真冰场技术要求

1、苏州工业园区体育中心项目总承包（一标段、二标段）工程第六章 工程标准与要求四、特别技术要求（六）体育设施技术要求-9 真冰溜冰场技 术 要 求目录1 一般性41.1 一般注意事项41.2 标准及通用规范41.3 招标图纸51.4 资料提交51.5 替换51.6 承包人资质51.7 定义51.8 缩略语62 一般规定62.1 工程范围62.2 工作范围72.3 由其他单位提供的工作82.4 设计标准92.5 设施供应92.6 质保和保修期92.7 现场条件勘察102.8 成品保护102.9 清洁103.制冰主要设备103.1 冰场专用低温乙二醇制冰主机103.2 循环水泵173.3 超低噪音方形

2、横流冷却塔194 热回收ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.5 冰场地面系统235.1 概述235 | P a g e5.2 产品235.3 冰场地层主管及主管道245.4 混凝土245.5 冰场保温和隔汽层265.6 冰场地下沙层266 周边底板加热266.2 实施266.3 混凝土层安装267 冰场附件和安装材料277.1 融雪池盘管277.2 乙二醇阀门277.3 压力表和温度计277.4 浇冰用辅助电加热278 电子部件278.1 电机控制中心（MCC）278.2 控制288.3 冰场自控系统288.4 电气工作318.5 电缆318.6 桥架328.7 防火封堵3

3、29 保温3210 围板3310.1 概述3310.2 产品3310.3 安装3511 冰面维护设备3511.1 冰车3511.2 喷漆设备与冰漆3711.3 冰面维护工具3712 安装及配件3712.1 管道标准3712.2 管道系统3912.3 冷冻剂充注3912.4 冷冻油充注3912.5 乙二醇充注3912.6 喷漆3912.7 识别3912.8 测试和指导4012.9 制冰4012.10 备件4012.11 手册4013 材料标准4114 施工与调试4114.1 制冰主机安装与调试4114.2 循环水泵安装与调试4214.3 冷却塔安装与调试4314 售后服务和技术培训4414.1

4、售后服务4414.2 技术培训4415 技术文件内容和编制要求4415.1 技术设计文件4415.2 深化设计图纸要求4515.3 施工组织设计要求461 一般性1.1 一般注意事项本技术规格书所指的所有设备、材料和工艺必需严格依照制造厂商的说明和建议执行。 依照相应规范和建筑标准进行系统设计是冰场承包人的责任。冰场承包人在订购材料之前应完成整个系统的深化设计图纸并提交已获批准。1.2 标准及通用规范以下和本技术规格书其它部分所提及的标准和规范旨在制定质量和工艺的最低而不应 作为限制标准。它们同样被视为可被批准的最低标准：GB50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50

5、274-2010制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50736-2012 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50184-2011 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范JGJ16-2008民用建筑电气设计规范GB50052-2009供配电系统设计规范GB50054-95 低压配电设计规范DGJ32/J96-2010 公共建筑节能设计标准DGJ32/J67-2008 江苏省商业建筑设计防火规范GB50057-

6、2010 建筑物防雷设计规范GB50217-2007 电力工程电缆设计规范GB50034-2004 建筑照明设计标准GB50055-93 通用用电设备配电设计规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范如果标准及通用规范与图纸、本规范或任何其他合同文件中的有关质量和工艺标准相冲 突，标准及通用规范有更严格的规定则按其执行，设计师和/或其代表另有通知的除外。设计师和/或其代表有权选择和/或接受他认为满意的标准和工艺水准。当设计师/或其代表要求时，溜冰场承包人应提供支持其设计的技术信息、细节和计算书。1.3 招标图纸与技术要求随附的图纸是作为招标和施工文件的集成部分用以指导。如规范和

7、图纸之间 有冲突，请联系业主方代表澄清。任何澄清将提供给所有承包人。1.4 资料提交准备所有必要的详细图纸供审批是溜冰场承包人的责任，包括设备和管道的布局、安装 细节、附有技术规格的设备选型、管道尺寸、设备支撑和管道吊架、原理流程图、电气和控 制接线图等。施工前应提交施工计划和测试计划。冰场承包人需制定所有主要节点的时间安排和现场 条件为施工做准备。只有在冰场排管冲洗测试验收后，方可进行冰场混凝土施工。冰场承包人须保证提供的所有元器件均是全新产品，并对冰场系统运行所需的完整性、 安全性和可靠性负责。该承包人的设计，图纸，机房或者设备的确认并不代表承包人的责任的减轻，该责任包 括确保所有工作满足

8、标准及运行的要求。1.5 替换除非经设计师和/或其代表批准，特定部件不允许被其它厂家部件所替换。1.6 承包人资质:仅接受符合此项目资格的冰场承包人的投标。有资格的冰场承包人须符合： 1. 在中国境内注册，并在中国国内有与本项目类似的人工冰场设计及施工经验，具有独立法人资格的企业。 2. 承包人从事冰场行业五年以上，须具备咨询、设计、设备供应及安装的能力； 3. 承包人须具有三年内（2012 年 1 月 1 日-2014 年 12 月 31 日）安装超过 5 个以上冰场； 4. 承包人提供的制冰主机须具有“全国工业产品生产许可证”。1.7 定义文中所包含的名词定义如下： “竣工日期”是指工程完

