煤矿防火新技术及事故案例-高管培训2015.11

1、煤矿防火新技术及事故案例煤矿防火新技术及事故案例 开滦集团 煤业公司 通风部 闫云汇2015.11 安全生产方针-安全第一、预防为主、综合治理防火原则-预防为主、防治结合方法-预测预报、系统排查、因地制宜、科学防范、多措并举通防部门全力主抓恪尽职守生产部门通力协作齐抓共管一、现有法律法规情况一、现有法律法规情况 （一）、2011年我们整理了一通三防文件汇编，把国家局文件、省市文件、集团文件、国家及行业标准共收集97篇文件，统计篇数如右表： 其中防火类文件见右表：分类通风瓦斯防尘防火抽放火工防突监测数量121489910164分类GBAQMT/T国家文件省市文件集团文件数量016002（二）、防

2、火的纲领性文件煤矿安全规程从1949年起先后制定和修改过13次。第1次：1961年9月由燃料工业部组织制定煤矿技术保安试行规程（草案）。背景是1950年2月27日河南宜落煤矿老李沟井发生瓦斯爆炸死亡187人。第2次：1955年12月由燃料工业部组织制定修订煤矿和油页岩矿保安规程。背景是三年恢复期的1954年内蒙古包头大发煤矿瓦斯爆炸死亡104人，结合苏联仿效而制订。第3次：1951年9月由煤炭工业部组织制定煤矿保安暂行规程。背景是1960年5月9日大同老白洞煤矿煤尘爆炸死亡684人；5月14日重庆松藻二井煤与瓦斯突出死亡125人，河南平顶山龙山庙煤矿瓦斯煤尘爆炸死亡187人；12月15日重庆中

3、梁山南井瓦斯煤尘爆炸死亡124人；1961年3月16日辽宁抚顺顺利煤矿电气火灾死亡110人。开始使用截煤机和联合采煤机。 第四次：1968年煤炭工业部组织修订煤矿安全试行规程。背景是1968年10月24日山东新汶华丰煤矿煤尘爆炸死亡108人，1969年4月4日山东新汶潘西二井煤尘爆炸死亡115人。 第五次：1980年2月由煤炭工业部组织制定煤矿安全规程（12章462条）。背景是1975年5月11日陕西铜川焦坪煤矿瓦斯煤尘爆炸死亡101人，1977年2月24日江西丰城平湖煤矿瓦斯爆炸死亡114人。集中各方面专家60余名，历史两年编写了符合煤矿安全生产实际情况的煤矿安全规程，煤炭工业取得长足发展。

4、 第六次：1986年7月由煤炭工业部组织修改煤矿安全规程（15章512条）。 第七次：1992年10月22日由能源部组织修订煤矿安全规程(15章523条)。背景是新技术、工艺、新材料不断运用，经济体制改革深化等。 第八次：2001年9月28日修订完成煤矿安全规程共有4编，20章，751条。是能源工业部92版煤矿安全规程、93版煤矿安全规程（露天煤矿）和原煤炭工业部95版煤矿救护规程、防治煤与瓦斯突出细则、矿井通风安全监测装置使用管理规定以及96版小煤矿安全管理规程统一纳入到一个版本。 第九次：2004年10月22日由国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局组织修订煤矿安全规程。背景是煤矿管理

5、进入行政执法阶段。主要针对01版煤矿安全规程中40条的内容进行修改。 第十-十三次：由国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局组织修订煤矿安全规程。 第十四次：由国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局组织修订煤矿安全规程征求意见已经结束。 矿井防灭火规范（试行） 煤炭工业部文件（88）煤安字第237号发布的矿井防灭火规范（试行）这一试行就是27年再无修改。 煤炭工业部撤销后，这个文件的合法性就出现了问题。但是还没有替代它的文件出现，还往往需要借鉴使用。 比如这个文件中对火灾和自燃矿井等级划分： 第8条 矿井某一区域出现如下现象之一时，即定为发生自燃火灾：1.由于自燃出现火炭、火焰、烟雾等

