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文档简介

1、会计学1PE管道焊接技术管道焊接技术第一页,编辑于星期日:点 五分。第1页/共52页第二页,编辑于星期日:点 五分。第2页/共52页第三页,编辑于星期日:点 五分。第3页/共52页第四页,编辑于星期日:点 五分。第4页/共52页第五页,编辑于星期日:点 五分。PE80与与PE100的工作压力:的工作压力:燃气种类燃气种类PE80PE80PE100PE100最大允许工作压力最大允许工作压力最大允许工作压力最大允许工作压力SDR11SDR11SDR17.6SDR17.6SDR11SDR11SDR17.6SDR17.6天然气天然气0.40.40.20.20.50.50.30.3 第5页/共52页第六

2、页,编辑于星期日:点 五分。第6页/共52页第七页,编辑于星期日:点 五分。第7页/共52页第八页,编辑于星期日:点 五分。第8页/共52页第九页,编辑于星期日:点 五分。第9页/共52页第十页,编辑于星期日:点 五分。第10页/共52页第十一页,编辑于星期日:点 五分。第11页/共52页第十二页,编辑于星期日:点 五分。第12页/共52页第十三页,编辑于星期日:点 五分。t4t1t2t3P1p20.000.010.15p3t(s) 图图 热熔焊接过程曲线示意图热熔焊接过程曲线示意图P(MPa)第13页/共52页第十四页,编辑于星期日:点 五分。第14页/共52页第十五页,编辑于星期日:点 五

3、分。第15页/共52页第十六页,编辑于星期日:点 五分。第16页/共52页第十七页,编辑于星期日:点 五分。第17页/共52页第十八页,编辑于星期日:点 五分。第18页/共52页第十九页,编辑于星期日:点 五分。第19页/共52页第二十页,编辑于星期日:点 五分。KK值必须值必须 0 K值值=卷边高度卷边高度第20页/共52页第二十一页,编辑于星期日:点 五分。第21页/共52页第二十二页,编辑于星期日:点 五分。焊接准备装夹管材铣削端面测拖动压力平整端面吸热切换对接冷却拆卸焊接流程第22页/共52页第二十三页,编辑于星期日:点 五分。焊接准备检查清洁热板;聚四氟乙烯(检查清洁热板;聚四氟乙烯

4、(PTEF)涂层损坏需涂层损坏需更换。更换。清洁油路接头后接通油路清洁油路接头后接通油路.检查电源、电压、接地后接通电路;空转排气检查电源、电压、接地后接通电路;空转排气.热板升温,红灯亮后热板升温,红灯亮后(温度到后温度到后)预热预热10分钟分钟.安装与管材规格相符的卡具安装与管材规格相符的卡具.按需要截好待焊管材长度,要求端面平整并与按需要截好待焊管材长度,要求端面平整并与管材轴线垂直。管材轴线垂直。第23页/共52页第二十四页,编辑于星期日:点 五分。装夹焊件打开机架,按要求设置吸热时间和冷却时间打开机架,按要求设置吸热时间和冷却时间.打开夹具,将打开夹具,将焊接件焊接件安装到机架中安装

5、到机架中装夹装夹.调整同心度,调整同心度,用辊杠、滚轮支架将管垫平减小用辊杠、滚轮支架将管垫平减小摩擦力防机架变形摩擦力防机架变形, ,必要时调整浮动悬挂装置必要时调整浮动悬挂装置; ;同时清洁管材同时清洁管材/ /管件的内外表面。管件的内外表面。第24页/共52页第二十五页,编辑于星期日:点 五分。铣削焊接面放置铣刀锁上铣刀安全锁放置铣刀锁上铣刀安全锁. .启动铣刀,启动铣刀,按下手枪钻开关并锁死,按下手枪钻开关并锁死,闭合机架,调整压力闭合机架,调整压力,形成连续屑后,宽度等于壁厚,适当降压到无铣削,形成连续屑后,宽度等于壁厚,适当降压到无铣削. .打开机架,关闭铣刀,打开铣刀安全锁,取出

6、铣刀。打开机架,关闭铣刀,打开铣刀安全锁,取出铣刀。清屑,清理铣屑时不允许用手摸焊接面。清屑,清理铣屑时不允许用手摸焊接面。 注意:该过程必须先适当降压,再打开机架,后停铣注意:该过程必须先适当降压,再打开机架,后停铣 刀,防止焊接端面出现台阶;刀,防止焊接端面出现台阶;第25页/共52页第二十六页,编辑于星期日:点 五分。测拖动压力闭合机架,均匀缓慢的加压,机架开始运动时,记录压闭合机架,均匀缓慢的加压,机架开始运动时,记录压力值为拖动压力(力值为拖动压力(P P0 0). .检查检查. .(1)(1)检查焊接端面间隙检查焊接端面间隙 mmmm。( (2)2)检查焊接件的错边检查焊接件的错边

7、 管壁厚管壁厚1010。(3)(3)检查管材检查管材/ /管件是否夹紧;加压到焊接压力(管件是否夹紧;加压到焊接压力(P P1 1),),如果未夹紧应调整管材如果未夹紧应调整管材/ /管管件位置,需重复步骤件位置,需重复步骤-3-3的过程。的过程。3. 3. 合格后,降压力,打开机架。合格后,降压力,打开机架。 第26页/共52页第二十七页,编辑于星期日:点 五分。端面平整吸热用无纺纸沾酒精或丙酮清洁两焊接面;用无纺纸沾酒精或丙酮清洁两焊接面;放置已清洁的热板,闭合机架,迅速调整压力至焊接放置已清洁的热板,闭合机架,迅速调整压力至焊接压力压力( (P P1 1) )拖动压力拖动压力( (P P

