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文档简介

1、施工现场临时用电组织设计本设计根据施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的规定,履行编制、审核、批准手续;临时用电工程经各方共同验收合格后投入使用。并定期按分部、分项工程复验。一、现场情况详见:供电总平面图二、负荷计算本工地的主要负荷见表1(每个分配电箱)表1:施工现场用电设备参数表编号名称型号及参数额定电流(A)暂载率(%)平均计算电流(A)1塔吊QJZ-40、28KW、380V、cos(p=0.855050%252搅拌机JZC350、5.5KW、380V、cos(p=0.851030%33钢筋切断机GQ4085.5KW、380V、cos(p=0.851030%34钢筋弯曲机G

2、W403KW、380V、cos(p=0.855.430%1.65卷扬机JJK、7.5KW、380V、cos(p=0.8513.420%36电焊机BX3-630、36KVA、380两相、cos(p=0.6091.320%207插入式振动机HX60、1.5KW、380V、coscp=0.852.730%18平板振动机PE50、3KW、380V、cos(p=0.855.420%19蛙式打夯机HW201、3KW、380V、cos(p=0.855.410%110园盘机MJ106、3KW380V、cos(p=0.855.450%311潜水泵QY-65、3KW、380V、cos(p=0.855.430%21

3、2锚灯DDG、2X3.5KW、380V、cos(p=0.552X1830%1113生活照明各种灯具合计10KW、220V、cos(p=0.76530%201、总配电箱负荷的计算:由P=UIcos(p得I=P/(Ucos(p)式中P设备的有功功率KWU设备的供电电压KVcos(p设备的功率因素I设备的额定电流A根据设备的实际使用情况,确定其暂载率Kf,由下式计算其平均计算电流InIN=IXKf总电流In为各平均计算电流之和,即In=Ini+In2+In3+InxA、三相对称负荷(含两相)电流的计算(电动机和电焊机),如1#设备:由知Ii=Pi/(58UXcos(p)=28/(1.73X0.38X

4、0.85)=50.1A由知Ini=IiXKh=50.1X0.5=25.05A取25A余类推B、生活照明为单相220V供电,其额定电流的计算为:I13=P13/(UXcos(p)=10/(0.22X0.7)=64.9AIni3=Ii3XKfi3=64.9X0.3=19.48A取20A镭灯等釆用二相380V供电的照明设备,也适用以上方法。由以上计算可得:由知SIN=IN1+屁+113=95Ao(每个分配电箱)总电流95X2=190A(共两个分配电箱)2、分配电箱负荷的计算:分配电箱,主要向1#13#设备供电,其负荷为:I 分1=25+3 +20 =95 A(每个分配电箱)注:因为供电部门对施工临时

5、用电的力率不作考核,本设计对无功电流、功率因数不作专门计算。三、导线及截面选择1、电源点至总配电箱,选用YJV钢带包装电缆,选用3X5O?+1X252。2、总配电箱至分配电箱的配电线路,均釆用YC或YZ型橡胶绝缘电缆线架空设置,也可采用VV型塑套电缆。根据供电距离,按安全载流量和电压降不低于额定电压的5%综合考虑。截面按3A(100m以外)5A(100m以内)/mm2选用,(详见附表)。但供电半径不宜超过500mO总配电箱至分配电箱均选用35mm)3+16mmX2五芯电缆架空设置。3、分配电箱至各设备开关箱,按照以上原则选用五芯电缆架空或地埋,但潮湿环境下必须选用YHZ防水电缆,且中间不得有接

6、头。为保证电缆的机械强度,所选导线的单根最小截面不得小于1.5mn?。四、各配电箱内电器选择电器安装板上必须设置工作零线(N)端子板和保护零线(PE)端子板,N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进岀线中的N线及PE线必须通过各自的端子板连接。箱体制作,选用1.52mm厚的铁板,并有防雨遮檐。A、B、C相线,N线、PE线的颜色分别是黄、绿、红、淡兰和绿黄双色线,严禁混用。各级配电系统中所选用的各类电器的规格及定值除满足需要外,还必须注意前、后级之间的配合,防止越级动作。建议选用JGZX标准配电箱。1、总配电箱电器选择:釆用HD13B作总隔离开关,额定电

