化工企业安全设施设计专篇复习过程

1、精品文档目录1 设计依据、内容与范围3.1.1 设计依据32 建设项目概况1.3.2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工 132.2 采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况152.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量162.4 建设项目的工艺流程、主要装置和设施（设备）的布局及其上下游生产装置的关系172.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力212.6 项目装置的主要设备表，包括名称、规格、操作或设计条件、材质、数量等262.7 项目外部依托条件或设施，包括水源、电源、蒸汽、仪表空气以及消防站、救护室、医院等

2、应急设施272.8 项目所在地自然条件，包括地质、气象、水文等282.9 项目所在地的周边情况及项目距下列重要设施的距离 313 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析3. 43.1 物料危险性分析 343.2 建设项目工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源 373.3 建设项目可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素分析 503.4 危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所 583.5 装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区域划分 583.6 危险化学品重大危险源辨识 593.7 重点监管的危险化工工艺 653.8 危险化学品长输管道的路由及穿跨越过程存在的危险源及危险和有害因素

3、 653.9 建设项目前期安全评价报告分析 653.10 设计过程开展的危险与可操作性研究及其他安全风险分析结果673.11 多套装置或毗邻装置相互间的影响及可能产生的危险674 设计采用的安全设施6.8.4.1 工艺系统 684.2 总平面布置 774.3 设备及管道 834.4 电气 894.5 自控仪表及火灾报警 954.6 建构筑物 1024.7 其他防范设施 1084.8 事故应急措施及安全管理机构 1154.9 安全评价报告意见的采纳情况1244.10 安全设施明细表1385 结论与建议1.4. 35.1 结论 1435.2 建议 145附件一建设项目主要安全设施一览表1.4. 7

4、附件 1 建设项目涉及设备、特种设备及安全附件147附文件一选址意见经济开发区管理委员会规划建设局附文件二危险化学品经营许可证附文件三 投资项目登记备案证明附文件四废水接收证明附文件五某化工有限公司危险化学品仓储项目安全设计设计审查意见附文件六某化工有限公司危险化学品仓储项目安全设计专篇审查会议签到表附文件七某化工有限公司危险化学品仓储项目项目安全设施设计专篇审查会专家组意见修改情况附图（见图册部分目录）：精品文档1 设计依据、内容与范围1.1 设计依据1.1.1 建设项目依据的批准文件1） 某化工有限公司危险化学品仓储项目登记备案证明昌邑市发展和改革局登记备案号：130786002。1.1.

5、2 国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规范性文件1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）2） 中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28 号）3） 中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6 号）4） 中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52 号）20115） 危险化学品建设项目安全设施目录（试行）6） 危险化学品建设项目安全监督管理办法（安监总局令第45 号）7） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号）8） 特种设备安全监察条例（国务院令第373 号，根据国务院令第549 号修改）9） 建设工程安全生产管理条例（国务院令第

6、393 号）10） 劳动保障监察条例（国务院令第423 号）11） 劳动防护用品配备标准（试行） （国经贸安全2000189号）12） 特种设备作业人员监督管理办法（国家质量监督检验检疫总局第 70号）13） 特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局令第30 号）14） 特种设备质量监督与安全监察规定（质技监局【2000】第13 号）15） 关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（国家安全生产监督管理局、国家环境保护总局安监总危化200610号）16） 建设项目安全设施“三同时 ”监督管理暂行办法（安监总局第36 号令）17） 危险化学品生产企业安全生产许

7、可证实施办法（安监总局第41 号令）18） 危险化学品名录（2002 版） （国家安监局等八部委公告2003 第 1 号）19） 危险化学品登记管理办法（安监总局第53 号令）20） 危险化学品安全管理条例（国务院令第591 号）21） 易制爆危险化学品名录（2011 年版）22） 剧毒化学品目录（2002 年版 ）23） 关于加强易制毒化学品生产经营管理的通知（国家经济贸易委员会、公安部、国家工商行政管理局、2000年 11 月 21 日，国经贸产业20001105 号）24） 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQT9002-200625） 劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督

8、管理总局令第 1 号）26） 工作场所安全使用化学品规定（劳动部劳部发1996423 号）27） 工伤保险条例（国务院令第375号）28） 生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局第3 号）29） 关于加强危险化学品安全管理工作的紧急通知（国办发明电200419 号 ）30） 关于加强危险化学品道路运输安全管理的紧急通知（安监总危化 2006119 号）31） 危险化学品输送管道安全管理规定（国家安全生产监督管理总局令 第 43 号）32） 关于回收利用危险化学品的企业实施安全生产行政许可事项的复函（安监总厅危化函2007275 号）33） 关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通

