混凝土搅拌站简单配料

1、搅拌站的位置选择1、 搅拌站拟选择在交通便利，距离供应地点适中，偏近郊区地带。2、该处有一道路直接进入搅拌站，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源；且地势较高，便于废水的排放。4、该处附近有1根高压线电杆，便于施工用电的引入。主要设施设备1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：180 m3/h，据此我们选择主机采用HZS180型双卧轴强制式搅拌机，搅拌质量好、效率高。2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有3个100t散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有45m

2、5;18m×1.8m的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。设有2.6m×5m×1.5m的专用水池作为备用水池。4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵，6台8m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可

3、确保砼的输送。5、发电机组：本站配备1台200kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产.HZS180型双卧轴强制式搅拌机参数表4.7型号技术参数HZS180 / 2HZS180 / 2×HZS180理论生产率（m3/h）180 / 2´180 / 2´180卸料高度（m）4搅拌主机型号MAO4500/3000AH搅拌功率（kW）2×55生产周期（s）60进料容量（L）4500出料容量（L）3000骨料粒径（mm）80骨料仓容量（m3）（可选）30´4粉料仓容量（t）（可选）200×4 配料站配料能力（L/罐）4

4、800斜皮带机输送能力（t/h）900螺旋输送机生产率（t/h）110装机容量（kW）260 / 520 / 520外型尺寸（长×宽）（m）53×26/53×41/53×37砂、石计量范围及精度（kg）(04500)±2%水泥计量范围及精度（kg）(01500)±1%粉煤灰计量范围及精度（kg）(0700)±1%水计量范围及精度（kg）(0700)±1%外加剂计量范围及精度（kg）(050)±1%混凝土配合比设计（C30）： 配制强度（fcu,o）:fcu,o =fcu.k+1.645×=30+

5、1.645×5.0=38.225Mpa,其中fcu,0混凝土配制强度（MPa）； fcu.k设计的混凝土强度标准值（MPa）； 混凝土强度标准差（MPa），取=5.0 Mpa；遇到下列情况时应提高混凝土配制强度：（1）现场条件与实验条件有显著差异时。（2）C30 级及以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。 2 确定配合比设计中基本参数 （1）每立方混凝土用水量（单位用水量） 对于干硬性和塑性混凝土，水灰比在0.400.80 范围是，根据粗集料品种、粒径及施工工艺要求的混泥土拌合物稠度，其用水量可按表4.1 和表4.2 选取；水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土

6、，其用水量应通过实验确定。 表4.1 干硬性混凝土的用水量（Kg/ m3） 拌合物稠度 卵石最大粒径 mm 碎石最大粒径 mm项目指标102040162040维勃稠度16-2017516014518017015511-151801651501851751605-10185170155190180165 表4.2 塑性混凝土的用水量（Kg/ m3）拌合物稠度 卵石最大粒径（mm） 碎石最大粒径（mm）项目指标102031.540162031.540塌落度 mm10-3019017016015020018517516535-5020018017016021019518517555-70210190

7、18017022020519518575-90215195185175230215205195注: 1. 本表用水量系采用中砂石的平均取值。采用细砂是，每立方米混凝土用水量可增加5-10 Kg；采用中砂时，则可减少5-10Kg。2. 掺用各种外加剂或掺合料时，用水量相应减少。 对于流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算： 以表4.2 中塌落度为90mm 的用水量为基础，按塌落度每增大20mm 用水量增加5Kg ，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；掺加外加剂时混凝土用水量可按下式计算： Mwa = Mwo ( 1-x ) Mwa-掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量，Kg Mwo-未掺

8、外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量，Kg x-外加剂的减水率，经实验确定，% （2）砂率 当无历史资料可参考时，混凝土砂率的确定应符合下列规定： 塌落度为10-60mm 的混凝土砂率，可根据粗集料品种、粒径以及水灰比按表4.3 选取；塌落度大于60mm 的混凝土砂率。可经实验确定，也可在表4.3 的基础上，按塌落度每增大20mm ,砂率增大1% 的幅度予以调整；塌落度小于10mm 的混凝土，其砂率应经实验确定 表 4.3 混凝土的砂率水灰比（W/C） 卵石最大粒径mm 碎石最大粒径 mm1020401620400.4026-32 25-31 24-3030-35 29-3424-320.503

