确保BDF空心板施工质量QC演示文稿学习教案

1、会计学1确保确保(qubo)BDF空心板施工质量空心板施工质量QC 演演示文稿示文稿第一页，共31页。第1页/共31页第二页，共31页。n空心楼板结构具有跨度大、重量轻、使用性能好、造价低、保温隔声性能好、环保无污染等特点，特别适合大跨度和高层建筑。第2页/共31页第三页，共31页。小组类型攻关型成立时间2008年6月注册编号2008-5F-01序 号姓 名小组职务年 龄职 称小组分工1XXX组 长36工 程 师总负责2副组长30工 程 师现场协调3副组长32工 程 师方案策划4成 员35工 程 师技术指导、成果整理5成 员26助 工现场实施6成 员24助 工现场实施7成 员24助 工质量检查

2、8成 员22助 工现场实施9成 员25助 工资料整理10成 员37助 工材料验收活动时间2008年6月-2008年12月活动频率每周一次制表人：刘海(li hi)萍 时间：2008年6月15日第3页/共31页第四页，共31页。三、选题理由三、选题理由(lyu)1、BDF空心楼盖是本工程的新技术；空心楼盖是本工程的新技术；2、BDF空心楼盖与其它空心楼盖设计空心楼盖与其它空心楼盖设计不同，施工工艺不同；不同，施工工艺不同；其它空心楼盖板(i bn)内填充物底部均配有钢筋网片，本工程空心楼板填充材料为600*600*140空心箱体，设计箱体底部未设钢筋网片，箱体底部为弧形。3、空心楼盖施工面积大，

3、对工程整体观感质量起着非常重要的作用，是本工程施工质量控制的重点(zhngdin)和难点。第4页/共31页第五页，共31页。第5页/共31页第六页，共31页。序号序号质量缺陷质量缺陷频数频数频率频率% %累计频率累计频率% %1 1空心楼盖板底箱体裸露空心楼盖板底箱体裸露525272.272.272.272.22 2楼面标高超高楼面标高超高6 68.38.380.580.53 3楼板表面平整度超标楼板表面平整度超标5 56.946.9487.4487.444 4BDFBDF箱体安装位置不准确箱体安装位置不准确5 56.946.9494.3694.365 5钢筋保护层厚度不满足要求钢筋保护层厚度

4、不满足要求2 22.82.897.1897.186 6板表面裂纹板表面裂纹2 22.82.8100100合计合计7272100100第6页/共31页第七页，共31页。2510705540累计频数累计频率（%）10080604020钢筋保护层不满足要求楼板表面平整度超差箱体安装位置不准楼面标高超 高2.8%72.2%8.3%板底箱体裸 露2.8% 6.94%6.94%表面裂纹制图人：刘海萍 时间：2008年7月1日第7页/共31页第八页，共31页。第8页/共31页第九页，共31页。第9页/共31页第十页，共31页。第10页/共31页第十一页，共31页。结论(jiln)第11页/共31页第十二页，

5、共31页。第12页/共31页第十三页，共31页。砼振捣时间短人机料法环空心板底箱体局部裸露管理人员跟踪检查不到位振捣棒选用型号不对振捣棒数量不足砼配合比不 符 合 要求箱体厚度不符合要求空心箱体底部弧度过小施工方案针对性不强砼浇筑前箱体浇水湿润不足箱体底部有杂物未清理砼振捣时间短第13页/共31页第十四页，共31页。第14页/共31页第十五页，共31页。序号末端因素要因确认确认方法结论1砼振捣时间短空心板较普通楼板砼振捣时间长，振捣难度大，工人操作存在惰性。现场调查分析要因2管理人员跟踪检查不到位项目部各项规章、制度健全，管理人员质量意识强、责任心强现场调查分析非要因3振捣棒选用型号不对选用3