9、成以及系统能够投入使用和被业主验收认可的时间。苏州工业园区体育中心项目总承包（一标段、二标段）工程 “图纸”是指附有详细技术说明的图纸。 “设施”和“提供”是指为完成所述特定工作的安全和正常运转应提供的材料、 安装和连接。 “安装”是指系统及其附件的敷设、固定、连接以及相应的检测和调试。 “技术规格书”是指针对此项目所撰写和提供的详细技术说明。 “供应”是指对所需物品及其相应附件的购买、物色、获取和运送。 “相似”或“同等”是指所涉及的产品在材料、重量、尺寸、设计、质量和功 效方面等同。本文所述的“承包人”是指本承包范围内的“冰场承包人” 。本文所述“合同”是指“溜冰场设计、供应和安装的分包合

10、同”。1.8 缩略语本技术规格书和其他文件使用了以下简称： m -米 m -平方米 m -立方米 mm -毫米 mm -平方毫米 No -号码 Kg -千克 Tonne - 公吨 C -摄氏度 N -牛顿 W -瓦特2一般规定2.1 工程范围此冰场承包人应按本文件和相应图纸资料所述内容提供所有的人工和材料，以完成按以 下设计标准能够冻结和保持冰面条件的完整的可自动控制的制冰系统的安装和调试工程。 冰面规格：面积 1250 ，长 50.0m宽 25.0m。 运行季节：全年 12 个月。7 | P a g e 冰场用途：须满足公众滑冰、花样滑冰、冰球、冰壶及冰上表演等冰上运动功能 需求。工艺必须符

11、合建筑单位和/或其代表能够接受的质量标准。2.2 工作范围冰场专业（冰场承包人）将负责制冰机房、冰车房、冰面土建、冰场护栏及冷却塔等工 作内容，具体如下：1. 成套冰场制冰系统主要包括：1.1 低温乙二醇制冰主机（含压缩机、蒸发器、冷凝器等）；1.2 冷却泵；1.3 乙二醇冷冻泵；1.4 余热回收装置。2. 所有用于制冰系统的冷却水管路、乙二醇冷冻水管路、热水管路等管道、保温、阀 门、软件、管件及其他配件等。3. 冰场底层加热系统，包括：加热层热水主管、加热层热水支管。4. 冰场底层防水层、防潮层、隔汽层处理等。5. 冰场地层保温材料及其上敷聚乙烯滑动膜。6. 冰场制冷主管、支管和管架。7.

12、冰场地层加强钢筋、钢丝网片以及混凝土供应、浇注和面层处理。8. 制冷和暖通设备电机控制中心，控制面板远程报警及 DDC / PC 控制系统。9. 方形冷却塔。10. 冷却水水处理装置。11. 文中所提及的所有制冷和暖通设备其电机控制中心之后的动力和控制线路。12. 所有制冷管道及设备表面的保温。13. 冰场围板及围板出入门。14. 原装进口电动浇冰车及电池充电器。15. 融雪池盘管及相应的热水管道。16. 浇冰车用辅助电加热。17. 冰面维护设备（磨边机、工具、铁铲、冰漆、冰面喷漆设备）。18. 制冷剂、油、乙二醇及充注。19. 设备、阀门及管道的标识。苏州工业园区体育中心项目总承包（一标段、

13、二标段）工程20. 启动及调试。21. 初次制冰。22. 培训。23. 手册及竣工图纸。2.3 其他工作内容冰场的装饰装修（天、地、墙等）、给排水、灯光音响、办公及经营设施等，除独立分 包人工程范围以外，均包含在承包人范围内，包括但不限于以下内容：1. 制冰机房、冰车房、冷却塔及主管沟的排水（含排水沟、排水点及排水管等）。2. 制冰机房和冰车房地面的底板结构及防水处理。3. 制冰机房、冰车房和主管沟排水管的保温处理。4. 冰场制冰系统相关设备的设备基础。5. 为冷/热乙二醇管道、冷/热市政水管道、冷却塔至冷凝器管道、冷却塔补水管道在 穿越混凝土楼板、墙体和屋面处预留洞口和设置防水套管。6. 制

14、冰机房、冷却塔的设备基础。7. 磨冰车房的建筑施工，包含地面排水沟、门等。8. 融雪池构造本体及其防水、保温和溢流口。9. 施工期间的临时照明和电力提供。10. 两根DN40 冷水管分别供应至制冰机房和浇冰车房。11. 一根DN40 冷却塔补水管道。12. 在冰场承包人指定地点附近提供制冰机房及浇冰车房的地面排水沟。13. 制冰机房的构造应符合目前中国国家和地方规范的要求，包括通风、门窗、防火等 级、温度控制、通风控制开关等。14. 通风管道、所有水电管线穿越屋面和墙体的洞口及套管。15. 溜冰场普通照明。(建议删除)16. 表演及舞蹈专用灯光。17. 冰场音响系统。18. 冰场服务区配套的桌

