木工施工工艺标准

1、木工工艺标准罗勇一、细木制品所有木材检查：1、木材含水率=12%胶拼件木材含水率810%:2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%;3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚,且最大直径=5mm;5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚,且最大直径=20mm;7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯穿裂10%,非贯穿裂15%;8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚,宽度=1/5材宽；9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊；10、应单一,材性稳定,纹理相近,对称；11、同一胶拼件的树种,质地应相似；12、包镶板件用衬条,应

2、尽可能使用质地应相似的树种；13、埋件应规定作防腐处理,细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍.14、细木制品宜采用桦眼加胶连接方法.有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理.二、壁柜、吊柜及固定家具安装1 .工艺流程找线定位一框、架安装一壁柜、隔板、支点安装一壁吊柜扇安装五金安装2 .找线定位：抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口.高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置.3 .框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木被钉固,钉帽不得外露.假设隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时,应按设计要求的构造固定.如设计无

3、要求时可预钻中5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔,粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜.采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固.在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定.4 .壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点架.木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是形铁件或设置钢支架.5 .吊柜扇安装：1按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇.2检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部

4、位定点划线.3根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝适宜,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页梢位置,注意划线时避开上下冒头.4铲、剔合页梢安装合页：根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页梢.5安装：安装时应将合页先压入扇的合页梢内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页梢的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧.木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.9倍直径,眼深为螺丝的2/3长度.6安装时开扇：先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,

5、划线后进行刨梢,试装适宜时,先装左扇,后装盖扇.7五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经确认后大面积安装6 .成品保护1 .木制品进场及时刷底油一道,墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆,入库存放.2 .安装壁柜、吊柜时,严禁撞抹灰及其他装饰面的口角,预防损坏成品面层.3 .安装好壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整.7 .应注意的质量问题1 .抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直,面层平度不一致或抹灰面不垂直.2 .柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要数量够,木砖埋要

6、牢固.3 .合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝：主要原因,合页梢深浅不一,安装时螺丝钉打入太长.操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度应2/3,不得倾斜.4 .柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大,注意结构施工时留洞尺寸,严格检查保证洞口尺寸.三、吊顶工程的装饰工艺流程悬吊式顶棚装饰工艺流程一悬吊式顶棚的构造一般由三个局部组成：吊杆、骨架、面层.二悬吊式顶棚的施工工艺1青钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线一安装吊杆-安装龙骨架一安装面板（2） PVC塑料板吊顶：弹线一安装主梁一安装龙骨架一安装塑料板.三施工要点首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固

7、.依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差邙毫米.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角压条连接.注意预留出照明线的出口.吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨.吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为12001500毫米,上人吊顶为9001200毫米.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装.(四)格栅吊顶的施工工艺流程1 .准确测量一龙骨精加工一外表刨光一开半梢搭接一阻燃剂涂刷一安装磨砂玻璃2 .施工要点木格栅骨架的制作应准确测量顶棚尺寸.龙骨应进行精加工,外表刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开梢搭接,应进行阻燃剂涂刷处理.(五)藻井吊顶的施工工艺流

8、程1 .施工要点(1)木龙骨安装要求材料：木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛀、死节等质量缺陷；规格为截面长3040毫米,宽4050毫米.含水率低于10%.设计：采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理.龙骨结构必须巩固,大龙骨间距不得大于500毫米.龙骨固定必须牢固.龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件.施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理.(2)木龙骨安装标准：首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线.龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部.另一种是在顶部打眼,

9、用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点.都应保证吊点牢固、安全.木龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装.(3)饰面板的安装吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整洁.饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快；木螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提升板材执钉水平.安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密.吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置.饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,具施工方法同墙面施工.四、门窗套施工工艺流程

10、：1、附着基层处理：所谓附着基层即为门套装饰结构墙体.在制作门套时,须先章动角结构墙体按设计要求放样修整,并用水泥砂浆批平.如间隔墙为钢网钛柏板经质墙,因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件,那么须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面固定并建模,在模内填表充水泥砂浆,待水泥砂浆湿水养护且充分枯燥后再制作门框；2、门套1、制作时要找出门套的水平线,确定门的尺寸.在平实牢固的结构基层上,用油压钻按10CM间距打孔,在打好的孔内打入木楔；打孔要以门套的两边垂直线上,不要破坏原有的墙体.固定底层木工板要注意检查门的对角线、垂直线是否在一个平面,按设计要求将9MM中纤板裁成要求宽度后

11、用有头大铁钉将其固定在木楔上；可把中纤剖成两块,中间留有5MM的空缝以反防变形,然后刷上.枪钉固定在木工板上,钉子选用到螺纹的地板钉,两边不要留有缝隙,固定9MM板时,要放线,对不水平或垂直以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条；门套与门扇的间隙为：上方2MM,两边为2.5-3MM,卧室门下方与地面装饰材料的间隙为5-8MM,卫生间门下方为8-12MM.3、窗套窗套的制作方法根本与门套相同,只是窗台须用大理石装饰时,须先将大理石固定且充分枯燥后才能制作窗套；为了保证美观,窗台大理石最好磨小斜边,且大理石须与下部垂直平齐；如有特殊设计要求须先制作窗套的,大理石以玻璃胶与结构墙体固定,以免因用

