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文档简介
1、.xxx煤业有限公司特种设备(锅 炉)安全生产责任制度机电科:锅炉安全生产责任制度目 录一、司炉工培训教育制度2二、锅炉的节能运行制度2三、锅炉定期报检制度2四、锅炉安全操作规程3五、锅炉房安全保卫制度9六、锅炉事故报告制度9七、锅炉水质化验监督制度10八、锅炉定期维修保养制度10九、锅炉应急救援预案 11一、司炉工培训教育制度1、为了能够切实管理好锅炉,确保锅炉安全运行,司炉工及水处理工必须要从质监局取得操作锅炉的证件后才能操作锅炉。2、尽量委托选择有经验的司炉工和水处理工,至少有三年的工作经验。3、切实加强司炉工的安全意识、增强安全责任感、提高司炉工安全操作技术水平,在矿内部对司炉工和水处
2、理工进行考试,采取笔试和实践相结合的方法。二、锅炉的节能运行制度1、对司炉工和水处理工要进行节能培训,未经培训的人员不得上岗。 2、采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源。 3、对煤的数量要限额发料,尽量控制用气量,以节约水的用量。 4、在保证锅炉正常运转的前提下,注意节约。5、在锅炉运行的过程当中,要经常搅动煤,使煤燃烧均匀。三、锅炉定期报检制度1、要在规定的检验日期前对蒸汽锅炉向当地技术监督局报检。 2、锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种:2.1外部检验是指锅炉在运行状态下对
3、锅炉安全状况进行的检验; 2.2内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验; 2.3水压试验是指锅炉以水为介质,以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。 3、锅炉的外部检验一般每年进行一次,内部检验一般每二年进行一次,水压试验一般每六年进行一次。对于无法进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。 4、除进行正常的定期检验外,锅炉有下列情况之一时,还应进行下述的检验。 4.1外部检验:4.1.1移装锅炉开始投运时;4.1.2锅炉停止运行一年以上恢复运行时;
4、4.1.3锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后; 4.2内部检验:4.2.1新安装的锅炉在运行一年后; 4.2.2移装锅炉投运前; 4.2.3锅炉停止运行一年以上恢复运行前。 四、锅炉安全操作规程1、启动前的准备工作: 1.1锅炉上水至正常水位,并打开锅筒与进口集箱的再循环阀门。 1.2一、二次风机、引风机调风门,电控盘指示与调风门开度相一致,并对燃烧室、返料器进行仔细检查。 2、点火启动方法: 2.1将燃料放好后点燃燃料并依次启动引风机、一次鼓风机。同时可人工向
5、炉内少量投煤,当风量调到临界风量时,炉内火色由暗红转为桔红,此时应立即启动给煤机,很快床温升至700-800,时间约为2-3分钟,关闭炉门,该步骤的关键是调风要快,给煤要及时。 2.2在料层温度升至850左右时,应根据温度变化趋势,提前调整一次风量和给煤量,减小温度波动幅度,使床温逐渐稳定在850-950之间。 2.3在流化床点火的同时,打开返料器返料风门。 2.4在点火成功后,启动二次风机(不开风门),二次风投入应随负荷的上升级慢增加。 2.5点火成功后,关闭省煤器循环管阀门,打开省煤器进锅筒的上水阀,开
6、启水泵,即可并网运行。 2.6对带过热器的锅炉,锅炉启动时应关闭主汽阀,打开出口集箱的疏水阀,当压力达到一定蒸汽压力时打开主汽阀,关闭疏水阀;停炉时应打开疏水阀后关闭主气阀,以防止过热器无蒸汽冷却而干烧。3、锅炉的蒸汽操作: 3.1当锅炉内汽压升至4-6个表大气压时,开始吸管。冬季主蒸汽管暖管时间一般不少于两小时,夏季一般主蒸汽管暖管时间不少于一个半小时。暖管时,温度升高速度一般为每分钟2-3。3.2暖管顺序:3.2.1开第二道主蒸汽门前的疏水门;; 3.2.2缓慢开启主蒸汽门的旁路门; 3.2.3当锅炉内汽压升至8个表大气压时
7、,全开主蒸汽门。 3.3当锅炉内气压升至5个大气压,汽溫在300,汽水质量合格时,开第二道主蒸汽门并汽。并汽时的汽压则应低于蒸汽母管压力0.5-1个表大气压。并汽完毕后,关过热器疏水门。 3.4并汽前保持汽包水位低于正常水位30m左右,防止增负荷带水。 3.5并汽后,加强燃料和风量调整,缓慢提高蒸发量,根据汽温上升情况,投入减温水。 3.6锅炉并汽前后,加强对照水位,防止水位过高或过低。3.7并汽中应与其他岗位加强联系。 3.8并汽正常后,对仪表、各汽门、锅炉本体,附属设备进行全面仔细