15、椅、储物柜。19. 冰毯（冰被）。20. 橡胶地板。21. 售票处，冰场进出通道。12 | P a g e22. 冰鞋、磨刀机及装备租赁等。23. 冰场办公及运营的其他设备等。冰场及机房工程按照建筑装饰表所要求的工程范围均在承包人范围。2.4 设计标准总体要求：须满足公众滑冰、花样滑冰、冰球及冰上表演等冰上运动功能需求。 排管形式：聚乙烯 HDPE-100 高强管。冰场土建结构要求：冰场土建结构层自楼板结构以上总厚度约为 380mm，冰面结构层能够承载浇冰车载荷要求。冰场面积：1250 冰面温度： -3至-7,可调冰面厚度：25-50mm初冻时间：72h冰面可同时容纳人数：约 350 人室内空

16、气品质：在冰面以上 4 米处，温度条件应保证如下条件： 温度：24；湿度：50%；风速：根据空调的防雾及防结露要求，0.2m/s； 太阳辐射：无太阳直射，使用低透射屋顶。2.5 设施供应2.5.1 电除本文另有说明外，所有电气设备和安装的电压等级按以下标准： 电压:380V，三相；220V，单相 频率:50 Hz另外，电气设备须在以下极限工况时不影响其工作性能： 电压波动:正常值的5% 频率波动:正常值的2%2.5.2 水除本文另有说明外，市政水压力应为 3Bar， 温度在 5 到 15 OC 之间。2.6 质保和保修期保修期应为由业主签发竣工证书上所示的竣工日期之后二十四个月内。冰场工程承包

17、人应负责对材料或工艺方面存在的缺陷进行保修，应包括所产生的部件、运输、和人工费用， 以及在质保期保修期内提供对所有设备和系统的常规保养服务，这项服务应包括按常规保养 计划所需的人工及物料, 同时应包括十二个小时内紧急响应服务。承包人应提供给业主季度和紧急事件服务保养报告。2.7 现场条件勘察在进场施工之前，所有承包人需检查现场条件能否满足现场基础设施，相应设备和系统 的安装要求。现场冰场相关配套施工(指非冰场承包人施工范围)满足国家规范的要求，如果有特殊条 件或者高于国家标准的要求，请冰场承包人及时提出。如若不然，因此造成返工的所有损失 由冰场承包人承担并且施工到位。对于不满足冰场承包人实施安

18、装的现场条件，冰场承包人应立即向总包和/或项目经理 提出报告。冰场承包人应按工程进度计划和现场条件整改后的进度计划实施安装。2.8 成品保护所有地面、墙体和/或屋面结构必须加以保护以防止施工过程造成的破坏。2.9 清洁冰场承包人应随时保持施工区域的清洁。不允许积累建筑废料或垃圾，工作完成后应清 理所有垃圾、工具和多余的材料，并将施工现场扫帚清洁。3. 制冰主要设备3.1 冰场专用低温乙二醇制冰主机本溜冰场配置 2 台冰场专用低温乙二醇制冰主机，该主机在-13出口工况下的单台制冷量316kW。在初运行时，2 台制冷主机要求可以同时开启，以达到快速制冷的目的，确保冰场达到 72 小时的初次制冰要求

19、。冰场运行时，负荷较低时可以开启 1 台制冰主机维持冰面，负荷较大时可以开启 2 台制冰主机维持冰面。承包人必须提供制冰主机制冷量及相关技术参数。冰场专用低温乙二醇制冰主机须采用稳定可靠、节能高效的半封闭双螺杆式压缩机，品 牌要求为德国比泽尔。该制冰主机品牌在制冷领域（特别是中低温制冷领域）具有良好的知 名度和美誉度。该主机制造厂商须拥有 5 个以上类似冰场实际使用案例，且具有中国法定的“全国工业产品生产许可证”，并须在投标文件中提供该证书复印件。供应的每台冰场制冰机组应为在工厂完成组装的在同一钢结构基础上进行装配、接管、 保温、喷漆的整套系统，并完成相关测试，现场组装的系统是不被接受的。为了

20、防止任何振动传递到建筑，每套机组应安装弹簧防振减震垫。冰场采用间接式制冷系统，载冷剂为浓度 40%的乙烯乙二醇溶液。3.1.1 压缩机半封闭螺杆式压缩机（不接受往复式压缩机）380V /3 /50 电机，适合于双绕组或星三角连接启动。每台螺杆式压缩机在吸气阀处，应能提供一个最小的特定制冷量，并可在该特定工况下 运行。每台压缩机必须配有所有必要的安全控制及附件，至少包括以下各项： 高压安全开关 低压截止开关 机油故障开关（流量和/或压力应依照制造厂商推荐值） 高排气压力/油温度停止 制冷量分级控制 吸气和排气检修阀 吸气和排气压力表 安全卸压阀3.1.2 冷凝器每台冷凝器应提供冷却水进口和出口的

21、温度计，以及进口和出口的温度变送器，其安装 应使用不锈钢套管。冷却水进口和出口连接应包括放气阀和泄水阀。壳管式冷凝器必须包括管板和可拆卸的端盖以便能够清洗管束。每台冷凝器的设计性能工况为： 设计冷凝温度:40 进水温度:32 出水温度:37 构件要求如下：A. 类型：二回程管壳式B. 外壳：轧制碳素钢板以熔焊缝合C. 水管: 管壁厚度不小于 0.71 毫米，内径为 19 毫米之无缝铜管上嵌以导热翼片。 管子以机械胀管法固定在托钢板上的预制环形企口孔内。 管子可以单独拆移而不影响管板或导致相邻管子泄漏。 所有管子应安全固定于中间之承管钢板。D. 承管板： 由可抵受系统工作压力之碳素钢制成。 焊接