7、流400A;用HD17作支路隔离开关,额定电流250Ao用DZ20L/200作支路总漏电保护,额定漏电动作电流100mA,额定漏电动作时间W0.2S,两者乖积为20mAs,符合JGJ46-2005中8.2.11之规定。用DZ20断路器作总过载、短路保护,额定电流400A,脱扣器整定电流250Ao用DZ20L断路器兼作支路过载、短路保护,额定电流200A,脱扣器整定电流150A。详见:总配电箱接线路2、分配电箱电器选择:分配电箱1釆用HD5作总的和各分路的隔离开关,额定电流200Ao用DZ15断路器作总过载、短路保护,额定电流200A,脱扣器整定电流120Ao用DZ20L断路器作支路过载、短路保

8、护,额定电流100A,脱扣器整定电流6080A。DZ20L兼作支路漏电保护,额定漏电动作电流50mA,额定漏电动作时间W0.1S。用DZ47L作照明和单相用电的过载、短路、漏电保护。配用HK型隔离开关。详见:分配电箱接线路其余分配电箱的电器选择原则与分配电箱1相同。五、开关箱的电器选择与连接每台设备应有专门的开关箱,使用的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于O.lso潮湿环境下使用防溅型产品,其额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s,符合JGJ46-2005中8.2.10之规定。六、接地设计本工地釆用TN-C-S系统,对保护零线做重复接地。

9、在各分配电箱及配电系统的中间处和末端设置接地体,接上保护零线。接地体采用长2.5m、*48mm的钢管或4#角钢,打下地下3m。每组2根,用扁钢连接,接地线釆用多股铜线,线径不小于输入分配电箱保护零线的截面,接地电阻不大于10Qo七、防雷设计施工现场最高的为塔吊,现场均在塔吊的保护范围之内,无需再做防雷接地。塔吊的接地釆用两组接地,两对角线处各设一组,接地装置和保护零线重复接地装置相同,接地电阻应符合防雷要求。八、安全用电技术措施1、认真执行施工现场临时用电安全技术规范和安全用电的其它有关规定、规范、规程。必须符合“三级配电,二级漏电保护,采用TN-S接零保护系统”的规定,确保施工用电安全。2、

10、在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合下表:外电线路电压等级(KV)111035110220330500最小安全操作距离(m)4.06.08.01015当达不到上述要求时,必须釆取可靠的绝缘隔离防护措施,并挂醒目的警示牌。起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表:电压(KV)安全距离95允许偏差2%厚度mm4.0允许偏差0.5%纵向通水量cm3/s30侧向压力350kPa滤膜渗透系数cm/s5x10-4试件在水中浸泡24h滤膜等效孔径mmZ0.075以

11、095孔径计复合体抗啦强度干态KN/10cm1.2延伸率10%时干态KN/m2.5延伸率10%时滤膜抗拉强度湿态KN/m2.0延伸率10%时,试件在水中浸泡24h塑料排水板运抵工地之前,先将排水材料的样品,材料试验证书以及材料产地等资料提交工程师审核批准,符合规范和设计要求后方可进场。排水板进场后应存放在材料库内,避免阳光直射而老化,并按要求小心装卸,妥善保护。在使用时应经常检査塑料排水板的外套薄膜是否完好无损。2)工艺流程测量放线一机组组装一插板定位一安装排水板一沉管插板f提升套管及回带量测量剪断塑料排水板一检査3)施工方法根据设计施工图纸,塑料排水版釆用B型板,正方形布置,间距1.lm,塑

12、料排水板布置如下:(2)测量放线插板施工釆用单元块法施工,将施工区域划分为若干个小的单元,每个面积30000m2左右,单元的划分便于点位的布置和机械作业,且应避免相互影响。釆用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。根据图纸计算出插板区域外边线坐标,架全站仪施放,打入木桩,并用红油漆标志点位并编号。单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放,用白石灰粉作醒目标志,并编制打设板位编号和板位顺序。机组组装及定位机械设备运至施工地段,进行分别组装,其组装方法为:首先组装插板和底盘及龙门架,应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好,然后再组装塔架,用同样方法将其拉起固定,塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。

13、卷扬机安装固定在架的背面,再将各行走部位组装到位,最后将插管和振动锤连接固定,至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动,定位于插板位置,准备实施插板作业。安装排水板安装好进场设备,根据设计插板的深度要求,将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部,固定在套管底部的插销上,同时拉紧排水板,依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起,上提时插销从套管口与排水板端部抽出,套管提出,排水板靠土压力留在地基中。沉管插板铺设枕木、轨道,将机器移入场内。将排水板装入卷筒,并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。插板前检查套管垂直度,若不符合要求,前后

