有机硅产业简介

1、有机硅产业简介关闭窗口太史小打里有机硅是指有机硅化合物，是硅粉与氯甲烷（氯气和甲醇生成）在催化剂作用下反应生成。凡是含si-c键的化合物通称为有机硅化合物，习惯上也常把通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。有机硅本身不仅是一种新型材料，而且为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。鉴于有机硅材料产品千变万化，具有直接用量不大但用途广泛”的特点，因而被誉为工业味精”、科技发展催化剂”。它兼备了无机材料与有机材料的性能，具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、阻燃、憎水、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛用于电子电气、建筑、机械、冶金、汽车、化工、纺织、轻工、食

2、品、医疗等几乎国民经济各个领域，已成为现代科技和日常生活中不可缺少的重要材料。有机硅产品的消费量与国民经济生产总值的增长成正比，因此，有机硅工业发达与否，是一个国家综合国国的标志之一。1、主要有机硅产品及应用目前有机硅产品繁多，品种牌号多达万种，常用的就有4000余种，大致分成原料、中间体、产品及制品三大类。有机硅单体：指有机氯硅烷等合成有机硅高聚物单体，尽管有机硅品种繁多，但其起始生产原料仅限于为数不多的几种有机硅单体，其中占绝对量的是二甲基二氯硅烷，其次有苯基氯硅烷。有机硅中间体：指线状半环状体的硅氯烷低聚物，是合成硅橡胶、硅油、硅树脂的直接原料。有机硅产品及制品：由中间体通过聚合反应，并

3、添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。主要有硅橡胶、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。硅橡胶主要应用于航空和宇航工业、汽车工业、电子、电器工业、医疗卫生以及建筑业。具有耐老化、耐腐蚀、耐辐射、耐疲劳、生理惰性、耐高温、耐臭氧等优异特性。硅油具有湿粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等特性，主要应用于机构工业、电子工业、化学工业、医学等领硅树脂具有突出的耐候性、耐氧化、耐电弧、耐辐射、防水、防烟雾、防霉菌等特性。主要用于绝缘漆、涂料、粘接剂、泡沫塑料的生产中。硅烷偶联剂可以改善玻纤与树脂之间的粘合，提高塑料的机械性能，利用硅烷偶联剂

4、对某些材料引入特定功能性基因，可以改进材料的表面性质，获得防静电、防霉、防臭、防凝血和生理惰性。主要应用于玻纤增强、提高复合材料的机械强度、增粘剂等方面。2、国外有机硅工业发展状况世界上主要有美、德、日、法、英、俄等十几个国家生产，并一直保持较高的发展速度，有机硅企业已发展成为典型的资本密集、技术密集型企业，在国计民生中占有重要地位。自从美国道康宁公司首先将有机硅产品实现工业化以来，至今已近半个世纪。至二十世纪70年代末，全球有机硅销售额达到22亿美元，年均增长率达到17%080年代末，销售额达40亿美元，年均增长率达到10%15%;进入90年代，速度稍微放慢，但仍以5%8%的速度发展。亚洲则

5、以12%15%的年平均速度快速发展。2000年全球有机硅消费量（折合硅氧烷）达到800kt,销售额达70亿美元。国外有机硅工业呈现的特色是：有机硅单体及中间体生产集中于发达国家，并且生产规模不断扩大；技术水平提高快，新产品开发力度大。国外甲基氯硅烷生产装置更趋于大型化、高度自动化，注重规模经济，并且不断开发新品种，拓宽应用领域，提高性能指标，满足用户需求。3、我国有机硅工业的发展前景我国有机硅产品研制起始于二十世纪50年代，60年代工业化生产。目前，我国有机硅单体产量已达100kt/a,其中江西星火有机硅厂有机硅单体生产能力已达100kt/a,到二OO六年底，产量达到200kt/a,将成为亚洲

