大体积混凝土监察实施明细

1、J/DJLXZ-D&J-GHSD-005编号：广东陆丰甲湖湾电厂新建工程（2X1000MW大体积混凝土工程监理实施细则编制：袁成五审核：批准：上海电力监理咨询有限公司广东陆丰甲湖湾电厂新建工程（2X1000MVV2016.03一i、总贝U3二、工程概况.3-三、监理依据：3四、监理程序3五、事前监理和标准：5六、混凝土浇筑过程监理:,8七、混凝土测温控制,10八、硅施工注意事项及施工质量通病防治措施10九、混凝土养护监理:12十、施工完成后的监理工作：.,12十*、安全保证措施13十二、大体积混凝土工程监理细则交底记录.15一、总则保证广东陆丰甲湖湾电厂新建工程（2X1000MW）大体

2、积混凝土工程能符合设计要求、施工规范标准，依据国家标准：GB50496-2009大体积混凝土施工规范的界定，确保工序质量和工程质量，保证作业人员人身安全，避免作业人员操作失误，指导施工单位规范化、标准化施工，确保电厂工程达到国优等级，特制定本大体积混凝土工程监理实施细则。二、工程概况及特点广东陆丰甲湖湾电厂新建工程混凝土工程是整个单位工程重要而又关键的工程，它不但承受整个上部结构的全部负载，对整个工程质量起到了关键的作用，混凝土工程是以主厂房、锅炉房基础型式为代表，根据混凝土工程量的大小及形式分为：大型、中型和小型三种，主要包括1#、2#主厂房范围内的基础承台；1#、2#锅炉房基础；磨煤机基础

3、；汽机房基础；汽轮发电机基座；循环水坑；弓I、送风机基础及设备基础；输煤系统建筑物等基础，结构厚大，体型大，设计要求高，预留预埋件螺栓、管套多且精密度大。不仅要求满足混凝土强度，还应采取有效的措施和监控，预防和控制温度裂缝的产生和发展，确保大体积混凝土工程质量。三、监理依据1、建设单位与监理单位签订的施工监理合同2、施工组织总设计3、建设单位与施工单位签订的施工承包合同及有关文件4、工程项目的设计施工图、设计变更核定单位及有效文件5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）6、大体积混凝土施工规范GB50496-20097、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158、混凝土强度检验

4、评定标准GB/T50107-20109、电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.7-2012（土建部分）10、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201311、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080-200212、电力建设工程施工安全生产监督管理办法（电监安全201528号）四、监理控制程序大体积混凝土工程质量控制程序图大体积混凝土施工方案的编制（施工单位）合格五、事前监理和标准:5.1 .检查技术资料准备情况：查验施工承包商和分包商的资质是否合格，进入现场参与施工人员资质，安全员、质量检查员、施工员及特殊工种下的人员要持证上岗。施工组织设计、施工技术方案中应包括：温度应

5、力和收缩应力的计算；抗裂措施和温控指标的确定；原材料的优选；配合比的设计；施工顺序；审核其技术方案中是否包括了工程概况、地理位置、审核并实地考察商品混凝土搅拌站资质及供应情况、商品混凝土供应路线交通详图、道路铺设是否合理、搅拌车的进出方向、输送泵位置设置、每台泵配置几台罐车，现场施工人员安排是否合理、每台泵送车每小时供量为多少量、完成总方量所需的时间、浇筑流水方向是否合理、现场保温养护设施是否到位、施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠以及大体积混凝土浇筑方法是否妥当、工艺设备的配置，如现场照明设施、振捣器和必要的通信工具等。车辆的运输；应急的保障措施；温控监测设备和测温点的布置图；养护方法和

6、保温层的厚度。对测量水平仪，试验仪器以及主要的施工机具和机械设备上报资料的审批，对总承包商和分承包商的业绩进行查验，并留复印件存档。5.2 进场材料的质量控制：5.2.1 对进场的水泥、外加剂、砂、石、钢筋等原材料进行见证取样，跟踪试验室复试结果，不合格材料坚决监督退场，要确保使用材料达到标准规范及设计图纸的要求。混凝土骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：1）细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3,含泥量不大于3%;2）粗骨料宜选径531.5mm,并连续级配，含泥量不大于1%;3）应选用非碱性的粗骨料；4）当采用非泵送

