降低托辊成本支出

1、宝钢分公司运输部马迹山港宝钢分公司运输部马迹山港发布人：发布人： 严来顺严来顺2009年5月 铁托辊：铁托辊：是胶带移动的传动辊是胶带移动的传动辊 ,起到皮带的起到皮带的 承载作用承载作用,托辊质量好坏对皮带使用寿命有直接托辊质量好坏对皮带使用寿命有直接影响。影响。 缓冲辊：缓冲辊：在皮带机溜槽下部在皮带机溜槽下部,避免料流的急避免料流的急 据下降冲击下游皮带时起到一定缓冲。据下降冲击下游皮带时起到一定缓冲。 逆止辊：逆止辊：可逆皮带机的自动纠偏装置起到切可逆皮带机的自动纠偏装置起到切换方向的传动辊翻转作用。换方向的传动辊翻转作用。降低托辊使用成本降低托辊使用成本公司公司现状现状 为了响应公司

2、推进的倒逼机制，我们为了响应公司推进的倒逼机制，我们在保证生产的同时，要不断改进工艺，降在保证生产的同时，要不断改进工艺，降低成本消耗，尽一切可能、想一切办法低成本消耗，尽一切可能、想一切办法,抓抓出现场降本增效真金白银出现场降本增效真金白银,在困难时期为企在困难时期为企业分忧解难。业分忧解难。 皮带机上更换下来的各种型号坏托辊皮带机上更换下来的各种型号坏托辊直接掷到废弃堆上作报废处理。直接掷到废弃堆上作报废处理。选题选题1. 1. 受到工况影响矿粉易进入托辊的轴承内受到工况影响矿粉易进入托辊的轴承内, ,再加上出厂后托再加上出厂后托辊轴承辊轴承润滑并身多少存在润滑并身多少存在 一定缺陷一定缺

3、陷, ,导致托辊导致托辊轴承进灰、轴承进灰、进水进水锈蚀锈蚀, ,最终轴承最终轴承滚珠不转滚珠不转烧坏。烧坏。2.2.皮带机托辊皮带机托辊型号多且安装型号多且安装数量大，据统计每天操作人员更换机上的坏托辊平均在数量大，据统计每天操作人员更换机上的坏托辊平均在6-86-8 左右左右, ,发生使用坏的概率极高发生使用坏的概率极高, , 露天设备上更明显。露天设备上更明显。3.3.更换下来的坏托辊均回收掷到废弃堆上作报废处理更换下来的坏托辊均回收掷到废弃堆上作报废处理, ,开港以来从未委托任何部门进行开港以来从未委托任何部门进行 修复过。修复过。各型号托辊使用损坏比例：各型号托辊使用损坏比例： 1

4、1、通过自修降低费用通过自修降低费用 4646左右左右 。 （成本成本108万元万元) 1000只只 500元元/只只 50万元万元全年实际消耗全年实际消耗修复再利用修复再利用托辊平均价格托辊平均价格目标目标降低降低托辊使用成本托辊使用成本46% 2 2、面对当前严峻的金螎风暴，企业在困难时期，团队成员要为面对当前严峻的金螎风暴，企业在困难时期，团队成员要为企业尽一切可能、想一切办法找出现场降本增效的真金白银。在废弃企业尽一切可能、想一切办法找出现场降本增效的真金白银。在废弃堆上大量数量坏托辊通过调查分析堆上大量数量坏托辊通过调查分析,我们认为报废后托辊筒体我们认为报废后托辊筒体70%有利有利

5、用价值用价值,只要对其拆、拚装修理完全可以修复再利用。只要对其拆、拚装修理完全可以修复再利用。 2.52.5只只 1 1只只托辊拆、卸托辊拆、卸拼、装修复拼、装修复降低托辊使用成本降低托辊使用成本筒体有利用价值筒体有利用价值轴杆有利用价值轴杆有利用价值由由08年托辊成本年托辊成本108万元万元在在09年降低至年降低至50万元万元。降降低低托托辊辊成成本本降本增效意识差降本增效意识差轴承缺油轴承缺油海风酸雨海风酸雨温湿高温湿高托辊坏未及时更换托辊坏未及时更换点检不到位点检不到位粘湿料品种粘湿料品种出厂安装方面出厂安装方面标准化走样标准化走样皮带跑偏洒料皮带跑偏洒料日晒雨露日晒雨露筒体锈蚀筒体锈蚀

