C线长城制件边毛刺降低QCC进度报告课件

1、 长城制件边毛刺降低QCC报告 质量出效益，点滴成江河排爆圈-排除一切困难Fengshen Reserved目 录圈成员组成2.现状把握3.目标设定4.对策拟定 8.要因验证6.对策实施9.原因分析5.7.选题理由1.效果总结效果验证10.活动计划2.活动总结活动总结及今后计划11.Fengshen Reserved小组名称排爆小组成 立 时 间2012.09课题名称长城制件返修率降低课题类型现 场 型组 长张磊活动时间2012.92012.10活动宗旨质量出效益，点滴成江河小 组 成 员 简 介序 号姓 名单 位职 务分 工1张磊模 具班长选 定 主 题2高乾模 具指导员现 状 把 握3薛留

2、军冲 C小组成员效 果 验 证4宋军模 具小组成员设 备 分 析5王郑军模 具小组成员要 因 验 证6索文军模 具小组成员对 策 实 施7张准模 具小组成员对 策 实 施8程于诚模 具小组成员对 策 实 施圈成员组成圈小组成员活动计划循环管理 日期项目2012年9月2012年10月责任人2周3周4周5周1周2周3周4周P现状把握张磊 薛留军目标设定薛留军D原因查找张磊制定对策王郑军 宋军对策实施 张准、索文军 程于诚C效果确认薛留军A 标准化 高乾张磊活动反省张磊 高乾今后课题 张磊 高乾圈活动计划Fengshen Reserved一、选题理由 自5月份长城制件开始上量以来，冲压C系万元产值返

3、修工时数量一直超标，其中6、7、8三个月突破万元返修工时平均值，为使冲压C系万元产值返修工时数量达标，需降低长城制件的返修率。万元产值平均返修工时月份产值/万元申请工时数量万元产值返修工时均值备注1147.49161.391.09 2217.86248.461.14 3263.07291.521.11 4164.55191.341.16 5219.17224.281.02 6221.75219.170.99 7156.52173.911.11 8168.45160.950.96 9202.62224.451.11 合计1761.481895.471.08 月份长城制件万元产值返修工时产值/万元

4、返修工时长城件万元产值返修工时131.1844.81.44 291.693.271.02 3112.25116.651.04 467.0667.261.00 550.6351.641.02 673.9989.561.21 756.775.841.34 889.7996.211.07 9121.78153.321.26 Fengshen Reserved序号制件图号模具编号问题模具名称返修原因18402131XJ08XA1/3拉延凸包高度高，后工程顶外板26201123/4 J083/5切冲边及孔毛刺4/5切边边及孔毛刺5/5冲孔孔毛刺35401555/6 J082/3切边边毛刺3/3切冲边及孔

5、毛刺45401353/4 S083/4切边边毛刺4/4冲孔孔毛刺55701103 J082/2切冲边毛刺65701104 J082/2切冲边毛刺76301113/4-S082/5剖切边毛刺4/5切冲边及孔毛刺5/5冲孔孔毛刺85601131-S082/2切冲边及孔毛刺一、选题理由由上表可以看出，长城制件的返修全部集中在毛刺上边。一、选题理由维修冲孔模具，由于凹模与模具一体，且孔较小，维修困难维修切边模具由于是开阔的形状，维修相对较容易。返修孔毛刺耗时较短，返修方便返修边毛刺耗时较长，较浪费时间综上所述，维修边毛刺可以快速降低返修工时Fengshen Reserved序号制件图号制件名称修件描述

6、18402131XJ08XA发动机罩锁扣内加强板修整鼓包高度26201123/24 J08左/右后门门锁加强板20mm孔毛刺 3个7mm孔毛刺 2个边毛刺230mm边毛刺300mm35401555/56 J08顶盖后横梁左/右连接板10mm孔毛刺 2个5.5mm孔毛刺 1个（1412）mm方孔毛刺1个边毛刺100mm45401353/54 S08顶盖前横梁左/右连接板28mm孔毛刺 1个21mm孔毛刺 1个10mm孔毛刺 2个(712)mm孔毛刺 2个边毛刺55mm边毛刺75mm边毛刺20mm边毛刺85mm55701103 J08顶盖加强梁二(1610)mm孔毛刺1个边毛刺600mm65701