7、施工时，粗骨料的粒径可适量加大；制备混凝土应当分别严格计量，水泥、砂石称量误差允许偏差表5-1材料名称允许偏差水泥、掺和料土2%粗、细骨料土3%水、外加剂土2%5.2.2 水泥：大体积混凝土所用的水泥宜采用低、中水化热品种的水泥，应符合现行建筑材料规范。水泥进场首先检查水泥品种和强度是否符合设计要求；本次进场水泥的出厂合格证书，并进行见证取样和试验室复验，水泥要针对品种进行水化热量的试验室鉴定，水泥的3d水化热不宜大于240KJ/Kg,7d的水化热不宜大于270KJ/Kg。检验合格后方准许使用。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结

8、果使用。5.2.3 .检查混凝土外加剂质量：对粉煤灰、减水剂等，应符合相应的国家标准，检查供货商资质、出厂合格证书，进行见证取样，经试验室复试合格。5.2.3.1 控制粉煤灰掺量的主要目的是降低大体积混凝土的水化热，但是随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的抗拉强度会降低，虽然粉煤灰掺量的增加对降低水热化能够起到一定的作用，但和其损失的抗拉强度相比后者仍然是主要因素。5.2.3.2 由于大体积混凝土施工时所采用的外加剂对于硬化混凝土的收缩会产生很大的影响，所以对于大体积混凝土施工时采用的外加剂，应将其收缩值应作为一项重要指标必须加以控制。5.2.4 .检查混凝土配合比：试验室配合比是否符合设计要求，检

9、查和控制施工配合比的质量。5.2.5 拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定。5.3 .检查施工设备配置；检查罐车和其他施工机械、机具是否满足连续施工的要求。要切实防止机械故障，避免混凝土供应中断而影响工程质量。为避免机械故障，防止混凝土浇筑时供应中断，要求承包单位联系好备用的搅拌、运输设施，查看测温设备；现场施工设施；安全设施；以及一切俱备施工条件是否落实情况。5.4 .施工过程中质量控制：5.4.1 检查施工单位现场记录，原始资料进行检查，对重要工序进行巡视跟踪和检查，发现违规作业有权采取警告、指令返工、整改等方式予以制止。对于现场有危及人身安全的违章冒险作业及

10、时制止及时报总监下达停工令。5.4.2 三检制度要切实改变执行不利的情况，重点要突出三检制度的执行情况的检查。各分项工程完成以后施工人员必须先行自检，工序交接时必须互检，报验时必须进行三级质检完毕并合格，且工作细致到位、资料签字齐全，质量记录资料要与工程进展同步积累工序完资料完。在不具备验收条件时，监理有权拒绝履行检查验收。5.4.3 严格隐蔽工程检查程序，隐蔽工程验收必须由承包人提前24小时向监理人员提出申请，并详细说明隐蔽的项目内容，工程数量。5.5 对模板工程的质量监控：采用双面覆胶，厚度15-18mm：模板进行制作和安装；有模板工程的设计施工方案，有模板支撑系统的受力情况进行计算，按施

11、工工艺和方案进行施工，对清水混凝土工程，制定清水混凝土施工方案，对所用材料和混凝土的表面工艺和色差，要达到更高的要求。大型模板安装的允许偏差表5-2项目允许偏差(mm)检验方法检查工具轴线定位5对施工图钢尺检查模板标高±5对图测量水平仪钢尺检查截面尺寸士10按图纸钢尺检查相邻两板表面局差2按图纸钢尺检查表面平整度3按图2m靠尺检查5.6 对混凝土预埋件和孔洞的控制：查固定模板上的预埋、预留孔洞是否遗漏，位置是否正确，并且安装牢固且要求专业技术人员测量、校正。预留预埋件偏差应符合5-3表要求。如汽机基座上部结构，还要遵循验收标准的更严格的要求。预埋件和孔洞的允许偏差5-3项目允许偏差(