22、于蒸发器外壳之内部。E. 水室： 以高碳钢或相当强度之材料制造且可承受系统之工作压力及试验压力。 附有吊环螺栓的可分拆盖板。 13 毫米之排气及排水接头。 接于外壳两头以防止筒体与水接触。 法兰水管接头以接连管道。 各种感应及调温仪器安装用之插座。 水管接驳应便于维修，每根管子能单独地被清洁或更换，而无需拆去任何管道。F. 导流板： 用以防止液态冷媒直接与铜管发生冲击。 将液体冷媒平均分布。G. 挡液板： 采用非铁质金属材料。 装于压缩机入口处以防液体冷媒入侵。H. 安全阀： 可接泄压管之防爆阀或防爆膜 若用防爆膜，出口应以柔性接头连接。3.1.3 蒸发器每台蒸发器、管道、阀门和控制应按照中低

23、温制冷工况进行构造和布置。 设计性能工况如下：苏州工业园区体育中心项目总承包（一标段、二标段）工程 乙二醇浓度:40% 乙二醇出口温度:-13 最大乙二醇温差：2-2.5 构件要求如下：A. 类型：二回程管壳式B. 外壳：轧制碳素钢板以熔焊缝合C. 水管: 管壁厚度不小于 0.71 毫米，内径为 19 毫米之无缝铜管上嵌以导热翼片。 管子以机械胀管法固定在托钢板上的预制环形企口孔内。 管子可以单独拆移而不影响管板或导致相邻管子泄漏。 所有管子应安全固定于中间之承管钢板。D. 承管板： 由可抵受系统工作压力之碳素钢制成。 焊接于蒸发器外壳之内部。E. 水室： 以高碳钢或相当强度之材料制造且可承受

24、系统之工作压力及试验压力。 附有吊环螺栓的可分拆盖板。 13 毫米之排气及排水接头。 接于外壳两头以防止筒体与水接触。 法兰水管接头以接连管道。 各种感应及调温仪器安装用之插座。 水管接驳应便于维修，每根管子能单独地被清洁或更换，而无需拆去任何管道。F. 导流板： 用以防止液态冷媒直接与铜管发生冲击。 将液体冷媒平均分布。G. 挡液板： 采用非铁质金属材料。 装于压缩机入口处以防液体冷媒入侵。H. 安全阀： 可接泄压管之防爆阀或防爆膜 若用防爆膜，出口应以柔性接头连接。13 | P a g e苏州工业园区体育中心项目总承包（一标段、二标段）工程3.1.4 压缩机电动机 压缩机制造厂家要保证电动

25、机的框架结构需特别加重足以承托叶轮承座。 电动机能承受在连续 20 分钟内启动或停止操作而不受损坏。 制造厂保证电动机和离心式或螺杆式压缩机能在最大制动马力下连续荷载运行。3.1.5 电动机起动开关柜A. 电动机起动开关柜的产地须与制冷机产地相同。B. 型式:1. 模制外壳断路器（MCCB）须为固定式并符合并按 IEC947-2 之规定进行定型试验，和符合以下要求: 极数 按图规定的 4 或 3 极 额定绝缘电压 750V a.c. 额定频率 50Hz 额定连续电流 如图规定 (应降低额定值以 适合工地条件) 额定工作温度 40 额定短路接通容量 63kA，功率因数 0.25 额定极限短路断路

26、容量 40kA (Icu) 负载类别 B 额定短时间承受电流 50kA，1 秒 (Icw) 额定短路断路工作容量 100%Icu (Ics)2. 软启动器(Soft Starter)3. 微处理机型保护装置，手动复位，必须包括，但不限止于下列各点： 过载保护 欠相保护 三相不平衡 反相位 供电系统故障 星角起动转换时间 起动时间过长C. 四状态电流表连切换开关和电流互感器，可以读出每一相的电流值，电压表等安装17 | P a g e于起动器的外壳上。D. 能在连续 20 分钟时间内压缩机间歇性地起动而控制器不受损坏。E. 设有生产厂家的名牌，包括编号、型号、电压、相、最大功率时的电流值。F.

27、包括3kVA 变压器供给控制用之动力。G. 达到本议标文件内有关的电气部份的要求。3.1.6 控制系统A. 每台制冷机须包括一个以微型电脑及 LCD 显示幕为主体，能达到下列基本要求之控制屏。B. 仪表显示： 蒸发器压力 冷凝器压力 滑润油压力 净化系统压力 冷冻水出、入温度 冷却水出、入温度 冷冻水设定温度 冷却水设定温度 水流量 滑油温度/流量 电流/电压 用电功率C. 容许自动或手动之转换开关 滑油泵及净化泵 净化滑油分离器包括操作显示灯D. 荷载控制基于下列因素以电脑经热控管或传感器操纵： 冷冻水出/入温度 冷却水出/入温度 蒸发器/冷却器之冷媒压力及饱和温度 滑润油压力及温度 压缩机

