供应商绩效考核流程汇报v

1、绩效绩效积极性积极性供应商绩效考核供应商绩效考核（The Supplier performance evaluation ）供应商的供应商的兴趣和完兴趣和完成供应任成供应任务的可能务的可能性性“穿鞋理论穿鞋理论”告诉我们告诉我们:没有最佳没有最佳,只有最合适只有最合适 What fits best is the BEST优化前状况分析优化前状况分析1. 供应商考核工作缺乏统筹供应商考核工作缺乏统筹2. 供应商考核内容及权重未适时调整供应商考核内容及权重未适时调整3. 供应商考核结果对策未落地供应商考核结果对策未落地部分对策可行性不够部分对策可行性不够执行力度不够执行力度不够品质评分权重品质评分

2、权重65%65%，交付权重交付权重15%15%，技，技术支持权重术支持权重20%20%，供应链未参与考供应链未参与考核核流程问题点流程问题点摘自摘自供应商考核细则供应商考核细则 3.43.4版版：e)e)当年考核累计两次为当年考核累计两次为D D者者, ,或连续两次为或连续两次为C C者者, ,或或累计三次为累计三次为C C者者, ,应当启动供应商资格取消流程应当启动供应商资格取消流程，具体参照具体参照SQESQE工作指引工作指引。 20122012年年5 5月份之前由月份之前由SQESQE主导，考核侧重在品质。主导，考核侧重在品质。目前供应商考核由供应商管理部（供应链）主导。目前供应商考核由

3、供应商管理部（供应链）主导。供应商考核管理供应商考核管理供应商考核内容供应商考核内容供应商绩效供应商绩效（100100分）分）品质表现品质表现（3030分）分）成本管控成本管控（3030分）分）供货保证供货保证（3030分）分）技术支持技术支持（1010分）分）来料批合格率来料批合格率LAR最终不良比最终不良比FDPPMSCAR回复回复RoHS 控制控制成本控制状况成本控制状况付款条件付款条件准时交货准时交货计划达成计划达成不良品退货配合不良品退货配合交期协调配合交期协调配合承认书合格率承认书合格率承认直通率承认直通率SQE供应链供应链采购履行采购履行材料技术部材料技术部优化前优化前优化后优化

4、后考核项目权重评分部门LAR15SQERIDPPM15SQE质量事故15SQESCAR10SQERoHS管控能力10SQE样品、承认书未送未通过次数（IQC处）15技术中心技术、质量交流5准时交货率15采购履行供应商考核管理供应商考核管理供应商考核评分细则供应商考核评分细则评分类别评分单位评分项目权重计分方法品质表现(满分30分）SQELAR15LAR=(抽样合格批/抽样检验批)100%; 实际LAR目标值70%时，计0分；实际LAR目标值70%时，LAR得分=实际LAR/目标LAR15，满分15分 FDPPM5实际FDPPM值超过目标值70%时，计0分；FDPPM得分=目标FDPPM /实际

5、FDPPM5，满分5分SCAR回复8SCAR，回复的及时性，有效性。一个SCAR没有按时回复，每延迟1天扣1分；一个SCAR没有关闭，扣4分。扣至零分止RoHS控制2 1. 每次通过RoHS测试，提供SGS报告，和RoHS 标识2分2. ROHS测试通过，未提供SGS报告或未作ROHS标识; ROHS测试不过0分成本管控（满分30分）供应链成本控制状况201.价格较竞争对手有明显优势，计20分；2.价格尚可，且能配合降价，计15分；3.价格尚可，但大多数时候无法降价，计10分；4.价格无优势，且大多数时候不同意降价，计0分。付款条件101.国内厂商：90天，10分；60天，7分；45天，5分；

6、30天，3分； 30天，0分。2.境外厂商：45天，10分；30天，8分；15天，5分；4天,0分交期协调配合 5良好5分，一般3分，差0分技术支持（满分10分）材料技术部承认书合格率5合格率95%，5分；合格率90%，4分；合格率85%，3分；合格率80%，2分；合格率75%，1分；合格率75%或没有及时送承认书，0分。承认直通率5直通率100%，5分；直通率50%，3分；直通率33.3%，1分直通率供应链供应链增加各单位对考核名单评审环节增加各单位对考核名单评审环节增加供应链对成本考核增加供应链对成本考核增加主管审核环节，确保考核客观性增加主管审核环节，确保考核客观性增加优选供应商表单增加