12、mm)预埋钢板中心位置3顶埋顶留孔中心位直3插筋中心位直5外露长度士10预埋螺栓中心位直2外露长度+10预留洞中心位直10尺寸105.7 后浇带或跳仓方留置的竖向施工缝，宜用钢板网、铁丝网或小木板拼接支模，也可用快易收口网进行支档；后浇带的垂直支架系统宜与其他部位分开。5.8 模板的拆除质量控制：大体积混凝土模板的拆除必须满足混凝土内部强度和温度的降温梯度<2/d的要求，防止过早的拆模引起混凝土表面的裂纹。5.9 对钢筋的质量控制：大体积混凝土钢筋制作和安装的检查，应符合设计图纸和规范的要求，其偏差应符合5-4表。钢筋制作的允许偏差5-4表项目允许偏差(mm)检查方法受力筋长度方向全长净

13、尺寸士10观察、钢尺钢筋内净尺寸±5观察、钢尺5.10 钢筋接头质量的控制：钢筋直径18mm勺采用滚压式直螺纹套筒连接，其余采用搭接或焊接，各种连接方式必须符合钢筋连接规范的要求。5.11 钢筋安装的质量控制：受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装允许偏差应符合5-5表的要求。钢筋安装位置的允许偏差5-5项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺网眼±2钢尺绑扎钢筋骨架长±10钢尺宽、高±5钢尺受力钢筋间距±10钢尺排距±5钢尺保护层厚度基础±10钢尺板、墙±3钢尺绑扎钢筋

14、横向间距±20钢尺钢筋弯起点的位置20钢尺六、混凝土浇筑过程监理6.1 大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。温控措施宜符合下列规定：1）混凝土浇筑体在入模温度基础上的温度升值不大于50C;2）混凝土浇筑块体的里表温度（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25C;3）混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0C/d;4）混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20C;5）大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。

15、必要时，应添加相应的技术措施，在冬季施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。6.2 碎自高处倾落的自由高度不应超过2m,当浇筑高度超过2m时，应用溜管或振动溜管使碎下落。6.3 混凝土浇筑前，应湿润24h且不得有积水。6.4 基础混凝土浇筑采用混凝土搅拌运输车。根据搅拌站与浇筑工程的距离和浇筑数量设计机械的用量，运罐车内存放运输的时间不得超过4h,备有应急的保障措施的落实；搅拌站水泥的入机温度不宜大于60Co塌落度是否符合配合比的要求。监理及时检查各项指标，是否满足要求。6.5 混凝土搅拌车运料到现场后，卸料前必须先高速旋转搅拌。发现混凝土坍落度过大或过小时，必须立即停止浇筑，向项目

16、部施工部负责人汇报，联系搅拌站调整，严禁在塌落度损失后加水处理。泵送混凝土浇筑塌落度见表：泵送高度（m）30以下30-6060100100以上塌落度（mm）100140140160160180180200混凝土塌落度允许偏差所需塌落度（mm）允许偏差（mm）>100±306.6 大体积混凝土的施工顺序：混凝土浇筑时拟整体分层连续浇筑，避免出现冷缝，分层厚度300（mm）500（mm）为宜，以免一次性浇筑过厚，混凝土振捣不密实，排气不畅，出现蜂窝、烂根的现象。地梁沿长度方向采用推移式连续浇筑法施工。每完成一层混凝土浇筑应立即浇下一个基础另一层混凝土，过0.5h1h后，再返回浇筑上

17、一个基础的上一层混凝土，以保证在浇筑上一层混凝土时，其下一层混凝土有足够的时间获得收缩沉淀。1）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并在混凝土初凝之前将次层浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。2）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。整体分层连续浇筑图推移式连续浇筑图6.7 振捣棒作业时必须遵循“快插慢拨”的作业原则，不得借助振动模板、钢筋及埋件进行振捣。6.8 混凝土浇筑应均匀速进行，应在混凝土浇筑带前后各设振动棒

