新型干法水泥生产线的精细运转——提高企业效益的必由之路

1、12v1、水泥新型干法生产中，带病运转者不少，运转水平高者不多。v2、国内先进水平与国际平均水平有差距。v3、新型干法企业之间的竞争日趋激烈。v4、管理者忙于发展，疏于生产管理的现状。v5、企业的技术力量相对较弱，员工培训质量极待提高。3 我国新型干法生产线现状我国新型干法生产线现状l 目前，全国预分解窑生产线的运行状态大致分为三类l 精细运转 正常运转 带病运转l 30% 4我国与国际水平主要差距我国与国际水平主要差距l 国内 国际l 熟料单位热耗kcal/kg 750 100 200 50l 环保水平 l 粉尘mg/Nm3 150 2% 1.3% 2% 1.3% 1%v入窑分解率 90%

2、90%且95%v熟料游离钙 控制不住 1.5% 0.5% v 合格率 90% 合格率80%131-2、窑系统负压控制效果、窑系统负压控制效果v 带病运转 正常运转 精细运转v 系统各处 系统下游 负压状态 负压、无漏风v 压力 经常正压出现v 窑头罩 常处于正压 微负压 正确负压来源v 压力 （-20-50pa）141-3、预热器及窑内状态、预热器及窑内状态v 带病运转 正常运转 精细运转v预热器内v塌料、堵塞 经常 很少 没有 v窑内v结圈、结大球 经常 很少 没有 v火焰状态 失控发散无力 完整可控 再循环火焰v窑衬寿命 小于半年 8个月以上 一年左右151-4、篦冷机运行状态、篦冷机运行

3、状态v 带病运转 正常运转 精细运转v篦冷机内v 雪人、红河 常在 少雪人、无红河 无v出熟料温度 150 150 760 750 900 850 800161-5、仪表自动控制差距、仪表自动控制差距v 带病运转 正常运转 精细运转v仪表完备程度 不完备 基本完备 完备v仪表可靠程度 不准、损坏多 准确 完全可靠v自动控制手段 很少有 具有自动 采用专家v 自动控制 控制回路 系统控制171-6、环保治理水平、环保治理水平v 带病运转 正常运转 精细运转v粉尘排放点 目测不合格 150mg/Nm3 10% 8% 5%v纯净程度 含杂质多 少杂质 绝不含铁202-2、产品粒度控制能力、产品粒度控

4、制能力v 带病运转 正常运转 精细运转v最大允许粒度 无 能控制 有要求v粒度合格率 90% 90%v粒度分布范围 变化无常 较宽 较窄212-3、锤头等耐磨件寿命、锤头等耐磨件寿命v 带病运转 正常运转 精细运转v破碎量 万吨/付 15 20v使用时间 少于半个月 二个月 三个月v设备结构 不合理 一般 先进v耐磨件材质 劣质 优质 优质v 与热处理 不重视 重视 重视222-4、设备密封状态、设备密封状态v 带病运转 正常运转 精细运转v喂料输送漏料 严重 较少 无v破碎向外打料 严重 较少 无v系统负压状态 自然 负压 微负压v系统排风收尘 无或不合格 基本合格 合格 23粉磨系统不同运

5、转状态差距粉磨系统不同运转状态差距l五大明显标志：l1、喂料稳定程度l2、研磨体与衬板l3、系统排风状态l4、质量稳定程度l5、收尘环保水平243-1、喂入物料稳定程度、喂入物料稳定程度v 带病运转 正常运转 精细运转v物料成分稳定 随机性大 基本稳定 标准偏差小v配料秤准确 不准或卡料 准确 可靠精确 v喂料粒度稳定 受破碎影响 无大粒度 无细粒 v喂料含水量 5% 2% 1%253-2、磨内研磨体水平、磨内研磨体水平v 带病运转 正常运转 精细运转v立磨磨辊磨盘寿命h 3000 5000 v管磨钢球衬板 v 钢球配比 不计算 定时清磨 不用钢锻 v 钢球消耗量g/ t 120 100 50