28、之冷媒排放温度 净化系统压力E. 计时器以确保压缩机顺利开动后三十分钟内不再度关启。若有不正常之频密关启， 控制系统即于以制止并于显示幕中显示情况。F. 控制系统之安全推理应于下列各种情况下保护制冷机使不致受损，并将情况资料显 示幕上： 冷媒低压 冷冻水温过低 冷媒高压 滑油高温 滑油高压 滑油低压 冷冻水流量过少 冷却水流量过少 压缩机电动机之电流超过限量 起动器失灵 任何可能损害机器之输入G. 容量控制： 全自动之关启 全自动以调控导流片调整容量于 10%至 100%之间H. 超载保护：在下列情况之下应将制冷机于十分之一秒内关闭： 入线启动电流超过锁定转子电流之三分一 入线电流在全载电流之

29、 105%以上 电源切断超过 1 周期以上 电压过低或过高 控制电路之电压过低 控制电路故障I. 在电流中断时： 电力恢复后自动重开制冷机 控制中心内部只经简单改动即可废除自动重开之特点 后备电池以保存各给定点之记忆J. 具有与楼宇自控管理系统沟通之能力：制冷机组之自动群控控制系统(CCS)须与楼宇自控管理系统(BMS)完全畅通地连接。3.1.7 热回收本冰场配置的制冰主机均须自带余热回收装置，热回收温度应为 45以上。热回收换热器应安装在每台制冰主机压缩机的排气侧，并应为壳盘管或壳管束形式由钢制壳体、带铜 管板和端盖的铜管束构成。该余热回收装置应设有进、出液关断和控制阀。制冰主机在运行的同时

30、，应将机组产生的多余热量用于： 防结露层的加热水管使用； 冰车房的融冰池温水系统作为融冰用； 给冰车提供热水，用来清理冰面。3.2 循环水泵3.2.1 一般要求 须按照冰场技术要求提供各类循环水泵的技术资料、数量及类别。 电功率超过 15kW 的水泵须采用卧式泵。 按照招标要求，进行水泵的流量及压头的复核计算，并呈交给建筑师/工程师审 核。 所有受损坏的设备将不被接受。 水泵的工作及试验压力须符合本技术说明书“系统试验及试运行”章节中所规定 的要求。 须提供完整的水泵配套，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。 本承包单位需供应及安装所有水泵的隔震设施，隔震设施应包括防震垫片、惯性

31、 基座及所须的工字钢或槽钢、隔震弹篑及结构底座架等，使水泵能满意地运行。 冷冻水泵与冷却水泵可为两用一备，具体有投标单位进行深化。3.2.2 技术要求 乙二醇泵应为可以输送特定流量值的单级离心泵。冰场承包人应提供详细的系统 水力计算以查验水泵选型。可接受的泵的最低效率应为 70。 泵应为全铸铁结构，配有机械轴封、不锈钢轴套、非过载叶轮、弹性联轴器和联 轴器防护罩。 泵电机应选用高效率、开启式、满足最低 IPW23 防护等级和适当的服务系数。工作效率不低于 90%。电机绕组需配备 PTC 过热保护热敏电阻。苏州工业园区体育中心项目总承包（一标段、二标段）工程 泵的吸入口和排出口应设置与之连接管道

32、尺寸相同蝶阀，泵的两侧应设置压力 表。 每台泵的吸入口侧应安装临时性用于系统启动的直通蓝式过滤器，过滤器两侧为 法兰连接。过滤器的最小流通面积为 100%。 泵的特性曲线应是显示负载从最大容量到零负载的连续上升特性曲线。无流量时 的水泵压头应比设计压头高约百份之二十(20%)。泵应运行在最高效率点附近， 并允许在超过设计流量的百份之二十五(25%)的情况下运行仍不超过破坏点。每 个泵的最大及最少的设计叶轮直径的差别不能多于百份之十(10%)。水泵必须为 不含石棉物质的产品。 每台水泵须配备一台具足够负载量的电动机，以保证在不超载情况下，水泵可在 其整个操作范围内维持正常操作。 所有水泵组包括电

33、动机及驱动轴应由同一厂家配套组装，并附原厂的保证书及调 试报告证书。若电动机由另一厂家制造，其原厂的保证书亦必须随整组水泵附上。3.2.3 构件要求 驱动轴：由含 12-13%铬的不锈钢(ANSI316)制成。 外壳：由铸铁制造 叶轮：铸铁、不锈钢或青铜制造 耐磨环：可替换式，由具足够硬度能防止磨损的青铜制造，设置在外壳及叶轮两 边。 轴套：可替换式，由未经硬化处理的含 12-13%铬的不锈钢(ANSI316)制造，与机械轴封配合使用。 自动对位，止径向推力轴承，油润滑设计可运行不少于 100,000 小时。轴承盖上半部份是可拆除并附有溢流孔以防止润滑油过多。轴承在出厂前须以高质润滑油 妥为润

34、滑和包装，以保护轴承免遭损坏。 由碳化钨弹簧、巴氏合金碳座及不锈钢制成的轴封，应可承受有关水泵所要求的 压头。每个水泵须同时提供一套备用轴封。 泵和电动机选用全金属自动对位柔性分隔联接器，在拆除叶轮时不会影响电动机 的安装。 泵脚与外壳下半部是整体地铸造，以便所受的推力能传送到基础上。21 | P a g e3.2.4 质量保证 水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良 好的纪录。 水泵运转部份必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准试验。 每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各 技术数据及生产日期等资料。3.2.5 资料呈审 提