9、知（安监总管三 2009116 号）34） 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三2011 95号）35） 国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知（安监总管三2011 142号）36） 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三2013 3 号）37） 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三2013 12号）38） 化工企业安全管理制度（化工部化劳发1991第 247号）39） 爆炸危险场所安全规定（劳动部劳部发1

10、99556 号）40） 仓库防火安全管理规则（公安部令第6 号）41） 漏电保护器安全监察规定（劳动部劳锅字199016 号）42） 防雷减灾管理办法（中国气象局令第8 号）43） 企业安全生产费用提取和使用管理办法财企（2012） 16 号44） 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第40 号45） 关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见鲁安监发2008149 号46） 国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的通知安监总厅管三2013 39 号47） 国家安全监管总局住房城乡建设部关于进一步加强危险化学品建设项目安全

11、设计管理的通知安监总管三2013 76 号48） 2013 年危化品和烟花爆竹安全监管重点工作国家安全监管总局49） 山东省气象灾害防御条例山东省人民政府令第134 号50） 山东省安全生产条例山东省人大常委会公告第80 号51） 山东省安全生产监督管理规定山东省人民政府2002第 141号令52） 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法山东省人民政府令第213 号53） 山东省特种设备安全监察条例山东省人大常委会公告第9号54） 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定山东省人民政府令第 260 号55） 关于转发国家安监总局、国家环保总局关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急

12、通知的通知鲁安监发200623 号56） 关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监察工作的通知鲁安监发200581 号57） 关于印发山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)的通知鲁安监发2008155 号58） 山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见鲁政办发200868 号59） 关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见鲁安监发2008149 号60） 关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知鲁安监发2009128 号61） 山东省气瓶充装许可实施细则鲁质监特字2009175 号62） 关于加强易爆炸重点危险化学品安全生产管理工

13、作的通知鲁安监发 201062 号63） 关于认真做好危险化学品重大危险源安全监督管理工作的通知鲁安监发2012126 号64） 关于印发山东省实施细则的通知鲁安监发201339 号65） 其它安全生产相关法律法规、规章及规范性文件。1.1.3 执行的主要技术标准、规范1)建筑设计防火规范2) 建筑灭火器配置设计规范3) 建筑物防雷设计规范4) 建筑抗震设计规范5) 构筑物抗震设计规范6) 化工企业总图运输设计规范7) 工业企业总平面设计规范8) 采暖通风与空气调节设计规范9) 工业企业噪声控制设计规范GB50016-2006GB50140-2005GB50057-2010GB50011-20

14、10GB50191-2012GB50489-2009GB50187-2012GB50019-2003GBJ 87-198510) 工业建筑防腐设计规范GB50046-200811) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-9212) 防止静电事故通用导则GB12158-200613) 电力装置的继电器保护和自动装置设计规范GB/T 50062-200814) 危险场所电气防爆安全规范AQ3009-200715) 噪声作业分级LD80-199516) 高温作业分级GB/T 4200-200817) 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG20660-200018) 机械安全防护

15、装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T8196-200319)固定式钢梯及平台安全要求第1 部份：钢直梯GB4053.1-200920) 固定式钢梯及平台安全要求第2 部份： 钢斜梯 GB4053.2-200921) 固定式钢梯及平台安全要求第 3 部份：工业防护栏杆及钢平台GB4053.3-200922) 生产过程安全卫生要求总则GB12801-200823) 生产设备安全卫生设计总则GB5083-199924) 厂区设备检修作业安全规程HG23018-199925)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-200626) 建筑照明设计标准GB50034-200

16、427) 工业金属管道设计规范GB50316-2000( 2008 版)28) 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-200929) 压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D0001-200930) 工业金属管道工程施工规范GB50235-201031) 压力管道规范工业管道GB/T20801-200632) 火灾自动报警系统设计规范GB50116-9833) 职业性接触毒物危害程度分级GBZ 230-201034) 工业企业设计卫生标准35) 化工企业安全卫生设计规定36) 化工企业静电接地设计规程37) 污水综合排放标准38) 化学品生产单位动火作业安全规范39) 设备及管