14、可调节门架位置,左右可调节套管位置,保证插板垂直度在1.5%以内。将排水板从插入杆端头引出、折回,夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上),用订板机订好。拉紧排水板,将插入杆对准桩位。开启振动将插入杆压入地基。在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识,到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。在砂垫层以上30cm处将排水板剪断埋入砂中。移至下一个桩位。提升套管及回带量测量确定排水板己达到设计深度后,可提起套管,此时应观察套管插入孔,如排水板相对套管不动,则说明排水板回带,继续上提套管,直到排水板移动抽入套管,量取此时套管的提升高度,即为排水板回带量。若大面积

15、回带,可考虑改变插销形式,减小提升套管时插销与排水板摩擦力,并増大排水板底端与泥土间接触面积,以减少回带现象的发生。剪断塑料排水板当提升套管,套管底部离开砂面50cm时,人工从套管底部切断排水板,使排水板外露长度控制在20cm以上。然后将留下排水板头弯曲插进管口。检査主要检査内容为质量标准要求的项目,若检査不合格,则必须在不合格排水板位置的20cm范围内补打一根排水板,重新检査,直至合格为止。合格后移动插板机至下一板位。打设过程中逐根做好施工记录。人员的配置为了提高塑料插板机的利用率及工作产量,在施工高峰期,我们每台每日实行两班制。其中操作工1人/班,记录、割带工2人/班,清除泥土、填埋外露排

16、水板1人/班。4)注意事项(1)打设塑料排水板应采用套管打设法,插板时桩落点定位误差控制在5cm内,桩管下插前垂直度偏差1.5%施工过程中应把板头插入粘士层30cm深;以保证收管良好。打设时冋带长度不得超过500mm.且回带的根数不宜超过总打设根数的5%,如冋带长度超过500mm时,应在插点附近补插。施打从北面向南面推进,每排可打设59根,打完一排再向前移动门架,直至处理长度方向讫点。然后横移门架,返回施打下一幅。(3)上拔插入杆时带出的淤泥,不得弃于砂垫层上,以免堵塞排水通道。排水板一般不允许接长,塑料排水板外露长度应大于200mm。如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平(搭接长度20cm)然后包

17、好滤膜,再用订板机订牢。接长的根数不宜超过打设根数的5%,一般最多只允许接长一次。接长的板宜调整到护坡道位置打设。(5)结构物两侧的沉降过渡段必须严格按照长度、间距、过渡的起讫范围进行打设。施工时应加强检査,保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。若施工过程中发现不能施工至设计标高,应及时对附近局部地区进行地质探摸,并与设计人员联系商讨解决方案。(7)对于施工段地表的硬壳(一般约在0.51.0m)当插入杆起后所留杆孔,不能用粘土块或其他材料堵塞,必须用砂灌满,以防堵塞排水通道使处理失败。施工时逐桩做好施工记录。5)沉降观测板埋设及观

18、测根据设计要求应在软土处理地段埋设沉降观测标志。在按设计埋设沉降板,随着填土高度的増加接长观测杆。沉降板应埋入砂垫层内,离堆载顶面510cm,观测杆伸出,上套25cm的聚乙烯塑料管。沉降观测标志应认真保护,做出明显的标志,防止施工中碰撞。应认真做好沉降观测,埋设完应测量一次,以后每填一层土,再观测一次,并及时做好记录。在预压期应继续进行观测。第一个月每周一次,第二、三月每半月一次,第四个月开始,每月一次。6)塑料排水板质量检验评定标准主要项目塑料排水管的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和有关规定。检验方法:检査出厂合格证和抽样试验报告。塑料排水板下沉时,严禁岀现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。检验方法:检查施工记录并观察检査。塑料排水板的底标高必须符合设计要求,其顶端必须高出砂顶面。检验方法:检查施工记录并观察检査。冋带长度不得超过50cm。一般项目发生冋带的数量不宜超过打设总数的5%。实测项目塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法允许偏差值项目序号检査项目单位数值检查方法主控项目1承载力或其他性能指标设计要求按规定方法1沉降速率(与控制值比)%10水准仪2塑料排水板位置mm100用钢尺量一般项目3塑料排水板插入深度mm200插入时

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