6、现象。2.由于自燃出现空气、煤炭、围岩及其它介质温度升高，并超过70，其风流中出现一氧化碳，且有上升趋势。矿井某一区域出现如下预兆之一时，即存在自燃火灾隐患：1. 风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势。2. 风流中出现二氧化碳，其发生量呈一升趋势。3. 煤、岩、空气和水温度升高超过正常温度。4. 风流中氧含量降低，其消耗量呈上升趋势。第10条 自燃矿井按发生自燃火灾的危险程度分为四级进行管理。矿井的自燃危险等级划分如下：1.一级自燃矿井。凡符合下列条件之一者定为一级自燃矿井：近10年内每产100万吨煤发生自然火灾的次数（即百万吨发火率）超过3次。自然发火期小于3个月。百万吨发火率超过2次且自

7、然发火期小于6个月的下列矿井： 高沼气矿井； 突出矿井； 开采厚及特厚煤层的矿井； 开采急倾斜中厚煤层的矿井； 煤层自燃倾向性为级煤尘爆炸指数在30以上的矿井。2.二级自燃矿井。凡符合下列条件之一者定为二级自燃矿井：近10年内百万吨发火率超过2次，但不超过3次。自然发火期小于6个月，但不小于3个月。百万吨发火率超过1次且自然发火期小于12个月的下列矿井： 高沼气矿井； 突出矿井； 开采厚煤层的矿井； 开采急倾斜中厚煤层的矿井； 煤层自燃倾向性级，且煤尘爆炸指数在20以上的矿井。 3.三级自燃矿井。凡符合下列条件之一者定为三级自燃矿井：百万吨发火率超过1次，但不超过2次。自然发火期小于12个月，

8、但不小于6个月。百万吨发火率超过0.5且自然发火期不小于12个月的下列矿井：高沼气矿井；突出矿井；开采厚煤层的矿井；开采急倾斜中厚煤层的矿井；煤层自燃倾向性级，且煤尘爆炸指数在10以上的矿井。4.四级自燃矿井。凡有自然发火史，但不符合以上一、二和三级矿井条件者。矿井自燃等级由矿务局组织，在每年进行矿井沼气等级鉴定的同时组织鉴定，并一起上报审批。 第30条 自燃矿井在矿井和新水平设计中应根据自燃危险等级采取相应的综合防灭火措施，建立相应的矿井防灭火系统，并纳入矿井生产和建设计划，与矿井生产、建设计划同时进。 1.一级自燃矿井应建立以灌浆（或注砂）为主、以阻化剂或均压为辅的防灭火系统和预测预报系统

9、，并配备惰气灭火装置。 2.二级自燃矿井应建立以灌浆（或注砂）为主、以阻化剂或均压技术为辅的防灭火系统和预测预报系统。 3.三、四级自燃矿井由矿总工程师根据具体条件参照一、二级矿井标准，选择建立适合的系统，并报局总工程师审定。 4.同时存在自燃和突出危险的矿井应配备惰气灭火装置。 AQ标准 AQ1044-2007矿井密闭防灭火技术规范。 主要针对火区封闭期间对密闭的要求及防火效果等。 煤炭行业标准1、MT/T639-1996矿井均压技术规范。2、MT/T699-1997煤矿采空区阻化汽雾防火技术规范。3、MT/T701-1997煤矿用氮气防火技术规范。4、MT/T702-1997煤矿注浆防灭火

10、技术规范。5、MT/T855-2000煤矿均压防灭火调压气室通用技术条件。 T-代表推荐标准（可以不执行但具有权威性） 集团文件 1、总技字（2013）118号一通三防十三项管理制度（七、防止煤层自然发火管理制度）代替总生字（2002）245号一通三防十三项管理制度。 2、Q/KL1002-2015开滦集团防治煤层自然发火规范9月15日发布，11月1日实施。 二、防治自然发火新技术与应用二、防治自然发火新技术与应用 开滦集团防治煤层自然发火规范前言 第一章 总则 第二章 煤层自燃 第一节 煤层自燃隐患及自燃火灾 第二节 自燃倾向性鉴定及分类第三节 自然发火期确定第三章 自然发火煤层开采防火设计