6、积料埋托辊积料埋托辊矿粉吸附矿粉吸附动手动脑动手动脑标准要求：托辊轴承端盖密封。标准要求：托辊轴承端盖密封。确认日期：确认日期：09年年1月月1-8日日确认结果：确认结果：要因要因确认人：确认人：陆春荣陆春荣 确认方法：确认方法：现场跟踪观察现场跟踪观察 确认一：确认一：矿粉吸附矿粉吸附 确认内容：确认内容：对露天料场地面皮带运转中的承载托辊异音、振动、状对露天料场地面皮带运转中的承载托辊异音、振动、状 态观察态观察 。确认分析：确认分析： 端盖本身有缝隙处受到工况条件影响端盖本身有缝隙处受到工况条件影响,大量细粒矿粉进大量细粒矿粉进入筒体轴承表面上入筒体轴承表面上,使本身露天设备湿度高的状况

7、下使本身露天设备湿度高的状况下,轴承滚珠参入杂轴承滚珠参入杂物引起锈蚀卡死物引起锈蚀卡死,筒体不转直接磨皮带盖胶降低了皮带使用寿命。筒体不转直接磨皮带盖胶降低了皮带使用寿命。工况条件差工况条件差确认内容：托辊运转无异音、串轴、筒体跳动确认内容：托辊运转无异音、串轴、筒体跳动确认日期：确认日期：09年年1月月10-17日日确认结果：确认结果：要因要因确认人：严来顺确认人：严来顺确认方法：托辊确认方法：托辊拆、卸分析拆、卸分析 确认二：确认二：出厂安装因素出厂安装因素标准要求：密封、轴承润滑要符合组装技术标准标准要求：密封、轴承润滑要符合组装技术标准确认分析确认分析(1)出厂时部分轴承缺油、作业负

8、荷上升引发轴承润滑量不够滚珠发热出厂时部分轴承缺油、作业负荷上升引发轴承润滑量不够滚珠发热烧坏而发出烧坏而发出“咔嚓咔嚓咔嚓咔嚓”异声异声,当轴承滚珠碎裂时易发生筒体串动磨支架对设备产当轴承滚珠碎裂时易发生筒体串动磨支架对设备产生危胁大。生危胁大。 (2)托辊轴承使用寿命已到期（常规轴承润滑到位较密封状况下可使用托辊轴承使用寿命已到期（常规轴承润滑到位较密封状况下可使用到到3万小时左右寿命）万小时左右寿命） (3)托辊安装部位相当关健托辊安装部位相当关健,受力要均匀受力要均匀,溜槽下部受到料流冲击大易损坏溜槽下部受到料流冲击大易损坏轴承滚珠烧坏轴承滚珠烧坏确认分析：确认分析：皮带上落点不居中皮

9、带上落点不居中,作业粘湿料撒落在托棍表面上或积料作业粘湿料撒落在托棍表面上或积料埋住托辊本体埋住托辊本体,积料与长住的托辊筒体不转直接在磨非工作面皮带。积料与长住的托辊筒体不转直接在磨非工作面皮带。 标准要求：标准要求：托辊动态中应旋转自如托辊动态中应旋转自如确认日期：确认日期：09年年1月月15-17日日确认结果：确认结果：要因要因确认人：严来顺确认人：严来顺 确认方法：确认方法：现场检查现场检查 确认三：确认三：积料埋托辊积料埋托辊确认内容：确认内容：旋转状况、筒体不能被矿料埋住旋转状况、筒体不能被矿料埋住筒体磨破筒体磨破确认分析：确认分析：(1)皮带上吸附的料带入到筒体表面粘住皮带上吸附

10、的料带入到筒体表面粘住,当受到海风酸雨腐当受到海风酸雨腐蚀后表面銹蚀破损蚀后表面銹蚀破损,不及时更换对皮带盖胶产生划伤不及时更换对皮带盖胶产生划伤,同时也会降低皮带同时也会降低皮带使用寿命使用寿命 (2) 为抓船系统停不下来为抓船系统停不下来,筒体已破损只好带病运转筒体已破损只好带病运转 (3)托辊使用年限已到寿命托辊使用年限已到寿命 标准要求：标准要求：运转中无跳动运转中无跳动 确认日期：确认日期：09年年1月月18-25日日确认结果：非要因确认结果：非要因确认人：郑健确认人：郑健 确认方法：确认方法：现场跟踪、巡检现场跟踪、巡检 确认四：确认四：筒体锈蚀筒体锈蚀确认内容：粘性的特殊矿种作业

