合龙专家会审资料12.23xiugai

1、目目 录录一一概述概述二二总体施工方法总体施工方法三三关键施工技术关键施工技术四四施工控制施工控制主桥上部结构为三跨连续中承式钢桁系杆拱桥主桥上部结构为三跨连续中承式钢桁系杆拱桥跨径布置为跨径布置为190m190m552m+190m,552m+190m,全长全长934m934m全桥采用变节间布置，除主墩顶节点外，其余为拼装全桥采用变节间布置，除主墩顶节点外，其余为拼装 式节点式节点1.7m1.6m下系杆件截面xy北主墩北主墩14500t14500t固定球形铰支座固定球形铰支座1250t1250t双向活双向活动球形铰支座动球形铰支座南主墩南主墩14500t14500t纵向纵向活动球形铰支座活动球

2、形铰支座一、概述一、概述74m29m724弦杆截面1.241.84m1.2、1.6m1.2m1.5m上系杆件截面yx二、总体施工方法二、总体施工方法1. 主要施工步骤主要施工步骤2. 关键节点工期关键节点工期2.1 2.1 主要施工步骤主要施工步骤2.2 2.2 关键节点工期关键节点工期边跨安装：边跨安装： 20062006年年9 9月初至月初至20072007年年4 4月底月底中跨主桁合龙：中跨主桁合龙： 20072007年年5 5月初至月初至20082008年年1 1月底月底中跨刚性系杆合龙：中跨刚性系杆合龙：20082008年年2 2月初至月初至20082008年年5 5月初月初桥面板及

3、附属设施：桥面板及附属设施：20082008年年5 5月中旬至月中旬至20082008年年6 6月底月底三、关键施工技术三、关键施工技术1.桁拱跨中合龙桁拱跨中合龙2.临时系杆施工临时系杆施工3.刚性系杆安装及合龙刚性系杆安装及合龙4.桥面板安装桥面板安装5.扣塔及临时系杆拆除扣塔及临时系杆拆除3.13.1、桁拱跨中合龙、桁拱跨中合龙1.1. 合龙原理合龙原理2.2. 合龙时间及支承体系转换合龙时间及支承体系转换3.3. 合龙顺序及方法合龙顺序及方法4.4. 合龙口监测监控合龙口监测监控5.5. 合龙施工步骤合龙施工步骤3.1.1 3.1.1 合龙原理合龙原理 改变边、中支点相对高差，实现三跨

4、连续梁跨中弯距、剪力改变边、中支点相对高差，实现三跨连续梁跨中弯距、剪力和相对转角均为零的合龙条件，和相对转角均为零的合龙条件， 本桥桁拱在设计体系温度下（本桥桁拱在设计体系温度下（2020）中跨无应力状况合龙时）中跨无应力状况合龙时边支点向下强迫位移为边支点向下强迫位移为2.0m2.0m。PkqPMk=Mq+M=0Qk=0 k=0弯矩、剪力图3.1.2 3.1.2 合龙时机及支承体系转换合龙时机及支承体系转换合龙时机合龙时机：阴天无阳光偏晒，下弦合龙后应快速合龙上：阴天无阳光偏晒，下弦合龙后应快速合龙上 弦及斜杆。弦及斜杆。支承体系转换：支承体系转换：合龙前合龙前南北主墩支座固定，南北边支座

5、纵向活动。南北主墩支座固定，南北边支座纵向活动。合龙后合龙后北主墩支座固定，南主墩支座及南北边支座北主墩支座固定，南主墩支座及南北边支座 纵向活动。纵向活动。分析：分析：下弦杆合龙后，升降温下弦杆合龙后，升降温1010，主桁应力及南北主，主桁应力及南北主 墩承载力均满足要求墩承载力均满足要求3.1.3 3.1.3 合龙顺序及方法合龙顺序及方法 中跨桁拱按照先下弦，后上弦，再斜杆，中跨桁拱按照先下弦，后上弦，再斜杆，最后平联的顺序进行合龙。最后平联的顺序进行合龙。 下弦杆采用温度合龙，上弦杆采取强制下弦杆采用温度合龙，上弦杆采取强制合龙，斜杆和平联采用温度合龙。合龙，斜杆和平联采用温度合龙。初步