11、第一节 自然发火矿井防火设计 第二节 回采工作面防火设计第四章 自然发火预测预报第五章 自然发火防治技术第一节 注浆防灭火技术 第二节 注氮防灭火技术 第三节 三相泡沫防灭火技术 第四节 阻化汽雾防灭火技术 第五节 阻化剂喷洒防灭火技术 第六节 凝胶防灭火技术 第七节 均压防灭火技术 第八节 局部充填堵漏技术第九节 防灭火技术选择第六章 自然发火应急处置第七章 火区封闭启封及管理第一节 火区封闭 第二节 火区管理 第三节 火区启封 第四节 火区注销第八章 开采自然发火煤层防火管理第一节 掘进工作面防火管理 第二节 回采工作面防火管理第三节 回撤工作面防火管理第九章 自然发火隐患排查第一节 自然

12、发火隐患排查工作制度 第二节 自然发火隐患排查内容 第三节 自然发火隐患排查记录填写第十章 防灭火装备与设施第一节 自然发火检测与防灭火装备 第二节 防灭火设施第十一章 防灭火管理与培训第一节 防灭火工作流程 第二节 防灭火安全保障措施第三节 防灭火技术文件审批权限 第四节 防火资料的档案管理 第五节 防火人员培训第十二章 附则 （一）注重含硫煤岩对煤自燃的影响。发火机理：硫铁矿学说我国有20%-30%的硫铁矿、5%-10%的有色金属或多金属硫化矿具有内因火灾危害。黄铁矿的比热小，它与煤吸附相同的氧量而温度的增值比煤大3倍。黄铁矿在低温氧化时产生硫酸铁和硫酸亚铁，体积增大，使煤体膨胀而变得松散

13、，增大了氧化表面积，而且其分解产物比煤的吸氧性更强，能将吸附的氧转让给煤粒使之发生氧化。许多煤矿煤层、顶板岩石中含有硫铁矿，对煤层自然发火起到促进作用。 中南大学硫化矿防火研究流程 硫化物低温氧化机理 硫铁矿地面堆积氧化实验 硫化矿防火阻化剂选择 硫化矿防火阻化工艺 钱矿应对含硫顶板对煤层自燃防火的影响进行研究： 这是11月16日在钱矿2074下运口顶板岩层随意取的一块岩石。含硫铁矿。 钱矿在上世纪90年代发生过一次岩层火灾，封闭灭火启封后，里面都是金光闪闪的结晶体。-蔡康旭亲见 钱矿西翼12煤层平均厚度2米，一次采全高，停采收尾期间采空区自然发火隐患较明显。 钱矿西翼煤自然发火研究项目对12

14、煤层煤工业分析结果 钱矿西翼煤自然发火研究项目对12煤层煤自然倾向性分析结果（二）煤层自燃火灾确认 第九条 矿井某一区域出现如下现象之一时，即定为发生自燃火灾： 一、由于自燃出现火炭、火焰、烟雾等现象； 二、出现煤焦油味，并出现C2H4； 三、由于自燃出现空气、煤炭、围岩及其它介质温度升高，并超过70，其风流中出现C2H4，并且呈增大趋势。-开滦集团防治煤层自然发火规范（三）预报预测技术发展趋势 1、人工CO检测、CO探头监测。全覆盖。 2、人工取样色谱分析。 3、井下束管连续检测分析预报系统(N2、CH4、CO、CO2、O2、C2H6、C2H4、C2H2、H2)。赵、山、荆、仓、欢。 4、红

15、外束管连续检测分析预报系统（井下分站对基础气体进行分析，发现问题后取样色谱分析）。唐山、林西。 5、激光束管连续检测分析预报系统。东欢坨正在组织安装试用。进化流程-色谱分析的不可替代性，减少束管使用距离，完善井下常规气体检测探头化。（四）注浆防灭火技术是采空区防火、灭火的主要技术手段。分地面灌浆站灌浆、井下移动灌浆（林西、马矿）。预防性灌浆按与回采的关系分采前预灌、随采随灌和采后封闭灌浆三种。采前预灌是在工作面尚未回采前对其上部的采空区进行灌浆。这种灌浆方法适用于开采老窑多的易自燃、特厚煤层。采后注浆是采空区封闭后，利用钻孔向工作面后部采空区内注浆。随采随灌则是随着采煤工作面推进的同时向有发火