7、优选供应商表单明确优选供应商评选机制：明确优选供应商评选机制：1.评优条件：过去评优条件：过去12个月平均考核得分个月平均考核得分高于高于70分且未曾被列为绩差供应商。分且未曾被列为绩差供应商。2.按产品线及物料类别，评选出优选供应按产品线及物料类别，评选出优选供应商资源库，作为器件选型及增加替代料重商资源库，作为器件选型及增加替代料重要资源及依据。要资源及依据。供应商管理流程梳理供应商管理流程梳理增加针对客户指定厂商对策增加针对客户指定厂商对策增加正式通知函给到对方总经理增加正式通知函给到对方总经理针对供应商淘汰标准，增加明确针对供应商淘汰标准，增加明确除了连续考核为除了连续考核为D或发生重

8、大异或发生重大异常会被淘汰，其他如常会被淘汰，其他如 1）长期（）长期（超超6个月）无交易；个月）无交易；2）现场审核）现场审核问题点逾期持续未改善等都可作问题点逾期持续未改善等都可作为待淘汰的对象。为待淘汰的对象。供应商考核管理供应商考核管理考核结果运用（分级管理）考核结果运用（分级管理）A A类供应商类供应商B B类供应商类供应商C C类供应商类供应商D D类供应商类供应商9080701.1.绩优供应商管理绩优供应商管理2.2.单项绩差供应商管理单项绩差供应商管理1.1.绩差供应商管理绩差供应商管理2.2.淘汰供应商管理淘汰供应商管理供应商考核管理供应商考核管理绩差供应商管理机制绩差供应商

9、管理机制正式绩差正式绩差供应商供应商降低采购份额降低采购份额新项目不予采用新项目不予采用通知客户，参照客户意见通知客户，参照客户意见处理处理潜在绩差潜在绩差供应商供应商考核结果考核结果淘汰淘汰供应商供应商客户指客户指定供应定供应商商潜在绩差供应商潜在绩差供应商通知函通知函绩差供应商绩差供应商通知函通知函连续三连续三个月考个月考核为核为D连续两连续两个月考个月考核为核为D损失索赔损失索赔适当降低采购份额；适当降低采购份额；CIP问题点持续改善；问题点持续改善；损失索赔；损失索赔；单项绩差由评分单位单项绩差由评分单位 跟进厂商针对具体跟进厂商针对具体 问题点进行改善。问题点进行改善。CIPCIP持

10、续改善持续改善单月考单月考核为核为D供应商考核管理供应商考核管理淘汰供应商管理机制淘汰供应商管理机制连续三个月考核为连续三个月考核为D D重大异常造成重大异常造成严重损失严重损失长期（长期（6 6个月内）个月内）无交易无交易临时引入供应商临时引入供应商稽核问题点逾期稽核问题点逾期未改善未改善待淘待淘汰供应商汰供应商资格取消申请资格取消申请申请表会签申请表会签淘汰淘汰切换切换供应商管理部供应商管理部供应链供应链/ /品质品质/ /技术技术/ /资材资材开发采购开发采购/ /产品产品/ /技术技术供应商管理部供应商管理部客户指定供应商，通客户指定供应商，通知客户，参照客户意知客户，参照客户意见处理

11、见处理季季度度半半年年清理频率清理频率月月度度月月度度月月度度完善淘汰标准及完善淘汰标准及频率频率供应商考核管理供应商考核管理绩优供应商机制绩优供应商机制考核平均得分大于考核平均得分大于70分分最近最近12个月内未被列为绩差个月内未被列为绩差每每 年年 更更 新新绩优供应商绩优供应商1 1）分产品线）分产品线 2 2）分物料类别）分物料类别增加采购份额增加采购份额新项目优先新项目优先采用采用策略合作伙伴策略合作伙伴备注：对于部分备注：对于部分瓶颈型瓶颈型/ /关键型关键型特殊物料特殊物料, ,不限制平均得分必不限制平均得分必须大于须大于7070分，选取考核得分前几名作为评优对象即可。分，选取考核得分前几名作为评优对象即可。供应商管理部供应商管理部开发采购开发采购研发研发/ /开发采购开发采购开发采购开发采购增加按产品线增加按产品线评优原则评优原则明确评优的明确评优的数据来源数据来源供应商考核管理供应商考核管理流程实施计划流程实施计划流程试运行流程试运行07/0107/3108/1008/20流程再检讨流程再检讨流程修订流程修订IT化化流程梳理流程梳理评估开发评估开发“供应商考核管理系统供应商考核管理系统”，拟实现功能：，拟实现功能：1.在系统完成评分，主管在线审核评分；在系统完成评分，主管在线审核评分；2.系统自动跟催评分进度；系统自动跟催评分进度；3.系统