HC制冷剂应用及注意

1、HC-制冷剂应用及注意2008-11-14 08:36根据1992年哥本哈根第四次保护臭氧层议定书缔约国大会决议，发达国家冰箱已全面禁用CFCs制冷剂及 发泡剂，发展中国家禁用CFCs制冷剂及发泡剂日期也日益临近。目前.冰 箱CFCs制冷剂主要有两种替代方案，即以美国、日本为首的采用HFC134a 替代CFC-12方案和以欧盟为首的HC 600a代替CFC-12方案。相比之 下，HFC-134a的GWP （温室效应系数）不为零，产生温室效应，是京 都议定书中受限制气体之一。因而不是最终替代方案；而HC600a的 ODP （臭氧破坏系数）=0, GWP = 0,无温室效应，属一步到位的最终替 代

2、方案。下面就HC-600a制冷剂特点、HC-600a冰箱设计要点及产品故 障维修工艺作一说明。二、制冷系统设计差异1 .压缩机：HC-600a专用，气缸容积比CFC-12约增大70%,润滑油为 矿物油，密封或固态式启动及保护装置，C0P值较高，噪声振动较低，高 低压差较小，运行工况较优越。2 .冷凝器、蒸发器与CFC-12系统基本相同。3 .毛细管长度需根据试验情况在CFC-12基础上作适当调整，一般应稍减 短。4 .采用XH-9专用于燥过滤器。5 .HC-600a冲注量约为CFC-12的35% 40%,具体数值由试验确定， 要求较精确。误差 1g以内。三、安全性设计原则HC-600a制冷剂燃

3、烧爆炸的三个条件：(1)异丁烷制冷剂发生泄漏；(2) 泄漏的异丁烷制冷剂达到爆炸的浓度(1.8%-8.4%)； (3)电气件产生电 火花或电气件表面温度达到异丁烷燃点(460),三者缺一不可。因而， 设计时应注意以下几点。1.所有电气件及电气开关尽量设在冰箱外部，如温控器、门控开关、电脑 板及电气插接件等；在箱体内部的电气元件须选用防爆型或作防爆处理。HC600a制冷剂冰箱对电气件要求为：封装且呈团体状态；封装在一个密 封盒内；安装位置远离制冷回路。(1)采用耐热、耐寒材料;（2）对易发生短路危险或产生火花危险的部位，采用密封结构和温度保 护装置；（3）采用符合要求的连接器，保证连接部位的强度

4、；（4）采用防腐蚀镀层，保证连接部位的表面不易锈蚀，并从结构上确保 其充分接触；（5）对于有相对运动的部件，保证有足够的间隙或有防摩擦的保护；（6）采用符合电气强度要求的绝缘材料；（7）采用限制温度的装置或降低加热器的发热功率，从而降低最高表面 温度；（8）采用优质安全型的防爆电气件。2 .蒸发器采用内藏式及加厚盘管壁厚，并适当提高耐压值水平和防锈防腐 处理。3 .制冷盘管减少焊接接头，减少制冷剂泄漏的概率。4 .控制加热器具表面温度（400）。四、防爆工艺设计1 .对制冷系统密封性要求高，须增加氮检温（充注前）和四极质谱检漏（冲 注后）工位以测试异丁烷泄漏情况。蒸发器应保压检漏。避免制冷剂充

5、注 后泄漏的冰箱进入试验线测试房，以保证车间生产的安全性。2 .检漏时应注意：制冷系统工作时检查系统的高压侧，制冷系统不工作时 检查系统的低压侧。否则，如有泄漏，水份将被吸入制冷系统内。3 .管路连接可采用锁环连接技术，制冷剂充注后改用超声波焊接封口或洛 克环系统封口新工艺，也可采用焊接方法封口，但需确保封口钳夹紧工艺 管，不会泄漏，并对焊接工艺提出了具体的机械性能要求。4 .充注制冷剂、封口、测试及返修区域，须增加抽排风系统和安全警报装 直，对操作员工进行安全操作规范培训后才能上岗。五、生产线防爆控制制冷剂灌注线：异丁烷一增压泵f罐住机f充注生产根据“碳氢化合物+氧气+高能量点=燃烧(爆炸)

6、”，建议具体控制措施如下：l.控制碳氢化合物(1)防止碳氢化合物泄漏；(2)所有碳氢化合物可能泄漏处加强抽排风，并装配报警探头；(3)尽量减少碳氢化合物在生产线上的库存量。2.控制氧气(1)储存容器均用氮气保压;（2）枪头、阀门的开启闭合所用气路系统均改用氮气;（3）储灌区碳氢化合物易泄漏区域均装有氮气喷嘴，可稀释超标的可燃 性气体。3.控制高能量点（1）电气设备须防爆处理；（2）生产区城附近严禁明火，厂内禁烟；（3）储料罐等要做好防雷击处理；（4）防静电处理；（5）生产现场禁止撞击产生火花。六、维修工艺1 .维修用管、快速接头、真空系、制冷剂瓶、三通阀等专用。2 .维修现场保持通风良好与其它

7、区域之间要用防火隔离墙分开。由于HC-600a比空气重，场地的地面不得有沟槽、凹坑等，以防止其积聚。维修场 地应有抽排风系统抽风机安装应贴近地面，出风口应是通风良好的开阔地， 避免HC600a二次积聚。维修现场10m范围内无点火装置，并备有两个 以上灭火器，放在垂手可触的位置。3 .操作时，要避免静电产生火花，所有设备应采用防爆型且接地牢固可靠。4 .由于HC600a制冷剂冰箱有一定的危险性，一般情况下不要在用户家中 打开制冷系统及进行相关操作。5 .更换的压缩机存放时应将冷冻油倒掉并密封各管口。6 .维修时，若更换压缩机，则HC600a充注量为铭牌上标注额定值；若不 更换压缩机则冲注量为额定

8、值的90%,这是由于HC600a完全溶于润滑油（矿物油），即使抽真空时间较长，仍有大约10%HC 600a溶 于矿物油中。7 .充注HC600a设备精度要高，可用电子秤充注规定的制冷剂；如无电子 秤等称量工具，也可用下述方法来充注：将制冷剂瓶瓶口朝上，气态充注， 至压力平衡，大概进入冰箱制冷剂约10g左右，接通电源，使压缩机启动， 此时由于压缩机的抽吸作用，制冷剂继续进入冰箱，约15种左右关闭阀 门，停止加HC600a制冷剂。试机两小时后观察蒸发器结霜是否均匀， 用手摸回气管有微冷感，同时回气管应无凝露及结霜现象。测得冰箱各室 温度在规定的范围之内，能在120min内开停机两次方可封口。8 .HC600a制冷剂瓶的使用、装卸、运输、储存应符合易燃危险物的操作 规程。9 .维修时，割开排气管，并将其引出室外，启动压缩机，运行五分钟后停 止，振动压缩机以使与冷冻油相溶的制冷剂尽量排放出来，暂停三分钟后 再接通电源，启动压缩机，将制冷系统内的残留制冷剂量减至最少。再用 高压氮气吹管路5秒钟以上更换相应零部件，焊接各接口。充加高压氮气 捡漏，检查不泄漏后放掉氮气，再抽真空，充注制冷剂。10 .维修时，由于HC 600a完全溶于矿物油，即使常温（25）下，对制 冷系统也需较长时间抽真空，且边抽真空边间歇性摇动压缩机。翻滚压缩 机中的润滑油，才可将HC6