16、危险的采空区灌浆，这是预防性灌浆采用的主要方法。随采随灌分为钻孔灌浆、埋管灌浆和洒浆三种方式。-采后灌浆的目的不是把整个采空区灌严，而是把采空区所有漏风通道灌严。灌浆防火存在的问题：1、回采期间采空区采取埋管注浆必须采取可控灌浆技术。只能采用移动灌浆。另外现在有了急倾斜煤层无积水采空区灌浆技术，也可作为一种备用方案。2、生产衔接没有给采后灌浆留有时间，封闭灌浆无法进行。比如急倾斜煤层同一采区上工作面采空区下面生产期间就无法灌浆，防火形势就紧张。3、解决方法：A.主动方法：调整衔接，避免区域生产集中。 B.被动方法：无法调整时，把上采空区均压、堵漏、喷浆封堵,设置固定监控点进行预报预测，制定应急

17、预案。 （五）注氮防灭火技术设备：深冷空分制氮-变压吸附制氮-膜分离制氮。技术成熟、设备可靠、应用普及。主要针对回采期间采空区出现发火隐患和火灾治理期间常用防火技术手段。特点是拟制而不能灭火，原因就是并没有消除火区的能量。阴燃、假灭火。仓矿应用最好。山矿也在普及应用。注氮防灭火的实质-通过控制燃烧所需的氧气量抑制燃烧、窒息火源，达到灭火的目的。膜 组 件富 氧 气 流空 气 净 化 组 件空 气 储 罐空气空气氮气（六）三相泡沫防灭火技术（六）三相泡沫防灭火技术 三相泡沫见缝就钻，见空就“鼓泡” 。三相泡沫试验图及现场实用效果图 中国矿大中国矿大采空区氧气分布曲线 采空区三带划分 确定埋管间距

18、扩散宽度时为最佳埋管间距三相泡沫灭火应用采空区停采线注泡沫治理发火隐患开滦集团煤业公司通风部 闫云汇 矿井防灭火技术与实践一、基本情况介绍9923-1面煤层倾角18-20，煤厚2-2.6米，综采一次采全高。2012年2月底停采，2012年10月2日发现风道密闭出现CO并呈连续上升态势。束管监测CO最大达到300ppm，监测出乙烯，风道密闭出现煤油味。开滦集团煤业公司通风部 闫云汇 矿井防灭火技术与实践二、原因分析采区上山没有做到设计位置，改为出现小边眼与八水平贯通。小边眼受采动影响，巷道由10.4m2缩减为3m2，事实上形成一个调节风门，造成9923-1采空区两端压差增大，造成采空区漏风，引发

19、停采线遗煤自燃。开滦集团煤业公司通风部 闫云汇 矿井防灭火技术与实践二、矿已采取措施1、采取人工取样分析和密闭内束管连续监测。2、对风道、下运密闭注罗克休充填封堵。3、对8水平石门进行系统降风调压。4、清理小断面内浮煤，降低采空区两端的压差。5、没有灌浆灭火系统，从风道注水没有效果。开滦集团煤业公司通风部 闫云汇 矿井防灭火技术与实践三、利用中巷打钻注泡沫彻底治理：11月12日，现场确定了在中间巷道附近对采空区打钻后让山东泰安泡沫厂家注泡沫灭火方案，彻底消除了发火隐患。三相泡沫使用不足及解决方法1、不用右图发泡装置。在井下安装右图的泡沫发生器，极容易发生堵管现象。直接利用地面灌浆站立管通气孔加

