注塑机保养点检

1、注塑机保养分类？注塑机保养分类？ 要如何保养？要如何保养？保养中有何注意事项？保养中有何注意事项？ 32022-7-4目目 录录6.6.其他定期保养其他定期保养（机保）（机保）4.4.半年保养与点检半年保养与点检（机保）（机保）3.3.季度保养与点检季度保养与点检（机保）（机保）2.2.月保养与点检（机保）月保养与点检（机保）1. 1.日常保养与点检（机台组长）日常保养与点检（机台组长）5.5.年度保养与点检年度保养与点检（机保）（机保）一、日常保养与点检一、日常保养与点检42022-7-4v1.1检查注塑机上各个移动部件上和模具固定的螺栓是否有松弛现象检查注塑机上各个移动部件上和模具固定的螺

2、栓是否有松弛现象v1.2检查热电偶的使用情况是否正常检查热电偶的使用情况是否正常v1.3加热筒的温度上升时间是否过长或过短，并检查线路是否对加热圈、热电偶、加热筒的温度上升时间是否过长或过短，并检查线路是否对加热圈、热电偶、接触器、保险丝及配线产生危险接触器、保险丝及配线产生危险v1.4检查各种安全门与各种安全行程开关、锁模装置、紧急止动按钮、液压安全阀检查各种安全门与各种安全行程开关、锁模装置、紧急止动按钮、液压安全阀是否正常工作。是否正常工作。52022-7-4注塑机安全装置介绍注塑机安全装置介绍前安全门后安全门开合模区料管加热片射座台电器控制箱电源接入机械保险档杆机械保险档块急停开关液压

3、保险装置顶出机构和动模板调模机构和曲肘架喷嘴防护罩62022-7-4一、日常保养与点检一、日常保养与点检72022-7-4一、日常保养与点检一、日常保养与点检v1.6检查水阀进出水是否有漏水，水流量是否正常。检查水阀进出水是否有漏水，水流量是否正常。v1.6检查油冷却器的水流量是否正常，是否有漏水。检查油冷却器的水流量是否正常，是否有漏水。 1.51.5检查水阀进出水是否有漏水，水流量是否正常。检查水阀进出水是否有漏水，水流量是否正常。82022-7-4一、日常保养与点检一、日常保养与点检v1.7检查注油器润滑油的油平面是否低于要求、如果低于要求重新注满，各个活动检查注油器润滑油的油平面是否低

4、于要求、如果低于要求重新注满，各个活动部位添加适量润滑油。部位添加适量润滑油。v1.8检查各松套管道、各液压装置是否有泄漏，功能是否正常。检查各松套管道、各液压装置是否有泄漏，功能是否正常。v1.9检查马达、油泵、加热筒，机械运动部位是否有异常的噪音检查马达、油泵、加热筒，机械运动部位是否有异常的噪音92022-7-4一、日常保养与点检一、日常保养与点检v1.9检查马达、油泵、加热筒，机械运动部位是否有异常的噪音检查马达、油泵、加热筒，机械运动部位是否有异常的噪音v1.10检查各个加热圈的外部状态是否有粘异物、螺栓是否松脱、线路是否有松动，检查各个加热圈的外部状态是否有粘异物、螺栓是否松脱、线

5、路是否有松动，有无损坏的引线。有无损坏的引线。v1.11正常生产中，观察喷嘴与模具接触部位是否漏胶正常生产中，观察喷嘴与模具接触部位是否漏胶v1.12打开喷嘴防护罩手动射胶确认开关是否正常打开喷嘴防护罩手动射胶确认开关是否正常v1.13机器机身（含机器底板）保持干净无尘无异物。机器机身（含机器底板）保持干净无尘无异物。 （1.11)（1.12)102022-7-4一、日常保养与点检一、日常保养与点检v1.7检查注塑器润滑油的油平面是否低于要求、如果低于要求重新注满，各个活动检查注塑器润滑油的油平面是否低于要求、如果低于要求重新注满，各个活动部位添加适量润滑油。部位添加适量润滑油。v检查各松套管

6、道、各液压装置是否有泄漏，功能是否正常。检查各松套管道、各液压装置是否有泄漏，功能是否正常。v1.9检查马达、油泵、加热筒，机械运动部位是否有异常的噪音检查马达、油泵、加热筒，机械运动部位是否有异常的噪音v1.10检查各个加热圈的外部状态是否有粘异物、螺栓是否松脱、线路是否有松动，检查各个加热圈的外部状态是否有粘异物、螺栓是否松脱、线路是否有松动，有无损坏的引线。有无损坏的引线。v正常生产中，观察喷嘴与模具接触部位是否漏胶正常生产中，观察喷嘴与模具接触部位是否漏胶v打开喷嘴防护罩手动射胶确认开关是否正常打开喷嘴防护罩手动射胶确认开关是否正常v机器机身（含机器底板）保持干净无尘无异物。机器机身（

7、含机器底板）保持干净无尘无异物。 112022-7-4二二.月保养与点检月保养与点检v2.12.1检查各种安全门与各种安全行程开关、锁模装置、紧急止动按钮、液压安全阀检查各种安全门与各种安全行程开关、锁模装置、紧急止动按钮、液压安全阀是否正常工作。（非常重要，参照是否正常工作。（非常重要，参照1.41.4执行）执行）v2.22.2地线检查地线检查: :能确保使用者以免被电击之意外发生能确保使用者以免被电击之意外发生; ;v2.32.3检查自动润滑是否正常，以免机器不正常磨损。检查自动润滑是否正常，以免机器不正常磨损。v2.42.4注油器润滑油的油平面是否低于要求、如果低于要求重新注满，各个活动

8、部位注油器润滑油的油平面是否低于要求、如果低于要求重新注满，各个活动部位（有手动注油嘴）需手动添加适量润滑油。（参照（有手动注油嘴）需手动添加适量润滑油。（参照1.71.7执行）执行）v2.52.5检查机台油箱内液压油是否有缺少于油标最低位检查机台油箱内液压油是否有缺少于油标最低位v2.62.6检查旁路过滤器奢压力表如果超出检查旁路过滤器奢压力表如果超出5kg/cm5kg/cm2,2,则需要更换过滤芯。则需要更换过滤芯。v2.7检查并清除电箱上风扇上的灰尘，并且严禁阻挡风扇进出风口检查并清除电箱上风扇上的灰尘，并且严禁阻挡风扇进出风口。 （2.2)（2.5)（2.6)122022-7-4二二.