17、道绝热设计导则40) 设备及管道绝热技术通则41) 安全标志及其使用导则42) 仪表系统接地设计规定43) 自动化仪表选型设计规定44) 控制室设计规定45) 仪表供电设计规定46) 信号报警、安全联锁系统设计规定47) 仪表配管配线设计规定48) 安全色49) 毒害性商品储藏养护技术条件50) 危险化学品重大危险源辨识51) 化学品分类和危险性公示通则52) 化学品生产单位吊装作业安全规范53) 化学品生产单位动火作业安全规范54) 化学品生产单位动土作业安全规程GBZ1-2010HG20571-1995HG/T20675-1990GB8978-2006AQ 3022-2008GB/T817

18、5-2008GB/T 4272-2008GB2894-2008HG/T20513-2000HG/T 20507-2000HG/T 20508-2000HG/T 20509-2000HG/T 20511-2000HG/T 20512-2000GB2893-2008GB17916-1999GB18218-2009GB13690-2009AQ3021-2008AQ3022-2008AQ3023-2008AQ3024-200855) 化学品生产单位断路作业安全规程56) 化学品生产单位高处作业安全规程AQ3025-200857) 化学品生产单位设备检修作业安全规程AQ3026-200858) 化学品生

19、产单位盲板抽堵作业安全规程AQ3027-200859) 化学品生产单位受限空间作业安全规程AQ3028-200860) 工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-200361) 工作场所有害因素职业接触限值GBZ2.1-2007、 GBZ2.2-200762) 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-200963) 腐蚀性商品储藏养护技术条件64) 危险化学品贮罐区作业安全通则65) 常用化学危险品贮存通则66) 易燃易爆性商品储藏养护技术条件67) 汽车运输、装卸危险货物作业规程68) 化工建设项目安全设计管理导则69) 化工企业工艺安全管理实施导则GB1791

20、5-1999AQ3018-2008GB15603-1995GB17914-1999JT618-2004AQ/T3033-2010AQ/T3034-201070) 危险化学品经营企业开业条件和技术要求GB 18265-200071) 其它有关的国家及行业标准规范1.1.4 设计合同化工规划设计院有限公司与某化工有限公司签订的设计合同，合同编号：。1.1.5 建设项目安全预评价报告及其审查意见1）某化工有限公司危险化学品仓储项目安全评价报告编号：LQYP1310。编制单位：安全评价中心。2）根据山东省危险化学品建设项目安全监督管理办法实施细则鲁安监发2013 39 号文件的附件一第22、 23 条

21、，本项目属于适用简易程序的建设项目，其安全预评价报告与安全设施设计专篇一并进行审查。1.1.6 其他有关文件或资料某化工有限公司提供的设计基础资料；精品文档2建设项目概况2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工2.1.1 项目基本情况表2-1项目基本情况一览表项目名称危险化学品仓储项目建设单位某化工有限公司法人代表生产规模年仓储销售危险化学品29000吨项目性质新建口改建口扩建口其它地理位直昌邑滨海（卜-营）经济开发区工程占地面积253786.00m2工程总投资8000力兀工人定员15人操作班制白班（五天八小时工作制）储存经营产品方案序号产品

22、名称储存规模 （吨）备注1液氨28甲类罐区2只50m3贮罐，一用一备5.6钢瓶堆放棚，400L钢瓶2异丁烯26.8甲类罐区2只50m3贮罐，一用一备5.6钢瓶堆放棚，400L钢瓶3环氧乙烷34.8甲类罐区2只50m3贮罐，一用一备7.2钢瓶堆放棚，400L钢瓶4甲苯31.6甲类罐区1只50m3贮罐5甲类仓库，桶装，中间防火分区5乙酸乙酯36.0甲类罐区1只50m3贮罐5甲类仓库，桶装，中间防火分区6甲醇31.6甲类罐区1只50m3贮罐5甲类仓库，桶装，中间防火分区7内酮32.0甲类罐区1只50m3贮罐5甲类仓库，桶装，中间防火分区8乙醇31.6甲类罐区1只50m3贮罐5甲类仓库，桶装，中间防火

23、分区9二氯甲烷53.2甲类罐区1只50m3贮罐5甲类仓库，桶装，西侧丙类防火分区（丙类）10二甲基甲酰胺37.6甲类罐区1只50m3贮罐5甲类仓库，桶装，东侧防火分区11异丙醇31.6甲类罐区1只50m3贮罐5甲类仓库，桶装，中间防火分区12乙睛5甲类仓库，东侧防火分区13甲基叔丁基醍5甲类仓库，桶装，东侧防火分区14二甲苯5甲类仓库，桶装，东侧防火分区15三氯甲烷5甲类仓库，桶装，西侧丙类防火分区16氯化亚碉20丙类仓库，桶装17氢澳酸60丙类仓库，桶装2.1.2 主要建（构）筑物表2-2 本项目涉及到的主要建（构）筑物一览表序 号名称建筑 结构层 数层（Wj占地面积 （m2）建筑面 积（m