6、第一并跻身全球同业四强。同国外相比，我国有机硅工业存在的问题与差距主要有：我国有机硅市场仍处于被外国公司产品控制阶段；生产技术相对落后；有机硅产品品种牌号少，国外大公司一般在3000种以上，而我国仅500余种；工艺装备不够，综合利用水平不高。但同时也应看到我国有机硅产业发展前景十分广阔。我国是有机硅产品最具潜力的市场。有机硅单体消费逐年攀开，以每年20%以上速度递增，供需之间存在很大的缺口；有机硅工业已被列为国家重点鼓励发展的产业之一；生产原料充足，生产成本低以及投资环境好等等，都为我国有机硅产业的发展提供有利因素。近年来，九江市以全国最大的有机硅生产企业江西星火有机硅厂为依托，建立了以有机硅

7、单体及下游产品研究开发为主业的专业工业园一星火工业园，吸引了全国众多的有机硅生产企业向园区集中，已初步产生了规模效益和集聚效应。预计该工业园2006年产值将达到50亿元，成为全国重要的有机硅产业基地。10kt/a三氯氢硅项目一、项目名称：10kt/a三氯氢硅项目二、建设内容与生产规模：年产三氯氢硅2万吨三、项目提出的依据和产品市场需求分析：土氯氢硅”又名三氯硅烷、三氯甲硅烷、硅氯仿”，是主要用于制造有机硅化合物原料，也是生产多晶硅的基本原料，多晶硅则是制造单晶硅的原料，是电子工业中制造录音机、电冰箱、彩色电视机、录像机及IT业，有机硅橡胶偶联剂的基础原料。三氯氢硅是既消耗氯气又消耗氢气的产品，

8、投资小、见效快,项目具有很好的经济效益，市场开发潜力大。随着对工艺和技术的掌握，可将副产品四氯化硅氢化转化成三氯氢硅，提高项目的效益。根据市场和技术情况，还可考虑开展太阳能电池级多晶硅及集成电路用多晶硅的生产。由此可见，三氯氢硅是氯碱企业可规划的一个产值高、有发展前途的产品。三氯氢硅作为合成有机硅的重要中间体，有着非常重要的作用，随着国内外有机硅市场的不断发展和扩大，三氯氢硅的需求消费也必将越来越大。同时三氯氢硅又是制备多品硅的主要原料，随着全球信息化的不断深入和电子通信行业的快速发展，多晶硅的需也会稳步上升，从而带动三氯氢硅市场的发展。近年来，随着有机硅产业每年20%的增长速度，对三氯氢硅的

9、需求量激增，但受资源、技术条件的限制，目前，国内仅有少数三氯氢硅生产企业，产量不能满足需求，呈供不应求趋势。目前国内少数厂家生产三氯氢硅的产品多用于生产多晶硅晶体管、大规模集成电路，每年需求3500多吨。由于单晶硅、多晶硅大部分依赖进口，三氯氢硅可以促进我国硅晶体产品的产量，为国家节约大量外汇，对于发展我国电子技术产业具有深远意义。我国在子午线轮胎方面，每年大约需要4000多吨硅69（每吨硅69需要三氯氢硅0.3吨）。仅仅轮胎橡胶企业，每年需用1500多吨三氯氢硅，主要依赖进口进行解决。随着子午线轮胎的普及，三氯氢硅每年需求将成倍增长。硅69在国际市场上也是一分紧销的产品。总的来说国内的三氯氢

10、硅和其下游产品目前总量相对于国外还不得很大，但其还是一个热门产品。如果在国内建设一套规模生产装置，占领市场，其发展前景很大。四、原材料：细硅粉、HCI五、项目总投资：16000万元六、项目投资经济效益：销售价格11000元/吨，年销售收入2.2亿元。10kt/a硅油一、项目名称：10kt/a硅油二、建设内容与生产规模：年产硅油2万吨三、项目提出的依据和产品市场、需求分析：硅油有以下特性：粘温特性：硅油的粘温特性好，它的粘温变化曲线比矿物油平稳，粘温系数小。热稳定性和氧化稳定性：硅油在150C下长期与空气接触不易变质，在200时与氧氯接触时氧化作用比较慢，此时硅油的氧化稳定性仍比矿物油等为好，它

