加宽道路施工方案

1、三工区河堤道路加宽施工方案编制：审核：批准：中铁十三局集团第三工程有限公司南昌市胡惠元堤延伸段道路工程项目经理部2012年3月21日一、工程概况从钢筋场入口(kO+233.166)至便道入口(kO+478.166)总长245米，原有抚河堤公路宽度只有5米，进出场大型车辆设备无法交汇双向通行，对我工区的材料进场、设备进出场及工程进度造成很大影响。从实际情况出发，我工区现考虑在原有老路基上进行加宽。在原路两边拓宽路面达到路宽1m(路肩)+8.5m(路)+1m路肩。基层采用碎石0.3m厚，水稳层0.3m厚，路面采用0.3m厚C25碎石混凝土，路肩采用沙袋填筑。其中河堤内加宽1.5m，河堤外加宽2m主

2、要工作量：开挖土方：(1.5+4.1+2+4.2)x0.9x0.5x245=1300.95m3;弃土：1300.95m3运距5公里；碎石：1300.95-(1.5+2)x0.6x245=786.45nf；水稳层：(1300.95-786.45)/2=257.25n?;C25碎石混凝土：257.25m3；沙袋(15.2+6.5)3x0.4x245=2126.6m3。二、施工劳力组织及机具1、劳动组织：木工：10人混凝土工：10人2、主要施工计量器具：a全站仪b、水准仪3、主要施工机械：a挖机b、后八轮c、装载机d、压路机e、洒水车二、王要施工万案基础土方开挖采用挖机开挖，机械清基，用压路机将路基

3、压实。基层采用泥结碎石，施工采用拌和法，压路机压实。道路外模采用槽钢，上平为路面标高。混凝土面层施工要采用平板振动器振捣，用插入式振捣器振捣边角，然后抹平拉毛。四、施工工艺流程(一)具体施工工艺流程：施工准备f定位放线f土方开挖、路基施工f基层施工f模板f混凝土路面施工f混凝土养护1、施工准备：根据设计图纸及施工条件，确定施工方案和措施，解决水电供应、交通道路、材料堆放场地、消防设施等；对混凝土路面原材料进行取样试验分析，并提供混凝土配合比试验数据，报业主、设计单位、监理审批。2、定位放线：由专业测量人员放样定出道路中心线及高程控制点。3、土方开挖、路基施工：土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽

4、时要彻底清淤、除杂草、植物、植物根等腐植质，同时用水准仪随时进行抄平，严禁出现超挖现象。4、基层施工：路基经验收后，进行碎石施工。其中碎石为轧制碎石，石料等级不低于三级；泥灰的总含量不大于总混合料的20%，用土量不大于混合料总重的15%。5、模板施工：混凝土路面采用与路面板厚度相同的槽钢作模板，立模的平画位置与标高由专业测量人员根据图纸进行测设。模板应稳固，按头紧密平顺，不得有离缝、前后错搓和高低不平现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。6混凝土路面施工：混凝土由商品混凝土供送，混凝土采用人工摊铺应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙。混凝土的振捣采用插入式与平板振

5、动器一起配合使用，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，后用平板振动器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠1020cm,用平板振捣器振捣不少于15s,用插入式振捣器振捣不少于20s。传力杆位置浇筑时，应先摊铺下层混凝土，用插入式振揭器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，发现有下沉、变形或松动应立即处理。做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。做面分两次进行：先找平抹平；当混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平。混凝土板面平整、密实。抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。拉毛和压槽深度为1-2mm。严禁洒水

6、泥粉。7、混凝土板养护：混凝土板面施工23小时后即可进行养护，采用塑料薄膜养护方法，上铺麻袋，麻袋上面浇水，一昼夜浇水23次，保持湿润时间不小于7天。在混凝土板养护期间，设专人进行监护，禁止通行；当混凝土达到40%强度时（约47天）允许人行；在混凝土浇灌12天、强度达到70%允许小车、轻型交通车通行；在混凝土浇灌28天、强度达到100%后正常使用。养护期满后将覆盖物清除，板面不留痕迹。拆模应由木工进行，不得损坏混凝土的边角，尽量保持模板的完整，特别是接缝位置，要由专人进行拆除。刚铺设好的路面模板拆除应按下表执行：昼夜平均气温允许拆模时间（小时）57210481536203025243012五、

7、安全施工注意事项1、土方开挖前应检查原有地下设施，防止对原有设施的破坏。土方开挖接近基底时用人工清基，用水准仪随时进行监测，严禁出现超挖。2、道路尺寸及路面结构严格按设计要求施工，施工时应与施工现场总平面及竖向布置密切配合，做到协调一致原材料严格按要求进货，混凝土路面板采用标号不低于IS032.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，路面板应使用洁净、坚硬符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂。碎石应质地坚硬，石料强度等级不低于3级，最大粒径不大于40mm（圆孔筛）。针片状颗粒含量不大于15%并应符合规定的级配要求。拌和用水应清洁，宜用饮用水。3. 混凝土配合比：混凝土最大水灰比不应大于0.5；为

8、减少混凝土拌和物的用水量，改善和易性、节约水泥用量、提高混凝土强度，应掺减水剂；夏季施工或需要延长作业时间，应掺缓凝剂。4. 混凝土施工应由专业人员进行监督，并做好浇筑及养护记录。6混凝土浇筑时应加强对混凝土的振捣和找平，遵守有关操作规程及施工工艺纪律、确实做到不漏振、不过振，确保混凝土路面光洁、密实、平整、无任何质量通病。7、路面形成后以塑料薄膜覆盖，上铺麻袋，并洒水保持润，当混凝土前强度达到设计要求的80%以上时，可以停止养护，一般不小于7天。8、道路施工横向施工缝一般宜设在胀缝位置，胀缝间距一般为90m,胀缝一般设置在纵坡变化处及路线小半径曲线处，缩缝间距一般为6m,局部衔接部位可为4-6m。六、环保措施施工人员应根据措施严格按照本公司环境作业文件的要求，保持环境免受污染，节约能源和材料的消耗，创造良好的施工环境，提高经济效益。1、施工中产生的边角料、施工垃圾应随时清除。2、土方开挖及运输时，应注意道路扬尘的控制，行车道路应经常洒水，控制行车速度。3、土方开挖及回填作业时，严禁远距离抛掷碎土，开挖完毕后及时将土方运至集中存放点，回填完毕后及时将表面夯实。4、搭设施工临建应向施工部申请，待批准后方可搭设，禁止在施工现场任意搭设临建设施。5、现场施工用水应