12、水泥砂浆固定造成木材变形.4、技术要点：须用原结构墙体充分紧密结合附着牢固,以免应门扇开启频繁导致门框松动；门框与地面交接处须预留出地脉内装饰材料位；横、竖门窗装饰实木线条交接时,须打45度斜口拼接,并按花色或纹理对缝.五、柜体施工工艺流程：1、压板：按设计要求将5mm小芯板、15mm大芯板进行裁料,根据柜体结构位置对15mm大芯板单面或双面、对5mm板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴,并平整置放于压台上,重物加压；2、组装：自然或加热枯燥7天以上,待充分枯燥没有胶粘刨底板时,按设计要求将15mm板对开2.1CM卡梢,按卡梢位对柜体框架进行组装；柜体内须加装抽屉的,须先将抽屉配件进行安装；组装完毕

13、,将5mm板用带头铁钉与柜体连接；与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等；3、固定：先将柜体踢脚局部按设计要求上述方式制作完毕后,用辅助内板固定在地面,将组装好的柜体置放在踢脚框架上,用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定,按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定；4、成型：柜体固定后,有、再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘贴收口；并待胶充分枯燥后再安装门合叶、装门扇安装抽屉、隔层板等；5、技术要点：粘结饰面板时,只能用纹钉且须加垫板保护.胶干透后,将护板启掉,这样可以预防因钉眼对大影响美观；预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅；考虑好弯弧造型结构及

14、与柜体其他部位的接口处理背板必须先用宝利板与5mm板用胶粘结好后再柜体连接,否那么容易出现中间空鼓现象；固定柜体时,对不能保持水平或垂直的交接处,须用碎15mm大芯板或5mm小芯板填充使柜体保持横平竖直状态,以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合；制作柜体时,须将饰面板抄油1-2遍油漆,以免饰面板弄脏影响美观；外框线条收口时,须先将按450斜拼对接；按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色,相邻门扇须同色；采用防火板做饰面板时,只能使用立时得做胶粘剂；采用立时做胶粘剂时须在晴天施工,且须将须粘帖的两块板面均匀涂抹,待其枯燥至不粘手时再予以粘贴；粘贴时,须对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使

15、其无气泡充分粘贴.六、帖脸板和压缝条安装施工工艺流程：一材料1、木制门窗帖脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷.2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行.3、圆钉.二作业条件1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗,并检察安装位置是否正确.2、安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程.3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面.三操作工艺1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度.2、根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板和压缝条长度和接头,转角采取割角45斜度面对接.应预装后使贴脸盖住抹灰

16、其他面层,盖宽不小于1贴脸板和压缝条10MM.3、钉固贴脸板和压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM.四成品保护1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框.2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的工程,使之不损坏,洁净.七、木门窗施工工艺流程：1、夹板空心门：将18MM木工板一白乳胶加纹钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护；初步制作完毕,将门扇胚置于水平枯燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下枯燥固定4天以上；待门扇胚充分枯燥成型后,启掉面板保护木条,再修理

17、清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；门扇正面按设计方案进行装饰处理；夹板空心门标准厚度为4.0cm,其中：木龙骨厚3.4cm双饰面板合计0.6cm.3、夹板凹凸门：按设计方案将木工板裁减成型后白乳胶加纹钉方式固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭帖饰面板时在饰面板打钉处用小木条垫底保护,饰面板须按设计款式进行裁减,凸出局部木质纹理一竖向整条为主；将门扇胚置于水平枯燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定4天以上；待门扇胚充分枯燥成型后,启掉面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；夹板凹凸门标准厚度为4.6cm,其中：木龙骨厚2.2cm

18、,双面9mm板合计1.8cm,双饰面板合计0.6cm.1、木框架玻璃门：采用木工板开8-12CM宽木条按设计方案制作龙骨,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护；一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定,另一方面实木按设计方案制作完毕后暂不予固定,套在框架上；将门扇胚置于水平枯燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下枯燥固定4天以上；待门扇胚充分枯燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,将玻璃置于双层实木线条中,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条；夹板凹凸标准厚度为4CM,其中：木龙骨厚3.4CM,双面饰面板合计0.6CM.4、衣柜书柜门：衣柜门采用15MM小芯板做基层板；基层板按25CM间距开放力梢,放力梢深度约占基层板1/3,在基层板两面分别加贴宝得板、饰面板；粘贴宝利板时仅采用白乳胶,不可打钉,粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式；饰面板根本粘贴完毕后,将门扇胚置于水平枯燥地面或压台上,上置均匀重物,让基在通风受压状态下枯燥固定4天以上；待门扇胚充分枯燥成型后,启掉饰面板保护木条,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；门标准厚度为2.1CM,夹板书柜门的施工方法同上,玻璃书柜门的施工方式根本同玻璃门,玻璃仍采用双面实木线条固定,但装饰实木线条只制作外表.5、异型弧型门：异型弧型门