35、供详细的施工图，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，防震及安装的大样 详图和有关的土建配合要求等资料。 提供详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料作审核。 提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总耗 电负荷及水泵压头、水流量等资料。 须按所提供的供水系统的管网及阀门配件等设备所引起的水流阻力，以计算确实 所需的水泵压头。有关计算书须提交作审核。 提供完整的原厂产品说明书及由厂家所建议的后备配件表。3.3 超低噪音方形冷却塔（更换）3.3.1 一般要求 冷却塔的最小散热功能必须在最大的设计室外湿球温度下能满足全负荷时所需 的散热要求。同时须提供在室外气温较

36、低时，冷却塔仍保持操作的实施方案。 在选择冷却塔时须注意有关当地环保局所订定的噪音水平要求。冷却塔无论在独 自运行或与其它设备同时运行时必须不能超过许可的噪音水平。 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在 任何情况下不受破损。 须提供所有为运送及安装冷却塔所需的配备和附件。 当锈蚀会发生时，须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法包括不同金属的隔离。3.3.2 技术要求 冷却塔要求采用低噪音、高效率方形横流冷却塔。采用一台冷却塔（一台塔具有 两个模块，每个模块可以与主机相对应），。其设计性能工况如下： 设计湿球湿度:28.3 液体进口温度:37 液体出口温度:32 每

37、一冷却塔应是完整的厂家产品，吹入式正面进风和顶排风包括皮带驱动离心式 风机，或吸入式侧进风和顶排风包括直接驱动轴流式风机，并包括进风百叶、冷 却水散流喷咀、散热片、滤水网、隔音网、挡水板等。冷却塔必须不含石棉物质。 所选取的冷却塔须适合当地的全年天气状况。 冷却塔在运送往工地前应通过工厂验收试验，防漏试验。 冷却塔须设置电加热。 冷却塔减震器须由冷却塔厂家提供。3.3.3 构件要求 风机：风机应为前倾叶片离心式或轴流式，可提供所需的风量经过冷却塔以达最 高的冷却效果。风机须经动态和静态平衡。 电动机：提供一（1）台 380V/ 50Hz/ 3、适用于室外运行工况的 TEFC 滚珠轴承风机电机。

38、电机应安装在一个可调整的底座上。电机绕组需配备 PTC 过热保护热敏电阻。风机的电动机应为全天候式专供室外使用，电动机应安排放置在潮湿气 流之外的位置，并应在冷却塔所有机械装备及配件安装调校定位妥当后才进行安 装。 应提供双速式电动机，以便风机在制冰系统部份负载时，采用低速运行，一方面 可减低风机所产生的噪音而另一方面可节省能源。 风机如使用皮带驱动，须按电动机功率的百分之一百五十(150%)选用 V 形皮带(三角皮带)驱动风机。在电动机须采用可调三角皮带轮，以能调节风机速度的 20%。而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。皮带速度不超过 25 米秒。 驱动轴须用实心经打磨及拋光的钢材制造

39、。须经防锈处理，并在轴的非工作面上 由原厂加上防锈保护涂层。 风机所产生的最大噪音功率级不能超越在设备规格表内所示的分贝音级要求。如 需要，本承包单位须负责供应及安装消声设备以满足有关要求。 冷却塔须有原厂配备的防震动停机装置，当冷却塔发生不正常的震动时，将风机 的电动机停止运行。 润滑油潻加装置，须为原厂的设计，容易地检查及加潻润滑油至所有机械设备。 隔震器应参照本说明内“隔震设备”一章之技术说明。 投标单位须提供相关防冻措施。 结构支架：整个冷却塔的结构支架须为原厂制造，并须由螺栓拼合而成，其设计 应可抵受风速 240 千米小时的强风吹袭。 冷却塔所有外露或与潮湿空气接触的金属构件，必须经

40、热浸镀锌处理后外加铬酸 锌铝作保护。构件需采用不锈钢或经认可的防锈蚀处理的金属螺栓及螺帽作拼合。 本体及集水底盘：须为耐用厚规热浸镀锌钢板制成，配有所需的配附件及管道接 口包括溢流管、排空管、排污管、出水口连反旋涡挡板及过滤器、冷却塔系统平 衡管接口、补水接口连浮球阀、清扫检查口等。为防止集水底盘在冬季停止操作 时结冰，须配有电浸入式加热器，配以控制元件包括恒温控制器、温度感应器及 低水位断路器等。 填充垫片及挡水板：填充垫片及挡水板由 PVC 塑料薄片堆叠而成，须具有抗燃、防腐蚀及生物滋生的处理。挡水板应安装于易于操作的部位，其布置上应可改变 3 次气流方向以便从排放气流中去除附带水分。挡水

41、板的安排须保证冷却塔的失水率不大于循环水量的百份之 0.001。 分水系统：开放重力自流式散热水分送喷水管须为 FRP 制成并配有塑料雾化定径喷嘴，均匀地将水分布流经填充垫片。该系统应提供一个每平米盘管面积水流量 不低于 43 升/秒的分布。喷头应由聚氯乙烯管材制成。所有喷淋支管应可拆卸并在末端设有丝堵以便清洗。喷淋水应布满整个盘管表面，喷淋嘴应采用大开口直 径 33.3 mm 内置清洁环的高强度尼龙注塑成型。喷淋嘴与喷头应为螺纹连接已方便拆卸和维护。安全及维修配备：在适当的位置提供检修口、爬梯和围栏以便维 修。 外装：接水槽和壳体材料应采用 G235 高强度热浸镀锌钢板以最大程度地抵抗腐蚀。

