哈一热空预器漏风试验方案(2)

1、大唐哈尔滨第一热电厂2号锅炉空预器密封控制系统改造后测试试验方案黑龙江省电力监督检测中心2011年10月大唐哈尔滨第一热电厂空预器漏风试验方案 锅炉所大唐哈尔滨第一热电厂2号锅炉空预器密封控制系统改造后测试试验方案批 准：审 核：初 审：编 写：1 前言大唐哈尔滨第一热电厂在2号炉上采用了北京哈宜节能环保科技开发有限公司开发的空气预热器疏导式密封控制系统，为了对空气预热器密封控制系统改造效果进行评价，特邀黑龙江省电力科学研究院锅炉所，进行系统投用前后空气预热器漏风率测试。2 设备概况大唐哈尔滨第一热电厂1、2号锅炉，为哈尔滨锅炉有限公司生产的两台HG-1025/17.5-YM36型300MW机

2、组锅炉。大唐哈尔滨第一热电厂2x300MW锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计和制造的。锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，同步脱硝 锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1025t/h；机组电负荷为300MW(即THA工况)时，锅炉蒸发量为882.77t/h。每台锅炉配备两台三分仓回转式空气预热器，型号为28.5-VI(T)-2050-QMR。本工程预热器为哈锅采用目前比较先进的技术设计制造的，其特点是径向密封、轴向密封采用双、三密封结构，扇形板两侧采用双侧静密封，转子采用模块式结构。通过这些优化措施，可

3、基本保证预热器的漏风率能够达到一年内小于6%，一年后小于8%的性能指标要求。2.锅炉主要设计参数锅炉型号：HG-1025/17.5-YM36锅炉主要参数单位B-MCRTHABRL蒸发量t/h1025882.7946过热蒸汽压力MPa·g17.517.2717.36过热蒸汽温度540540540再热蒸汽流量t/h850.49747.12785再热蒸汽进口压力MPa·g3.8353.3643.54再热蒸汽出口压力MPa·g3.6393.1923.376再热蒸汽进口温度325.5313.6324再热蒸汽出口温度540540540给水温度279.3270.5275 注：T

4、HA为额定工况 2.2设计燃料特性项目符号单位设计煤种校核煤种煤源名称鹤岗富力矿60%掺烧褐煤收到基碳Car%49.9243.744收到基氢Har%3.641.758收到基氧Oar%5.229.922收到基氮Nar%0.490.662收到基硫Sar%0.190.27应用基低位发热量Qnet.arKJ/kg2001016404收到基灰分Aar%34.6421.984收到基全水分Mar%5.9021.66干燥无灰基挥发分Vdaf%38.0741.94空气干燥基水分Mad1.4811.0962.3空预器技术性能名称序号项目单位数据备注空预器1型号28.5-VI(T)-QMR2型式三分仓半模式3数量台

5、24高转速（主、辅电机）r/min0.895低转速（主、辅电机）r/min0.236传热面高度（热段）mm10507传热面高度（冷段）mm1000主电机1型号CHVM10-6140-62数量台23额定功率kW7.54额定电压V3805额定电流A176转速r/min1450辅助电机1型号CVVM10-6160-212数量台23额定功率kW7.54额定电压V3805额定电流A176转速r/min14503 试验依据3.1 电站锅炉性能试验规程GB1018488。4 试验项目4.1 锅炉额定负荷下疏导式密封控制系统投入时，空气预热器漏风率测试。4.2 锅炉常规负荷下（260 MW -270MW）疏导

6、式密封控制系统投入时，空气预热器漏风率测试。5 试验方法及试验要求5.1试验要求及实施1） 锅炉及辅机运行正常，若有缺陷，应在试验前消除，设备已达良好运行状态。2） 锅炉主要运行控制系统能正常投入。3） 各运行表计指示正确，主要表计应经过校验。4） 试验用仪表、仪器能正常投入使用，有关一次元件（如热电偶）需经过校验。5） 试验期间燃用机组常用煤种，试验期间煤质保持稳定以便于观察试验结果。煤质工业分析的允许变化范围为见表1：表1 试验期间煤质工业分析允许变化范围参数名称符号单位变化范围应用基低位发热值Qnet.arkJ/kgD=±10%（±1962)应用基全水分War%D=&

7、#177;4应用基灰份Aar%D=±5可燃基挥发份Vdf%D=±56） 试验期前锅炉运行持续时间应大于72小时，正式试验前的12小时中，前9小时锅炉负荷不低于额定负荷的75%，后3小时锅炉应维持预定试验负荷。每种工况试验持续时间不小于4小时。7） 试验期间应尽量投入自动调节装置，当自动调节装置因某种原因无法投入时，可改为手动操作，但要尽量保证主要参数稳定；8）试验期间负荷及参数控制要求如下：试验期间要求锅炉带额定负荷，主要运行参数允许波动范围如下：锅炉蒸发量 ±27t/h过热蒸汽温度 °C再热蒸汽温度 °C过热蒸汽压力 17.27±0

8、.345MPa（以汽机侧达到设计压力为准）炉膛出口氧量 3.5±0.5（若氧量达不到设计值，则应按实际最大运行值控制，但要求保持氧量稳定）8） 试验前，应认真对锅炉受热面进行一次吹灰，以保证受热面的清洁度。试验期间，要求不再进行吹灰、打焦、排污等干扰运行工况的操作。9） 试验期间，如有重大操作，必须预先征得试验负责人的同意方可进行，并做好详细记录。10） 试验中若遇到危及设备及人员安全的情况时，运行人员有权按运行规程进行紧急处理，并停止试验。5.2 试验方法5.2.1 计算方法空气预热器漏风测试方法采用电站锅炉性能试验规程GB10184-88中相关标准进行。空气预热器漏风率采用试验规程中所载公式计算。甲侧、乙侧两台空气预热器将分别计算，两台空气预热器的漏风率不进行平均。式中：为空气预热器进口烟气过量空气系数； 为空气预热器出口烟气过量空气系数。5.2.1 测试方法在空气预热器甲、乙两侧进、出口烟道内，按等截面网格法的原则划分测点，试验时从烟道8个测点处抽取的烟气样，引入烟气自动分析仪分析烟气O2含量，每点每15分钟测量1次共测量两次。6 试验仪器 试验仪器表序号仪器名称单位数量备注1烟气预处理箱台22烟气全分析仪台23烟气取样管根204配套电缆盘台25卷尺个16乳胶管米若干7 人员分工及注意事项7.1 人员分工1）运行人员试验期间运行人员应按试验要求进行精心调整，以保