6、调整初步调整合龙节间合龙节间偏差偏差吊装合龙吊装合龙节间主桁节间主桁构件构件实测合龙实测合龙口距离口距离调整下弦转调整下弦转角及高差角及高差下弦纵下弦纵向调整向调整合龙下合龙下弦杆弦杆调整上调整上弦转角弦转角合龙上合龙上弦杆弦杆合龙合龙斜杆斜杆安装平安装平联构件联构件合龙流程合龙流程 钢梁控制杆件应力监测钢梁控制杆件应力监测 扣塔应力及索力监测扣塔应力及索力监测 钢梁线性及支点位移监测钢梁线性及支点位移监测 温度变化对合龙口距离影响监测（连续温度变化对合龙口距离影响监测（连续2424小时观测小时观测) )合龙口监测合龙口监测3.1.4 3.1.4 合龙口监测监控合龙口监测监控气温条件：气温条件

7、：预计合龙时间为预计合龙时间为0808年年1 1月下旬，重庆地区多月下旬，重庆地区多 年平均气温在年平均气温在10 10 左右，温差左右，温差55。温度影响：温度影响：悬臂悬臂276 m276 m，升降温，升降温5 5， 一侧伸缩量为一侧伸缩量为16mm16mm。控制指标：控制指标：合龙口纵向偏差允许范围为合龙口纵向偏差允许范围为30mm30mm； 竖向错孔竖向错孔小于小于15mm15mm（栓孔直径栓孔直径33mm33mm ）。）。 合龙口监控合龙口监控转角及高差调整转角及高差调整北岸南岸北岸调整方法：调整方法：上下弦杆的转角和高差通过升降边支点分阶段调整。上下弦杆的转角和高差通过升降边支点分

8、阶段调整。调整顺序：调整顺序：先调整下弦杆，下弦合龙后再调整上弦杆。先调整下弦杆，下弦合龙后再调整上弦杆。目目 标：标：消除合龙口转角，栓孔竖向错孔不大于消除合龙口转角，栓孔竖向错孔不大于15mm15mm。合龙口调整合龙口调整纵向分配梁牛腿1800t千斤顶边墩顶布置立面图钢板不锈钢板四氟滑板钢梁牛腿1纵向分配梁桥中心线竖向千斤顶YCW800A-200上层垫块横向分配梁墩中心线边墩顶布置平面图边支点顶升装置布置边支点顶升装置布置轴线调整轴线调整合龙段安装前用合龙段安装前用8 8台台10t10t手拉葫芦斜向对拉调整。手拉葫芦斜向对拉调整。下弦纵向调整：下弦纵向调整：若若30mm30mm，则将南岸钢

9、梁整体纵移，则将南岸钢梁整体纵移， 将下弦杆纵向距离调整到将下弦杆纵向距离调整到30mm30mm以内。以内。上弦纵向调整：上弦纵向调整：利用合龙口千斤顶顶拉调整。利用合龙口千斤顶顶拉调整。合龙口纵向距离调整合龙口纵向距离调整纵移方法：纵移方法：用千斤顶在南主墩支座垫座上施加水平推力，使钢梁用千斤顶在南主墩支座垫座上施加水平推力，使钢梁 在主墩顶纵向活动支座和边支点临时活动支座上沿桥在主墩顶纵向活动支座和边支点临时活动支座上沿桥 轴线整体滑动。轴线整体滑动。支点反力：支点反力：南主墩南主墩1069310693吨吨/ /桁，南边墩桁，南边墩993993吨吨/ /桁桁摩擦系数：摩擦系数：0.050.

10、05顶推力：顶推力： 10693106930.05=534.650.05=534.65吨吨/ /桁桁设备：设备： 8 8台台800800吨千斤顶吨千斤顶北岸南岸北岸南 岸北岸牛腿E15整体节点牛腿千斤顶支座垫座支座滑板800t千斤顶顶移永久滑板临时滑板800t千斤顶横向限位牛腿南岸北岸牛腿主墩支座下弦合龙下弦合龙 升降边支点升降边支点-栓孔上下错栓孔上下错孔小于孔小于15mm15mm； 整体顶移南岸钢梁整体顶移南岸钢梁-纵向纵向误差小于误差小于30mm30mm； 打入椭圆孔销钉；打入椭圆孔销钉； 利用温度变化，从栓孔错孔利用温度变化，从栓孔错孔较小部位开始向周边扩散打较小部位开始向周边扩散打入