11、的使用温度可达200C。闪点在300C以上，凝点在-50以下。粘压系数：硅油的粘压系数a比较小，即粘度随压力的变化较小，改变其侧链的长短和性质可改变a的大小。如果侧链是H,如甲基氢硅氧烷，则a变小，而侧链是苯基如甲基苯基硅氧烷。则变a增大。润滑性：与其它合成润滑油相比，硅油的边界润滑性，特别是对钢一钢磨擦副的润滑性较差，又不易与矿物油相容，这是限制硅油使用的因素之一。其它：甲基硅油还有优良的化学稳定性和电绝缘性能，还能抗水、防潮，因此适用于电子工业和仪表工业中。硅油的应用：硅油主要应用于电子电器、化妆品、汽车运输、机械、轻工、化工、纤维、办公设备、医药和食品工业等工业领域中。主要用作高级润滑油

12、、润滑脂，扩散泵油、加热介质，苯基硅油可在180220C较长时间的使用。四、原材料：二甲基硅氧烷混合环体、六甲基二硅氧烷五、项目总投资：12000万元六、项目投资经济效益：销售价格30000元/吨，年销售收入6亿元。10kt/a高温胶一、项目名称：10kt/a高温胶二、建设内容与生产规模：年产1.2万吨高温胶三、项目提出的依据和产品市场需求分析：性能：高温硫化硅橡胶能在-50+250C温度范围内长期使用而保持其橡胶弹性,并具有优异的电绝缘性、耐候、耐臭氧、耐某些化学药品、高透气性及生理惰性等优点。广泛应用于电气电缆、航空航天、汽车制造及其它方面，且消耗量在逐年增加。用途：热硫化（HTV）硅橡胶

13、是普遍使用、很受欢迎的聚硅氧烷之一。由于它具有许多其它合成橡胶不具备的性能，例如：使用温度广、耐假性和耐疲劳性能好、电气性能和加工工艺性能优异、生理惰性等等，因此在航天航空、电子电气、汽车工业、医用等行业得到广泛的应用。随着IT行业的发展，用于该行业的各类按键需求量越来越大。与金属弹簧片按键相比，HTV硅橡胶混炼胶按键由于优点突出，如装配简单、弹性接触、导通稳定、手感好、传输信号可靠等等；所以HTV硅橡胶混炼胶的用量在该行业逐年上升，是国内HTV硫化硅橡胶和其它有机硅材料的最大行业之一。由于硅橡胶的分子主链为硅氧键（不同于其它大部分聚合物的碳碳键）因此具有一系列优异的特点：结构对称，具有非极性

14、，从而具有很高的介电性能；硅氧键的键能很高，故性能稳定，可在很宽的温度范围内使用（-50C250C）；没有双键，属饱和型橡胶，故耐老化、耐臭氧性能突出；分子链的负电性小，表面能低，故与很多材料不粘，且具有优良的憎水性。硅橡胶还具有一种独特的憎水迁移性，当户外用硅橡胶制品外表脏污之后，内部的小分子可以扩散到外表面，并扩散到污秽层表面，故在污秽和潮湿的情况下，其表面仍保持很高的电阻率。通过添加不同的配合剂，采取各种特殊的工艺，硅橡胶可制成多种电力产品，经过几十年世界各国硅橡胶制造商、硅橡胶材料应用研究机构的不懈努力，已经有一系列特种硅橡胶制品广泛应用于电力行业。四、原材料：二甲基硅氧烷混合环体、乙

15、烯基环体、乙烯基封端剂五、项目总投资：10000万元六、项目投资经济效益：销售价格29000元/吨，年销售收入3.48亿元。10kt/a建筑密封胶一、项目名称：10kt/a建筑密封胶二、建设内容与生产规模：年产1.5万吨建筑密封胶三、项目提出的依据和产品市场需求分析：用途：室温硫化硅橡胶不仅具有优异的耐老化性能，在自然条件下可使用1520年,室温硫化硅橡胶有优良的介电性能，杰出的耐高低温性能，极好的耐候性和较好的粘接性，广泛用于电子元件的包封、灌注粘接、浸渍和涂复等材料，现场成形的密封垫圈。室温硫化硅橡胶的特点是可以制成不同粘度的胶料，在室温下可以涂布，不需高温和加压即可硫化，硫化时要释放出醇