42、在制造过程中，所有板材边缘应涂以 95的纯锌复合涂料。顶部有维修通道和护栏，爬梯有护圈，热浸镀锌材质。 附件：该设备应包括以下附件： 一个用于防止冬季水结冰的电加热器。该组件应包括一（1）个浸入式3KW/380V/50Hz/3 相电加热元件和一套温控/低水位切断组合开关。 振动开关。振动隔离：该设备应安装在适当选用的隔振弹簧或防振橡胶或减震垫 上。苏州工业园区体育中心项目总承包（一标段、二标段）工程3.3.4 1.03 质量保证 冷却塔应由认可生产冷却塔的厂家制造，厂家必须具有生产及安装超过十套或以 上同类型和散热功能设备并能成功地运行五年或以上的经验和纪录。 冷却塔的散热功能应按照美国冷却塔

43、学会(CTI)所指定的标准STD-201 进行审定。如在现场审订则须按照上述学会(CTI)所指定的ATC-105 标准进行。 冷却塔的外壳应附有原厂的标志牌、标注厂家名称、设备型、机组编号及有关的 技术数据。3.3.5 资料呈审 提供完整的技术规格说明书、计算、施工图及制造厂的技术资料。包含平面、立 面及剖面的施工图显示设备的尺寸、重量、接管安排、安装及固定细节、接线及 控制图等。 提交由冷却塔厂家提供的技术数据，包括显示有关冷却塔的耗电量、电气特性、 操作重量、操作程序、安装和调试步骤等。 提交由冷却塔厂家认可的冷却塔噪音水平。 提交噪音计算以确保有关冷却塔在所需的操作环境下所产生的噪音不会

44、超越所 订定的噪音要求。 提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容详述有关操作和维修的程序及 守则等，并同时提供由冷却塔制造厂建议和要求的冷却塔后备配件表。 提供冷却塔于工地所进行的试验报告及证明书，内容须包括试运行试验所得的数 据和结果。 提供详细的冷却塔组装的图纸和安装指南。 提交详细的材料表。 提交有关冷却塔在不同操作情况下的特性曲线。 提交有关由CTI 所发的冷却塔功能证书。4 乙二醇自动加药装置 钢管施工前须做管道防腐钝化处理； 乙二醇溶液内添加乙二醇防腐剂及钝化剂； 乙二醇冷冻水系统设置 1 套乙二醇加药装置，该装置可以进行自动加药处理。26 | P a g e5 冰场地面系统

45、5.1 概述根据招标图纸和本说明所述尺寸和厚度，在结构层底板上提供一套完整的冰场地面系统 并保持冰面条件。冰场地层的构造应预先规划冰场系统管道安装并同时协调其它专业工作以 防冲突。冰场地层系统的表层是混凝土材料，冰场结构至少含有抗冻混凝土层（要求为 C30、冻融次数 F150）、砂浆找平层、防水层（须为 SBS 防水卷材，不得为 PE 膜、PVC 等材料）、隔离层、保温层（厚度 100mm 以上挤塑板）、隔汽层、素混凝土层（内设加热管）、隔离层等。具体要求请参见设计图纸及说明。承包人须提供混凝土浇筑、找平及配比方案。本冰场冰面厚度要求为 40mm，在距冰底 15mm 处铺设冰漆，并完成冰场划线

46、及 LOGO 设计。5.1.1 递交 底板加热管道设计，包括：设计流量，热乙二醇溶液的进出口温差。 冷冻地板冷却管道设计，包括：设计流量和冷乙二醇溶液的进出口温差。5.1.2 质量保证 按照制作混凝土压力测试的标准，在浇注混凝土前应做混凝土的强度质量测试。 该测试需符合现场混凝土试块制作和存储的标准方法及符合实验室控制测试的养护要求。每组测试不得少于三个（3）试块，每 25 立方米混凝土至少一（1） 组测试。 试块的测试应在第 7 天和第 28 天进行。第 7 天仅测试 1 组试块，28 天后测试其余 2 组。业主负责混凝土配比的测试。冰场承包人应配合业主代表完成这一测试。测试结果将被递交给建

47、筑师。5.2 产品若冰场承包人希望提供其它形式冰场地层系统则必须向设计师或顾问提供满足设计功 能要求的完整的制造和施工图纸，并必须提供与这些要求相似的至少 3 个安装案例。对本文件所述的冰面地层提供正确的督导和安装，包括冷热乙二醇主管、冷热乙二醇管 线、管座、混凝土、加强钢筋、钢丝网片，刚性保温层、防潮层、沙子及冰球预埋件。5.3 冰场地层主管及主管道7.3.1 冰面冷冻排管冰面冷冻排管采用聚乙烯 HDPE-100 高强管，须采用耐-25以下低温及保证 50 年使用寿命的优质名牌产品，同时要求冷冻支管安装时保证每根预埋管无接缝。投标方须提供冷冻 支管排管管径及布管间距的详细计算。冰面冷冻管主管