20、气加发泡剂在灌浆管路中冲击震荡自然产生气泡，使三相泡沫使用成为一种和灌浆一样简单操作。2、可以替代采空区灌浆。三相泡沫含水少，对采面生产影响小，可通过先向其他区域泄水，只把泡沫压入生产区域采空区的办法，来替代上部采空区灌浆或生产期间采空区灌浆。3、还需研究泡沫注水工艺装置。高温点注水时，注入的水呈腔隙性锥体型湿润范围，如果能实现用泵注入泡沫水，利用泡沫的有空就钻的特性就可以更彻底、更省时治理高温点隐患。（七）凝胶防灭火技术 包括铵盐凝胶技术和高分子凝胶技术。 其主要的优点有包裹煤体、封堵裂隙效果较好；耐高温；对局部火源效果明显。同时，存在的不足有流量小，流动性差，较难大面积使用；时间长了胶体会

21、龟裂；胺盐凝胶会产生有毒有害气体；成本较高。 适用于处理巷道帮、顶、高温区域、撤面期间的自燃隐患以及火区治理。（八）堵漏防灭火技术 1、化学材料。主要是罗克休、马力散、高水速凝材料、堵漏凝胶、聚胺酯泡沫等。对罗克休等泡沫材料高温下易燃烧等缺点应引起注意。该技术用于采空区密闭堵漏风、隔离煤柱裂隙堵漏风、无煤柱工作面巷道巷帮隔离带堵漏风等多个场合。 2、无机盐材料。主要有发泡水泥、粉煤灰固化泡沫、稠化剂砂浆等。即可以满足局部充填堵漏，还可以作为回采工作面采空区可靠注浆的替代选择。 3、喷浆堵漏。开拓巷道常用的喷浆技术。局部通风巷道发火治理 一、独头巷道火灾的特点： 根据不同掘进独头巷道地点火灾，其

22、特点也不同。 1、掘进巷道迎头火灾的特点： 、上山巷道和平巷火灾一般在正常通风下，涌出的瓦斯随火焰燃烧掉，危险性不大，但停止供风的条件下，其爆炸性很大。 、下山巷道火灾一般涌出的瓦斯因为瓦斯密度小，随时由巷道排除，爆炸性较小。 2、掘进巷道中段火灾的特点： 、易烧断风筒，破坏通风，导致火源以里爆炸性气体聚集。 、救援中很难测定火源以里瓦斯、更难掌握其变化。 、火灾导致冒顶，堵塞救援通道，破坏通风设施，引起爆炸事故发生。 、发生火灾后，工作面迎头人员不易脱险。 3、掘进巷道口发生的火灾的特点: 、火灾破坏正常通风，瓦斯的聚集与引爆时间受着巷道的距离与瓦斯涌出速度制约。 、火灾接受热对流供给足够氧

23、气，向进风侧蔓延，并加大。 、火灾影响掘进巷道受供氧限制，只能有2030m范围。 二、处理独头巷道火灾的方法 1、直接灭火法：这是我们处理火灾事故中首选且最有效的方法，在火灾初期，当火灾发展不大时，采取此种方法最有效。 用水或小型灭火器直接扑灭掘进巷道火灾：要求必须具备三个要素： 火源明确。 有充足的人力、救援物资和水源。 保证通风正常并有畅通的回风道。 保持火区瓦斯浓度在2%以下。 2、隔绝灭火法：在直接灭火无效或直接灭火对救灾人员有威胁时，或用直接方法不经济时，为安全有效将事故处理掉，对火区进行封闭。 3、综合灭火法：首先对火区进行临时封闭，当火区处于稳定后，在锁风条件下，进入灾区进行直接

24、灭火，将火扑灭。这种方法安全可靠，且缩短了火区处理时间，恢复生产快。 4、其他方法：灾区条件比较复杂，也可利用掘进巷道的特殊性，因地制宜采取有效方法处理。 A、利用水进行浇灌火区。这种方法主要用于下山独头巷道发生的火灾处理中，向巷道中灌水，淹没火区。 B、对巷道高冒着火可以利用打钻到火点上方，用水浇灭。 C、 、利用压风管路、局部通风机向掘进独头工作面注惰性气体使火区窒息。 三、掘进巷道火灾处理时注意事项 1、不同灭火方法的注意事项。 救护队救援工作必须以救人为首要任务，同时救护队对灾区侦察时，必须在保证正常通风、瓦斯不超限的情况下进行，侦察工作要仔细，做到一次探明火情，掌握火区各种气体浓度、

