煤矿机电工艺标准

1、机电管理工艺标准集团公司机电部和矿机电科是设备综合管理部门，应参与工程设计审查，对设备的选型、选厂、使用、检修、报废以及向科研、设计、制造单位反馈信息的全过程实行综合管理，并建立健全大型固定设备技术档案。应加强设备的前期管理，基建工程移交生产前要按照有关法规、技术标准、验收规定等进行质量检查，办理好交接手续，把好设备投产前的质量、配件和资料的验收关。一、坚持专业管理和群众管理相结合的方针。针对煤矿井下设备量大、面广、品种多、移动频繁的特点，各矿井必须建立各种专业化的管理小组，如防爆管理组、电缆管理组、小型电气管理组、设备管理组，负责领取、使用、维护、安全运行、信息资料及回收等。各小组人员配备不

2、得少于下表要求（见各小组配备人员要求表）。井 型组 别100万t以下的矿井（人）100-200万t的矿井（人）200万t以上的矿井（人）备 注防爆管理组2-53-64-7高突瓦斯矿井原则上取上限电气管理组234电缆管理组234小型电气管理组234设备管理组3-66-88-10配件管理组2-34-55-6二、设备状态的动态管理工艺。要有设备安装示意图，实行图表管理。设备管理人员应定期检查井下所有设备的安装使用情况，新工作面安装的设备，采后回收的设备，都必须进行现场交接验收，办理手续。设备和配件实行更换制度，严禁将主要设备拆套拆件使用，如特殊需要应经公司主管经理批准。机电设备如发生丢失损坏时，必须

3、分析原因，追查责任。矿主要设备的使用、检修、停用等情况及其性能检查，效率的测定，技术试验等要健全原始记录，设备管理组应每季提出设备动态报表报集团公司，以保证统计数据准确，定期开展统计分析活动。三、设备使用和维护管理工艺1、所有机电设备的使用和操作实行专职制。设备实行包机报修制，保运转、包维护、保维修、包材料消耗。特殊工种要经过培训，考试合格后持证上岗，方能进行操作。已实现集中操作或远距离控制的设备，必须有专职的维修工进行经常性的巡回检查与维护。2、设备使用和维护建立岗位责任制、巡回检查制、现场交接班制度。矿井主要机电设备和采、掘、运输设备，除司机外，应有专职机电维修工，负责日常检查和维护，并按

4、分件分片包干、巡回检查。各种设备的司机必须在现场交接班。3、采、掘、运等移动设备的安装，必须预先提出安装计划和设计，设备安装点的井巷、硐室的矿建、土建工程必须达到设计要求，工程验收必须有机电部门人员参加，不合格不准安装。设备的安装必须按煤矿安全规程、作业规程、设备说明书的要求和设备安装标准进行安装。不合格的设备不准安装。安装完毕后应有生产、机电安装和设计部门的有关人员检查验收，并进行试运转，完全合格后方可交使用单位投入使用。四、机电设备的各种保护装置和设施管理工艺使用中的防爆设备的进线装置，防爆结合面紧固件要齐全、完好，防爆面要清洁、无超限伤痕，无锈蚀，闲置的喇叭口要有合格的铁挡板和金属环，密

5、封圈的几何尺寸和机械性能必须符合要求，电缆要按标准悬挂和连接，严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头；所有设备的转动外露部分，防护装置必须齐全。提升设备必须装设过卷、过速、过负荷和欠压、限速、深度指示器失效、闸瓦磨损、松绳，满仓、减速功能的保护装置。井口安全闭锁必须完善、可靠。检修工必须每天对提升钢丝绳和保护装置进行检查试验，司机接班后要首先试验有关保护，合格后方可开车；坚持用好照明综保、煤电钻综合保护、电机综保及高低压漏电保护等。使用的设备发现失爆必须立即停工处理，否则要追究当事人的责任。五、运行中的主要大型设备，要根据设备及配套能力，制定合理的运转技术标准和时间限额管理工艺提升机按额定载荷每天