11、入70%70%的冲钉，安装的冲钉，安装30%30%的高的高栓一般拧紧，合龙下弦杆。栓一般拧紧，合龙下弦杆。3.1.5 3.1.5 合龙施工步骤合龙施工步骤上弦合龙措施上弦合龙措施 升降边支点调整上弦合龙口转角；升降边支点调整上弦合龙口转角； 安装千斤顶根据合龙口栓孔错位情况对顶或对拉，精确安装千斤顶根据合龙口栓孔错位情况对顶或对拉，精确对位栓孔群，快速打入定位销钉；对位栓孔群，快速打入定位销钉； 打入打入70%70%的冲钉，安装的冲钉，安装30%30%的高栓一般拧紧，合龙上弦杆。的高栓一般拧紧，合龙上弦杆。对拉安装状态对拉安装状态斜杆合龙及平联安装斜杆合龙及平联安装1. 上弦合龙后利用温度变化

12、配合锥型冲钉上弦合龙后利用温度变化配合锥型冲钉合龙斜杆。合龙斜杆。2. 解除南主墩支座的纵向限位。解除南主墩支座的纵向限位。3. 完成平联构件安装。完成平联构件安装。3.23.2、临时系杆施工方法、临时系杆施工方法1.1. 安装目的安装目的2.2. 安装时机安装时机3.3. 临时系杆系统布置临时系杆系统布置4.4. 临时系杆施工临时系杆施工3.2.1 3.2.1 安装目的及位置安装目的及位置目的：目的： 提前形成系杆拱受力体系，为中跨刚性系杆提前形成系杆拱受力体系，为中跨刚性系杆合拢创造条件。合拢创造条件。安装位置：安装位置： 南北主桁加劲腿下弦南北主桁加劲腿下弦E17E17节点之间。节点之间

13、。E17E173.2.23.2.2 安装时机安装时机 北主墩中支座固定，南主墩中支座及南北边支座纵北主墩中支座固定，南主墩中支座及南北边支座纵向活动。向活动。 南北边支点相对于设计理论标高下降南北边支点相对于设计理论标高下降290mm290mm。 中跨理论跨径为中跨理论跨径为553.094m553.094m。 为保持此下降量，须在南北边跨压载为保持此下降量，须在南北边跨压载1000t/1000t/桁。桁。 根据刚性系杆跨中合拢工况采用倒拆法反算，临时根据刚性系杆跨中合拢工况采用倒拆法反算，临时系杆安装时主桁结构应处于如下状态：系杆安装时主桁结构应处于如下状态：3.2.3 3.2.3 临时系杆系

14、统布置临时系杆系统布置组成部分：组成部分：牵引系统、系杆索、锚箱、猫道、操作平台等几牵引系统、系杆索、锚箱、猫道、操作平台等几部分构成。部分构成。 船水位线+184.000mH最低+202.000m猫道承重420钢丝绳护栏16钢丝绳牵引绳16镀锌钢丝绳操作平台5t卷扬机1t卷扬机5t卷扬机1t卷扬机钢绞线临时系杆钢绞线E17节点高程+229.231m临时系杆索承重绳20钢丝绳E17牵引跑车钢绞线M17E18中弦杆锚箱牵引索AAA-A1t卷扬机B操作平台吊杆提升牵引绳GG承重索BCCDDEFEF猫道索猫道承重索（420钢丝绳)护栏索（216镀锌钢丝绳)钢绞线牵引钢丝绳（16镀锌钢丝绳)承重索（2

15、20钢丝绳)临时系杆护栏索牵 引 索承 重索猫 道索牵 引 索承 重索猫 道索B-BC-C平 台平 台锚 箱 锚 板锚 箱 锚 板护 栏 索钢 绞 线 限 位 滚 筒承 重索猫 道索D-DE-E平 台平 台平 台锚 箱 锚 板加 劲 腿 下 弦连 接 铰钢绞线G-G牵引小车F-F猫道索加劲腿下弦锚固梁连接铰承重索牵引索扶手索猫道索 过江牵引系统由承重索（过江牵引系统由承重索（220/220/桁钢丝绳）、桁钢丝绳）、牵引索（牵引索（16/16/桁镀锌钢丝绳）、牵引小车、转桁镀锌钢丝绳）、牵引小车、转向滑车和主墩顶卷扬机（向滑车和主墩顶卷扬机（5t5t卷扬机共卷扬机共4 4台台) ) 组成。组成。

