薛店站2-6302安全切断阀漏气故障经验分享

1、郑州管理处郑州队维修指南郑州管理处郑州队维修指南尊敬的各位领导、同事： 大家好！我是郑州队的孙宏伟，现从事机械专业的维修工作，现就安全切断阀RMG-711漏气故障的维修经验进行分享。 如右如右图所示，图所示，安全切断安全切断阀阀阀门翻阀门翻板轴的上板轴的上端切断按端切断按钮处和下钮处和下端复位手端复位手柄处出现柄处出现漏气现象。漏气现象。 一、故障现象一、故障现象切断装置内切断装置内部翻板轴有部翻板轴有气体流出气体流出此部分为弹簧此部分为弹簧套筒，连接它套筒，连接它的翻板轴处也的翻板轴处也存在漏气存在漏气 主要功能：适用于气体调压站的安全设备，一主要功能：适用于气体调压站的安全设备，一般在调压

2、阀下游压力高于安全切断阀的设定值时，切般在调压阀下游压力高于安全切断阀的设定值时，切断供气断供气 ，保护工艺设备不被伤害。，保护工艺设备不被伤害。 二、设备功能二、设备功能/ /原理原理 基本原理：由双膜片系统（指挥器基本原理：由双膜片系统（指挥器RMG670）监测的压力与设定弹簧上的设定）监测的压力与设定弹簧上的设定压力进行比较。如果工作压力升高到超压反压力进行比较。如果工作压力升高到超压反应点，或应点，或在下游气体压力高于设定值时，阀在下游气体压力高于设定值时，阀门控制器的双膜机构在气体压力作用下向上门控制器的双膜机构在气体压力作用下向上移动，移动，超压控制打开放大阀。气体进入气缸超压控制

3、打开放大阀。气体进入气缸推动活塞，从而推动连杆带动执行机构关闭推动活塞，从而推动连杆带动执行机构关闭安全切断阀。安全切断阀。 二、设备功能二、设备功能/ /原理原理 近段时间内参加集团公司输气工技术比近段时间内参加集团公司输气工技术比武的选手在薛店站进行集训，该调压橇用于武的选手在薛店站进行集训，该调压橇用于集训人员的调压设定训练，每天要操作近集训人员的调压设定训练，每天要操作近5050次。漏气产生的原因分析为由于操作过多，次。漏气产生的原因分析为由于操作过多，导致安全切断阀内部的翻板轴上下两端的密导致安全切断阀内部的翻板轴上下两端的密封圈严重磨损，进而造成漏气。为验证分析封圈严重磨损，进而造

4、成漏气。为验证分析结果，处理该漏气点，由站内人员隔离此段结果，处理该漏气点，由站内人员隔离此段设备，放空管段内压力，队内人员按照阀门设备，放空管段内压力，队内人员按照阀门结构解体此阀门查找设备漏气点。结构解体此阀门查找设备漏气点。三、原因分析三、原因分析三、原因分析三、原因分析翻板轴原装位置图拆卸翻板轴后，漏气点下端密封圈位置密密封封圈圈安安装装所所在在位位置置三、原因分析三、原因分析漏气点上端密封圈位置密密封封圈圈安安装装所所在在位位置置三、原因分析三、原因分析翻板轴原件连接关闭阀门的翻板连接连接上端上端密封密封的铜的铜螺栓，螺栓，内部内部是一是一个密个密封圈封圈三、原因分析三、原因分析损坏

5、的上下端密封件损坏的上下端密封 四、处理方法四、处理方法 经过解体发现，切断经过解体发现，切断阀翻板杆的上下端密封圈阀翻板杆的上下端密封圈磨损严重。根据设备的型磨损严重。根据设备的型号尺寸将安全切断阀的内号尺寸将安全切断阀的内部密封圈全部更换，将更部密封圈全部更换，将更换新的密封圈涂抹润滑脂换新的密封圈涂抹润滑脂加以润滑，将设备重新安加以润滑，将设备重新安装后，由站内人员充压检装后，由站内人员充压检漏观察，经过检漏最终漏漏观察，经过检漏最终漏气问题得以决绝。气问题得以决绝。拆卸旧密封圈，更换新密封圈拆卸旧密封圈，更换新密封圈 安全安全截断阀截断阀作为分输紧急切断阀，除了调整关断设定压力及定作为

6、分输紧急切断阀，除了调整关断设定压力及定期测试外，日常无需频繁动作此阀门。该阀门的主要部件比较少，期测试外，日常无需频繁动作此阀门。该阀门的主要部件比较少，结构简单，平常保养维修主要范围基本也是在更换密封件范围内，结构简单，平常保养维修主要范围基本也是在更换密封件范围内，建议各站严格按照管理处的要求对有备用阀门的系统每月要切换一建议各站严格按照管理处的要求对有备用阀门的系统每月要切换一次，使两套系统交替使用。切换过程后应次，使两套系统交替使用。切换过程后应检查安全截断阀的设定值检查安全截断阀的设定值是否准确是否准确，根据使用情况定期检查阀门的严密性，确保紧急情况阀，根据使用情况定期检查阀门的严密性，确保紧急情况阀门能够完全隔离。发现设备漏气故障进行维修时对阀座和密封及各门能够完全隔离。发现设备漏气故障进行维修时对阀座和密封及各运动零部认真清洗和外观检查，发现损坏零件要及时更换，装配各运动零部认真清洗和外观检查，发现损坏零件要及时更换，装配各处密封装置要涂抹一定量的润滑脂。若操作阀门次数过多，应在提处密封装置要涂抹一定量的润滑脂。若操作阀门次数过多，应在