模腔压力曲线分析

1、1模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析瑞士奇石乐公司瑞士奇石乐公司2注塑成型影响因素注塑成型影响因素原料性能操作员控制精度温度磨损环境因素(白天/晚上/ 湿度)3不同位置的压力对比不同位置的压力对比制品部分(p,v,T)注塑机部分P 远离浇口P 靠近浇口P 浇口处P喷嘴处P 油压塑料熔体液压油尺寸、重量,、收缩.熔体粘度不断变化注塑机控制模腔塑料制品4模腔压力，油压模腔压力，油压,螺杆位移螺杆位移5模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析时间时间模腔压力模腔压力6模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析开始注射开始注射速度控制阶段速度控制阶段时间时间模腔压力模腔压力7模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析熔体接触到传感

2、器熔体接触到传感器时间时间模腔压力模腔压力开始注射开始注射速度控制阶段速度控制阶段8模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析时间时间模腔压力模腔压力熔体接触到传感器熔体接触到传感器开始注射开始注射速度控制阶段速度控制阶段9模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析充满模腔充满模腔 (保压切换保压切换)从速度控制阶段切换到压力控制阶段从速度控制阶段切换到压力控制阶段时间时间模腔压力模腔压力熔体接触到传感器熔体接触到传感器开始注射开始注射速度控制阶段速度控制阶段10模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析模腔压力达到最大值模腔压力达到最大值压力控制阶段压力控制阶段时间时间模腔压力模腔压力充满模腔充满模腔 (保压切换保压切换

3、)熔体接触到传感器熔体接触到传感器开始注射开始注射11模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析浇口封闭浇口封闭时间时间模腔压力模腔压力压力控制阶段压力控制阶段 时间时间模腔压力模腔压力充满模腔充满模腔 (保压切换保压切换)熔体接触到传感器熔体接触到传感器开始注射开始注射模腔压力达到最大值模腔压力达到最大值12模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析降到大气降到大气压后制品压后制品开始收缩开始收缩时间时间模腔压力模腔压力浇口封闭浇口封闭浇口封闭后撤掉保压浇口封闭后撤掉保压 充满模腔充满模腔 (保压切换保压切换)熔体接触到传感器熔体接触到传感器开始注射开始注射模腔压力达到最大值模腔压力达到最大值13不同制品的模腔

4、压力曲线不同制品的模腔压力曲线14不同制品的模腔压力曲线不同制品的模腔压力曲线n 齿轮齿轮 POM材料材料15不同制品的模腔压力曲线不同制品的模腔压力曲线n 剃须刀剃须刀 ABS材料材料16不同制品的模腔压力曲线不同制品的模腔压力曲线n 打印机打印机 PC材料材料17模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析靠近浇口、流程末端的模腔压力曲线对比靠近浇口、流程末端的模腔压力曲线对比1、越靠近浇口，模腔压力值越大、越靠近浇口，模腔压力值越大2、越靠近浇口，测量时间越长、越靠近浇口，测量时间越长3、越靠近浇口，压力信息越丰富、越靠近浇口，压力信息越丰富18模腔压力曲线分析模腔压力曲线分析沿着熔体流动方向，模腔

5、压力值不断下降沿着熔体流动方向，模腔压力值不断下降Sensor 1Sensor 2Sensor 3Sensor 419工艺参数对模腔压力曲线影响工艺参数对模腔压力曲线影响模腔压力模腔压力时间时间模腔压力模腔压力时间时间模腔压力模腔压力时间时间模腔压力模腔压力时间时间保压压力保压压力注射速度注射速度保压时间保压时间模具温度模具温度20工艺参数对模腔压力曲线影响工艺参数对模腔压力曲线影响保压切换保压切换切换太早切换太早n 曲线出现双波峰曲线出现双波峰切换太晚切换太晚n 曲线出现尖峰曲线出现尖峰21工艺参数对模腔压力曲线影响工艺参数对模腔压力曲线影响保压压力保压压力保压压力太低保压压力太低n 熔体回流熔体回流n 缩孔缩孔n 尺寸问题尺寸问题保压压力太高保压压力太高n 残余应力残余应力n 飞边飞边22工艺参数对模腔压力曲线影响工艺参数对模腔压力曲线影响保压时间保压时间保压时间太短保压时间太短n 熔体回流熔体回流n 缩孔缩孔n 尺寸问题尺寸问题保压时间太长保压时间太长n 残余应力残余应力n 飞边飞边23总结总结n 模腔压力对制品的质量影响最大模腔压力对制品的质量影响最大n 模腔压力曲线清楚说明熔体填充模腔的整个过程，熔体在注射、模腔压力曲线清楚说明熔体填充模腔的整个过程，熔体在注射、保压