24、2）防火 分区火灾 危险 类别耐火 等级备注1甲类仓库框架 结构17.55661.02661.023甲类一级甲类区域面积 440m22丙类仓库框架 结构17.551372.381372.383二级3分装车间钢结 构18.001098.781098.781甲类二级半敞开 式厂房4甲类罐区构筑 物/1020.00/甲类二级5公用工程楼框架 结构14.2209.63209.632二级配电房、消防泵房6生产辅助楼框架 结构311.85639.491522.841/二级7钢瓶堆放棚钢结 构15216216/甲类二级敞开式8消防水池构筑 物/180/一_3谷积450m9事故应急池构筑 物/192/ 3容积

25、576m10污水池构筑 物/48/、一3谷积144m2.1.3 设计范围及分工:表2-3设计范围表子项号子项名称涉及的专业备注1总平囿图总图2甲类仓库建筑、结构、电气、给排水、暖通、自控新建3丙类仓库建筑、结构、电气、给排水、暖通新建4分装车间工艺、建筑、结构、电气、给排水、自控新建5甲类罐区工艺、结构、电气、给排水、自控新建6公用工程楼工艺、建筑、结构、电气、给排水、暖通新建7生产辅助楼建筑、结构、电气、给排水、暖通新建8钢瓶堆放棚结构、电气、给排水、自控新建9消防水池结构、电气、给排水新建10事故应急池结构、电气、给排水新建涉及本项目的厂外运输、自然灾害等问题，应执行国家有关现行标准 和规

26、定，不在本安全设施设计范围之内。2.2 采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况本项目为仓储经营危险化学品项目，不涉及化学反应，储罐储存、分 装经营的品种有液氨、环氧乙烷、异丁烯、甲醇、乙醇、甲苯、丙酮乙酸 乙酯、异丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺，原包装储存经营的品种有乙睛、 甲基叔丁基醍、二甲苯、三氯甲烷、氯化亚碉及氢澳酸。其中甲醇乙醇、 甲苯、丙酮乙酸乙酯、异丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺采用常压储罐氮 封储存，无泄漏的磁力泵输送，工艺技术成熟。液氨、环氧乙烷及异丁烯 采用专用氨泵、液态烧泵输送进行充装，与国内同类企业一致，但液氨、 环氧乙烷及异丁烯的卸车方式，在考察上海、杭州等同

27、类企业后，采用了 目前较为先进的气相压缩卸车技术，即利用专用压缩机，将储罐顶部气体 （主要是氮气）压缩后通过平衡管送至梢车，再经卸料管将物料卸至储罐内, 可有效防止机械泵的摩擦引起发热产生事故。本项目涉及到的甲类罐区还设有自动化联锁控制系统、氮气扫线系统、可燃气体检测报警系统、水喷淋降温系统及冷冻系统等，安全性及可操作 性较强，是目前较为先进、可靠的工艺技术方案。2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量表2-4主要物料料情况一览表序号物料名称CN号UN号取大储存量(t)包装方式储存位置1液氨2300310052850m3贮罐甲类罐区 一用一备2异丁烯21020105526.850m3

28、贮罐甲类罐区 一用一备3环氧乙烷21039104034.850m3贮罐甲类罐区 一用一备432052129434.850m3贮罐甲类罐区5乙酸乙酯3212711733650m3贮罐甲类罐区6甲醇32058123031.650m3贮罐甲类罐区7内酮3102510903250m3贮罐甲类罐区8乙醇32061117031.650m3贮罐甲类罐区9二氯甲烷61552159353.250m3贮罐甲类罐区10二甲基甲酰胺33627226537.650m3贮罐甲类罐区11异丙醇32064121931.650m3贮罐甲类罐区12液氨2300310055.6400L钢瓶钢瓶堆放棚13异丁烯2102010555.

