无尘车间技术及优化ppt1 (NXPowerLite)

1、空气洁净技术和本厂喷涂通风系统空气洁净技术和本厂喷涂通风系统优优 化化 建建 议议编制单位：行政部编制日期：2010年11月27日内内 容容 提提 要要四、本厂空气净化系统优化建议三.喷涂、微电子行业通风系统的主要区别二.影响洁净度的关键因素一.空气过滤原理及过滤器种类空气过滤原理及过滤器种类各级过滤器安装位置图示各级过滤器安装位置图示空气过滤原理空气过滤原理主要处理粒径主要处理粒径0.5um0.5um主要处理粒径主要处理粒径5um5um主要处理粒径主要处理粒径0.5-1um0.5-1um主要处理粒径主要处理粒径0.3um0.3um主要处理粒径主要处理粒径3um3um空气过滤器的过滤原理空气过

2、滤器的过滤原理1 1、钩住效应、钩住效应2 2、静电效应、静电效应3 3、 拦截效应拦截效应4 4、惯性效应、惯性效应5 5、扩散效应、扩散效应本厂所使用过滤器及安装地点本厂所使用过滤器及安装地点过滤器名称过滤器名称/ /安安装位置装位置图图 片片过滤器名称过滤器名称/ /安安装位置装位置图图 片片过滤器名称过滤器名称/ /安装位置安装位置图图 片片G4型缠绕式初型缠绕式初效过滤器效过滤器H13H13型型W W式亚高式亚高效过滤器效过滤器H14型无隔板型无隔板高效过滤器高效过滤器东座一楼新翼三号胶架喷涂东座二楼G4型板式初效型板式初效过滤器过滤器H13H13型有隔板亚型有隔板亚高效过滤器高效过

3、滤器H14型型V型高型高效过滤器效过滤器北B四楼北B四楼东座二楼F8型袋式中效型袋式中效过滤器过滤器H13H13型亚高效过型亚高效过滤器滤器U15型耐高温型耐高温高效过滤器高效过滤器北B四楼东座一楼焗炉用 怎样判断过滤器是否需要更换怎样判断过滤器是否需要更换？1 1、根据无尘室洁净度不达标判断、根据无尘室洁净度不达标判断 通过激光尘埃测试仪测试后，室内静态洁净度达不到设计标准，不能满足工艺要求时需要更换2 2、根据通风系统压差值判断根据通风系统压差值判断 通过观察气压表，无尘室出现负压时需要更换 3 3、根据末端亚高效、高效风速判断、根据末端亚高效、高效风速判断 末端过滤器风速低于正常风速范围

4、需要更换1、效率等级影响效率等级影响： 无尘室的洁净度是由末端过滤器的效率决定，因此选用过滤器的效率与无尘室洁净度相匹配；2、合理配置初、中、高效过滤器、合理配置初、中、高效过滤器型号及更换周期：型号及更换周期： 初、中效的主要作用是延长末端高效或亚高效的使用寿命，调节通风系统压差值；3、滤料面积的影响：滤料面积的影响： 空气过滤器滤料面积越大，阻力越小，容尘量越大、使用寿命越长 举 例： 将中效袋由原来袋深450mm加长到550mm，相当于增大1/5的过滤面积，也相当于约降低了1/10的阻力，使用寿命由3个月延长至4个月影响洁净度的影响洁净度的4 4个必要条件个必要条件影响洁净度的影响洁净度

5、的4 4个必要条件个必要条件4、静压差3、送风量或风速2、气流组织1、送风洁净度二二、影响影响洁净度的洁净度的4 4个个必必要条件要条件1、送风洁净度采用高效过滤器或亚高效过滤器控制无尘室洁净度2、气流组织单向流洁净室 适用于微电子.精密机械行业非向流洁净室 适用于光学.喷涂.食品行业3、送风量或风速1000级以上无尘室以风速计算1000级以下用换气次数计算洁净度必要条件4、静压差洁净室与非洁净区的压差5pa洁净区与室外的压差10pa无尘室行业送风洁净度设计标准无尘室行业送风洁净度设计标准表一、无尘车间洁净度级别、气流组织、通风参数表一、无尘车间洁净度级别、气流组织、通风参数与末端高效过滤器适

6、用行业与末端高效过滤器适用行业 ISO14644分级美国-209D分级气流形式平均风速m/s换气次数末端高效效率%适用行业ISO 1级单向流 0.30.599.99999微电子精密机械实验室航天工业ISO 2级单向流 0.30.599.9999ISO 3级1单向流0.30.599.999ISO 4级10单向流0.30.599.999ISO 5级100单向流0.20.599.97光学制药食品喷涂ISO 6级1000非单向流7016099.97ISO 7级10000非单向流207099.97ISO 8级100000非单向流102099.97气流组织设计原理气流组织设计原理特特 点点： 顶送底回原原