18、2根至3根，通过混凝土的流淌作用及振动作用，达到均匀铺摊的效果，顺着混凝土的整个铺摊长度，全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距和振动棒插入深度，上中下部位都要密实细致的振捣，混凝土浇捣后监督用刮尺刮平，收水后用滚筒压实，然后用木搓板复压3-4遍。直至表面密实，避免产生表面收缩裂纹。6.9 混凝土监督还必须二次振捣，在坍落度为零，混凝土在初凝时将振动棒二次振捣，达到振动棒缓缓拨出振动混凝土在闭合不出现孔洞开始振捣最合适。6.10 .在混凝土的浇筑过程中监理必须设专业监理人员进行全程监理，按要求留置混凝土标养和同条件试块。6.11 变形缝和后浇带的留置要符合国家标准的有关规定；跳仓法施工时，分块浇

19、筑的长度不宜超过40m,按设计要求和施工缝的方法处理。WQ取最大温度值式中Tmax-最高绝热温升（C）Q-每千克水泥的水化热（查表得425普硅水泥7d的为：354J/Kg）C-混凝土的比热，查表取0.97KJ/KgK厂-混凝土的密度，取2400Kg/m3e-为常数2.718t-龄期取7dm-查表取0.34w-胶材总量457Kg/m3（选自配合比报告）Tmax=457X354X0.907+0.97+2400=63.067.混凝土测温控制：7.1. 检查浇筑混凝土测温点的布置：是否布置范围在浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区；在测试轴线上测温点不少于4处；反映在平面布置图上的每个测温点，必须有

20、三根测温传感线，放置在底部、中心部和表面部位，厚度方向的竖向测点间距不少于600mm。上下测温点距上下混凝土表面50mm-70mm在平面图中靠近混凝土边缘的测点为50mm-70m值缘测点要设在迎风面等环境条件最不利的部位。7.2. 采用电子自动感应测温仪器，检查测温仪器是否经检验合格，测温元件（传感线探头）是否在水下1米处浸泡24小时而完好；检查测温点是否符合要求，要与钢筋绝热；混凝土下料时不能受到冲击，振捣器不能触及；测温导线要集中布置。7.3. 施工单位设专人测温，电子测温仪测温频率为：混凝土浇筑后1-5天内2小时测一次，第七天开始6小时测一次，同时应测环境的大气温度，测得结果及时记录，当

21、混凝土内外温差小于20c时即可停止测温工作。测试混凝土上下表面及中心温度，从而通过调整保温层厚度来控制温差，保证内部温差不超过25Co7.4. 如果是混凝土中心采用管道与水循环降温，要检查水源供应情况和水泵型号及出水速度，温升达到最高数值开始降温时，要保证每天降温速率不超过2C。7.5. 在每次测温检查时从电了测温仪内调取的测温数据，要绘制出温度曲线，分析温升和降温情况，发现有异常情况及时报警，然后确定保温或水管降温的措施。7.6. 检查施工单位对环境温度的测，情况，应每昼夜不少于4次，每班不少于两次。8碎施工注意事项及施工质量通病防治措施：8.1 、电厂基础属于大体积碎结构，按设计要求浇筑成

22、型。要求施工单位具备较高的施工工艺，切实可行的防裂措施，如按设计要求在混凝土中按比例掺加抗裂纤维。要有充分的思想、技术物资准备工作，确保施工质量达到国优等级。8.2 大体积混凝土浇筑前，必须掌握了解天气情况的变化，并尽量避开恶劣气候的影响。遇大雨、大雪等天气，若无良好的防雨雪措施，就会影响混凝土的质量。高温天气如不采取遮阳降温措施，骨料的高温直接影响混凝土拌合物的出料温度和入模温度。而在寒冷季节施工，给大体积混凝土会增加保温保湿养护措施的费用，并给温控带来困难。所以，应与当地气象台站联系，掌握近期的气象情况，避开恶劣气候的影响十分重要。8.3 提高大体积硅浇筑速度满足大体积碎连续浇筑，碎拌制过