7、104 J08顶盖加强梁三(1610)mm孔毛刺1个边毛刺600mm76301113/4-S08后背门左/右铰链安装加强板孔毛刺4个及边毛刺150mm从左边图表可以看出，长城制件共计返修孔毛刺数18个，边毛刺共计3230mm.二、现状把握三. 目标设定消除长城制件边毛刺2500mm以上达到剩余730mm以下.活动目标做什么理由达成期限 消除长城制件边毛刺2500mm以上维修并对返修制件模具进行改善孔毛刺维修周期长，情况比较复杂2012年11月消除长城制件边毛刺2500mm以上人机法料模具刃口垂直度造成毛刺产生操作人员技能不足四、原因分析（毛刺产生的原因）保全人员是否对设备点检设备精度不足模具导

8、向精度不足板材厚度模具刃口是否磨损模具刃口间隙是否合理模具材料是否合格是否按操作规程操作模具人员是否按标准作业书维修Fengshen Reserved五、要因验证1.机床精度机床精度超差会造成模具刃口间隙变化，导致毛刺的产生。非要因Fengshen Reserved2.模具导向精度 模具导柱导套单边间隙标准值0.03，通过测量，这些模具间隙均在标准范围通过测量，模具导柱垂直度OK非要因非要因五、要因验证五、要因验证2.料厚是否变化序号制件图号制件名称设计料厚实际料厚是否变化16201123/24 J08左/右后门门锁加强板0.8mm0.8mm否25401555/56 J08顶盖后横梁左/右连接

9、板0.7mm0.7mm否35401353/54 S08顶盖前横梁左/右连接板1.0mm1.0mm否45701103 J08顶盖加强梁二0.6mm0.6mm55701104 J08顶盖加强梁三0.6mm0.6mm否66301113/4-S08后背门左/右铰链安装加强板1.2mm1.2mm否长城制件的料厚从开始投产到现在没有发生变化。是按照模具设计标准的料厚进行生产非要因3.刃口不垂直凸模凹模凸模凹模刃口倒斜度，因为切刃处间隙大肯定会产生毛刺刃口出现正斜度，修完模具后没问题，但1处容易磨损，产生毛刺要 因五、要因验证刃口不垂直容易造成刃口磨损产生毛刺。14.刃口磨损原因描述： 由于刃口磨损不锋利，

10、造成制件不是切断而是拉断的，从而产生毛刺刃口磨损，造成板料拉断要 因五、要因验证刃口间隙应为料厚的5%-7%原因描述： 刃口间隙应为料后的5%-7%最为合适，间隙小为挤断，间隙大的为拉断，都会产生毛刺要 因5.刃口间隙要因总结通过以上验证，可以得出影响毛刺的主要原因为刃口垂直度差刃口的磨损刃口间隙不合理五、要因验证NO问题点实施对策1刃口垂直度差 对刃口进行补焊，对间隙，用直角尺做垂直度2刃口的磨损对刃口进行补焊，对间隙，用直角尺做垂直度3刃口间隙不合理 对刃口进行补焊，对间隙，用直角尺做垂直度六、对策拟定模具保全严格按照刃口的修正标准作业对刃口进行修复，并定人定模具，谁修正谁跟踪，直到毛刺完