25、温度、顶板、火势及其他情况，不能反复侦察，浪费救援资源，贻误战机，甚至可能导致事故扩大。 1)、直接灭火方面：第一通风最重要，必须保持足够的供风量，防止瓦斯超限。二是必须有足够的水源或灭火器材，以达到控制住火势并能消灭之，否则不能直接灭火，及时采取其他方法处理，以免贻误战机。第三直接灭火必须设专人不间断检测瓦斯浓度及其变化，一旦瓦斯上升接近爆炸临界值，灭火人员必须立即撤出灾区。第四用水灭火时，不能将水流直接射入火源中心，只能由火源外围逐步向火源中心深展，防止高温水蒸汽伤人事故发生。直接灭火技术使用不当造成救灾人员的自身伤害的事故教训是很多的。 2)、隔绝法灭火方面：在封闭火区时必须考虑巷道中的

26、瓦斯聚集时间，防止在建造密闭墙时，发生爆炸事故，必要时可以先建造防爆墙或先建筑临时墙，再建筑密闭墙。必须快速封闭，在封闭过程中，不要急于停风，可以在最后封闭完成前才停风，防止因停风导致瓦斯上升，发生爆炸事故。在封闭时必须设专人密切注意瓦斯浓度及变化，封闭工作必须根据巷道的瓦斯涌出量和供风量计算出封闭时间。 对掘进巷道封闭的时间必须遵守下列公式： 封闭时间=(5%-A)/(Q*B)*V A 巷道回风瓦斯浓度 Q 向掘进工作面供风量 B 巷道回风瓦斯浓度 V 掘进巷道容积 无论是建造临时墙还是永久墙，当掘进巷道封闭后检查、修复等工作必须在24h后进行。 3)、综合法灭火方面：要注意在火区稳定、瓦斯

27、达到无爆炸性时，才能锁风灭火，锁风是关键，如果使用不当，也会导致事故扩大化。 4)、掘进巷道发生瓦斯燃烧事故，要慎之尤慎。必须设专职人员加强瓦斯测量，当瓦斯浓度小于介质下限时，要加强通风，防止瓦斯浓度达到爆炸界限，当瓦斯浓度大于介质上限时，要控制减少风流，防止瓦斯浓度达到爆炸界限内，同时不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。最好的方法是利用惰性气体扑灭火灾。 2、对不同地点发生的火灾处理时注意事项 1)掘进工作面迎头火灾处理：平巷独头巷道迎头发生火灾,瓦斯浓度不超过2%时,要在通风的情况下采用直接灭火，注意在灭火时，可以控制供风量，在保证瓦斯不超限的条件下，减少供风量。灭火后,必须仔细清查阴

28、燃火点,防止复燃引起爆炸。 2)掘进工作面中部火灾处理：火灾发生在平巷独头煤巷的中段时,灭火中必须注意火源以里的瓦斯,严禁用局部通风机风筒把已聚积的瓦斯经过火点排出，如果情况不清应远距离封闭;若火灾发生在上山或下山独头巷道的中段时,不要直接灭火,要在安全地点进行远距离封闭。 3)掘进巷道口火灾处理：掘进巷道口火灾是富氧燃烧，一般不会发生爆炸，但当掘进工作面发生突出事故引起掘进口火灾时，瓦斯大量涌到巷道口，处理不当，有可能导致爆炸事故，应谨慎控制进风巷道的供风量，防止瓦斯爆炸事故发生。 3、处理掘进巷道火灾时对通风的要求 通风是扑灭独头巷道发生火灾的关键。火灾事故处理中，供风大，可导致无法控制火

29、势。供风小，可导致瓦斯聚集，引起瓦斯爆炸事故。必须把通风工作放在各项工作的首位。 事故初期一般要在维持局部通风机正常通风或加强通风的情况下,积极灭火，矿山救护队到达现场后,首先要保持独头巷道的通风原状,即停止运转的风机不要随便开启,开动的风机不要盲目停止,进行侦察后再采取措施;上山独头煤巷火灾如果局部通风机已经停止运转,在无需救人时,严禁进入灭火或侦察,而要立即撤出附近人员,远距离进行封闭。 4、处理掘进巷道瓦斯燃烧事故时注意事项 掘进巷道发生瓦斯燃烧事故，要慎之尤慎，必须设专职人员加强瓦斯测量，当瓦斯浓度小于介质下限时，要加强通风，防止瓦斯浓度达到爆炸界限，当瓦斯浓度大于介质上限时，要控制减