7、 理理： 空气置换优优 点点： 气流均匀，净能力强，洁净级别高，适用于1000级-100级缺点：缺点：结构复杂，造价和 维护费用高单向流无尘室单向流无尘室 特点： 顶送侧回 原理： 空气稀释优点： 结构简单，过滤器投入少，运行成本低，洁净度适用于1000级-100万级缺 点： 洁净控制复杂，洁净度级别较低非单向流无尘室非单向流无尘室不同行业洁净度要求的区别不同行业洁净度要求的区别三、微电子行业与喷涂行业无尘室系统的三、微电子行业与喷涂行业无尘室系统的区区 别别5.5.温湿度要求区别温湿度要求区别4.4.压差控制有差异压差控制有差异3.3.送风量及换气次数不同送风量及换气次数不同2.2.气流组织

8、形式不同气流组织形式不同1.1.空气运行方式不同空气运行方式不同6.6.过滤器使用寿命及更换周期不同过滤器使用寿命及更换周期不同( 1 ) ( 1 ) 微电子行业循环通风系统微电子行业循环通风系统 1 1、空气运行方式不同、空气运行方式不同(2) (2) 喷涂行业全新风通风系统喷涂行业全新风通风系统 2 2、气流组织形式不同、气流组织形式不同 单向流（单向流（ 层流）洁净室层流）洁净室 非单向（紊流非单向（紊流 ）流洁净室）流洁净室 以换气次数以换气次数计算洁净度计算洁净度0.3-0.50 m/s脏空气置换脏空气置换 脏空气稀释脏空气稀释系统利用回风 全新风或部分利用回风运用于运用于10001

9、000级以下无尘室级以下无尘室运用于运用于10001000级以上无尘室级以上无尘室内内 容容电电 子子 行行 业业喷喷 涂涂 行行 业业新新 溢溢 厂厂空气运行方式循环空调系统全新风空调系统全新风气流组织方式单向流非单向流（紊流）非单向流（紊流）微电子行业与喷涂行业无尘室控制参数综合对比微电子行业与喷涂行业无尘室控制参数综合对比3 3、风速影响、风速影响新溢厂喷涂中心末端高效送风口风速测试参数新溢厂喷涂中心末端高效送风口风速测试参数车间风量车间风量末末 端端 风风 速速贴近散流板贴近散流板处处距散流板距散流板300mm300mm距散流板距散流板800mm800mm末端平均风速末端平均风速喷涂中

10、心喷涂中心2.5m/s1.5 m/s -1.8 m/s1.2 m/s -1.4 m/s1.81 1.81 m/sm/s东座二楼东座二楼0.8m/s0.7 m/s0.6m/s0.7 0.7 m/sm/s北北B B四楼加四楼加色二部色二部2.9 m/s2.2 m/s1.6 m/s2.23 2.23 m/sm/s平均风速平均风速2.1m/s2.1m/s1.57 1.57 m/sm/s1.2 1.2 m/sm/s1.58m/s1.58m/s喷涂中心喷涂中心FFUFFU层流棚层流棚 贴近护网测贴近护网测9个点个点,平均风速平均风速：0.89 m/s1.0 m/s 0.8 m/s 1.0 m/s0.9 m

11、/s 0.8 m/s 0.9 m/s0.9 m/s 0.8 m/s 0.9 m/s两种不同通风系统的对比结论两种不同通风系统的对比结论 一、微电子行业的过滤器使用寿命长：一、微电子行业的过滤器使用寿命长：1. 采用回风系统，部分洁净风及冷气可以重复利用;2.相同洁净度等级的无尘室，微电子行业比喷涂行业换气次数低2-3倍，3.低风速下过滤器使用寿命可以延长4 微电子行业周围环境空气较喷涂行业品质好，影响到过滤器使用寿命；结结 论论：通常微电子行业系统与全新风系统的末端过滤器更换周期相差通常微电子行业系统与全新风系统的末端过滤器更换周期相差2-3倍不等倍不等 二、空调系统的使用有助于内部环境提高：

12、二、空调系统的使用有助于内部环境提高：1.人是第一大产尘源，空调环境下穿无尘服利于洁净度控制2. 喷涂行业无空调系统，夏季新溢厂洁净室达到30-35度，员工很难穿洁净服 工作，造成车间内部洁净控制难度大； 三、不同的降温方式运行费用不同：三、不同的降温方式运行费用不同：1.空调运行成本高过湿帘系统，尤其电子行业的恒温恒湿运行费用占整 体运行费用80%以上。新溢眼镜通风系统优化维护建议末端风速过大人员物流因素通风系统缺陷人员、物流產生通风系统造成生产环境有待改善缺乏洁净室管理培训无尘室不能满足生产工艺要求的因素分析无尘室不能满足生产工艺要求的因素分析本厂通风系统的问题点本厂通风系统的问题点 现象

