素混凝土桩作业指导书

1、 素混凝土 桩施工编 制：工程技术部 编制时间：二一三年三月二十日中国建筑股份有限公司郑徐铁路客运专线工程指挥部审批意见：审批人：年 月 日目 录一、适用范围1 二、采用的相关规范及标准1三、材质要求2四、素混凝土桩施工工艺及技术要求2五、素混凝土桩施工质量控制及检验4六、施工安全控制措施41、适用范围素混凝土桩适用于对桩基承载力较低的中小型工程承压桩。新建铁路郑徐客运专线DK53+861.02DK53+891.27段路基段落采用素混凝土桩进行地基加固。 2、采用的相关规范及标准高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB 10751-2010/J 1147-2011）高速铁路铁路路基工程施工技术指

2、南（铁建设【2010】241号）新建铁路郑州至徐州客运专线施工图路基设计图新建铁路郑州至徐州客运专线施工图开封北站路基设计图铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB10301-2009）（TB10302-2009）铁路建设工程质量管理规定（铁道部令第25号）铁路站场工程施工质量验收标准TB 10423-2003铁路工程（GPS）卫星定位测量规范TB10054-2010铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005铁路建设项目现场管理规范（铁建设2008198号）铁路建设项目现场安全文明标志（建技200944号）铁路工程建设项目环境影响评价技

3、术标准TB10502-93铁路工程建设项目水土保持方案技术标准TB10503-2005铁路建设项目工程试验室管理标准TB 10442-2009建设工程质量管理条例铁路建设项目现场安全文明标志挂图铁路建设项目现场安全文明标志混凝土用水标准JGJ63-2006建设用砂GB/T 14684-2011建设用卵石、碎石GB/T 14685-2011用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T 8074-2008普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-

4、2002铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-2003普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082-2009通用硅酸盐水泥GB 175-2007水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2011水泥胶砂强度检验方法（SO法）GB/T17671-19993、材质要求桩体主体材料为碎石，应符合设计级配要求；选用的水泥、外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。4、素混凝土桩施工工艺及技术要求（一） 施工准备开工前完成施工现场的“三通一平”工作，测量及配合比资料经监理签认批复，人员，机械已进场，原材料检验

5、合格；泥浆池及渣土临时堆放场地布设完成（二）施工工艺原地面处理钻机就位试桩桩成孔成孔检查浇注混凝土桩基验收桩帽施工。1、测量放样用全站仪放样处桩中心，并在四周埋设护桩。2、埋设护筒埋设护筒的坑应人工完成，检查偏位，最大偏差不得大于5cm。护筒定位后，由引桩拉线将桩稳到护筒上，并用红漆做明显标记，以便检测钻头的对中情况。3、泥浆的制备泥浆选用现有粘土制浆，按一定比例配制后在泥浆池中拌制，泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至制定的位置。4、钻机就位钻机置于坚硬、平稳的位置上，必要时加垫枕木。钻头对中后徐徐进入护筒内，等泥浆输入孔内一定数量后，开始钻孔。5、开钻、钻孔钻进过程中要确保泥浆水头高度，泥浆比

6、重。钻进23m检查孔径，竖直度。在钻孔过程中，随时注意土质的变化、取样与设计地质资料核对，做好各种记录；对钻渣取样进行分析，核对地质资料，根据地质变化，确定泥浆指标和钻进速度。在整个钻孔过程中严格控制其垂直度，倾斜度不得大于1/100。6、下探孔器成孔后下探孔器和测绳，检查孔深是否钻到孔深、孔径、垂直度是否满足设计要求，若探孔器不能下到孔底，要进行扩孔，直到满足要求。7、清孔及终孔检验钻孔深度达到设计标高后，应对、孔径进行检查，符合要求后清孔，清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。清孔后进行泥浆性能检测，符合规范要求后，报送监理审查，合格后立即放下导管。8、导管的安装导

7、管安装前作沁水试验，吊放导管要顺直、居中，导管底距离孔底控制在0.40.6m。9、二次清孔导管下完，重新检查孔深、孔内沉淀层的厚度，泥浆比重等各项指标。若不合格，在灌注混凝土前要进行二次清孔，清孔采用循环法。10、灌注水下混凝土导管由吊车提升，罐车直接向导管内注入混凝土。混凝土灌注分两个阶段，首先是剪球和混凝土的首批灌注；其次，混凝土的连续灌注。11、预埋钢筋灌注混凝土完成后再桩顶预埋钢筋桩帽相连。12、钻机移位在本桩施工完成后，按照施工顺序将钻机移到下一个桩位施工。13、桩帽施工桩基施工完毕，开挖桩帽基槽前，先测量每根桩的桩顶标高，确定下挖深度，采用机械加人工的方式进行桩周围土的挖除，开挖严

8、格按照桩帽的尺寸，并清理杂物，放好预先绑扎的钢筋，验收合格后浇注混凝土并洒水养生。（三）工艺流程图原地面处理桩基验收浇注混凝土成孔检查成孔试桩钻机就位测量放线桩帽施工施工工艺流程图5、素混凝土桩施工质量控制及检验 素混凝土桩的质量控制与检验同CFG桩。6、施工安全控制措施1、电器系统设专人负责，配备电器保护装置并随时检查。2、设备定期检修，钻机，混凝土泵，搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。3、所有进入施工现场的人员必须按规定配备和使用防护用品。4、施工前对施工人员进行专项交底。5、现场设专职安全员，负责现场安全施工。CFG桩施工主要伤害危险与控制对象为：物体打击、高处坠物、触电伤害、火灾伤

9、害、机械伤害、雷雨天及冬季施工伤害。（一）物体打击控制措施未经允许严禁非工作人员进入工作现场。所有进入施工现场人员(含机械操作人员)必须按规定配备和使用防护用品。每日由主管司机负责检查清除设备上所有可能发生坠落打击的物品。机械检修人员负责检查清理工作范围内可能发生坠落打击的物品。现场其他施工人员发现可能坠落打击危险时必须及时通知有关人员立即处理。（二）高处坠落控制措施未经允许严禁进入机械操作室或攀登机械底盘。因工作需要必须攀登机架时，须经当班主管司机同意，停机确认机架稳定安全后，方可登机作业。必须正确使用安全带和规定的安全防护用品。严禁上下抛递任何物品高处作业现场必须安排专人进行安全监控。严禁

10、恶劣气候条件下进行高处作业等。（三）触电伤害控制措施机上电源开关必须配置配电盘和箱柜，箱柜上锁，钥匙由司机专人负责。钻机维修或停机时必须切断电源，锁闭箱柜门。电器设备应有防水措施，仪表齐全、有效。电器设备与供电线路绝缘性能应安全可靠。电缆线路接口必须牢固，确保不漏电、透水。设备要有可靠的接地措施，在雷雨时要停止工作避免发生雷击伤害事故。（四）火灾伤害控制措施施工现场房屋内装饰、装修采用不燃、难燃的合格材料。电器取暖设备无人监控时必须断电。设置消防通道，并保持通畅。施工现场在明易处设置灭火器、水桶、沙桶等防火工具，并具有防雨、防冻措施，同时指定专人维护、管理，定期更新。在仓库、油库、配电室等场所禁止使用明火，并设置明显的“禁止烟火”标志。（五）机械伤害桩机的作业场地应整平压实，地基承载力应满足设备的技术要求。在基坑及围堰内打桩，配置足够的排水设备。混凝土搅拌机应空载启动，不得超载作业。作业前应对搅拌仓、提升斗、制动器、传输带等进行检查，确保状态良好。混凝土搅拌运输车在运输前，将排料槽锁止在“行驶