11、皮带机清扫器要适当调紧确认内容：粘性的特殊矿种作业皮带机清扫器要适当调紧筒体锈蚀断裂筒体锈蚀断裂易划伤皮带表面易划伤皮带表面 确认分析：确认分析：(1)(1)了解上一班记录的设积料在磨托辊本体备问题不够了解上一班记录的设积料在磨托辊本体备问题不够 重视，双方交接班不清。重视，双方交接班不清。 (2) (2)二长对设备状态掌控不够。二长对设备状态掌控不够。 （3)3)巡检人员漏检部位多巡检人员漏检部位多, ,有侥幸心理因素有侥幸心理因素, ,即使自已班即使自已班上发现托辊坏还要拖到一下班去上发现托辊坏还要拖到一下班去, ,有推婑扯皮现象。有推婑扯皮现象。 标准要求：停机状态下坏托辊进行更换标准要

12、求：停机状态下坏托辊进行更换确认日期：确认日期：2009年年1月月26-2月月2日日确认结果：确认结果：要因要因确认人：严来顺确认人：严来顺 确认方法：确认方法：现场督促、检查现场督促、检查 确认五：确认五：点检不到位点检不到位 确认内容：确认内容：对上一班记录的设备问题进行确认后是否落实处理对上一班记录的设备问题进行确认后是否落实处理 确认分析确认分析(1)(1)对运输部应对危机的主要举措了解不清楚。对运输部应对危机的主要举措了解不清楚。 (2)(2) 主动动手、动脑能力较差主动动手、动脑能力较差 (3) (3)托辊拆卸、装技能欠缺托辊拆卸、装技能欠缺标准要求：责任性要强、多提建议标准要求：

13、责任性要强、多提建议确认日期：确认日期：2009年年2月月2-20日日确认结果：确认结果：要因要因确认人：张光晶确认人：张光晶 确认方法：确认方法：指导、培养员工动脑、动手能力指导、培养员工动脑、动手能力确认六：动脑、确认六：动脑、动手能力欠缺动手能力欠缺确认内容：确认内容：减少托辊非正常因素损坏减少托辊非正常因素损坏确认分析确认分析 (1)1)降本不仅仅是一种要求降本不仅仅是一种要求,更是一种工作态度更是一种工作态度 (2) (2)降本工作应结合岗位特点降本工作应结合岗位特点, ,从常见问题求突破、求改进从常见问题求突破、求改进 (3)(3)修旧利废没有必要修旧利废没有必要,企业大这点钱算什

14、么企业大这点钱算什么,在困难时期为在困难时期为 企业分担解忧意识不强。企业分担解忧意识不强。标准要求标准要求 开展自主化管理活动开展自主化管理活动 确认日期：确认日期：2009年年2月月6-20日日 确认结果：确认结果：要因要因确认人：端木和伟确认人：端木和伟确认方法：确认方法：通过典型引路、为企业分忧解难。通过典型引路、为企业分忧解难。确认七：确认七：降本增效意识差降本增效意识差 确认内容：确认内容：承担责任、务实工作承担责任、务实工作 序序号号主要原因主要原因对策对策目标目标措施措施负责人负责人地地点点完成时间完成时间1 1矿粉吸附矿粉吸附加强对承加强对承载托辊点载托辊点检技术培检技术培训

15、训熟知各熟知各型号承型号承载托辊载托辊构件作构件作用用(1)(1)定期对生产操作人员进行定期对生产操作人员进行“涉及皮带机操检合一培训涉及皮带机操检合一培训指导指导”。(2)(2)根据气候对装卸扬尘大品根据气候对装卸扬尘大品种进行洒水降尘种进行洒水降尘陆春荣陆春荣现现场场2009.1.2009.1.1 11.101.102 2积料埋托积料埋托辊辊含水份大含水份大湿料作业湿料作业流量控制流量控制减少皮带减少皮带跑偏跑偏减少皮减少皮带跑偏带跑偏湿料落湿料落料料(1)(1)积料埋住托辊及时处理确积料埋住托辊及时处理确保本体与积料分离延长使用保本体与积料分离延长使用寿命寿命(2)(2)调整好皮带落料点

16、防止皮调整好皮带落料点防止皮带偏斜粘湿料落在皮带托辊带偏斜粘湿料落在皮带托辊端部上水份进入轴承内端部上水份进入轴承内严来顺严来顺现现场场2009.1.22009.1.26 62.52.53 3点检不到点检不到位位不定期现不定期现场抽查检场抽查检查查发现问发现问题及时题及时解决解决(1)(1)对上班交待的问题要弄清对上班交待的问题要弄清楚楚(2)(2)发现发现问题及时解决不发现发现问题及时解决不允许扯皮推允许扯皮推婑婑(3)(3)做好动态设备的点检不漏做好动态设备的点检不漏项确保设备状态稳定项确保设备状态稳定严来顺严来顺现现场场2009.2.2009.2.6 62.152.154 4降本意识降本

