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文档简介

1、Ch 2 采购与原资料物流采购管理供应商评价“零库存JIT物料需求方案MRP制造资源方案MRPII原资料物流物料管理inbound logistics / material management) 有效的供应链管理,需求对原资料物流系统与产品物流系统进展细致的协调。 物料管理可以定义为对原资料物流系统的方案和控制。物料管理普通包括以下活动:采购、仓储、消费方案、运输、接纳、原资料质量控制、存货管理和控制、废品处置。采购的定义狭义:采购是公司购买货物和效力的行为;广义:采购是一个公司获得货物和效力的过程。然而,采购的过程并不仅仅是各种活动的机械叠加,它是对一系列跨越组织边境活动的胜利的实施。采购

2、的定义:用户为获取与本身需求相吻合的货物和效力而必需进展的一切活动。采购管理有效的货物或效力的采购,对公司的竞争优势具有极大的作用。采购过程把供应链成员连结起来,保证供应链的供应质量。在许多行业中,原资料投入本钱占总本钱的比例很大,投入原资料的质量影响废品的质量,并由此影响顾客的称心度和公司的收益。由于采购对于收入、本钱和供应链关系起着决议性的作用,所以就不难了解为什么采购管理越来越遭到注重。Porter在价值链实际中发现了采购的战略重要性。采购管理包括:对新的供应商的资质认定各种不同的投入物的采购对供应商表现的监视 采购管理的三个阶段Transaction: 简单购买,对各个买卖实施与控制P

3、rocurement: 采购管理strategic sourcing: 战略性采购与供应链管理SCM)买卖管理,简单购买Transaction围绕着采购订单;讨价讨价;仅注重诸如价钱,付款条件,交货日期等普通商务条件;被动地执行技术规范。围绕一定时间段的采购合同,与供应商建立长久的关系;加强对供应商其他条件的注重,如订单采购周期Lead time、送货、经济批量、最小订单量和订单完成率;注重供应商的本钱分析; 开场采用了招标手段。加强了风险防备认识。采购管理Procurement与供应商建立战略性同伴关系;更加注重整个供应链的本钱和效率管理;与供应商共同研发产品及其对消费者的影响;寻求新的技术

4、和资料替代物,OEM方式的操作;充分利用诸如跨地域,跨国家的公司工厂的集团力量集中采购;更为复杂,广泛的运用招标手段。战略性采购与供应链管理Strategic SourcingSupply Chain Management采购管理的内容价钱效力技术风险价钱全面的价钱概念应是由于资料的选用而给整个物流系统和消费体系带来的总本钱。价钱应该是符合某种质量规范的价钱.价钱条件: 交货地点,如出厂价,到收货方仓库价; 装卸责任,如买方担任装卸; 付款条件及货币; 保险责任,如买方担任; 能否有批量折扣。 供应商的售后培训疑问问题的解答维修保养及零配件的交换和供应采购周期及其稳定性电子信息查询效力采购管理

5、人员向采购工程师转变:充分了解原资料的技术规范和产品的配方,掌握技术规范中的主要参数的改动对原料价钱的影响 充分了解供应商所在行业的特点,如消费工艺,所用原料及行情,投资和消费规模等充分利用IT行业的OEM概念 ,以降低本钱,改动采购构造技术采购管理人员面临的风险主要有:供应商的风险初级原料价钱上涨或紧缺汇率的猛烈变动对策:选择供应商时,应进展资质调查,同时,平常留意搜集行业信息尽能够地防止单一供应商,有能够的话,应有替代资料方案开发本地供应商,减少直接进口原料的数量,对不可防止的大宗进口,采取期货的套期保值功能风险供应商评价目的案例讨论价钱质量效力技术风险第三方物流供应商选择案例零库存 (J

6、IT)根本目的准时化实如今原资料、在制品及产品坚持最小库存的情况下进展大批量消费根本思想只在需求的时候才消费必要的产品要求全过程各阶段都要具有高程度的质量良好的供应商关系对最终产品需求的准确预测JIT 要求什么员工参与工业工程根底继续改良全面质量管理小的批量规模JIT 假定是什么稳定的环境JIT 是什么 管理哲学 经过工厂的“拉动系统JIT 做什么处理浪费问题时间、库存、废品暴露问题和瓶颈实现流水线消费 当一切等待数量变为零时,库存投资实现最小化,提早期大大缩短,企业对需求变化快速反响,质量问题会迅速暴露。 videoJIT MRP:非独立需求库存管理 物料需求方案(material requ

