办公楼砌筑工程施工方案

1、办公楼砌筑工程施工方案一、施工方案1、根据工程设计地下室部分采用MU10粘土多空砖M5水泥砂浆砌筑，地上部分外墙采用MU10粘土多空砖M5混合砂浆砌筑，内墙采用MU3.5粘土空心砖M5混合砂浆砌筑。2、劳务分包商本工程砌体工程由具有砌体施工分包一级资质的南通*建公司施工，此分包商拟在本工程投入施工管理人员1人，砌体施工工人25人。3、施工工艺流程填充墙采用自下而上隔层砌筑，砌体施工采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一揉压；多孔砖墙采用一丁一顺砌筑，空心砖墙采用全顺侧砌。砌体与混凝土结构连接的拉接筋采用植筋法施工。放线立皮数杆排列空心砖或多孔砖拉线砂浆拌制砌筑勾缝质量验收二、施工准备1、技术准

2、备（1）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。（2）复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。（3）施工前应编制施工方案和技术交底，必要时应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工。2、材料准备（1）24011590多孔砖砌块、240180115空心砖砌块、24011560粘土实心砖砌块，砌块根据施工进度合理组织进场，砌块使用前提前12天浇水润湿。（2）水泥：水泥采用巢湖P.S32.5水泥。（3）砂：采用符合配合比要求的区细砂。（4）浇筑构造柱、圈梁、墙下素混凝土带的混凝土采用商品混凝土。（5）材料进场时随车提供合格证，并按要求进行抽样复检，合格后方可

3、使用。3、施工机具准备（1）机械设备砂浆搅拌机、龙门架（2）主要工具龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤，施工操作用：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、扫帚、钢筋卡子。4、作业条件（1）填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。（2）轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。（3）填充墙拉结钢筋已按要求植筋完毕，并经过隐蔽验收。（4）砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。（5）对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求

4、。（6）所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。5、操作要点（1）一般要求1）放线：填充墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。2）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖（木砖应提前预制，采用沥青作防腐剂）、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3）排列砌块：第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格砌块。按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4）拉线：在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。5）地下室砌体在地面以上设置200高的C15混凝土带，地上

5、部分砌体在卫生间、水泵房等有水的房间周围墙体设置150高的C15混凝土带。其余部分墙体在地面以上先砌筑三皮实心砖，在按照设计的砌块向上砌筑。6）墙顶采用斜砖塞紧，斜砖在已砌筑的墙体沉降稳定后施工。（2）砌筑砂浆1）砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂，则在湿拌1min后加入。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。2）砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌

6、水现象，应在砌筑前再次拌合。3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。（3）空心砖墙砌筑1）砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。2）空心砖墙应采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。3）空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。空心砖墙与普通砖墙交接4）空心砖与普通砖墙交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接，并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置26钢筋作为

7、拉结筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm。5）空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。6）空心砖墙砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、交接处，空心砖与普通砖应同时砌筑。7）管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。8）勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。（4）多孔砖墙砌筑1）砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。2）砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖

8、缝宜采用刮浆法。3）多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。对于代号M多孔砖，斜槎长度应不小于斜槎高度；对于代号P多孔砖，斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。 多孔砖斜砌4）门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖截面一致的规格。5）多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。6）方形多孔砖墙的转角处，应加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙外角。（5）植筋施工1）植筋施工工艺：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶2）钻孔使用配套冲击电钻（带保护接零）,钻孔时，孔的间距位置应满足设计要求，孔深应满足胶粘剂产品使用说明的要求。3）清孔时用汽泵

9、将孔内灰尘吹净，不能用水冲洗。4）使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。5）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。6）将钢筋外端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝胶。（6）构造柱施工墙体砌筑时构造柱按照图纸和规范要求设置，空心砖墙构造柱两侧采用实心砖砌筑，构造柱马牙槎先退后进，马牙槎高度300。构造柱箍筋在上下两端500高范围内加密。构造柱封模板前，钢筋应进行隐蔽验收。（7）圈过梁和窗台压顶的施工1）本工程在窗台处设置窗台压顶，配筋构造做法参见S-FG-01。2）当墙高超过4米时，在墙中部或门窗顶位置设置一道与柱连接沿

10、全长布置的圈梁，圈梁配筋构造参见S-FG-01。3）小于等于1200长的过梁采用预制，大于1200的过梁采用现浇，预留洞口、上线井等处较小的分隔采用在墙底部加设过梁的做法。（8）成品保护1）砌筑过程中或砌筑完毕后，未经有关质量管理人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞或拆除。2）基础墙回填土，应两侧同时进行，管沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。3）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护。4）砂

11、浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。三、劳动力组织砌体施工劳动力需用计划序号工种名称需用人数进场时间技术等级要求1瓦 工152006-04-012普 工102006-03-285电 工1经理部电工配合持证上岗6机修工12006-04-017卷扬机司机22006-04-01持证上岗四、材料、设备供应计划主 要 材 料 机 具 供 应 计 划序号材料名称需用数量进场时间质量要求1粘土实心砖分批进场合 格2粘土多孔转分批进场合 格3粘土空心砖分批进场合 格4P.S32.5水泥分批进场

12、合 格5砂分批进场合 格6龙门架22006-04-15运转正常7手推车102006-03-27五、质量标准1、主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、一般项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或

13、每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10，且不应少于5处。（3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法空心砖砌体水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80垂直80抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。4）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5）填

14、充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其

15、补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。六、安全文明施工、环保措施1、安全文明施工措施（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。（3）严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长

16、做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。（4）脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（5）在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。（6）不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。（7）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。（8）使用龙门架运输材料时应严格遵守龙门架使用操作规程，严禁超载，严禁人员乘龙门架上下。（9）砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（10）已砌好的山墙，应采取临时加固措施，保持其稳定性。（11）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。（12）砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净