16、牵引系统牵引系统P7墩P8墩E17锚箱存绳盘5t卷扬机转向滑车转向滑车存绳盘5t卷扬机加劲腿下弦杆E17锚箱加劲腿下弦杆转向滑车转向滑车+212.43m+212.43m 牵引索从两侧主桁上弦人工牵引过江牵引索从两侧主桁上弦人工牵引过江, ,在拱顶接头；在拱顶接头； 牵引时利用上弦节点燕子板设置开口滑车控制钢丝绳垂度；牵引时利用上弦节点燕子板设置开口滑车控制钢丝绳垂度； 用架梁吊机兜吊牵引绳下放；用架梁吊机兜吊牵引绳下放； 下放时逐步打开上弦节点滑车开口销下放时逐步打开上弦节点滑车开口销, , 两侧主墩卷扬机同步两侧主墩卷扬机同步收紧，当垂度达到收紧，当垂度达到2222米时米时, ,架梁吊机松钩

17、。架梁吊机松钩。 牵引索安装牵引索安装承重索架设承重索架设承重索牵引索利用牵引索牵引承重索过江利用牵引索牵引承重索过江架设架设猫道布置猫道布置 猫道系统由承重索（猫道系统由承重索（420/420/桁钢丝绳），护栏索（桁钢丝绳），护栏索（ 216/216/桁钢丝绳），走道板，刚性托架，锚固梁等构成。设计垂度桁钢丝绳），走道板，刚性托架，锚固梁等构成。设计垂度2424米，米，跨中标高跨中标高+202m+202m，可满足，可满足+184.00+184.00水位时，水位时，18m18m的通航净空。的通航净空。 猫道承重索猫道护栏索加劲腿下弦抱箍锚箱操作平台加劲腿下弦抱箍锚箱操作平台柔性连接索柔性连接索

18、刚性托架吊索刚性托架断面刚性托架断面猫道牵引跑车牵引跑车猫道承重索承重索刚性支撑架吊杆锚于E36平联上牵引绳牵引绳扶手索扶手索猫道索架设方法猫道索架设方法1.1. 利用牵引系统安装猫道系统。利用牵引系统安装猫道系统。2.2. 利用拱上吊机安装跨中刚性托架。利用拱上吊机安装跨中刚性托架。3.3. 在中跨在中跨1/41/4处安装柔性连接索。处安装柔性连接索。系杆索和锚箱系杆索和锚箱 系杆索采用系杆索采用15.2415.24高强低松弛钢铰线束，每桁设高强低松弛钢铰线束，每桁设360360根钢根钢绞线分绞线分8 8组锚固，每组组锚固，每组4545根，设计控制拉力为根，设计控制拉力为45000KN/45

19、000KN/桁，安全桁，安全系数大于系数大于2.02.0。 锚箱采用两层锚箱采用两层8 8孔锚箱，均采用材质为孔锚箱，均采用材质为Q345CQ345C钢板加工而成，钢板加工而成，与主桁与主桁E17E17节点板用高强度螺栓摩擦连接。安装时摩擦面抗滑移节点板用高强度螺栓摩擦连接。安装时摩擦面抗滑移系数不小于系数不小于0.450.45。 防松装置支承筒锚垫板减振器索体 锚具采用锚具采用OVM15-45OVM15-45型锚具，配防松装置、型锚具，配防松装置、锚板、支撑筒、连接筒、密封装置、减振筒、锚板、支撑筒、连接筒、密封装置、减振筒、减振器、索夹等构成。减振器、索夹等构成。锚具锚具E17E17锚箱操

20、作平台锚箱操作平台10m5.7mE17节点连接铰抱箍吊杆平台锚箱临时系杆架设临时系杆架设 钢绞线长钢绞线长480.000m/480.000m/根，单根下料、墩头、卷盘。根，单根下料、墩头、卷盘。 利用牵引索系统牵引，在猫道上拖拽过江，每次牵引利用牵引索系统牵引，在猫道上拖拽过江，每次牵引4 4根钢绞线，按照先上后下的顺序调整索长后锚固。根钢绞线，按照先上后下的顺序调整索长后锚固。 南北往复牵引。南北往复牵引。3.2.4 3.2.4 临时系杆施工临时系杆施工牵引小车钢绞线扶手索牵引索承重索立面图正面图牵引小车承重索承重索牵引索钢绞线猫道索临时系杆张拉临时系杆张拉张拉方法张拉方法 方法：方法：单根