17、意识差差加强皮带加强皮带操检合一操检合一项目培训项目培训参与率参与率95%95%(1)(1)更换下来的坏托辊统一回更换下来的坏托辊统一回收到托辊修理点整理后收到托辊修理点整理后, ,捡查捡查是否有修理价值拆洗是否有修理价值拆洗(2)(2)待船间隙见缝插针组织拆待船间隙见缝插针组织拆、装修理、装修理, ,人人参与人人参与张光晶张光晶现现场场2009.2.12009.2.15 52.202.20实施一：实施一：自修项目技能培训：自修项目技能培训： 严格按照中冶宝钢技术皮带机技术规程：严格按照中冶宝钢技术皮带机技术规程： (1)FGS-MJS-001 规定：规定： 本设备皮带巡检工应根据现场作业的品

18、种及扬尘状况通过调节供水管本设备皮带巡检工应根据现场作业的品种及扬尘状况通过调节供水管道阀门来控制洒水量大小，以达到最佳效果道阀门来控制洒水量大小，以达到最佳效果,控制装卸扬尘大品种的控制装卸扬尘大品种的降尘。降尘。(2)皮带机清扫器、裙板橡皮更换调整技术要求、托辊更换方皮带机清扫器、裙板橡皮更换调整技术要求、托辊更换方法、受料板积料干清注意事项法、受料板积料干清注意事项。 清扫器、裙板橡皮更换调整技术要求、托辊更换清扫器、裙板橡皮更换调整技术要求、托辊更换方法、受料板积料干清注意事项、方法、受料板积料干清注意事项、装卸扬尘大品装卸扬尘大品种溜槽洒水降尘操作种溜槽洒水降尘操作介绍介绍 各类型承

19、载托辊的作用、托辊易发生部件损坏介各类型承载托辊的作用、托辊易发生部件损坏介绍绍托辊分解注意事项、拼装技术标准、修复后再生托辊分解注意事项、拼装技术标准、修复后再生辊的验收标准及使用方法介绍辊的验收标准及使用方法介绍验证结果：验证结果： 2月月5日日4月月 20日期间小组成日期间小组成员组织生产操作员组织生产操作人员操检合一项人员操检合一项目培训：目培训： 严格按照中冶宝钢技术皮带机技术规程：编号严格按照中冶宝钢技术皮带机技术规程：编号FGS-MJS-001 规定：规定：上下托棍实施动态点检过程中，皮带巡检人员站位必须离皮带机承载上下托棍实施动态点检过程中，皮带巡检人员站位必须离皮带机承载托辊

20、距离在托辊距离在0.5米左右米左右,进行托辊运转状态确认、检查进行托辊运转状态确认、检查,对异音大状态不好对异音大状态不好的托辊做好交班记录的托辊做好交班记录,停机状态下及时更换。停机状态下及时更换。实施二：实施二：轴承异音大轴承异音大： 验证结果：验证结果：1月月10日现场调查日现场调查A103皮带设备运转中皮带设备运转中,皮带巡检皮带巡检工认真查看异音较大的托辊状态、确认工认真查看异音较大的托辊状态、确认,并作好记录在案并作好记录在案 ,当天下午作当天下午作业完工后业完工后,组长张开友同志利用开靠船间隙组织班上人员及时将组长张开友同志利用开靠船间隙组织班上人员及时将3只上只上承载托辊更换下

21、来承载托辊更换下来,为确保下一条外轮开工创造条件为确保下一条外轮开工创造条件 。实施三：实施三：积料埋住托辊：积料埋住托辊： 严格按照中冶宝钢技术皮带机技术规程：编号严格按照中冶宝钢技术皮带机技术规程：编号FGS-MJS-001 规定：当受料板上积料顶托辊本体时及时用清料工规定：当受料板上积料顶托辊本体时及时用清料工具临时扒开避免磨托棍筒体或卡住不转磨皮带。具临时扒开避免磨托棍筒体或卡住不转磨皮带。 验证结果：验证结果：2月月1日日5日现场湿料作业调查日现场湿料作业调查4#转运站转运站F101、 F201设备运转中受料板上积料多设备运转中受料板上积料多,多组缓冲辊已被湿料埋住多组缓冲辊已被湿料