16、类、醋酸等低分子产物。单组分室温硫化硅橡胶用于电子器件的密封保护、建筑密封剂等。目前，随着房地产的发展，建筑业对密封胶的需求大幅上升。优点：粘接力强-几乎与所有基材粘接；耐候性优异；无污染性；抗撕裂强，耐磨能力强；可涂漆、可修补性；永久性防霉、防静电。有机硅建筑密封胶，是一种高质量、多用途、无下垂单组份弹性密封胶，达高经营的,是相当重要的建筑材料。有机硅建筑密封胶，广泛用于混凝土预制件、管道接头、幕墙、屋顶和地板防漏，有机硅建筑密封胶，屋顶密封胶。密封胶主要包括建筑密封胶（耐候胶）和结构密封胶（结构胶）两类。它们有许多性能要求是相似的，但建筑密封胶（耐候胶）更强调耐大气变化、耐紫外线、耐老化等

17、的性能；而结构密封胶（结构胶）则更重要的是强度、延伸性、粘结性能等力学性能的要求。二者应根据使用目的选用。四、原材料：107胶、白炭黑、交联剂五、项目总投资：12000万元六、项目投资经济效益：销售价格：32000元/吨，年销售收入4.8亿元。年产1000T/a乙烯基单体及其衍生物1、项目提出的依据和产品市场需求分析项目依据：乙烯基三氯硅烷既是一种硅烷偶联剂，又是一种重要的有机硅单体。以它为原料，可制得一系列下游产品，如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三（B一甲氧基乙氧基）硅烷、乙烯基三丁酮质基硅烷等。这类硅烷偶联剂的用途，已从玻璃增强塑料扩大到玻璃表面处理剂、密封剂、涂料、胶粘

18、剂、耐磨材料及其它表面处理剂。还可以用于乙烯塑料电缆及乙烯塑料管的改性等。它的发展空间随着用途的不断拓展越来越宽广，开发本项目具有一定的市场竞争力。同时，本项目利用三氯氢硅与乙烘进行加成制得乙烯基三氯硅烷。该技术的应用在国内尚属首创，具有反应条件温和，产物选择性和得率都很高，操作容易，基本无环境污染等特点。和国内目前热缩合法相比，生产成本下降20%以上，经济效益十分显著。市场分析：据不完全的统计，我国乙烯基三氯硅烷及其衍生物的年需求量在1万吨以上。随着新用途领域的不断开发，它们的用量会快速递增，我国目前用热缩合法生产乙烯单体产量都不大，最大的年产量100吨。大部分厂家都是年产50吨的规模，所以

19、该产品在国内具有十分广阔的发展空间。2、建设内容与生产规模1000T/a乙烯基单位及其衍生物生产主要原材料：（1）三氯氢硅：98%（星火化工厂）；（2）催化剂：工业级（南京汤山星火化工厂）；（3）乙快:工业级（南昌市）；（4）溶剂：工业级（南昌市）；3、项目拟建地点和厂址选择江西永修县杨家岭九江星火工业园内。4、环境影响评价生产乙烯基三氯硅烷及其衍生物产品的全过程均属有机化学反应，所需溶剂、乙烘、三氯氢硅、催化剂等原材料均属一般化工材料，虽属易燃品，但决非剧毒物质。在整个化学反应过程中反应条件缓和，无需高温高压，只有在醇解反应中有氯化氢有害气体生成。为此所有的设备和容器都必须密封、管道输送，生