21、两端上下游同步对称张拉。单根两端上下游同步对称张拉。设备：设备：每桁每端每桁每端4 4台台25t25t千斤顶。千斤顶。基准索：基准索：每束索第一根钢绞线，两端各布置一个压力传感器。每束索第一根钢绞线，两端各布置一个压力传感器。索力控制：索力控制：后张钢绞线的张拉锚固力以计算力及基准索的实时索力后张钢绞线的张拉锚固力以计算力及基准索的实时索力 为依据。为依据。索力不均匀性：索力不均匀性：单根不大于单根不大于3%3%，整束不大于，整束不大于5%5%。分两步张拉分两步张拉 每桁总索力张拉到每桁总索力张拉到10001000吨时，闭合吨时，闭合M16-E17M16-E17临时斜杆。临时斜杆。 继续单根对

22、称张拉至每桁总索力继续单根对称张拉至每桁总索力28292829吨，完成临时系杆安吨，完成临时系杆安装。装。索力监控及调整索力监控及调整 中跨钢性系杆安装过程中对临时系杆索力及不均匀性中跨钢性系杆安装过程中对临时系杆索力及不均匀性进行监控，进行监控，测试方法测试方法 单根索力单根索力-压力传感器压力传感器 一束索力一束索力-动测法动测法调整方法调整方法 在南岸一端整体张拉调整索力；在南岸一端整体张拉调整索力； 每桁使用每桁使用4 4台台800t800t千斤顶；千斤顶； 上下游对称进行。上下游对称进行。减振措施减振措施 在连接筒内安装橡胶减振体，锚头上安装防松在连接筒内安装橡胶减振体，锚头上安装防

23、松装置。装置。 锚头下安装弧形垫板，微调转角。锚头下安装弧形垫板，微调转角。 全索通长每全索通长每5 51010米安装一道索箍，防止单根钢米安装一道索箍，防止单根钢绞线风振碰撞。绞线风振碰撞。 采取串联抑振措施。采取串联抑振措施。 布置风速仪，监控风速，建立大风预警措施。布置风速仪，监控风速，建立大风预警措施。3.3 3.3 、桥面梁系安装及合龙、桥面梁系安装及合龙1.1. 刚性系杆安装及合龙刚性系杆安装及合龙2.2. 桥面板安装方法桥面板安装方法3.3. 永久系杆体外索安装永久系杆体外索安装一阶段：一阶段： 先安装上下层刚性系杆、横梁、人行道构件、先安装上下层刚性系杆、横梁、人行道构件、轻轨

24、纵梁、刚性吊杆和下层桥面平联。轻轨纵梁、刚性吊杆和下层桥面平联。二阶段：二阶段： 待刚性系杆合龙后，再安装上下层桥面板。待刚性系杆合龙后，再安装上下层桥面板。 中跨桥面梁系分两个阶段安装中跨桥面梁系分两个阶段安装起重设备：起重设备：800t800tm m全回转步履式吊机在上层横全回转步履式吊机在上层横 梁上行走梁上行走构件运输：构件运输：水上运输水上运输安装顺序：安装顺序：下系杆下系杆上系杆上系杆钢吊杆钢吊杆桥平联桥平联 轻轨纵梁轻轨纵梁下横梁下横梁上横梁上横梁 人行道托架人行道托架人行道板人行道板3.3.1 3.3.1 刚性系杆安装刚性系杆安装吊杆安装吊杆安装吊杆结构：吊杆结构：采用采用27

