钳工技术基础知识培训ppt课件

1、2022-4-301钳工相关知识培训钳工相关知识培训主要内容 一.机械识图案例 二. 三.键的链接 四.轴承的安装2022-4-3022022-4-303图27燕尾板零件图2022-4-304 (2)分析图样表达方法 该零件较简单，所以只用了一个视图。 (3)分析形体，想像零件的结构形状 该零件的大致形状是一个厚度为8 mm的燕尾板，在矩形体的三个直角处具有三个60的角。板料中间对称分布两个10孔，燕尾板的整体形状如图28所示。 (4)分析尺寸和技术要求 找出零件各方向上的尺寸基准，分析各部分的定形尺寸、定位尺寸及零件的总体尺寸；了解配合表面的尺寸公差，有关的形位公差及表面粗糙度等。2022-

2、4-305图中各种尺寸标注及代号的含义如表4所示。项目 代 号 含 义 说 明 尺 寸 公 差 尺寸控制在15.04315 mm之间为合格 +0.043称为上偏差，0称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(15)的允许变动范围 尺寸控制在6059.954 mm之间为合格 0称为上偏差，一0.046称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(60)的允许变动范围 300.25 尺寸控制在30.2529.75 mm之间为合格 +O25称为上偏差一O25称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(30)的允许变动范围36O08 尺寸控制在36.08 35.92 mm之间为合格 +O08称为上偏差，一0.08称为下

3、偏差，上下偏差限定了公称尺寸(36)的允许变动范围 360.2 尺寸控制在36.235.8 mm之间为合格 +0.2称为上偏差，一0.2称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(36)的允许变动范围 240.065 尺寸控制在24.06523.935mm之间为合格 +0.065称为上偏差，一O065称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(24)的允许变动范围043. 00150046. 060表4各种尺寸标沣与代号的含义2022-4-306 位 置 公 差 表示两西3孔的中心平面相对基准A(零件左右方向的对称中心面)的对称度为0.1 当被测要素为轴线或中心平面时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重

4、合；当基准要素是轴线或中心平面时，则基准符号中的细实线应与尺寸线对齐 表示两(b10H8孔的中心平面相对基准A(零件左右方向的对称中心面)的对称度为O2 表示零件的顶面相对于基准曰(零件的底面)的平行度为0.03 表示零件的右侧面相对于基准曰(零件的底面)的垂直度为0.05/0.030.03B B0.050.05B B2022-4-307项目 代 号 含 义 说 明表面粗糙度 两10H8孔的表面粗糙度要求达到 ，需经铰削加工获得 表面粗糙度代号说明了零件上每个表面微观不平的程度。代号中所注的数值越大，表面越粗糙 表示除图中标注的以外，其余各表面的粗糙度都要求达到 表面用不去除材料的方法获得 将

5、上述各项内容综合起来就能够对这个零件建立起一个完整的总体概念。 2022-4-3082022-4-3092022-4-30102022-4-30112022-4-30122022-4-30132022-4-30142022-4-30152022-4-30162022-4-30172022-4-30182022-4-30192022-4-30202022-4-30212022-4-30222022-4-30232022-4-30242022-4-30252022-4-30262022-4-30272022-4-3028四四.轴承的安装轴承的安装 轴承安装不正确，会出现卡轴承安装不正确，会出现卡住

6、，温度过高，导致轴承早住，温度过高，导致轴承早期损坏。因而轴承安装的好期损坏。因而轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。度、寿命和性能。2022-4-30291.轴承的装配前注意事项轴承的装配前注意事项 a.轴承的准备轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装，由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。因此不到临安装前不要打开包装。 另外，轴承上涂布的防锈油具有良好另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对

7、于仪表用轴承或用于高速旋转的。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。2022-4-3030b.b.轴与外壳的检验轴与外壳的检验 清洗轴承与外壳，确认无伤清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂、型砂、切内绝对不得有研磨剂、型砂、切屑等。屑等。 其次检验轴与外壳的尺寸、其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。形状和加工质量是否与图纸符合。 安装轴承前，在检验合格的安装轴承前，在检验合格的轴与外壳

8、的各配合面涂布机械油。轴与外壳的各配合面涂布机械油。2022-4-30312. 轴承的安装方法轴承的安装方法 轴承的安装应根据轴承结构轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力滚动体传递压力.2022-4-3032 a. a.压入配合压入配合 轴承内圈与轴是紧配合，外轴承内圈与轴是紧配合，外 圈圈与轴承座孔是较松配合时，可用压与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，

9、轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管铜或软钢金属材料做的装配套管铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。略小，以免压在保持架上。2022-4-3033 轴承外圈与轴承座孔是紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面2022-4-3034b.加热

10、配合加热配合 通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热承的套圈放入油箱中均匀加热80-100，然，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，承座紧配合时，采用加热轴承座的