13、现象原因原因3.车间时有正、负压超标现象4.洁净室技术管理不到位2.车间尘埃超标现象1.时有布毛现象发生源占百分比（%）发生源占百分比（%）从空气中漏入7从生产过程中产生25从原料中带入8由人员因素造成35从设备运转中产生25洁净室内洁净室内尘埃粒子尘埃粒子来源分析来源分析尘埃粒子来源比例图尘埃粒子来源比例图尘埃粒子大小比例尘埃粒子大小比例资料来源资料来源：中国洁净室工程师学习指南：中国洁净室工程师学习指南P34P342 2、改善无尘室现状，、改善无尘室现状，提出四点建议提出四点建议12 3 4 完善空气系完善空气系统，在末端增统，在末端增加加“ “立体胶立体胶” ”过过滤均流层滤均流层 目的

14、目的：使送风更均匀，防止高风速下产生的布毛现象 调整调整“ “初、初、中、亚高效、中、亚高效、高效更换频率高效更换频率 目的目的：延长末端高效使用寿命，调节送风系统的风阻风压在正常范围 采用远距采用远距离工位送风离工位送风空调系统空调系统 目的目的：改善作业环境，为实施“7S”创造条件 加强无尘室加强无尘室“7S”“7S”管理管理 目的目的：通过管理培训及强化员工无尘室意识，从管理上保障车间洁净度1、“立体胶”均流层改善方案特特 点：点：阻力低、透气性能好, 此棉经过立体浸胶处理，用在喷涂行业起到末端均流和拦截脱落的纤维用用 途途：可适用于涂装线、烤漆房、喷漆房、电子涂装通风系统的空气过滤技术

15、参数技术参数 处理粒径：1 um 效率：60%（F5） 初阻力：35Pa 容尘量600g/m2在末端增加在末端增加“立体胶过滤棉立体胶过滤棉 ” ”均流，均流，防止布毛现象发生防止布毛现象发生喷涂无尘车间拟改造前通风系统图示喷涂无尘车间拟改造前通风系统图示 喷涂无尘车间拟改造后通风系统图示喷涂无尘车间拟改造后通风系统图示 某眼镜厂某眼镜厂“ “立体胶立体胶” ”过滤均流层安装图示过滤均流层安装图示 加装加装“立体胶立体胶”过滤均流层效果比较过滤均流层效果比较序 号 项 目现有状况加装“立体胶”过滤均流层效 果1风速1.2-2.1m/s均流、降低风速平均风速0.8-1.2m/s2布毛现象时有防止

16、、拦截减少或降低3改造后层高3米2.4米不影响员工作业环境4改善费用2000-2500元/m25运行费用高效过滤器800元3次/年亚高效600元+立体胶过滤器150元=750元2次/年有所降低6是否满足工艺要求时有不能满足工艺要求提高良品率2、重新调整初、中、高效过滤器更换周期 调整调整“ “初、中、高效初、中、高效” ”更换周期，最大化发挥预新风棉、初效、中效更换周期，最大化发挥预新风棉、初效、中效的预过滤作用，保护和延长末端高效的使用寿命，同时调节好通风系统的预过滤作用，保护和延长末端高效的使用寿命，同时调节好通风系统风阻风压，保证无尘室压差正常风阻风压，保证无尘室压差正常。 序号项 目2

17、010年更换成本2011年建议更换成本现过滤效率初阻力值1初效过滤器52,624.0078,936.0045%45pa2中效过滤器60,800.0060,800.0085%50pa3亚高效过滤器72,000.0099%160-180pa4立体胶过滤棉9,600.0098%35pa5高效过滤器115,200.0099.97%220-280pa合計合計：228,624.00221,336.00通风系统未来计划更换过滤器通风系统未来计划更换过滤器 成本分析表成本分析表( (以三号喷涂为例以三号喷涂为例） 3、“7S”管理对加色环境的重要性积尘洁净室5.室内装饰表面加强无尘室加强无尘室“7S”“7S”管理管理 3.外部与循环空气清洁悬浮空气过滤器悬浮、接触规则、服饰通风压差培训、进门措施悬浮生产方法、通风、手套室热、悬浮产产品品洁净室内污染源与途径以及控制措施洁净室内污染源与途径以及控制措施污染源污染源传播途径传播途径控制措施控制措施1.人员2.设备、包装4.洁净室毗邻区远距离工位定位送风空调系统4、人员产尘之环境改善建议：采用远距离工位送风空调系统采用远距离工位送风空调系统改善作业环境：夏天有条件的增加冷气岗位送风改善作业环境：夏天有条件的增加冷气岗位送风 某喷涂眼镜厂加装新风冷气管道空调机工程图某喷涂眼镜厂加装新风冷气管道空调机