9、0-3529-3428-3333-3832-3730-350.6033-3832-3731-36 36-4135-4033-380.7036-4135-4034-39 39-4438-4336-41（3）外加剂和掺合料的掺量外加剂和掺合料的掺量应通过实验确定，并应符合国家现行标准【混凝土外加剂应用技术规范】(GBJ119)【粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范】(JGJ28)【粉煤灰混凝土应用技术规程】(GBJ146)【用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉】(GB/T18046)等的规定(4)最大水灰比和最小水泥用量当进行混凝土配合比设计时，混凝土的最大水灰比和最小水泥量，应符合表4.4 中的规定：

10、 表4.4 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量环境条件 最大水灰比 最小水泥用量Kg干燥环境素砼钢筋砼预应力砼素砼钢筋砼预应力砼不做规定0.650.60200260300潮湿环境无冻害0.700.600.60225280300有冻害0.550.550.55250280300有冻害和除冰剂的潮湿环境0.500.500.50300300300（5）引气剂掺量 长期处于潮湿和严寒环境中的混凝土，应掺用引气剂或引气减水剂。 引气剂的掺人量应根据混凝土的含气量并经实验确定，混凝土的最小含气量应符合表4.5 的规定，混凝土的含气量亦不宜超过7% 。混凝土的粗集料和细集料应做坚固性实验。 表4.5 长期处于潮

11、湿和严寒环境中混凝土的最小含气量 粗集料粒径mm 最小含气量（%）40 4.525 5.020 5.53 计算配合比进行混凝土配合比计算时，其计算公式和有关参数表格中数值均系以干燥状态集料为基准。当以饱和面干集料为基准进行计算时，则应修正。干燥状态集料系指含水率小于0.5% 的细集料或含水率小于0.2% 的粗集料。经查阅【混泥土配合比速查手册】（第二版）以及常用配合比表 混凝土强度C30 ； 稠度：16-20s、11-15s、5-10s等;砂子种类：中砂；配制强度：38.2Mpa;水泥强度：32.5 Mpa 42.5 Mpa; 常用混凝土配合比表4.6强度等级水灰比 水 水泥煤灰 砂子 碎石

12、减水剂C300.491652137462312155.06C300.49165337/68312155.06C300.49195398/6321175/根据实际情况选择合适的配合比，这样跟能到达更高的经济效益。物料平衡计算年平衡法：年产量39万m3 ，搅拌机的生产能力为：180 m3/h。1、 Qh = n * Q (m3/h) -(1) Qh-搅拌站（楼）每小时的生产率，m3/h n-搅拌站（楼）中所装搅拌机的台数 Q-每台搅拌机的每小时的生产率，m3/h2、 Qd = 0.9C*8Qh -（2） Qd-搅拌站（楼）的日产量，m3/d 0.9-日产量不平衡系数 C-每日工作班数 10-每班工

13、作的小时数3、 Qy = 300K*Qd -(3) Qy-搅拌站（楼）的年产量，m3/a k-年产量不平衡系数0.9 300-年工作天数搅拌机台数：n=0.89 取n=1混凝土日产量：1620 m3所以：选择采用2×HZS120型双卧轴强制式搅拌机就能满足年产39万立方米混凝土的生产要求。 混凝土配合比设计结果 取表4.7： 强度等级水灰比 水Kg 水泥Kg煤灰 Kg 砂子Kg 碎石Kg 减水剂 KgC300.491652137462312155.06若按上表4.7中的配合比进行生产混凝土，年总产39万立方米混凝土，其中所需要的水，水泥，煤灰，砂子，碎石和减水剂的年总消耗量表4.8如下： 表4.8：强度等级年产量m3 水 (吨) 水泥 (吨)煤灰 (吨) 砂子 (吨) 碎石 (吨) 减