提高钢筋直螺纹接头一次验收合格率

1、QCQC小组活动成果报告书小组活动成果报告书课题名称： 提高钢筋直螺纹接头一次验收合格率 小组名称： 西河路下穿段QC小组 小组类型： 攻关型 发 布 人： 付海亮 一、工程概况一、工程概况 曲靖市中心城区“五纵五横”城市主次干道改造项目是曲靖市重点工程，政府部门对该工程的质量、安全、工期有严格的要求。我公司施工的西河路下穿段涉及的主要项目有：铁路下穿桥、雨污水泵站、道路工程。在本工程施工中，钢筋的使用量比较大，接头较多，钢筋接头连接是钢筋质量合格的关键因素。为保证本工程的施工质量，防止因质量问题导致钢筋工程的返工，造成工程成本增加、不能按业主预定的施工工期完成施工，为确保工程的顺利推进，我公

2、司专门组织人员对钢筋工程接头连接展开了攻关。 二、二、QCQC小组简介小组简介表2.1 QC小组概况一览表小组名称西河路下穿段QC小组课题名称提高钢筋直螺纹接头一次验收合格率小组类型攻关型组 长付海亮组建时间2016年1月8日小组人数8人姓名组内职务性别文化程度职务（职称）QC学时付海亮组长男本科技术负责人50邓小林副组长男专科施工负责人45王忠福组员男专科技术员35巨双庆组员男专科技术员35崔 祥组员男专科实验员35樊兴志组员男本科技术员35蔡金明组员男本科技术员35赵 琼组员女本科资料员35 制表人：赵琼 制表日期：2016年1月8日三、选题理由三、选题理由2、规范要求严格，抗拉强度试验一

3、次合格率为100%3、目前建筑行业竞争力较强，保证施工质量是我公司发展的宗旨1、直螺纹套筒连接已成为工程行业中钢筋的主要连接方式之一提提高高钢钢筋筋直直螺螺纹纹接接头头一一次次验验收收合合格格率率 图3.1 选题理由汇总图制图人：赵琼 制图时间：2016年1月8日四、现状调查四、现状调查 2016年1月10日，QC小组在现场对已经加工好的22钢筋，共计750个钢筋接头及直螺纹连接情况进行了检查，详见表4.1。表4.1 钢筋直螺纹连接检查统计表序号检查结果不合格数不合格频率()累计频率()1钢筋端头不平2252522连接后接头漏丝过长921733钢筋丝纹长度不符合要求819924钢筋丝纹墩粗，有

4、毛刺现象38100合计42100100 制表人：王忠福 制表日期：2016年1月10日频数N01010203040502030405060708090100累计频率（%）2298352%73%92%连接后接头漏丝过长钢筋丝纹长度不符合要求钢筋丝纹墩粗、有毛刺现象钢筋端头不平图4.1 钢筋直螺纹接头连接质量不合格点排列图制图人：付海亮 制图时间：2016年1月10日 根据以上统计、分析，影响钢筋直螺纹接头连接质量不合格的主要因素是：1 1、钢筋端头不平整。、钢筋端头不平整。2 2、连接后接头漏丝过长。、连接后接头漏丝过长。 五、设定目标五、设定目标 钢筋直螺纹接头一次验收合格率为钢筋直螺纹接头一

5、次验收合格率为100%100%。目目标标可可行行性性分分析析项目团队具有较强的管理能力、钢筋施工班组长期从事桥梁、隧道的钢筋加工及制作，施工经验丰富。钢筋接头滚丝使用的是目前市场长较为先进的HGS40B钢筋直螺纹剥肋滚丝机。可可以以实实现现目目标标图5.1 小组活动目标设定图制图人：付海亮 制图时间：2016年1月10日 钢筋工人质量意识差钢筋工人培训不到位管理人员责任心不强套筒尺寸存在偏差六、原因分析及要因确认六、原因分析及要因确认 未按照要求进行加工及连接钢筋丝头加工过长机械刀片老化，钢筋丝纹墩粗丝头与套筒不匹配钢筋端头不平整连接后接头漏丝过长钢筋端部未切割平整照明不足 夜间施工套筒连接时