25、-127/139/15127-127/139/151平行钢丝束。平行钢丝束。安装时机：安装时机：吊杆与主桁同步安装，中跨桥面钢系吊杆与主桁同步安装，中跨桥面钢系 杆安装时完成下端连接。杆安装时完成下端连接。索长控制：索长控制：安装时按无应力长度调整吊杆索长，安装时按无应力长度调整吊杆索长， 控制桥面安装线形。控制桥面安装线形。索长调整：索长调整：桥面板安装后，张拉吊杆，调整桥面桥面板安装后，张拉吊杆，调整桥面 标高和吊杆索力。标高和吊杆索力。刚性系杆合龙刚性系杆合龙边支点下降量边支点下降量(mm)(mm)中跨理论跨径中跨理论跨径(m)(m)临时系杆索力临时系杆索力(KN)(KN)上系杆合龙上系

26、杆合龙-290-290551.75551.754232042320下系杆合龙下系杆合龙-180-180551.76551.764284042840合龙顺序合龙顺序: : 上系杆合龙上系杆合龙下系杆合龙。下系杆合龙。合龙温度：合龙温度： 预估预估0808年年4 4月中旬，气温月中旬，气温2020，5 5。合龙口控制：合龙口控制：纵向距离允许偏差纵向距离允许偏差30mm30mm，竖向错孔，竖向错孔15mm15mm。合龙条件：合龙条件：35节间上系杆合龙上系杆合龙：升降边支点，整体张拉临时系杆，调整：升降边支点，整体张拉临时系杆，调整 合龙口转角和纵向距离，张拉吊杆，调合龙口转角和纵向距离，张拉吊杆

27、，调 整高差，利用温度变化合龙。整高差，利用温度变化合龙。半刚性铰合龙方法合龙方法下系杆合龙下系杆合龙；顶高边支点，拉大下系杆合龙口纵向距离。顶高边支点，拉大下系杆合龙口纵向距离。半刚性铰上系杆合龙后，下系杆合龙口小于理论间距上系杆合龙后，下系杆合龙口小于理论间距上弦合龙后合龙口实际间距合龙口理论间距节点下系杆下系杆节点中心线上弦合龙后下系杆状态图上弦合龙后下系杆状态图3.3.2 3.3.2 桥面板安装桥面板安装设备转换：设备转换：北桥面吊机后退至北北桥面吊机后退至北A9A9节点，南桥节点，南桥 面吊机前进至北面吊机前进至北21#21#节间。节间。桥面运输：桥面运输：由北桥面吊机提升至上层桥面

28、，经由北桥面吊机提升至上层桥面，经 运梁小车运至安装节间。运梁小车运至安装节间。安装顺序：安装顺序：先下桥面，后上桥面。先下桥面，后上桥面。连接方式：连接方式：冲钉临时连接。冲钉临时连接。桥面板运输桥面板运输桥面板安装桥面板安装3.3.3 3.3.3 永久系杆体外索安装永久系杆体外索安装中弦杆托轴体外索 桥面板安装同时即可安装永久体外索，永久系杆体外索桥面板安装同时即可安装永久体外索，永久系杆体外索布置在上下层布置在上下层“王王”字形刚性系杆内，每桁采用字形刚性系杆内，每桁采用220220根环氧根环氧PEPE钢绞线，分四组锚固，设计控制拉力钢绞线，分四组锚固，设计控制拉力20000KN/200

29、00KN/桁。通过锚箱与桁。通过锚箱与南北南北E18E18节点锚固。节点锚固。体外索布置体外索布置体外索布置体外索布置E18E18节点锚箱节点锚箱安装方法：安装方法：上层体外索直接在中弦上安装。上层体外索直接在中弦上安装。 下层体外索通过托轴用卷扬机安装。下层体外索通过托轴用卷扬机安装。张拉时机：张拉时机：桥面板安装完成，边支点顶升至设计桥面板安装完成，边支点顶升至设计 标高，边跨压重、扣塔系统和临时系标高，边跨压重、扣塔系统和临时系 杆全部拆除后再开始初张拉。杆全部拆除后再开始初张拉。初张拉力：初张拉力：按按1843t/1843t/桁控制。桁控制。张拉方法：张拉方法：采用单根两端对称张拉。采