20、产车间加强通风、防火、防爆，采用防爆电机、防爆电灯和开关等。本项目环境影响评价已通过。5、项目投资估算项目总投资：4000万元。6、投资回报测算产品成本估算说明：(1)该项目生产规模为1000T/a,年工作日以300天计，日产量为167kg。(2)原材料消耗定额：(以生产1吨乙烯基三氯硅烷计)乙快消耗0.7吨，三氯氢硅消耗1.21.3吨。(3)经济指标：年产量：1000吨；年产值：1000X7=7000万元(1吨售价以7万元计)；年利税：2000万元(其中：税700元，利润1300万元)。根据上述粗略的分析、概算，仅需3年左右的时间即可收回全部投资。7、合作方式：独资。5000吨/年有机硅汽车

21、上光剂1、项目提出的依据和产品市场需求分析项目依据：随着我国经济的发展，汽车行业的腾飞，清洗汽车成了很大的难题。过去,汽车的清洗靠用水冲兼打蜡，工作繁杂且效果不好。为此，星火工业园准备开发一种喷射式有机硅汽车上光剂，以满足市场的需求。水溶性的汽车上光剂，使用十分方便，直接溶解在水中，喷射洗车兼上光，二道工序一次完成。本项目是从国外引进先进的生产技术，产品质量可算得上目前世界上一流的，具有最先进的生产水平。市场需求分析：根据我国目前和将来生产小轿车和客车的数量分析，据不完全统计，我国目前需求汽车上光剂2万吨以上，且还没有发现本项目的产品上市。因此，必须抓住机遇，尽快开发本项目产品抢占市场。2、建

22、设内容与生产规模汽车上光剂是将531号硅油、530号硅油、蜡、石脑油以适当比例反应，再加上少量无水异丙醇精制而成，再通过灌装机装瓶即成品。3、项目拟建地点和厂址选择江西永修县杨家岭九江星火工业园内。4、环境影响评价汽车上光剂从原材料到成品都是无毒、无臭、无污染的液体，基本上无三废”。环境影响评审已得到通过。5、项目投资估算项目总投资：2500万元，其中：主要设备：1000万元；安装工程：50万元；建筑工程(包括土地)：800万元；技术转让费：120万元；试车、鉴定费：50万元；培训费：50万元；不可预见费：430万元。6、投资回报测算产品成本估算说明：(1)该项目生产规模为5000T/a(即1

23、000万罐)，年工作日以300天计，日产量为17吨。(2)原材料消耗定额，以生产1吨产品计：原材料消耗：3.2万元；水、电费：0.02万元；包装费：0.5万元；工资：0.02万元；企业管理费：0.06万元；销售费：0.2万元。合计：4.00万元。投资回报测算：销售价格：5万元/吨；税（10%）:0.5万元/吨；利润：0.5万元/吨；利税率20%;利润率：10%o每年生产5000吨，总产值25000万元，可创利税5000万元，利润2500万元。第二年就可收回全部投资。7、合作方式：独资。1000t/a环已基甲基二甲氧基硅烷1、项目提出的依据和产品市场需求分析项目依据：聚丙烯（PP）是一种热塑性树

24、脂，根据分子结构的不同，有规PP、等规PP和问规PP三种。工业上生产的等规PP具有高的结晶性、较高的熔点、硬度和机械性能，可用作工程塑料。为了制备等规PP产品，势必采用高效定向催化剂体系使丙烯单体进行定向聚合。选择一种高效定向催化助剂是提高PP产品等规度的关键所在。在聚丙烯生产中，现已推广应用第三代新型高效定向催化助剂一一环已基甲基二甲氧基烷（CMMS）,目前国内110多个聚丙烯生产厂家，绝大部份依赖进口，每年要耗费大量的外汇进口CMMSo因此开发CMMS产品，既可以替代进口节省外汇，又可以满足国内的急需，且可以获得十分显著的经济效益。该产品属高新技术产品，具有广阔的发展空间。市场需求分析：环

25、已基甲基二甲氧基硅烷是PP第三代新型高效催化助剂，它的市场取决于PP产品的市场。目前我国聚丙烯产品处于发展阶段，其中PP的装置能力和产量仅次于PE和PVC,居合成树脂的第三位。随着聚丙烯产品的应用领域的拓宽，预计将来PP在汽车工业，器械、家具、家电外壳、医疗器皿等方面的消费会快速增长。可见聚丙烯产品具有广阔的销售市场，所以，CMMS的用量也会随之增加，市场前景广阔。据不完全统计，目前国内110多个生产聚丙烯的大厂，每年需要2000多吨CMMS。随着其他新用途领域的不断开发，CMMS的用量也会快速地增加。我国生产CMMS的厂家有67家，其中最大的生产规模是100吨。而大部份厂家生产规模只有50吨