23、程中，应配料准确，拌制时间充分，碎水平运输采用罐车，施工时应特别注意控制段与段，层与层间的技术间歇时间，严禁出现施工造成的冷缝。8.4 混凝土结构的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）、当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4）、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同

24、条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。6）、同条件养护试件的留置组数除应考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外，还应根据同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：6.1） 、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；6.2） 、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；6.3） 、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；6.4） 、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的

25、养护方法。6.5） 、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。说明：由于相同配合比的抗掺混凝土因施工造成的差异不大，故规定了对有抗渗要求的混凝土结构应按同一工程、同一配合比取样不少于一次。由于影响试验结果的因素较多，需要时可多留置几组试件。抗渗试验应符合现于国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82的规定。9混凝土养护的过程监理9.1. 养护过程中应检查、发现水湿润不足时，必'须进行补温水，检查塑料布下的PVC1网补水情况。达到最高温度峰值时的降温

26、速率不大于2/d。在测温的过程中，要根据温度的各点不同进行分析，如发现保温层厚度不满足温度的要求时，要立即采取增加保温的措施。9.2. 混凝土浇筑后，养护必须日夜派班，根据GBT50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准第4章凝结时间试验，混凝土初凝一般在610h,终凝在1014h,冬天初凝一般为1216h,终凝1620h。混凝土浇水养护工作的基本要求是：1）、混凝土初凝后即可采用覆盖养护（塑料薄膜或湿布，大体积混凝土必须先覆盖一层塑料薄膜）。2）、浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。3）、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用

27、所需要的适当温度和湿度条件。4）、混凝土的养护用水宜与拌制水相同。5）、混凝土的浇水养护时间不得少于14do6）、当日平均气温低于5c时，不得浇水。9.3. 木模板的四周也用同样的保温材料进行保温。混凝土内外温差降至20c以下并与环境温度小于20C时，才可拆除保温养护层和模板，拆模时一定要通过监理的同意才能够进行拆除。拆除模板后不能裸露在外，应及时覆盖。十、施工完成后的监理工作10.1 工程质量验收应在施工单位对工程质量自检合格的基础上进行，提出工程验收申请，并提供有关技术文件和相关施工记录。10.2 施工单位需提供的技术文件和施工记录图纸会审纪要、设计变更通知单、变更设计核定单执行记录工程定

28、位测量，放线记录、螺栓安装测量记录原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告；（钢筋、型钢，混凝土）施工试验报告及见证检测报告；回填土、砂和砂石、混凝土试块、钢筋连接、埋件、同条件养护，防水防腐材料隐蔽工程验收记录；地基验槽、变形缝、地下防水、止水带、后浇带、钢筋，接地施工记录；混凝土浇筑和养护记录、螺栓安装检测记录、大体积混凝土测温记录工程验评资料；检验批、分项、分部工程质量检验评定表，工程阶段性检查和中间交接验收记录，混凝土强度统计评定、观感质量检验评定记录，工程实体检验记录10.3 工程监理资料整理1）各类报审资料统计2）旁站记录，隐蔽记录、见证取样记录3）检验批、分项、分部、单位工程施工质

29、量验收统计一览表4）监理日记5）施工过程质量问题及处理统计6）施工过程专项检查及闭环统计7）监理联系单及问题闭环8）监理工程师通知单及闭环9）设计变更单及闭环统计10）强制性条文执行检查记录十一安全保证措施11.1 电力建设工程施工安全坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立“企业负责、职工参与、行业自律、政府监管、社会监督”的管理机制。11.2 建立安全保证体系明确责任，落实职责以工地项目经理为首成立安全领导小组，严格实行奖惩制度。提高环保意识，保护环境。11.3 要求施工人员从事特殊工作人员要持证上岗（体检合格后）施工人员要进行安全教育，安全考试合格后，方能上岗施工。进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后进入施工现场。严禁在施工中嬉笑、打闹。11.4 在夜间