9、月保养与点检月保养与点检v 2.7检查并清除电箱上风扇上的灰尘，并且严禁阻挡风扇进出风口检查并清除电箱上风扇上的灰尘，并且严禁阻挡风扇进出风口 （图上所述的排风扇是属于保养不到位情况：有灰尘堵塞图上所述的排风扇是属于保养不到位情况：有灰尘堵塞)（2.6)散热排热散热排热防止电子元器件老化防止电子元器件老化132022-7-4三三.季度保养与点检季度保养与点检v 3.13.1电源电压检查：是否在电源电压检查：是否在1010以内波动，接地是否良好。以内波动，接地是否良好。v 3.23.2料管温度检查：设定温度与实际温度是否在料管温度检查：设定温度与实际温度是否在55范围以内，范围以内，范围以外进行

10、温度校正。范围以外进行温度校正。v 3.33.3检查旁路过滤器奢压力表如果超出检查旁路过滤器奢压力表如果超出5kg/cm5kg/cm2,2,则需要更换过滤芯。则需要更换过滤芯。（参照（参照2.62.6执行）执行）v 3.43.4吸油过滤器每季检查一次，并取出清洗。吸油过滤器每季检查一次，并取出清洗。v 3.53.5空气滤清器每季检查一次，并取出清洗。空气滤清器每季检查一次，并取出清洗。v 3.63.6清扫电箱内及冷却风扇灰尘、污垢。清扫电箱内及冷却风扇灰尘、污垢。v 3.73.7进行模厚调整并在调模齿轮上涂抹润滑脂。进行模厚调整并在调模齿轮上涂抹润滑脂。142022-7-4三三.季度保养与点检

11、季度保养与点检v 3.63.6清扫电箱内及冷却风扇灰尘、污垢。清扫电箱内及冷却风扇灰尘、污垢。v 3.73.7进行模厚调整并在调模齿轮上涂抹润滑脂。进行模厚调整并在调模齿轮上涂抹润滑脂。152022-7-4四四.半年保养与点检半年保养与点检v 4.1油冷却器每半年检查并清洗一次油冷却器每半年检查并清洗一次。v 4.2检查配电箱内接线是否有松动、损伤检查配电箱内接线是否有松动、损伤。v 4.3检查配电箱内高压回路绝缘是否正常。检查配电箱内高压回路绝缘是否正常。v 4.4清扫配电箱内灰尘、污垢清扫配电箱内灰尘、污垢。v 4.5检查锁模装置导轨是否有起伏、横向偏移现象检查锁模装置导轨是否有起伏、横向

12、偏移现象。v 4.6检查连接销固定螺丝是否有松动检查连接销固定螺丝是否有松动。v 4.7检查机筒座连接螺杆和料筒的固定螺丝是否有松动检查机筒座连接螺杆和料筒的固定螺丝是否有松动。v 4.84.8每半年做一次注塑机稳定性分析。每半年做一次注塑机稳定性分析。（导轨示意）（导轨示意）162022-7-4五五.年度保养与点检年度保养与点检v 5.1检查整台机部件结合处螺栓是否有松动；检查整台机部件结合处螺栓是否有松动；。v 5.2液压油吸油滤芯和空气滤清器检查更换液压油吸油滤芯和空气滤清器检查更换。v 5.3吸油过滤网清洗，以免阻塞后造成机器不稳定或直接影响泵浦吸油过滤网清洗，以免阻塞后造成机器不稳定

13、或直接影响泵浦。v 5.4机身水平度测试，超过机身水平度测试，超过0.5mm/m需重新调整水平；需重新调整水平； 导轨水平：导轨水平：横向横向/纵向水平度在纵向水平度在0.5mm/m以内（海天标准）以内（海天标准） （导轨水平示意）（导轨水平示意）（哥林柱（拉杆）水平示意（哥林柱（拉杆）水平示意)（射台导杆水平示意（射台导杆水平示意)172022-7-4五五.年度保养与点检年度保养与点检v 5.5模板平行度测试，超过模板平行度测试，超过0.32mm/m时需重新调整；时需重新调整；v 5.6对射出位置、闭模位置和顶针电阻尺位置进行校正对射出位置、闭模位置和顶针电阻尺位置进行校正。v 5.7检查设备及周边机器可动部位电缆是否有磨损、损伤检查设备及周边机器可动部位电缆是否有磨损、损伤v 5.85.8每年底再做一次注塑机稳定性分析。每年底再做一次注塑机稳定性分析。182022-7-4五五.年度保养与点检年度保养与点检v 5.6喷嘴与模具定位孔同轴度的检测喷嘴与模具定位孔同轴度的检测 v 5.7对射出位置、闭模位置和顶针电阻尺位置进行校正对射出位置、闭模位置和顶针电阻尺位置进行校正。v 5.8检查设备及周边机器可动部位电缆是否有磨损、损伤检查设备及周边机器可动部位电缆是否有磨损、损伤v 5.95.9每年底再做一次注塑机稳定性分析。每年底再做一次注塑机