30、用单根两端对称张拉。3.43.4 、扣塔及临时系杆拆除、扣塔及临时系杆拆除1. 扣塔拆除扣塔拆除2. 临时系杆拆除临时系杆拆除3.4.1 3.4.1 扣塔系统拆除扣塔系统拆除拆除时机：拆除时机：刚性系杆合龙后，边跨无配重刚性系杆合龙后，边跨无配重拆除顺序：拆除顺序：拆拆2#2#索索安装上层风缆安装上层风缆拆拆1#1#索索调整扣塔垂直度调整扣塔垂直度 顶升塔吊顶升塔吊拆上塔柱拆上塔柱安装下层风缆安装下层风缆拆中塔柱拆中塔柱 塔脚固接塔脚固接拆下塔柱及铰轴拆下塔柱及铰轴拆除方法：拆除方法：扣索单根对称循环放松，用循环牵引系统回收扣索钢扣索单根对称循环放松，用循环牵引系统回收扣索钢 绞线，扣塔用塔吊

31、拆除绞线，扣塔用塔吊拆除扣塔系统拆除时主要控制参数扣塔系统拆除时主要控制参数 工况工况2#2#索索力（索索力（KNKN）1#1#索索力（索索力（KNKN）上层风缆索力上层风缆索力（KNKN）下层风缆索力下层风缆索力（KNKN）临时系杆临时系杆索力（索力（KNKN）中跨中跨边跨边跨中跨中跨中跨中跨边跨边跨边跨边跨边跨边跨边跨边跨拆除前拆除前8783865642306787335572#2#索拆除索拆除后后56416689339411#1#索拆除索拆除后后107250334326上层风缆上层风缆拆除后拆除后526511343803.4.2 3.4.2 临时系杆拆除临时系杆拆除拆除时机：拆除时机：扣

32、塔系统扣索拆除后。扣塔系统扣索拆除后。拆除顺序：拆除顺序：拆除下层系杆索拆除下层系杆索拆除下层系杆索拆除下层系杆索拆除承重索拆除承重索 拆除猫道系统拆除猫道系统拆除牵引系统拆除牵引系统拆除锚箱及平台。拆除锚箱及平台。拆除方法：拆除方法：系杆索单根对称循环放松用牵引系统拆除；系杆索单根对称循环放松用牵引系统拆除； 承重索在猫道上拆除；承重索在猫道上拆除； 猫道用牵引系统拆除；猫道用牵引系统拆除； 牵引系统在桥面板上拆除。牵引系统在桥面板上拆除。 目前进度情况目前进度情况中跨桁拱已安装完成中跨桁拱已安装完成32#32#节间；节间；正在安装第二对扣索；正在安装第二对扣索；预计预计20082008年年

33、1 1月中下旬完成主拱合龙。月中下旬完成主拱合龙。四、施工控制四、施工控制1、施工监控、施工监控2、主要控制工况、主要控制工况 上部结构安装过程中对主结构和关键临时上部结构安装过程中对主结构和关键临时工程的应力和位移均建立三维模型进行理论工程的应力和位移均建立三维模型进行理论分析和现场实测监控。分析和现场实测监控。4.1 4.1 施工控制施工控制监控方法：监控方法：监控单位：监控单位：重庆交通大学重庆交通大学1 1）主结构控制杆件内力用钢弦应变计测试。主结构控制杆件内力用钢弦应变计测试。2 2）扣索索力用压力传感器和动测法测试，二者相互校核。扣索索力用压力传感器和动测法测试，二者相互校核。3

34、3）位移用全站仪三维坐标法测量。位移用全站仪三维坐标法测量。4 4）建立实测数据库，与理论分析数据对比分析。建立实测数据库，与理论分析数据对比分析。监测方法：监测方法：监测单位：监测单位：中交二航局武汉港湾设计院中交二航局武汉港湾设计院E14E16E15C1545E18E17M11E2E1A17A16A15A14A11A10A9A3A2A1E15M21M24M28E3E4E5E6E7E8E9附注：1. 加粗杆件为传感器布置杆件；2. 为重要节点应力测点；A25A31A35A24E25E24A32E31E32A36E35E36M33A4A5 A6A18主桁应力测点布置主桁应力测点布置 每个节间安装完成后，每个节间安装完成后，测试一次主结构内力，并进测试一次主结构内力，并进行理论分析，指导下一阶段行理论分析，指导下一阶段安装施工，测试时间为清晨安装施工，测试时间为清晨无阳光偏晒时。无阳光偏晒时。主桁应力测试主桁应力测试钢弦应变计钢弦应变计扣塔应力测试扣塔应力测试 扣塔底层钢管、斜腹杆、扣塔底层钢管、斜腹杆、平腹