后头闭电源。4、使用完毕后，将设备擦净，擦试中禁止用水冲洗，记录使用前后设备状况。5、变速箱和偏心盖轴承应定期加换润滑油。6、记录使用前后状况。2.21 电子天平使用操作规程1、电子天平必须安设在坚固的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平的水平泡居中。2、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。3、开启和关

41、闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。4、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓(hun hun)进行。5、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温(sh wn)，并不得超过电子天平最大载荷。6、未经专门训练(xnlin)的人员不能操作电子天平。2.22 混凝土弹模测定仪操作规程1、根据试件尺寸，先调整好两刀距离。2、在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。3、调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。4、松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号分别装在左右主体上，再调整量表位置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，顶尖与量表测量平面接触，测压缩变形可将量

42、表压缩，使起始位置在接近量表最大量程，如测拉伸变形，使量表起始位置在0.1mm左右，然后紧固螺钉固定好量表。需注意紧固量表时要保证量表测杆能上下运动自如，不被卡住。5、双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大，这时将仪器夹持在试件所需位置上。如嫌夹力不够，可调整簧帽。6、压缩变形时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开刀口底面1mm，做完试验后再复位，使下刀口底面成水平位置。7、增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力也可以通过簧帽调整，做完试验后先卸下夹紧架。2.23 液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺母，使工作面水平。2、接通电源，放上测试土样

43、，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数。如要手动操作，可把开关板向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按扭，圆锥仪才自由落下。5、读数后，要按复位按扭，以便下次进行试验。2.24 混凝土压力泌水仪操作规程1、将上盖打开将要试验的砼拌合物装入试验筒中，用捣棒由外围向中心均匀插捣25次。称重。将仪器安装好。2、将止回阀按顺时针方向(fngxing)拧紧，尽快加压

44、至3.5MPa并保持(boch)压力。3、当压力(yl)达到40MPa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒读取泌水量V10，V140。4、试验完成后，将止回阀按顺序逆时针方向旋回、减压。将下底取走，上部放脱模架上将止回阀顺时针拧紧，加压。混凝土块及活塞自动脱落再将止回阀逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞压回，一次试验完成。2.25 混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面、并使量钵呈水平放置。2、将新拌混凝土拌合物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层1020mm

45、。捣实完毕后，立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。3、擦净量钵和钵盖边缘，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好、并用水平仪检查水平。4、打开小龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。5、关好所有的阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPa，按下阀门杆23次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指示针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量值。2.26 混凝土氯离子电通量测定仪操作规程1、用仪器设备的数据线与上位机电脑连接好（用232校准口）启动上位机电脑，双击桌面上的电通量软件图标进入主界面，按要求设置好试验编号及其他内容进行运行等待。2、用仪器上的电极连接线的鄂鱼夹分别夹住试样槽内铜网电极的引线上，红色的为正极，黑色的为负极，把温度传感器插到注溶液的口，插头插入温度。3、打开仪器电源开关，调整好各种数据，然后分别打开每一路的开关，全部打开后，按运行/停止键，则进入开始工作，此时仪器上的电流应开始变化，同时上位机电脑上的电流及其他参数应与主机的数值完全对应，电通量在1分钟以后应开始计算并显示。2.27 分析天平的操作规程1、电子天平必