29、6400L钢瓶钢瓶堆放棚14环氧乙烷2103910407.2400L钢瓶钢瓶堆放棚15甲醇3205812305桶装甲类仓库，中间防 火分区16乙醇3206111705桶装甲类仓库，中间防 火分区17内酮3102510905桶装甲类仓库，中间防 火分区18乙酸乙酯3212711735桶装甲类仓库，中间防 火分区19异丙醇3206412195桶装甲类仓库，中间防 火分区20甲苯3205212945桶装甲类仓库，东侧防 火分区21二甲苯3353513075桶装甲类仓库，东侧防 火分区22乙睛3215916485桶装甲类仓库，东侧防 火分区23甲基叔丁基醒3208423985桶装甲类仓库，东侧防 火分

30、区24二氯甲烷6155215935桶装甲类仓库，西侧防 火分区（丙类）25三氯甲烷6155318885桶装甲类仓库，西侧防 火分区（丙类）26二甲基甲酰胺3362722655桶装甲类仓库，东侧防 火分区27氯化亚碉81037183620桶装丙类仓库28氢澳酸81017178860桶装丙类仓库上表所列物料品种、类别、数量均与安全评价中心编制的某化工有限公司危险化学品仓储项目安全评价报告编号：LQYP1310所列内容一致。2.4 装置的关系2.4.1 工艺流程（1）环氧乙烷、异丁烯、液氨进料工艺流程精品文档精品文档精品文档进料结售连接料泵管路、媾耀连通管珞,保持连 通管路费通.均衡压力实罐车驶入厂

31、区卸料泵卸料槽车充氮美闭连通峋.恢复系统断开料泵管路、楠簿连通管路化体式雄液气乳静断开除静电接地导践汽车耀车驶出卸料区 道磅计量、空军登记I :空罐车驶出厂区图2-1 槽车进料流程框图梢车进料：装运环氧乙烷、异丁烯和液氨的汽车罐车安装阻火器后驶 入厂区，在磅称上进行实车过磅计量和登记，驶入卸料区泵站，汽车罐车 连接除静电接地专用导线，然后将汽车罐车的卸料管口与贮罐进料装卸臂 连接，同时将汽车罐车和液化气体贮罐的气体管路接通，打开各自的连通 阀，保持连通管路贯通，使汽车罐车和气体贮罐的气体压力均衡，开启卸 料压缩机，将贮罐内顶部的气体压至罐车，利用罐车与贮罐的压力差，将 汽车罐车的物料压入贮罐内

32、，压完后停泵并关闭汽车罐车卸料管阀和卸料 泵的进料阀，关闭汽车罐车和液化气体贮罐的气体连通管阀，用氮气将管 路中残留的物料压入贮罐内，然后断开罐车与贮罐连接的液相和气相管路,汽车罐车断开除静电接地导线，汽车罐车驶出卸料区，在地磅上进行空车过磅计量和登记，汽车罐车完成液化气体卸料后驶出厂区。(2)环氧乙烷、异丁烯、液氨充装工艺流程气体库瓶进厂、登圮钢瓶外观和检测时限推腺送专业检恭站检测或报度处理充叙置换充装数早计中显,示液化气体充装遗接充装软管吊装上充装台.空瓶计量打开冲装系统、均衡系统压力关闭铜施阀门.停止充装. 断开冲装卸软管消化飞体冲装泵实瓶吊装，T开充自铜瓶附件检查1 实瓶运室暂存区图2

33、-2 充装工艺流程框图充装：空钢瓶进厂后进行登记。对需要充装液化气体的专用钢瓶进行外 观、检测时限、可充装液化气体种类检验。对未达到规定指标、超过检测时 限和外观不符合充装要求的钢瓶，要送到有钢瓶检验、检测资格的专业检测 站进行检验和检测；达到规定使用寿命期限的予以报废处理。对合格气体钢 进行充氮置换，将待充装的钢瓶吊装至充装台，进行空瓶计量和记录、过磅 计量、登记，将液化气体充装连接软管卡口与钢瓶阀门连接好，打开连接软 管充装阀，先均衡充装系统的气体压力，然后启动充装泵进行充装，待充装 台的计量仪器显示达到充装数量时，立即关闭钢瓶上的阀门并停泵，用氮气将紧靠钢瓶的两个阀门间的管路中物料压至钢