8、检查。 4、正常停炉: 当接到停炉的命令后,运行人员应作好各项准备,并按下列步骤进行停炉操作: 4.1逐步减少给煤量,一、二次风量和引风机挡板开度。当负荷降低后,关闭二次风,将自动给水变成手动给水,维持正常水位。 4.2停止给煤机。 4.3打开返料器放灰闸板,放尽返料灰。 4.4打开疏水阀、排空阀,关闭主汽阀门,并维持锅炉的正常水位。 4.5待炉温降低到700左右时,将流化床料放掉,依次关闭一次风机、引风机。 4.6锅炉
9、其它部位的排污、出渣及清理按规章制度规定进行。 4.7停炉6小时内,所有炉门、入孔门、防爆门、引风机入口挡板不得打开,以免锅炉急剧冷却,充分冷却后,然后转入保养程序。 5、紧急停炉 当锅炉或相关设备发生事故,为了阻止事故扩大应立即停炉,锅炉在运行中遇有下列情况之一时,应紧急停炉: 5.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。 5.2不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。 5.3锅炉水位超过最高可见水位(满水),放水仍见不到水位。 5.4给
10、水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。 5.5水位表和安全阀全部失效。 5.6锅炉元件损坏,危及运行人员安全。 5.7燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。 5.8其它异常情况危及锅炉安全运行,紧急停炉按下列步骤进行:5.8.1停二次风机、给煤机,逐步减少一次风机和引风机开度。 5.8.2打开流化床返料器放灰闸板,将灰全部排掉。 5.8.3待床温降至800以下,依次停一次风机及引风机。5.8.4保持汽包正常水位可维持现状,待检修完毕
11、后再次启动。而当炉内有缺陷需检修时,8小时后应将炉渣全部排掉,启动引风机强制冷却。 6、压火 6.1逐渐减少负荷。减少给煤量,停止二次风机运行,并关小一次风机和引风机入口挡板,维持锅炉运行。 6.2关闭返料器返料风,并将灰全部排掉。 6.3打开流化床下的放渣管放渣,将料层差压降至4000-5000Pa。6.4加大给煤机转速1分钟。 6.5待床温降到800后,依次停止一次风机和引风机。6.6开启过热器疏水阀,关闭主汽阀门。 6.7若压火时间较长时,应打开流化床炉门,
12、在物料层表面均匀撒上一层细煤屑(最好是烟煤),厚度为5mm;或短时启动锅炉,开动给煤机,数分钟后停炉。 7、热态启动 压火后再次启动,其床温根据煤种确定。如使用烟煤、褐煤,较容易着火,在床温600时可直接启动,而当燃用低挥发份、低热值煤种时,则启动时床温不得低于800,若低于800应加少量木炭后方可启动。具体操作与点炉相似。 8、运行和调整 8.1流化床温度控制 控制循环流化床密相层温度有三种办法:8.1.1调整一、二次风量;8.1.2调整给煤量;8.1.3控制循环灰量; &
13、#160;8.2流化床料层厚度的控制:通过放渣来调整(少放、勤放)。 8.3炉膛物料浓度的控制:通过放循环灰来调整(少放、勤放)。 8.4返料器的调整:调整返料风,通过返料器观察孔基本上看不到上窜的颗粒为止。 8.5过热器运行和调整:过热器出口汽温主要是通过减温器和燃烧来控制。过热器前蒸汽湿度不大于1%,过热器后蒸汽(含盐量不大于0.5mg/kg (取样化验)。 8.6锅炉出力的调整:循环流化床锅炉的出力主要依赖循环灰的浓度。当负荷需要增加时,应当交替增加风量和煤量,使料层差压和炉膛差压逐渐增加。
14、 8.7锅炉水位调整:锅炉给水应均匀,维持锅炉正常水位,水位允许有轻微波动。每班应检查校对水位,就地水位计看不清水位或堵塞时应及时冲洗。 9、锅炉排污:排污应在低负荷下进行,不得两点或多点同时排污,若并炉运行也不得两台或两台以上锅炉同时排污。 9.1定期排污操作方法: 9.1.1开定期排污总门,关闭定排联箱疏水门。 9.1.2按顺序进行各下联箱排污,先开启一次门,再缓慢开启二次门,每个联箱二次门全开后排污时间不超过半分钟。排污完毕后,先关闭二次门,再关闭一次门。
15、9.1.3排污后应对各排污门进行检查,防止忘关或未关严。 9.1.4关闭排污总门,开启定排联箱疏水门。 9.2定期排污的注意事项: 9.2.1排污应在汽压稳定情况下进行。 9.2.2排污时锅筒水位应稍高于正常水位。9.2.3排污应缓慢,防止发生水击。9.2.4若与其它炉并炉运行,禁止两台炉同时排污。9.2.5定期排污扩容器或管路截门有缺陷时禁止排污。9.2.6在排污过程中,应特别注意给水压力和锅筒水位,不得低于规定值,如有不正常,应停止排污。9.3在下列情况下禁止排污:9.3.1在锅炉事故情况下(满水、汽水共腾除外)应禁止排污。9.3.2切换给水管路