8、0 0) )接缝压力接缝压力( (P P2 2) )。第27页/共52页第二十八页,编辑于星期日:点 五分。端面平整吸热用无纺纸沾酒精或丙酮清洁两焊接面;用无纺纸沾酒精或丙酮清洁两焊接面;放置已清洁的热板,闭合机架,迅速调整压力至焊接放置已清洁的热板,闭合机架,迅速调整压力至焊接压力压力( (P P1 1) )拖动压力拖动压力( (P P0 0) )接缝压力接缝压力( (P P2 2) )。观察热板两侧,焊接面整个圆周的凸起高度至规定值观察热板两侧,焊接面整个圆周的凸起高度至规定值,降压至两焊接面不离热板(略带压)同时按计时按,降压至两焊接面不离热板(略带压)同时按计时按钮,吸热计时开始钮,吸

9、热计时开始. .第28页/共52页第二十九页,编辑于星期日:点 五分。切换对接(重点)吸热时间结束,蜂鸣器自动报警,关闭蜂鸣器,吸热时间结束,蜂鸣器自动报警,关闭蜂鸣器,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,使焊打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,使焊接面贴合,将压力调整到焊接压力接面贴合,将压力调整到焊接压力(P P1 1P P0 0P P2 2) ),同时按下冷却计时器按钮,开始冷却、计时。同时按下冷却计时器按钮,开始冷却、计时。注意:该过程是五个动作连续的一气呵成,也是人为因注意:该过程是五个动作连续的一气呵成,也是人为因素的严格控制部分,易出现焊接质量问题的过程,切换素的严格控制部分

10、,易出现焊接质量问题的过程,切换对接的时间,必须控制在小于规定的时间内(对接的时间,必须控制在小于规定的时间内( 10 10S S)。第29页/共52页第三十页,编辑于星期日:点 五分。拆卸焊件冷却时间结束,蜂鸣器自动报警,按冷却计时按钮,关冷却时间结束,蜂鸣器自动报警,按冷却计时按钮,关闭蜂鸣器。闭蜂鸣器。降压至零。降压至零。松开夹具螺丝,取出已焊接好的焊件,打开机架。松开夹具螺丝,取出已焊接好的焊件,打开机架。进行下一个的焊接循环。进行下一个的焊接循环。 注意:必须是先降压力至注意:必须是先降压力至0 0再拆除夹具,防止再拆除夹具,防止划伤焊件划伤焊件。第30页/共52页第三十一页,编辑于

11、星期日:点 五分。拆卸焊件冷却时间结束,蜂鸣器自动报警,按冷却计时按钮,冷却时间结束,蜂鸣器自动报警,按冷却计时按钮,关闭蜂鸣器。关闭蜂鸣器。降压至零。降压至零。松开夹具螺丝,取出已焊接好的焊件,打开机架。松开夹具螺丝,取出已焊接好的焊件,打开机架。进行下一个的焊接循环。进行下一个的焊接循环。 注意:必须是先降压力至注意:必须是先降压力至0 0再拆除夹具,防止划再拆除夹具,防止划伤焊件伤焊件。第31页/共52页第三十二页,编辑于星期日:点 五分。第32页/共52页第三十三页,编辑于星期日:点 五分。第33页/共52页第三十四页,编辑于星期日:点 五分。第34页/共52页第三十五页,编辑于星期日

12、:点 五分。第35页/共52页第三十六页,编辑于星期日:点 五分。第36页/共52页第三十七页,编辑于星期日:点 五分。第37页/共52页第三十八页,编辑于星期日:点 五分。第38页/共52页第三十九页,编辑于星期日:点 五分。第39页/共52页第四十页,编辑于星期日:点 五分。第40页/共52页第四十一页,编辑于星期日:点 五分。第41页/共52页第四十二页,编辑于星期日:点 五分。第42页/共52页第四十三页,编辑于星期日:点 五分。第43页/共52页第四十四页,编辑于星期日:点 五分。第44页/共52页第四十五页,编辑于星期日:点 五分。PE法兰连接的组件有:法兰连接的组件有: 1、聚乙烯法兰头;、聚乙烯法兰头; 2、金属制背压活套法兰;、金属制背压活套法兰; 3、螺栓、螺母;、螺栓、螺母; 4、密封圈。、密封圈。 连接时用螺栓紧固背压活套法兰和连接时用螺栓紧固背压活套法兰和欲连接的钢法兰,使欲连接的钢法兰,使PE法兰头和欲法兰头和欲连接的钢法兰紧密连接在一起。建连接的钢法兰紧密连接在一起。建议在议在24小时内至少均分多次重复紧小时内至少均分多次重复紧固所有螺栓,以消除聚乙烯材料的固所有螺栓,以消除聚乙烯材料的柔性形变,确保法兰连接的严密性柔性形变,确保法兰连接的严密性。第45页/共52页第四十六页,编辑于星期日:点 五分。第46页/共52页第四十七页,编辑于

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