26、。本项目年产1000吨CMMS的规模与生产50吨的规模相比，成本更低、质量更加稳定，可以更加的优势抢占市场，占领市场。2、建设内容与生产规模该项目主要是采用新的硅氢加成工艺路线，将甲基二氯氢硅烷与无水甲醇经过醇解后，和环已烯蒸储，通过催化和精储工序，生成环已基甲基二甲氧基硅烷。建设规模：据不完全统计，目前国内聚丙烯的装置能力3000万吨/年，按此计算，每年需要环已基甲基二甲氧基硅烷（CMMS）高效定向催化剂2000多吨。根据专家们的意见，确定建设年产1000吨规模为好。3、项目拟建地点和厂址选择江西永修县杨家岭九江星火工业园内。4、环境影响评价就生产CMMS产品的全过程均属有机化学反应，所需的

27、甲醇、甲基二氯氢硅烷、环已烯、溶剂等材料均属一般化工原料，但属易燃品而决非剧毒物质。在整个化学反应过程中反应条件缓和，决非高温高压反应，只有在醇解反应中有氯化氢有害气体生成。为此，所有设备和容器都必须密封，管道输送，生产车间加强通风、防火、防爆，采用防爆电机、防爆电灯、开关。5、项目投资估算项目总投资：2000万元6、投资回报测算年产量：1000吨；CMMS以8万元/吨成本计；年产值：1000X16=16000万元(1吨售价以16万元计)；年利税：4000万元，其中：税1600万元，禾I润6400万元。根据上述粗略的分析概算，仅需半年时间就可收回全部投资。7、合作方式：独资。4000T/a改性

28、氨基硅酮弹性体织物整理剂1、项目提出的依据和产品市场需求分析项目依据：改性氨基硅酮弹性体织物整理剂除具有一般有机硅织物整理剂特点外，由于本产品其分子具有多种活性基团，极易与天然或合成纤维中的基团形成化学键，其本身还有催化作用，即不用任何催化剂，可在较低温度与纤维直接发生反应。因此经该产品整理后能增加织物的抗拉性、耐洗性、滑爽性、高回弹性和柔软性，手感极佳。使用该产品比使用氨基硅酮整理剂产品整理，不但质量好，还解决了泛黄的难题。同时成本有所下降，用户非常合算。所以该产品在市场上具有一定的竞争性。市场需求分析：因为本产品应用比较广泛，不仅用于棉、麻、羊毛、丝绸、化纤的整理，还可以用于针织内衣、弹力

29、丝袜、床上用品等织物的整理。九十年代末经过全国各地考察，据不完全统计，仅中外合资企业的总用量在每年2万吨左右。因此，开发改性氨基硅酮整理剂前景乐观。2、建设内容与生产规模合作建设内容：改性氨基硅酮弹性体织物整理剂是采用改性氨基硅氧烷、表面活性剂、催化剂、交链剂等，在一定的条件下，通过微乳化而成。产品主要类型和技术指标如下：(1)类型：非离子型；(2)外观：无色透明液体；(3)PH值：67;(4)含油量：201%;(5)稳定性：不分层、不漂油；3、项目拟建地点和厂址选择江西永修县杨家岭九江星火工业园内。4、环境影响评价改性氨基硅酮弹性体织物整理剂从原材料到成品，都是无毒、无臭、无污染的液体，没有

