PVD镀金技术在手表制造行业中的应用

1、PVD|5金技术在手表制造行业中的应用1概述金色泽艳丽，气质高贵典雅，且在大气中及一般酸碱条件下均具有优良的化学稳定性、抗变色和抗腐蚀性能。镀金层延展性好、易抛光、耐高温，金合金镀层可呈现多种色调，故常用作装饰性镀层1。长久以来，镀金技术在钟表等装饰品行业中占据相当重要的位置。传统水电镀金乂以tc化镀金效果最好，但tc化物为剧毒、高污染物；tc化镀金已违背了清洁生产的要求，并已被明令禁止使用。取而代之的无意水电镀金技术虽然可以满足钟表等装饰品行业的要求，但由传统水电镀金技术获得的金镀层，其镀层厚度必须达到5m以上才具有较好的耐磨性能，不仅耗金虽大，且依然存在较严重的电镀污染问题2,3。2技术原

2、理PVD（PhysicalVaporDeposition，简称PVD技术，即物理气相沉积技术，是指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。PV*本方法有真空蒸发、溅射、离子镀。离子镀即行业内的IP镀（IonPlating，简称IP）其乂有空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀等。PV眼术不仅环境要好，而且采用该技术制备的镀层纯度高、厚度均一、致密性及结合力良好。如图1所示。PVD镀金技术即是PVD技术中的

3、一种典型的涂镀层制备技术。PVD镀金技术即是行业内俗称的IPG和IPRG-IPG（IonPlatingGold，简称IPG）为离子镀（黄）金，IPRGIonPlatingRedGold，简称IPRG）为离子镀红金，即为广大消费者熟知的离子镀玫瑰金。IPG根据涂层黄色深浅主要分为三个色系：浅金（PaleYellow）1N色（亦称1N14色），淡金（LightYellow）2N色（亦称2N18色）及黄金（Yellow）3N色。同样IPRG根据涂层红色深浅主要分为两个色系：粉金（Pink）4N色及红金（RecD5N色即玫瑰金色。3工艺特点IPG以高硕度（表面维氏硕度可达2000HV25gf）以上）、

4、高耐磨蚀性能、第一个产业化并广泛应用的金黄色硕质薄膜材料TiN涂层作为底层，厚度为600800nm,再在TiN涂层上镀覆一层金（Au）含虽18K、厚度为100200nm的1N色、2N色或3N色的纳米金涂层；而IPRG则是以同样高硬度（表面维氏硕度可达2400HV（25gf）以上）、高耐磨蚀性能的红（粉）色的硕质TiCN涂层作为底层，厚度为600800nm,再在TiCN涂层上镀覆一层金（Au）含虽A18K、厚度为100200nm的4N色或5N色的纳米玫瑰金（粉）金涂层。IPG或IPRG以金黄色的TiN或红（粉）色的TiCN硕质薄膜为底层，既节省了用金虽，乂提高了涂层的耐磨及耐蚀性能，从而极大地提

5、高了涂层的使用寿命。如图2所示。图2离子镀金涂层结构示意图4应用前景IP金色是以高硕度的仿金TiN硕质薄膜（硕度大于2000HV为底层，以18K及以上的、较水溶液镀金层耐磨损性能更佳的合金层为面金涂镀层，色泽均一、靓丽，耐温性能可达500C,其正常佩戴使用时间在两年以上。佩戴注意事项：（1）尽虽避免与强酸、碱等高腐蚀性物（气体、溶液等）接触；（2）尽虽避免与高温物体接触；（3）不可与金属等固体物质摩擦，以避免镀层的划伤。玫瑰金色以高硕度的类玫瑰金色TiCN硕质薄膜（硕度大于2400HV为底层，以18K玫瑰金层为面金涂镀层，色泽均一、靓丽，耐温性能可达175C,其正常佩戴使用时间在一年以上。佩戴注意事项：（1）尽虽避免与强酸、碱等高腐蚀性物（气体、溶液等）接触；（2）尽虽避免与高温物体接触；（3）不可与金属等固体物质摩擦，以避免镀层的划伤。大虽研究数据表明，厚度仅为传统水溶液镀金层（厚度为5000nm的1/50的PVD镀（玫瑰）金涂层（厚度为100200nm）其佩戴使用时间为传统水溶液镀金层的佩戴使用时间的34倍。PVD镀金技术在于表制造行业内的应用，极大地提升了手表外观涂镀层佩