10kV真空断路器的运行维护

1、10kV真空断路器的运行维护 1概况 我国从20世纪80年代以来，已经研制生产了一批性能较为稳定的12kV真空断路器，并投入实际运行。目前，在10kV及以下电压等级配网中大力推动设备无油化的进程中，真空断路器已逐渐取代油断路器，成为配网的主要设备。我局自1996年以来，10kV高压柜已基本采纳真空断路器，并且逐渐对原来的少油断路器进行改造，运行至今，状况优良。真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，其触头是在密封的真空腔内分、合电路，触头切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧，恢复真空度，经受多次分、合闸而不降低开断能力

2、。由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维护量小和适于频繁操作等特点，所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器，还可用来切合电容器组。2运行维护应注意的问题(1)真空灭弧室的真空。真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是采纳玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内真空为10-410-6Pa的负压，确保其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室的真空。

3、主要应做到如下两点：定期进行工频耐压试验(42kV)。依据"电力设备预防性试验规程"的规定，结合我局实际状况，我局要求对真空断路器在投运后0.5年、1年、1.5年、2年都必须进行一次工频耐压试验，2年后依据运行状况再决定一年一次还是一年两次。目前，由于测试真空的仪器尚未完善，工频耐压还是检测真空度较为有效的方法。运行人员应对真空断路器定期巡视。特别对玻璃外壳真空灭弧室，可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测推断。当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时，可以初步推断真空已严重下降。这时，应马上通知检测人员进行停电检测。(2)防止过电压。真空断路器具有

4、优良的开断性能，有时在切除电感电路并在电流过零前使电弧熄灭而产生截流过电压，这点必须引起注意。关于油浸变压器不仅耐受冲击电压值较高，而且杂散电容大，不必须要专门加装保护；而关于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电炉变压器，就应采用安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止过电压。 (3)严格控制触头行程和超程。国产各种型号的10kV真空灭弧室的触头行程为12mm左右，超程为3mm。应严格控制触头的行程和超程，按照产品安装说明书要求进行调整。在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。因为过多地增加触头的行程，会使得断

5、路器合闸后在波纹管产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏断路器密封，使真空度降低。(4)严格控制分、合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头的磨损量。又由于真空断路器机械强度不高，耐振性差，如果断路器合闸速度过高会造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击力，降低波纹管寿命。通常真空断路器的合闸速度为0.62m/s。对一定结构的真空断路器有着最正确合闸速度，可以按照产品说明书要求进行调节。(5)触头磨损值的监控。真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐磨损，触头行程增大，也就相当波纹管的工作行程增大，因而波纹管的寿命会迅速下降，通常同意触头磨损最大值为3mm左

6、右。当累计磨损值达到或超过此值，真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降，真空灭弧室的使用寿命即已到期。为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值，必须从灭弧室开始安装使用时起，每次预防性试验或维护时，就准确地测量开距和超程并进行比较，当触头磨损后累计减小值就是触头累计磨损值。当然，当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻的测试也可以发现问题。(6)做好极限开断电流值的统计。在日常运行中，应对真空断路器的正常开断操作和短路开断状况进行记录。当发现极限开断电流值I达到厂家给出的极限值时，应改换真空灭弧室。In1.Ir+n2Ik式中nI-正常开断次数Ir-厂家提供的断路器额定工作电流n2-短路开断次数Ik-10kV母线最大开断电流(调度提供)3结论