30、污染固体、液体排放，基本上无三废”。该项目环境影响评价已得到通过。5、项目投资估算项目总投资：2000万元，其中：设备投资：300万元；土建工程(包括土地)：500万元；技术转让费：50万元；设备安装费：10万元；试车费：10万元；运输工具：20万元；培训费：10万元；不可预计费：100万元。6、投资回报测算产品成本估算说明：(1)该项目生产规模为4000T/a,年工作日以300天计，日产量为13.4吨。(2)原材料消耗定额(以每吨改性氨基硅酮弹性体织物整理剂计)：改性氨基硅氧烷0.2，催化剂0.10万元，表面活性剂和交链剂0.2万元。(3)经济指标：年产量：4000吨；整理剂以0.8万元/吨

31、成本计；年产值：2000X1.4=2800万元（1吨售价以1.4万元计）；年利税：2400万元（其中：税560元，利润1840万元）。根据上述粗略的分析概算，仅需1年左右的时间即可收回整个投资。7、合作方式：独资。年产1000吨有机硅苯基单体1、项目内容本项目采用硫化床直接合成苯基氯硅烷。2、主要设备情况（1）流化床反应器：2台；（2）原料汽化器：2台；（3）烘粉炉2台；（4）脱氢塔：1台；（5）一苯基分储塔：1台；（6）二苯基分储塔：1台；（7）冷却器：3台；（8）贮罐：4台。3、主要原材料（1）氯化苯：含量98%;（2）硅粉：硅含量90%,细度120-180目；（3）SiCl4:含量90%

32、;（4）铜催化剂：铜含量95%。4、项目投资项目总投资：4000万元。5、经济效益按1000吨/年计算，产值3000万元，利税700万元。6、环境保护废水经过环保工程处理后，可以达标排放，废磴可以采用填埋进行处理。年产1000吨含氢D4H1、主要用途：主要用于合成含氢的硅氧烷。2、主要原材料（1）溶剂；（2）二甲基二氯硅烷；（3）甲基氢二氯硅烷。3、项目投资（1）设备投资：1200万元；（2）土建投资：200万元；（3）技术转让：20万元;（4）其他：80万元。总投资：1500万元。4、经济效益按400T/年计算，产值4000万元/年，利税：480万元年产1000吨双组份硅树脂1、用途：主要用

33、作粘合剂和封装材料。2、主要原料（1）基础树脂（自己合成）；（2）活性稀释剂（自己合成）；（3）交联剂（自己合成）；（4）催化剂（自己合成）。3、项目总投资（1）设备投资：360万元；（2）土建投资：440万元；（3）技术转让：30万元;（4）其他：170万元。总投资：1000万元。4、经济效益按1000吨/年计算，产值：6000万元/年，利税：1600万元。年产1000吨甲基嵌段室温硫化硅橡胶1、用途电子电器元件的封装材料、印模材料、药物释放剂、医疗性密封剂、纸张防粘剂。2、主要原材料(1)107#硅橡胶；(2)含乙氧基聚硅氧烷。3、项目投资(1)设备投资：800万元；(2)土建投资：400

34、万元；(3)技术转让：50万元;(4)其他：250万元。总投资：1500万元。4、经济效益估算按1000T/年计算，产值3000万元，利税900万元。年产1000吨四甲基二乙烯基二硅醴1、用途：主要用作封头剂、基团保护剂和处理剂。2、主要原材料(1)二甲基乙烯基乙氧基硅烷；(2)Hcl(盐酸)。3、项目投资(1)设备投资：800万元；(2)土建投资：700万元；(3)技术转让：60万元;(4)其他：440万元。总投资：2000万元。4、经济效益按1000吨/年计算，产值：10000万元，利税：3000万元。年产1000吨110#高温硅橡胶1、主要用途：用作密封圈、硅橡胶制品、电线、电缆等。2、原材料(1)D4;(2)D九Vi(折光：1.43401.4380);(3)硅醇盐(含碱量0.86%)。3、项目投资(1)设备投资：800万元；(2)土建投资：500万元；(3)技术转让：50万元;(4)650万元。总投资：2000万元。4、产品质量指标：(1)外观：无色透明液体；(2)分子量：4050万；(3)挥发份：3%;(4)乙烯基含量：0.150.25%、0.080.12%、0.81.10%;(5)酸碱性：中性。5、经济效益按1000吨