6、提升时间不得超过20h，用于提升人员的每年进行一次性能测定，用于提升物料的每三年进行一次性能测定；主要通风机每月应倒台检查一次，每3年进行一次性能测定；主排水泵和压风机每年进行一次性能测定。测定工作由矿机电科组织或委托有资格的单位进行。六、日常维护保养和计划检修相结合的设备检修制度管理工艺1、设备应按不同的检修内容和工作量的大小，分为大、中、小修，小型移动设备可分为大、小修两类。大、中、小修的检查内容为：小修只对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的主体部分；中修，对设备的主体部分进行解体检修；大修，为设备完全恢复正常状态和额定能力，进行全面彻底的解体检修。2、大型固定设备必须严格按计划检

7、修。提升机、主带式输送机、主变电站、井筒及装备、井口运输等主要设备的大、中修，在节假日或停产检修日进行检修。停产检修日每年不少于1215d。对主要大型设备各矿必须规定日、周（旬）、月检。日检每次不少于2h，周（旬）检每次不少于3h，月检每次不少于48h，采掘设备日检不少于46h。除安排好日、旬、月检外，上半年及下半年要各安排一次矿井停产检修，完成平时不能进行的检查、检修、更新改造和电气试验等工作，保证设备安全经济运行。3、为保证设备检修质量，必须严格执行检修工艺规程和煤矿机电设备检修质量标准，并积极采用现代化的故障诊断和状态监测技术。要固定检修人员。实行小组包干专人专件负责制。要指定专人及质量

8、检查员对大、中修的设备负责检查验收；重点设备的大修由主管机电的副矿长、副总工程师负责验收。大修后的设备，必须经过空负荷运转、效能试验和测定，电气设备要按电气试验规程进行试验，隐蔽工程要先期进行验收。检修和验收必须详细做好记录，有关人员必须认真签字。七、设备更新和技术改造工艺应以保证安全运行、提高效率、降低消耗为目的。要遵守国家颁布的设备更新目录和规定的更新时间，结合矿井长期发展规划和现有设备、由集团公司主管机电的副总经理、副总工程师组织计划、财务、机电等部门共同落实，列入年度设备更新计划，保证老、旧、杂设备的及时更新技术改造。八、设备大修理费用管理工艺财务制度改革后，不再设设备大修专项基金项目

9、，为保证设备大修理需要，各矿（厂、处、公司）在测算新年度产品成本中应包括大修理费用。矿机电部门可根据设备状况和拟提的大修理费用编制年度设备大修理计划，报集团公司机电管理部门审核后，按有关规定程序办理。集团公司和矿财务部门在资金上应予以保证，审计部门负责审查监督。集团公司机电部门每季度对各矿大修理计划执行情况进行一次检查，并做为机电部门工作的重要内容之一。电气防爆设备的大、中修，必须委托有检修资格证的单位按计划承修，否则负责财务部门不予报销，由此引起的问题或事故，要追究单位主管领导的责任。九、加强电力调度和管理工艺为确保安全用电和节约用电，集团公司根据国家下达的用电指标，编制各单位的用电计划，制

10、定单耗定额和节电计划，严格节奖超罚制度，各单位要做到均衡用电，缩小峰谷差，提高负荷率。发电单位和用点单位要按河南省文件精神签订发供合同，转供电要按合同办理，照章收费。要加强电网规划和建设，参与对新建、扩建的输变电工程供电方案论证，设计审查、设备选型，并组织投运前的验收，保证安全供电和生产需要。地面电气设备和线路检修，必须经主管部门批准后方可施工。要加强井下供电管理，井下电气设备和电缆不得带电检修和搬迁。检查、检修电气设备（小件）前，必须检查瓦斯浓度，符合要求方可打开检查、检修。十、集团公司所属机电租赁站要按业务范围、租赁性质、租赁制度和租赁办法，不断加强管理，努力提高设备质量、服务质量和设备利

11、用率，满足安全生产的需要。各基层单位要积极推广二级租赁业务，提高设备利用率，充分发挥设备效益。十一、备品、配件及备用材料的管理工艺备品、配件及备用材料是保证设备检修和安全运转的关键，各生产矿要根据消耗定额及使用设备的品种、台数，确定合理的储备量，并提前将计划报有关部门。主要备品配件，如提升钢丝绳、井筒电缆、大型减速机、电机等，集团公司和矿要有备用。关键易损件，如主通风机叶片、轴承、联轴器、提升容器、电控插件等，矿必须有备用。十二、矿井运输管理工艺矿井运输必须贯彻采、掘、运协调发展，系统配套，综合治理的方针。要严格执行煤矿安全规程以及上级颁发的命令、指示、标准。集团公司和矿分别由机电处和机电科（