34、瓶中，卸下液化气体充装连接软管卡口与钢瓶气阀的连接，将充装好的液化气体钢瓶吊离充装台，然后将液化气体钢瓶运至钢瓶堆放棚，对钢瓶进行附件的检查和补充，待发运，充装结束后关闭充装泵。详细工艺流程见图册工艺管道及仪表流程图。（ 3）甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺分装工艺流程槽车来物料静电接地后，用软管与泵连接出料口及气相平衡管口，开启进料阀门及平衡管阀门，开启物料输送泵，将槽车内的物料打入贮槽内贮存。分装时用开启物料输送泵，经管道输送至分装车间内，分装成200L铁桶 包装，用电子称计量。各物料详细工艺流程见附图工艺道及仪表流程图。2.4.2 主要装置和设施的布局及其

35、上下游生产装置的关系某化工有限公司厂区用地呈矩形，东西向 108m,南北向470m。从北到南建设有甲类罐区、露天泵区、分装车间、钢瓶堆放棚、消防水池、事故应急池及公用工程楼、甲类仓库、丙类仓库、生产辅助楼，生活设施位于厂区南部，设3 层生产辅助楼一栋。厂区南侧、北侧分设人流口、物流口。厂区、甲类仓库、丙类仓库、分装车间、甲类罐区等厂区各建筑物四周设环形消防通道，不小于 4m,厂区西侧为主要道路，宽 6m。整个厂区的布置，功能分区明显；人流、物流互不影响；布局较为合理。详细布置见附件本项目总平面布置图。上下游生产装置的关系：本项目为危险化学品仓储及分装项目，其中环氧乙烷、异丁烯、液氨、甲苯、乙酸

36、乙酯、甲醇、丙酮、乙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、异丙醇有分装作业，其余均为仓储经营。分装时梢车 运来物料卸至甲类罐区，充装时，由甲类罐区用泵将物料打至分装车间进 行充装，环氧乙烷、异丁烯及液氨充装后的实瓶贮存至半敞开式钢瓶堆放 棚内，甲苯、乙酸乙酯、甲醇、丙酮、乙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、 异丙醇存放至甲类仓库内。仓储经营的物料购入时由汽车运入，根据物料性质储存于甲类仓库及 丙类仓库中。外销时由仓库装车，外运。本项目为仓储经营项目，不存在涉及化学反应的生产。2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力本项目为新建项目，根据项目需要，建设相关公用和辅助工程设施。目前该厂区公用工程及辅助工程

37、情况如下：表2-5 公用工程及辅助工程情况项目类别、一电kw蒸汽t/h-5C冷冻Kw氮气Nm3/h自来水 m3/h压缩 空气 m3/min公用工程供应量25002320802本项目消耗额解决办法满足满足满足满足满足满足2.5.1供电本项目所在的厂区公用工程楼内设有变配电间，配备1台250kVA/10-0.4kV的变压器，电源来自园区10kV的供电回路。分装车间、甲类仓 库、甲类仓库内用电电源引自厂区变配电间。除部分应急照明及消防泵为 二级负荷外，其余均为三级负荷，照明部分二级负荷采用自带蓄电池式照 明灯具。分装工艺自控系统配备 UPS电源作为应急电源。全厂区供电线路从

38、变配电间采用电缆埋地敷设至各建筑物。2.5.2 供热本项目不使用蒸汽，室内冬季采暖利用市政供暖系统。2.5.3 给排水（ 1）给水某化工有限公司用水来自昌邑市自来水公司工业园自来水管网，供水压力0.3MPa,供水管径为DN100,供水能力80m3h,本项目主要为生活用水、消防补充水、夏季贮罐冷却喷淋用水及氨尾气吸收用水，生活用水量约为1m3/d、 尾气吸收用水量约2 m3/h， 可知供水能力可以满足本项目用水需求。该项目采用生产与生活共管系统。分装过程及储存经营过程均不需要用水。自来水管网进入厂区的供水管径是 DN100,全厂给水系统分为生产及 生活用水给水系统、消防用水给水系统。（ 2）排水

39、危险化学品的储存及充装过程中无废水外排。液氨尾气吸收废水收集于废水槽内，外运至废水处理站处理。本项目废水主要为生活污水。厂区排水系统分为生活污水排水系统、雨水排水系统，采用雨污分流制。生活污水排水系统生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便污水，排入园区污水管网。雨水排水系统雨水系统收集清净雨水，场地雨水的设计坡向与自然地形排水方向一致。雨水汇集后通过排水沟排入园区雨水管道。事故污水收集系统如发生火灾事故，灭火用水被工艺物料污染散流在场地内，这些污水经排水口收集进入污水管，再经污水系统的切换井切入事故应急水池。根据 关于转发国家安监总局、国家环保总局关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧

40、急通知的通知(鲁安监发200623 号)的要求，各类生产企业要有事故池或缓冲池等事故状态下 “清净下水”的收集、 处置设施。没有收集、处置措施的，都要补充设计予以完善。对未开工建设的化工项目，设计方案都要充分考虑事故状态下“清净下水”的收集、处置措施，处理不合格的废水不得进入外环境。本项目公用工程楼东侧拟建事故应急池一座，容积576m3清净下水量主要为消防水、前10分钟雨水量，经计算，该项目 一次灭火消防废水最大排放量378m3 15分钟雨水量约189m3因此，本项 目事故情况下的清净下水量为567m3厂区清净下水收集设施满足事故状态 下的清净下水排放要求。2.5.4 消防(1)厂区设置独立的

41、消防水池，容积为 450m3 (15m 12mx2.5m),补充水水源为园区自来水管网。设置消防泵组一套，其中：消防主泵两台，XBD7/50-150-435,流量40L/S,扬程60米，功率45KW;消防稳压泵两 台，XBD8.4/1.67- (I) 40刃,流量 1.11L/S,扬程 70米，功率 3KW。稳 压罐0 1200X 2900有效容积450L。依据建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.2.2 条的规定，本项目实施后，厂区占地面积小于100 万平方米，厂区同一时间内按火灾处数为一处，消防用水量按需水量最大的一座建筑物（或堆场、贮罐区）计算。建筑物消防用水量以建筑体积最大

42、的丙类仓库进行计算，室外消火栓用水量为25L/s,室内消火栓用水量为10L/S,火灾延续时间3小时，一次消防用水量为378m3。 罐区消防冷却延续时间按4h 计。 以环氧乙烷贮罐（卧式，2.6 X 10mV=50m3）为例计算，消防冷却水供给强度为 0.1L/s m2,冷却水供水范围按罐壁表面积计算，冷却水用量为132.9m3,距着火罐罐壁1.5倍直径范围内的相邻贮罐应进行冷却，需冷却的贮罐为1 个液氨贮罐（卧式， 2.6X10mV=50m3）及 1 个异丁烯贮罐（卧式， 2.6X10nV=50m3）,消防冷却水供给强度为0.1L/sm2,冷却水供水范围按罐壁表面积的一半进行计算，冷却水用量为

43、132.9m3合计，罐区最大冷却水用量为 265.8m3 根据上述计算，某化工有限公司厂区最大消防用水量为丙类仓库，一次消防用水量为378m3。（2）室外消防给水系统。厂区消防管网管径 DN150,管网埋地敷设。消防总管呈环状布置。厂区室外消火栓安装距路边12 米，靠近十字路口安装，消火栓设置间距小于60 米，每 45 只室外消火栓设一组检修阀门。厂区室外消防水管选用无缝钢管焊接或 PPR管热熔连接。（ 3）室内消火栓系统。厂房最大一次火灾室内消防用水量按10L/S，持续时间3h。各单体室内消防供水管网与厂区环状管网相连，消防用水由厂区消防管网供给。室内消火栓间距小于30 米， 每个防火分区同

44、层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。消火栓箱内设有消防泵启动按钮。（ 4）泡沫消防系统：罐区泡沫灭火系统采用移动式泡沫灭火装置，在罐区设PY6/200移动式泡沫灭火装置二套，并配套消防箱，消防箱内设有 PQ4空气泡沫枪一支，19mm 口径，直流喷雾多用水枪两支，25m长DN65麻质，衬胶水带四条，消防泵、泡沫泵启动按钮各一个，消防栓启 开器一个。单套泡沫灭火装置贮罐容量200L,混合液流量范围6L/S,采用 抗溶性泡沫液，混合比6%。2.5.5 制冷本项目在距甲类罐区东南侧16米处设冷冻机一台（冷冻机不防爆，按 明火设备考虑，符合石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第5.2.1

45、 明火设备到1007000m3可燃液体储罐防火间距为15m）,用于环氧乙烷贮 罐的冷冻，冷冻机制冷量为23Kw,制冷剂为R22,载冷剂为无腐蚀的乙二 醇水溶液，冷冻机可满足环氧乙烷低温储存需要。2.5.6 供气1、压缩空气系统本项目自控联锁切断用气动阀门，空气源为一台2Nm3/min空压机，空气压力0.60.8MPa,无油无尘，露点-40 C。2、氮气该项目拟采用瓶装氮气作为氮封气源。环氧乙烷、液氨、异丁烯三种 物料仅为开车时使用氮气置换，正常储存分装过程氮气用量极少，不进行 计算。罐区其他可燃液体按同时分装两种物料，分装量按3.2m3/h计算，氮封压力为20kPa,则每天8小时持续分装，用氮