6、v单位钢球产量kg/th 300v助磨剂使用 乱用或不用 使用 优化263-3、系统通风及电耗状态、系统通风及电耗状态v 带病运转 正常运转 精细运转v磨内负压状态 时有倒风 负压 磨头微负压v选粉效率 无或低 细中无粗 粗中无细 v单位产品系统电耗（kWh/t）v 生料磨 21 20 36 35 3227vLV结构特点：v1、底部设流态化床，物料直接喂入该床上；v2、上部有LV气室选粉转子；v3、粗料从漏斗返回磨机，细粉随顶部废气排出。28新建磨机系统选用新建磨机系统选用LV技术技术v出磨物料不选用提升机的优点：v1、降低厂房高度；v2、节省设备及基建投资；v3、降低运行成本；29不改造原选

7、粉机使用不改造原选粉机使用LV技术技术v特点：v改造费用小；v不用停产v现场需要空间小。303-4、产品质量状态、产品质量状态v 带病运转 正常运转 精细运转v质量控制手段 人工 自动控制 专家控制v 回路 系统v相关合格率v cao、so3配比 70% 标准偏差小v 细度 90% 标准偏差小v 水分 1% 1% 标准偏差小313-5、环保治理水平、环保治理水平v 带病运转 正常运转 精细运转v系统粉尘排放 不合格 150 mg/Nm3 20 mg/Nm3 v扬尘点治理 未治理 基本合格 清洁 v磨机噪音隔离 未治理 有治理 达标v磨筒体密闭 到处漏料 无漏料 洁净32v1、投产后就带病运转：

8、多属设计、设备、施工质量；v2、运转一年后带病运转：多属资金或人员培训不足所致；v3、运转数年后带病运转：多属管理与操作不善造成；33现有操作制度中的弊病现有操作制度中的弊病v1、操作规程抄袭多、形式多；v2、经济责任制中主要工种 (现场巡检与维修工种)无考核指标；v3、安全操作规程仅按工种或工作类别制定，未从事故原理上分析；v 上述制度只是操作要素中的部分内容。34当前管理中存在问题当前管理中存在问题v 以车间岗位制为基础的管理，没有分清岗位制与巡检制的区别。v无法考核现场巡检工，大多与熟料产量挂钩，没有分清每个人的贡献大小。v发生事故找不到责任者，只是找到替罪羊。没有分清原因。v基建与生产

9、脱节，没有分清长远与近期利益35v精细管理的内容v精细管理的优势v如何衡量实现精细运转36精细运转的内容精细运转的内容l精细的操作技术l 对操作人员的要求l精细的技术管理l 对管理人员的要求37精细的技术管理精细的技术管理v更新管理理念：一切为了企业的长远效益； 一切都是主动管理。v更新劳动组织： 巡检制取代岗位制。v标准：v1、人人都在高效率地做事考核指标科学量化v2、事事都是高效率地完成省人省时间无疏漏38精细管理的优势精细管理的优势l半成品质量指标的系统优化：提高产质量、降低消耗。l以消除故障隐患为宗旨，提高系统运转率的根本保障。l管理体制突破现有岗位制格局，提高劳动生产率及人员素质。3

10、9如何衡量实现精细运转如何衡量实现精细运转l按不同系统提出参考标准。l此标准只是为指导企业努力的目标，不是应付他人检查，更不用虚假数字。l随着技术进步，是动态标准。40实现精细运转的正确思路v从操作元素分析入手；从操作元素分析入手；v树立主动管理理念；树立主动管理理念；v做到人员满负荷，处事高效做到人员满负荷，处事高效率；率； 41操作要素的概念操作要素的概念v操作指标操作目的、衡量操作效果；v操作参数为实现操作指标选定的操作手段及操作要求；v操作方法控制操作参数所应采用的步骤与作法；v排除故障及时发现异常并正确处理； v安全操作保障人身安全的要求；42精细操作中的管理内容精细操作中的管理内容

11、v生产指标，尤其质量指标的合理确定；v正确选择操作参数：总排风量、一次风量、窑的转速、篦冷机用风、窑头罩负压；v实用的操作方法：立磨吐渣量、投料挂窑皮、取样检验、自动化控制、库的使用等；v可靠的故障排除措施：结圈、结大蛋、堵塞、塌料、雪人等；v安全操作规程制定：43如何实现主动管理如何实现主动管理l主动制订能调动大多执行者积极性的管理目标，不要脱离实际；l主动寻找在可靠科学基础上落实目标的方法，不要欲速则不达；l主动摸索克服困难的措施，不要设想一蹴而就；44主动管理的概念主动管理的概念v只有主动才有创新v只有投入才有效益45被动管理的来源与表现被动管理的来源与表现v消极等待并应付上级的要求；v 编