7、irement planning)或称MRP。MRP是关于某一特定产品所需原资料和部件供应。物料需求方案系统包括一套逻辑性的程序、决策规那么和记录,它设计用来把总体消费方案转变成详细的时段性净存货需求,及对实施这一方案的每一部件需求进展方案。 MRP 流程图需求预测顾客定单 主消费方案(MPS) MRP 结果与报告 物料清单(BOM)库存文件(ISF)MRP系统的目的保证原资料部件的供应。坚持能够的最低存货程度。制造活动、送货和采购活动的方案。据此MRP 系统思索当前和方案的零件和存货数量,也思索方案所需的时间。 MRP经过确定最终用户需求和详细时间,然后根据最终产品需求方案分解时间和所需的配

8、件。 主消费方案MPS, master production schedule 根据实践的顾客定单及需求预测,总体消费方案(MPS)指点整个MRP系统。MPS准确与详细规定公司消费或组装的最终产品,及顾客何时需求得到产品,也就是说,MPS将提供每个存货单位(SKU)的详细方案及何时消费。 物料清单BOM,Bill of materials 就象做一个糕点所需的成份清单,原资料清单规定确切制造和组装最终产品的原资料,部件和子装配。除了确定总的需求,如数量,原资料清单也告知每一个投入品在什么时候应能供应。同时,它也确定这些投入之间的相互关系,并阐明它们对最终产品的相对重要性。因此,当几个具有不同备

9、货周期的部件需求组成一个子单元之时,BMF将指出它们的关系。 存货形状文件ISF:Inventory State File该文件保有存货的记录,公司可以从总需求减去现有的部分,这样就可以知道任何时候的净需求。存货形状文件也包括对某一物料需求的平安存货及备货时间的信息。ISF在支持MPS和协助降低存货中起着关键的作用。 MRP 方案基于总体消费方案确定的最终产品需求和BOM信息,MRP方案把最终产品需求分解成对每个零件和其它原资料的总需求。然后,MRP方案计算根据ISF的存货净要求,下达消费和装配过程中必需的投入。定单根据原资料数量和时间而作出反映。结果与报告 公司完成MRP方案后,结果和报告将

10、协助有关的物流、制造和组装相关的管理人员: a. 公司需定购的数量和时间; b. 任何需求加快或调整到达的日期或数量; c. MRP系统形状。 这些报告用于控制MRP系统和复杂环境,并每天检查以作出适当的调整,提供相应信息。 例子阐明消费一个定时器的原料清单,一个废品需求2个盖,1个球,3个支撑件和1公斤沙。以下图也阐明,必需先把沙子装入球内,才干组装成定时器。下表是消费定时器的存货情况,及各原料的净需求,它是总的需求与现有存货之差。表中也阐明了各部件的备货时间,如采购支撑件与空心球的备货时间是1周,而沙子需4周,盖子要5周。当一切的部件备齐后,组装定时器需1周时间。MRP的例子一个定时器一个

11、空心球沙子一公斤二个盖三个支承件ISF产品与资料总需求存货净需求备货时间周定时器盖支撑件球沙子12311002001211115114定时器(备货时间1)12345678需求数量消费方案11盖(备货时间5)12345678总需求2现有存货0000000方案收货2方案定单下达2支撑件(备货时间1)12345678总需求3现有存货2222222方案收货1方案定单下达1沙(备货时间4)12345678总需求1现有存货000000方案收货1方案定单下达1球(备货时间1)12345678总需求1现有存货0000000方案收货11制造资源方案系统MRP II:Manufacturing Resource

12、Planning1、闭环MRP:以物料需求为中心,包括销售及运营等其他方案功能消费规划、主消费方案和才干需求方案的系统。2、MRP II:物料需求方案的扩展:采购功能、消费作业、调度以及详细的方案控制等。3、与JIT结合MRP方案系统 闭环MRPMRP II与JIT结合的MRPMRP 系统近年来,消费资源方案(manufacturing resource planning-MRP)作为一个比MRP更综合的一套工具曾经出现。虽然MRP是MRP的关键部骤,MRP使公司能综合财务、制造与物流方案。 MRP作为一个优秀的方案工具,有助于描画物流、制造、营销和财务领域的战略实施结果。因此,它有助于公司进展“假设那么分析以确定在公司内与公司间物流系统间适宜的产品流动

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