11、全消除。Fengshen Reserved七、对策实施序号制件图号制件名称修件描述实施对策责任人计划完成时间16201123/24 J08左/右后门门锁加强板边毛刺230mm补焊，研磨宋军10月25日边毛刺300mm补焊，研磨宋军10月25日25401555/56 J08顶盖后横梁左/右连接板边毛刺100mm补焊，研磨王郑军10月28日35401353/54 S08顶盖前横梁左/右连接板边毛刺55mm补焊，研磨程于诚10月15日边毛刺75mm补焊，研磨程于诚10月15日边毛刺20mm补焊，研磨程于诚10月20日边毛刺85mm补焊，研磨程于诚10月20日45701103 J08顶盖加强梁二(边毛

12、刺600mm补焊，研磨索文君10月15日55701104 J08顶盖加强梁三(边毛刺600mm补焊，研磨索文君10月20日66301113/4-S08后背门左/右铰链安装加强板边毛刺150mm补焊，研磨张准10月27日Fengshen Reserved八、效果验证5401354-S08周边毛刺已得到修复。5401353-S08周边毛刺已得到修复。6201123-J08周边毛刺已得到修复修。Fengshen Reserved5601131-S08制件R角部位及边毛刺已得到控制，孔毛刺已在合格范围内，制件已不需返修，后期需对孔毛刺进行进一步改善。八、效果验证5701103-J08周边毛刺已得到修复

13、，现制件已不需返修。九、效果总结序号制件图号制件名称修件描述维修成果16201123/24 J08左/右后门门锁加强板边毛刺230mm左不用返修，右需100mm边毛刺300mm左不用返修，右需80mm25401555/56 J08顶盖后横梁左/右连接板边毛刺100mm不用返修35401353/54 S08顶盖前横梁左/右连接板边毛刺55mm不用返修边毛刺75mm不用返修边毛刺20mm不用返修边毛刺85mm不用返修45701103 J08顶盖加强梁二边毛刺600mm不用返修55701104 J08顶盖加强梁三边毛刺600mm边毛刺下降为300mm66301113/4-S08后背门左/右铰链安装加

14、强板边毛刺150mm孔毛刺2个边毛刺100mm7总计长度3230mm680mm达标 从左表可以看出现在需返修毛刺还剩680mm目标730mm十、效果总结自长城6月份提产后，冲压C系万元产值返修工时为1.21个，经过两个月的QCC活动，10月份冲压C系的万元产值返修工时降低为1.09个，10月份长城件产值为108.53万元，共计节省返修工时13个。节约人工返修成本715元活动效益九、标准化序号制作标准说明备注1制定C线模具点检基准按照A线模具点检基准制定2制定C线报修流程c线报修，保全维修后跟踪，问题解决后结案，C线签字确认3制定C线点检周期C线150套模具3个月点检一次，每天计划点检2套4制定

15、C线点检计划制定了完善的点检计划，计划精确到周5编制C线维修履历便于观察模具使用状态及维修后的情况6编制C线点检记录表点检出的问题进行记录7编制C线跟线记录表由保全人员监督C线对模具使用是否正确等问题通过本次活动，我们共计完善标准7大项。后续我们会根据实际使用情况进行修改完善。Fengshen Reserved十、活动总结类别活动步骤伏点缺点P选定主题综合分析选定选题理由能够为工场的利益着想改善目标设定勇于挑战目标设定不能准确监控返修率活动计划计划安排不够周密现状把握全员参与调查现状，发现了许多模具设计缺陷原因分析分析透彻采集数据量不够大D对策实施全员参与，积极性高C效果确认无形效益明显A标准化确定了C线模具的点检周期及计划，为以后的C线模具管理奠定基础动总结活十一、活动总结及今后计划本次活动进行到目前为止，虽然活动是成功的，但是，通过本次活动也带给了我们以下问题：一.毛刺为什么到现在才得到解决认为返修正常，没把毛刺当问题报修流程不明确，保全跟踪不到位模具保养无标准遇到问题及时反馈修过的问题要及时跟踪制定C线点检基准及点检计划1.我们现有的模具特别是整形模具没有内导向，生产时之间容易压偏，造成制件报废.二.模具设计存在缺陷 部分模具因只顾降低成