12、区）负责管理矿井运输工作，电机车、人车、轨道、矿车、小绞车的管理，要严格执行集团公司下发的有关文件。各生产矿对所有运输设备必须做到维修有要求、运行有制度、安装有标准、技术有规范、管理有办法。矿井运输要建立正常的运输秩序，严格执行关于加强矿井轨道运输安全工作的命令。制止“三违”。井口、乘人车场等地点，都要有安监小分队人员维持秩序；所有运输设备司机必须持证上岗，无证操作者按违章处理；严禁“扒、蹬、跳”车，违者严肃处理；对制止“扒、蹬、跳”者，应给予表彰奖励。距离超过1500m的运输平巷、垂高超过50m的上下人员的主要倾斜井巷，应配备平巷人车和斜巷人车。对事故多发地点，要制定严密的制度防止事故的发生

13、。交岔道口应设防止侧面冲击的装置；弯道设声光预警装置；矿井运输人员时，人车场设自动停电装置；采区架线有自动停送电装置等。有行人斜井或上（下）山的，提升斜井和绞车道一律不准行人；没有单独行人斜井和上（下）山的，必须严格执行行人不行车和行车不行人的制度，违章者从严处理；副井上、下车场、大巷起点站和终点站、斜井人车场，在上下班期间必须有运输安全人员在现场维持秩序。上下上运输必须设置防跑车装置、双道巷下部防止错道信号装置、人车沿线随时发送的紧急信号等。上（下）车场和中间每个交叉路口，必须安设声光报警器，当绞车开动时，发出响声和光亮，保证行车不行人。倾斜井巷各车场，应设信号硐室和躲避硐，并设挡车器和挡车

14、栏。上部水平车场必须装设使用灵活、有效、可靠的阻车器，在变坡点以下略大于一列车长度处，必须设置长闭式挡车装置，该装置应与阻车器联动。斜井人车与矿车共用的斜井轨道中，斜巷中的防跑车装置及跑车防护装置，当斜井人车运行时，都必须处于常开状态，并可靠锁住，不得影响人车运行安全，当矿车运行时，防跑车装置及跑车防护装置全部处于正常工作状态。必须完善运输绞车的安全设施。井下1.2m以上运输绞车，必须安装紧急制动闸、工作闸、声光信号和内外过卷防护装置等。提人的绞车必须有速度保护装置。小绞车必须安装牢固、可靠，使用期半年以上的，要打永久基础，不合格不准运转，对小绞车要实行挂牌管理，标上名称、规格、额定拉车数、地

15、点、编号、使用单位和维修人员。十三、高瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，应使用防爆特殊型电机车或矿用防爆柴油机车，如果使用架线电机车必须按规定采取措施。煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷使用同电机车运输，必须使用矿用防爆蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。十四、井下要按规定设置警标、巷标、路标等各种标志牌管理工艺警标、巷标、路标必须清晰、醒目。在井下线路主要交叉点安装预警灯，指示机车司机掌握情况，提醒行人注意机车。十五、井下用的带式输送机必须装设打滑、堆煤（满仓）、跑偏保护装置，并应装备超温洒水和烟雾报警保护装置，并按规定进行试验，确保灵敏可靠；胶带（钢缆带和钢丝绳芯带除外）必须采用合格的阻燃带，输送机和巷道内必须按规定安设消防设施，配足消防器材，必须保证有效可靠；带式输送机机头和胶带搭接处的巷道，要分别20m、40m采用不燃性材料支护；液力联轴节内必须使用合格的难燃液，必须装设合格的易熔塞和防爆片；输送机在完好状态下，不得有非正常的摩擦和碰撞，集中巷胶带机托辊缺（坏）率不得大于1%，分机巷缺（坏）率不得大于3%，胶带不跑偏，刮板不飘链，安装牢固可靠。十六、电缆连接工艺1、电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符合的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。2、不同型号电缆之间