22、埋住,岗位监岗位监护巡检工正在用铁扒子往下扒护巡检工正在用铁扒子往下扒, 确保料与托筒体分离自由旋转。一确保料与托筒体分离自由旋转。一旦发现积料埋托辊旦发现积料埋托辊,采取临时用高压水管冲积料处理方法。采取临时用高压水管冲积料处理方法。实施四：实施四：减少湿料粘附在托辊筒体上减少湿料粘附在托辊筒体上 严格按照中冶宝钢技术皮带机技术规程：编号严格按照中冶宝钢技术皮带机技术规程：编号FGS-MJS-001)规定：含水份大的粘、湿料作业开工前规定：含水份大的粘、湿料作业开工前,必须检查所有皮带清扫器刀必须检查所有皮带清扫器刀片是否紧贴皮带工作面，确保清扫效果。片是否紧贴皮带工作面，确保清扫效果。 验

23、证结果：验证结果：3月月12日日20日期间日期间2条外轮粘、湿料开工前检查条外轮粘、湿料开工前检查沿线皮带机的清扫器调整到位情况。此时皮带巡检工正在对清扫器沿线皮带机的清扫器调整到位情况。此时皮带巡检工正在对清扫器调整。检查后沿线皮带机开工前的准备工作做得较充分。更换、调调整。检查后沿线皮带机开工前的准备工作做得较充分。更换、调整清扫器意识明显在提高整清扫器意识明显在提高。实施五：实施五：自修项目参与率在自修项目参与率在95% 按照马迹山港按照马迹山港0808年底推进皮带机操检合一工作具体措施中明确规定：以整体年底推进皮带机操检合一工作具体措施中明确规定：以整体推动推动, ,小修理参与率在小修

24、理参与率在95%,最终形成长效机制。最终形成长效机制。验证结果验证结果1-4月我们月我们利用待船空档利用待船空档,见缝插针见缝插针安排安排2-3名同志到废弃场名同志到废弃场托辊修理点对回收的坏托辊修理点对回收的坏托辊进行现场培训指导托辊进行现场培训指导,拆装过程的参与拆装过程的参与, 动手能动手能力明显提高力明显提高,员工也加深员工也加深了对各种型号托辊作用、原理、构件、及点检标准的认识了对各种型号托辊作用、原理、构件、及点检标准的认识,从中感悟到润滑对设从中感悟到润滑对设备的重要性。备的重要性。对报废托辊分解拆卸对报废托辊分解拆卸 1 1、到目前为止小组成员及中冶生产人员共同努力利用待船空档

25、到目前为止小组成员及中冶生产人员共同努力利用待船空档见缝插已修复各种型号托棍数见缝插已修复各种型号托棍数387387百只百只, ,经设备技术人员的验收合格率在经设备技术人员的验收合格率在98%,98%,并已入库记帐。修复后的再生托辊目前在机上约并已入库记帐。修复后的再生托辊目前在机上约100100多只多只, ,经过二多经过二多月的跟踪月的跟踪, ,至今为止未出现大的质量原因而更换至今为止未出现大的质量原因而更换, ,运转状况正常运转状况正常, ,达到了达到了此次活动的目标。此次活动的目标。 1-4 4月份月份修复后的各型号再生辊数量统计：修复后的各型号再生辊数量统计：马迹山港马迹山港(1-4(

26、1-4月份月份) )各类托辊自修项目记录表各类托辊自修项目记录表序号序号设备编号设备编号自检自修项目自检自修项目型号规格型号规格数量数量( (只只) )单价单价1 1C1642910C1642910上托辊上托辊D159D159* *600600* *d40d4010103003002 2C1643319C1643319上托辊上托辊D159D159* *580580* *d40d40228228312.63312.633 3C1768314C1768314下调芯两侧托辊下调芯两侧托辊D159D159* *535535* *d40d402 2266.28266.284 4C1275394C1275

27、3941#1#回收下托辊回收下托辊CR101-159D-1150CR101-159D-11502 24504505 5C1642913C1642913悬臂皮带压辊悬臂皮带压辊D159D159* *900900* *d40d402 27007006 6C1643320C1643320V V型托辊型托辊D159D159* *865865* *d40d407 7433.75433.757 7C1777198C1777198上托辊上托辊D159D159* *670670* *d40d4010103303308 8C1793827C1793827逆止托辊逆止托辊D133D133* *670670* *d25d257171102