46、气量为2.13瓶，瓶装氮 气为40L/瓶，压力12MPa, 一组10瓶氮气钢瓶可用4.7天。拟配备氮气钢瓶2组（1用1备），可以满足氮气用量需求2.6 项目装置的主要设备表，包括名称、规格、操作或设计条件、材质、数量等表2-6 项目装置的主要设备表序号设备名称型号规格操作或设计条件数量设备材质1行车3吨3吨1台成套设备2环氧乙烷贮罐3 2600 X 10000V=50m设计温度20 C设计压力1MPa2台不锈钢3异丁烯贮罐 2600 X 10000V=50m3设计温度54 C设计压力2.16MPa2台碳钢4液氨贮罐 _3 2600 X 10000V=50m设计温度54 C设计压力2.16MPa

47、2台碳钢5甲苯 _ _ _3 2800 8500, V=50m不锈钢常压贮罐1台不锈钢6乙酸乙酯- .，一3 2800 8500, V=50m不锈钢常压贮罐1台不锈钢7甲醇 _ _ _3 2800 8500, V=50m不锈钢常压贮罐1台不锈钢8内酮- .，一3 2800 8500, V=50m不锈钢常压贮罐1台不锈钢9乙醇 2800 8500, V=50m3不锈钢常压贮罐1台不锈钢10二氯甲烷3 2800 8500, V=50m不锈钢常压贮罐1台不锈钢11二甲基甲酰胺 2800 8500, V=50m3不锈钢常压贮罐1台不锈钢12异丙醇3 2800 8500, V=50m不锈钢常压贮罐1台不

48、锈钢13环氧乙烷泵HYYW15-5Q=15M3/h, H=50m2台不锈钢14异丁烯泵YAB15-6Q=15M3/h, H=60m2台碳钢15液氨泉YQB15-6Q=15M3/h, H=60m2台碳钢16防爆磁力离心泵CQB65-50-160Q=12.5M3/hH=32m8台不锈钢17环氧乙烷充装排2头设计压力2.5MPa1台不锈钢18异丁烯充装排2头设计压力2.5MPa1台碳钢19液氨充装排2头设计压力2.5MPa1台碳钢20电子称1000Kg量程1000Kg 精度0.5Kg3台成套设备21防爆电动叉车3.5吨取大运载里3.5吨1台成套设备22液氨钢瓶400L设计温度60 C设计压力3MPa

49、20只碳钢23异丁烯钢瓶400L设计温度60 C设计压力3MPa20只碳钢24环氧乙烷钢瓶400L设计温度60 C设计压力1MPa20只不锈钢25氮气钢瓶V=40L设计温度60 C工作压力15MPa20只碳钢26冷冻机制冷量23Kw, -5 C制冷量23Kw出水温度-5 C1台成套设备2.7项目外部依托条件或设施，包括水源、电源、蒸汽、仪表空气以及消防站、救护室、医院等应急设施本工程给水水源引自昌邑市自来水公司工业园自来水管网，接入供水 管直径为DN100,可以保证本项目的用水量。厂区电源由园区10kV的供电回路供给。公司总变电所引入 10KV进 线作为电源，购置250KVA的变压器一台。本建

50、设项目为仓储经营项目，不使用蒸汽。本项目执行机构使用气动阀，设 2Nm3/min空压机一台。项目可依托消防力量：本项目建设在山东昌邑滨海（下营）经济开发 区内，位于新区二路以北，清水化工以东，奥通化工以西。建设项目所在 地西南方6Km有滨海（下营）开发区消防队，接警后10分钟消防车即可抵 达现场，可作为厂区消防依托。为了适应应急需要，公司每年应进行消防 器材使用培训、急救培训；并配备有足够数量的消防器材，发生事故后， 能第一时间投入抢救中；当企业发生重大火灾事故需要救援时，可立即通过直线火灾报警电话与园区消防队联系请求支援。气体防护室的设置：本项目贮存有氨气、环氧乙烷等有毒气体。本项目实施后整个厂区构成了三级重大危险源，依据国家安全生产监督管理总局令 【 2011】第41 号危险化