48、管径 De200，支管管径 De32，管间距 80mm。主管、支管、所有管件必须采用同一种材质的材料，连接方式为热熔连接。为保证整个冰场的冰面温度一致，系统须 采用同程设计。主管应在工厂制作完成，主管沟内的主管支架中心距不得超过 2 米。所有管道应为全新的、加工前笔直精确的材料。除以下另有说明外，地面管道系统唯一允许的连接或接头应在主管处或 180 度回流弯处。浇注混凝土前冰场的每套管路系统应经过水压测试合格，最小实验压力为 3 Bar 并持续 48 小时。浇注冰面时应保持系统压力。在焊接钢丝网片敷设完成后如需要对聚乙烯管道泄漏进行修复，首先要切断泄露处以DN20 短管连接，两端连接处以双向管

49、卡锁紧，然后重新进行压力测试。回液弯处固定钢丝应在混凝土浇注后的 12 小时内切断，以允许地层在养护期间收缩。主管沟内壁四周均须设置防水及保温，考虑防结露措施。冰场周边须设置周边化冰技术 措施。5.3.2 防结露加热管道防结露加热管主管及支管要求采用质量可靠的 PE 管。主管管径 De75，支管管径De25， 管间距 350mm。除以下另有说明外，底层管道系统唯一允许的连接或接头应在主管与支管连接处。在进行下一道工序前，加热层管道系统应经过水压测试合格，最小实验压力为 3 Bar 并持续 48 小时。浇注冰面时应保持系统压力。5.4 混凝土1. 冰场冷冻地层应为最小厚度 100mm 的钢筋混凝

50、土结构。2. 加强结构：为加强冷冻层混凝土结构，应在管道下部平行管座和平行管道方向敷 设 12mm 钢筋，并在管道上部敷设 W/150x150-6x6 焊接钢丝网片。所有钢筋应为中等螺纹钢且无锈蚀、污垢、毛刺和变形。底部纵向加强钢筋长度不应短于 6m 且最小搭接长度为 300mm。钢筋端头距每边导墙应留有 100mm 的间距。3. 钢筋敷设：第一层 12mm 加强筋应在冰场管道敷设前与管座方向平行放置。第二层12mm 加强筋应在冰场管道敷设后与管道平行放置于顶部承载的管座上。在 2 层钢筋每个交叉点处用环形铁丝沿对角绑扎，开始先沿冰场长度方向每 3 个交叉点绑扎一次。4. 网片敷设：在冰场管道

51、顶部应敷设一层 150mmx150mm 钢丝网片，接缝处搭接宽度为 150mm。然后用环形铁丝将网片绑扎在管座上并按要求向下拉紧网片周边使其安全就位。5. 混凝土配比：混凝土配比应按 28 天抗压强度为 35MPa 设计。任何混凝土添加剂应与所述冰场地层管道相容。配比设计必须经业主代表批准，必须采用清洁的适当 等级其最大直径不超过 15mm 的骨料。塌落度必须保持在 90mm 至 110mm 之间以便泵送至整个泵管系统。6. 混凝土输送泵：浇混凝底板浇筑以混凝土输送泵完成。在冰场施工区域不允许驶 入卡车和使用动力操作车。必须提供一个备用泵。7. 铺设：采用 1.2m x 2.4m x 20mm

52、 高质量夹芯板铺设在管座上。8. 混凝土摊铺：沿冰场宽度方向以 3 至 4 米为一道从一角开始摊铺。必须小心以防止损坏管道系统。9. 混凝土浇注：在混凝土摊铺开始之后，工作必须持续进行直到完成。 工作人员必须轮班并且错开用餐时间以保证浇筑不被中断。混凝土完成厚度应准确达到125mm，且其完成面用转盘收光机直至去除浮浆。10. 测试：混凝土测试由业主方专业人员提供。 在浇筑过程中将提取 6 组试块，并在 7 天和 28 天测试其抗压强度。试块应在项目地点与地面同等温湿度条件下养护直到测试。11. 表面公差：冰场混凝土板的表面公差应该在5mm。由其他单位提供的冰场周边 楼板完成面应接近冰场地面且具

53、有相同的表面公差。12. 完成面：在浇筑完毕之后，混凝土板的面层应立即使用转盘收光机收光。13. 养护和保护：在面层处理完成后的 7 天内应连续保持湿养护。整个混凝土层应以聚乙烯膜覆盖并注意搭接所有接缝。 在湿养护期间应保持聚乙烯膜原有位置。5.5 冰场保温和隔汽层1. 提供多层刚性聚苯乙烯挤塑保温板，其抗压强度至少为 300kPa。所提供的保温材料应为 600mm x 2400mm 板材，其拼接处须做拼缝处理，并提供处理方案。2. 保温层上部应覆盖 0.2 毫米厚聚乙烯隔汽层。隔汽层应为 6 x 30 米薄膜，所有接缝处搭接宽度最少为 300mm。 所有搭接处都必须用胶带粘好。5.6 冰场地下沙层提供的底部沙层应压实至 93%密实度，沙层表面平整度为1cm。6 周边底板加热根据招标图纸所示，供应并安装冰场周边底板加热环路，其热源由制冰主机热回收系统 提供。6.1.1 管材 材料：聚乙烯HDPE-100 高强管。 管道标称外径为 32mm，符合ASTM F1281 标准 或者同等的国家/地方规范所示。6.1.2 复式接头 为保证兼容性，应使用 L 型或U 型复式接头。阀组由相应的 HDPE 管材制造商提供。 安装于复式接头