30、少或停止供风，以防止瓦斯浓度达到爆炸界限内，同时不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。最好的方法是利用惰性气体扑灭火灾。 独头巷道发火治理实例 T1391是一个煤柱回收工作面，需揭露三个老采空区和老巷。 就在对即将揭露T2294风道老巷打探眼后发现探孔内有烟。立即对掘进工作面迎头采取了喷浆封堵控制工作，为下一步从容治理提供了条件。 后期根据老巷老采空区情况，结合漏风通道，设计钻孔进行灌浆，很快就治理了发火隐患。2392石门迎头发火事故一、现场概况一、现场概况2392回风石门工程位于-500南一采区上部车场附近，巷道长度106m，开口与上车场夹角63，坡度约为21，开口38m揭露煤12-1、7

31、2m见煤11和100m见煤9，巷道净规格均为48003100mm，支护形式为锚网喷，混凝土厚度150mm。顶板破碎处使用架棚支护。总体描述为：整个巷道除了迎头揭露煤9没有进行喷浆以外，外围巷道全部进行了喷浆工作。二、通风情况：二、通风情况：该工作面通风方式为局部通风，风机功率为2*11kW。三、瓦斯情况：三、瓦斯情况：回风瓦斯浓度0.07%，本工作面内共揭露3个煤层，分别为12-1，11，9煤层，此揭露煤层瓦斯涌出最大量为9煤层，绝对量为0.79m3/min。Q Q = = 7 7 . . 4 4 m m3 3/ / s sQ Q = = 7 7 . . 0 0 m m3 3/ / s sQ

32、Q = = 4 4 . . 8 8 m m3 3/ / s sFFQ Q = = 5 5 . . 0 0 m m3 3/ / s sFQ Q = = 4 4 . . 7 7 m m3 3/ / s sQ Q = = 4 4 . . 6 6 m m3 3/ / s sFQ Q = = 6 6 . . 1 1 m m3 3/ / s sQ Q = = 1 1 4 4 . . 2 2 m m3 3/ / s sQ Q = = 1 1 4 4 . . 7 7 m m3 3/ / s s 四、发现火点经过及处理概况：四、发现火点经过及处理概况： 该巷道于2013年2月6日施工至9煤层附近后停止施工，采用

33、局扇正常供风，之后瓦斯工和系统探头均未发现有害气体异常。一般来讲，像这种小冒高发火由于供氧不足，产生的烟气非常小，不是专门检查，不容易察觉到，回风流CO探头也无法监测到，隐蔽性很强。 2013年4月9日，瓦检工18:00汇报通风调度第一遍巡视工作面，20:28 第二次巡视该工作面，发现距迎头10米处顶板附近有明火，并汇报通风调度。 20:32 调度室接到汇报，并立即通知救护队准备救援，同时通知相关领导，通知井下相关单位所有人员立即撤出-230南翼回风区域。 救护队2个小队到达现场。现场人员汇报该工作面全是烟雾，看不清该工作面具体着火点。直接处理火点无法进行,决定进行封闭。封闭及气体监控情况：23:12 经救护队勘察后汇报调度室，该工作面瓦斯0.25%，迎头CO 900ppm，回风口CO 300ppm。 6:14 井下实测CH4 0.3%， CO 800ppm，确定封堵方案。7:30 井下实测CH4 0.8%， CO 5000 ppm，T288:10 井下实测CH4 0.3%， CO 2000 ppm，T28，垒砌密闭。9:16 井下实测CH4 0.5%， CO 2000 ppm，T289:48 井下实测CH4 0.5%， CO 1800 ppm，T28，CO2 0.1%10:55 井下密闭口实测CH4 0.2%，底CO 300 ppm，顶CO 2000 ppm，T