16、。9.3.3水位低于正常。五、锅炉房安全保卫制度 1、锅炉房是单位的要害部门,外来人员进入锅炉要有主管领导陪同方可入内,同时做好外来人员出入锅炉房登记工作。 2、司炉人员持证操作,严格执行安全操作规程,无证司炉工不得独立操作和值班。 3、对入炉的燃料要注意检查,以防危险品(如雷管、铁块) 混入造成事故。在清除炉渣及炉灰时,要注意熄灭余火。 4、锅炉房电气、照明设备应符合电气安全规范要求,停炉后必须切断电源。 5、锅炉运行时,其使用压力必须在当地质量技术监督局监察部门核定的压力
17、范围内不得擅自提高。 6、锅炉设备的检修、必须严格执行检修安全规程,并有具体的安全措施,做清洁卫生工作,登高作业应有保护措施。 7、保养好锅炉房内的消防器材,不得擅自移动,锅炉房人员必须学会消防器材使用。 8、锅炉压火后,必须有人管理,以防意外事故发生。 六、锅炉事故报告制度 1、锅炉发生爆炸等重大事故或因其造成人员伤亡时,首先确认事故发生的时间、地点。 2、立即将事故的具体情况报告矿上主管部门,报告主管领导。 3、将事故概况报当地技术监督
18、局特种设备监察处、当地劳动部门和主管部门。 4、除了为抢救人员、财产和防止事故扩大而采取的必要措施外,应保护好事故现场,以便调查分析。 七、锅炉水质化验监督制度 1、锅炉用水必须处理,没有可靠水处理措施、水质不合格,锅炉不准投入运行。 2、严格执行GB1576-85 标准,执行水质监督。 3、锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式、卧式内燃和小型热水炉可采用锅内加药水处理 4、采用锅内加药水处理的锅炉,对经水应每2小时测定一次硬度、PH值三项指标至少化验一次(给水,加药
19、水箱内的加药水)。 5、采用锅外化学处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧锅水应每2小时至4小时测定一次浓度、氯根、PH值及磷酸根。 6、专职或兼职水质化验员,要经劳动部门考核合格后,对能进行水处理工作。 7、对离子交换器的操作,要针对设备特点制订操作规程并认真执行。 八、锅炉定期维修保养制度 1、锅炉设备和维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护保养。 2、结合巡回检查发现的问题在不停炉维修时保养。 3、维修保养的主要内容: &
20、#160;3.1水位表玻璃(板)损坏、漏气、漏水,用另外一只水位表观察水位及时检修损坏的水位表。 3.2压力表损坏,表盘不清应及时更换。 3.3漏水的阀门及时检修更换。 3.4转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。 3.5检查维修二次仪表和保护装置。3.6消除设备二次仪表和装置。4、对安全附件试验检验的要求: 4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次,自动放汽或放水试验每三个月至少一次。 4.2压力表正常运行时,每周冲洗一次,每年至少校验一次,并在刻度盘上
21、划指示工作压力红线,检查后铝封。 4.3设备维修保养和安全附件试验检验情况要详细做好记录,锅炉房人员要定期检查。 九、锅炉应急救援预案 1、对紧急事件的处理: 1.1对工业锅炉紧急事件的处理。安全装置失灵:由安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误,操作人员擅自离岗或放弃监视责任等均可引发紧急事件。 1.1.1立即停止设备的运行并向单位领导报告险情;1.1.2对安全阀、压力表等进行全面检测;1.1.3对确认为失灵的安全装置进行更换;1.1.4对其它原因及时进行处置。1.2流化床结焦:由于给煤机超速,煤粒度过大,
22、料层太厚,布风板上有异物,风帽损坏等原因造成流化床结焦紧急事件。 1.2.1迅速关闭给煤机。 1.2.2关闭二次风,一次风机最大限度开大,当床温降至700 时,依次关闭一次风机、引风机,同时关闭返料器返料风阀门。 1.2.3将循环灰全部放掉,若有可能将流化床内炉渣全部放掉。 1.2.4结焦严重时,渣管排不出渣,应打开流化床人孔门,用工具人工打焦。 1.2.5流化床内渣块清理干净,并确保风帽小孔畅通后才能再次点火启动。2、 应急救援小组成员:组长:机电副总(康义军)副组长:机电科长(赵润富) 成员:机电队、机电科以及锅炉房负责人3、 发生事故后应当采取的行动和措施:
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