6、0振捣棒，符合要求现场调查非要因4振捣棒数量不足现场调查振捣棒备有5台，满足施工需要现场调查非要因5砼配合比不符合要求查看商品砼出厂合格证，石子粒径为5-31.5,石子粒径偏大，砂率小。现场调查砼流动性不好。资料审查现场调查要因第15页/共31页第十六页，共31页。6箱体厚度不符合要求设计图纸标注箱体厚度应为125 mm，空心箱体为甲供物资，实际箱体底部为弧形，现场检查箱体上表面至弧底尺寸为140 mm，理论计算箱体厚度比设计大于15 mm，不符合设计要求现场调查要因第16页/共31页第十七页，共31页。7空心箱体底部弧度过小 小组成员到空心箱体生产厂家进行了实地考察，箱体为固定模具生产，箱体

7、弧度一致，符合要求。调查其他单位均采用同类型产品，未发生箱体露底现象。 箱体进场后，张世凯、王鹏对箱体进行了抽样检查，箱体弧度符合要求。现场调查非要因8砼浇筑前箱体浇水湿润不足施工用水充足，商品砼浇筑前，工人用水管对箱体部位进行了充分的浇水湿润现场调查非要因9施工方案针对性不强施工前，小组成员查阅了大量有关空心楼盖施工的资料和生产厂家施工技术说明，均要求对箱体采取可靠的抗浮固定措施。施工方案中要求把箱体定位及抗浮质量控制设置为空心板施工的质量控制点。实际施工中，未发现箱体上浮现象。施工方案编制有缺陷，未针对板底箱体裸露现象制定预控措施。现场调查要因10箱体底部有杂物未清理空心箱体摆放前，质量员

8、王鹏进行了检查，并请监理工程师验收后进行箱体安装定位，箱体底部无杂物存在现场调查非要因第17页/共31页第十八页，共31页。经过以上分析得出，影响(yngxing)空心板底部箱体裸露的要因如下： 1砼振捣时间短 2砼配合(pih)比不符合要求 3箱体厚度不符合要求 4施工方案针对性不强第18页/共31页第十九页，共31页。序号要 因 目标 对 策 措 施 执行人 检查人 完成时间1砼振捣时间短 砼振捣时间控制在40s左右 修改劳务合同 对操作工人进行交底 修改劳务合同，将原合同砼人工单价15元/m3调整为18元/m3；合同中明确质量责任，将箱体露底现象与操作工人工资挂勾，如再发生此类现象由操作

9、工人负责处理，并扣除工资的30%。施工员对砼振捣工进行书面、口头交底XXX 苏春海 7.102砼配合比不符合要求 砼配合比满足要求 调整砼配合比由于空心楼盖施工特殊要求，小组负责人与砼供应方试验室负责人协商调整砼配合比。 XXX 刘海萍 7.12第19页/共31页第二十页，共31页。序号要 因 目标 对 策 措 施 执行人 检查人 完成时间3箱体厚度不符合要求 箱体厚度满足设计要求 与空心箱体厂家、设计院商定处理措施由技术负责人与厂家、设计院商定处理措施，并办理技术核定单。刘海萍 李树峰王俊 7.134施工方案针对性不强 针对本工艺特点方案可操作性强 修改施工方案；制作专用垫块 根据现场实际情

10、况，修改施工方案，将原定抗浮点间距800*800调整为2400*2400；制作50*50*25 mm厚专用垫块，保证箱体底部与模板之间有一定的间隙，使砼能流入到箱体底部。方案重新经公司、业主、监理审批后实施刘海萍 王鹏 7.13 制表人：刘海(li hi)萍 时间：2007年7月17日第20页/共31页第二十一页，共31页。第21页/共31页第二十二页，共31页。第22页/共31页第二十三页，共31页。由原设计(shj)140 mm调整为150mm第23页/共31页第二十四页，共31页。肋 梁 钢 筋(gngjn)抗浮点第24页/共31页第二十五页，共31页。 实施(shsh)效果：由于预控措施制