6、未使用扭矩扳手图6.1 原因分析关联图制图人：王忠福 制图时间：2016年1月10日对末端因素进行分析，确定要因。对末端因素进行分析，确定要因。表6.1 要因确认表序号末端因素原因分析确认1接 头 未 按 照要 求 加 工 及连接在钢筋施工前，安排技术人员对作业班组进行岗前培训及技术交底，因此不构成要因。否2钢 筋 端 部 未切割平整钢筋在生产加工过程中，有少数钢筋端头不平整，端头呈墩粗状，构成要因。是3套 筒 尺 寸 存在偏差对进场的套筒进行复检，套筒尺寸合格，不构成要因。否4机 械 刀 片 老化 、 钢 筋 丝纹墩粗在钢筋丝头加工过程中，管理人员发现了该问题，改换后丝头效果有明显的变化，因

7、此构成要因。是5照明不足在晚上钢筋工程施工中，未进行丝头的加工及接头连接，因此不构成要因。否6丝 头 加 工 过长施工班组质量意思差、管理人员责任心不强，构成要因。是7套 筒 连 接 时未 使 用 扭 矩扳手现场调查发现，在套筒连接时，使用了普通的的扳手，未使用扭矩扳手，造成接头连接不合格，因此构成要因。是 制表人：王忠福 制表时间：2016年1月20日 本小组通过以上分析认为构成钢筋端头不平整、连接后接头漏丝过长的要因如下： 1、钢筋端部未切割平整。 2、机械刀片老化、钢筋丝纹墩粗。 3、丝头加工过长。 4、套筒连接时未使用扭矩扳手。七、制定对策七、制定对策 对于构成钢筋端头不平整、连接后接

8、头漏丝过长的要因，我们小组制定了相应的对策。7.1 措施表序号问题及主要原因对策方案实施原因执行者实施地点实施时间1钢筋端部未切割平整技术人员对现场的钢筋进行检查，钢筋端头不平整的进行了切割。在钢筋生产加工过程中，有少数钢筋端部不平整，呈现墩粗现象。王忠福钢筋加工棚钢筋制作过程中2机械刀老化、钢筋丝纹墩粗在钢筋生产过程中，对制作丝头的机械刀片定期进行更换，对加工好的丝头进行检查。机械刀片长时间使用会发生磨损，不及时更换机械的刀片，制作出来的钢筋丝头墩粗，与套筒不能很好的连接。巨双庆施工现场施工过程中3丝头加工过长安排技术人员对制作出的丝头进行测量。操作工人质量意识差，未严格执行技术交底，导致丝

9、头加工过长，管理人员责任心不强，未能及时纠错。崔祥施工现场不定期4套筒连接时未使用扭矩扳手要求施工班组将普通的扳手更换为扭矩扳手。由于每个操作工人的力度不一致，套筒连接时，没有连接到位。崔祥施工现场施工过程中 制表人：付海亮 制表时间：2016年1月28日 八、对策实施八、对策实施实施一技术人员对现场的钢筋进行检查，端头不平整的进行切割处理。处理前后的效果图如下钢筋端头未切割之前钢筋端部切割后图8.1 对策实施前后对比图（一）实施二对制作丝头的机械刀片进行了更换，对加工好的丝头进行了检查。处理前后的效果图如下钢筋丝头加工刀片发生磨损对钢筋丝头加工刀片进行更换图8.2 对策实施前后对比图（二）实

10、施三技术人员对制作出的丝头进行测量了、对现场作业班组在丝头制作时进行了盯控，使作业班组的质量意识得到了加强。效果图如下 现场管理人员对钢筋丝头加工进行盯控，作业班组的质量意识得到了提高图8.3 对策实施前后对比图（三）实施四施工作业班组更换了普通扳手，使用扭矩扳手，直螺纹接头连接效果得到了改善。处理后的效果图如下 作业班组更换了普通扳手使用扭矩扳手直螺纹套筒的连接得到了明显的改善善图8.4 对策实施前后对比图（四）序号检查结果不合格数 不合格频率（%） 累计频率（%）1钢筋端头不平777.877.82连接后接头漏丝过长0077.83钢筋丝纹长度不符合要求111.188.94钢筋丝纹墩粗，有毛刺

11、现象111.1100合计9100100九、检查效果九、检查效果 经过项目部管理人员及施工班组的共同努力，我们小组2016年2月20日对750个接头进行了现场检查，详见表9.1。表9.1 对策实施后钢筋直螺纹接头检查统计表 制表人：王忠福 制表时间：2016年2月20日结论：QC小组通过本次的控制，钢筋丝头制作的合格率达到了98.8%，直螺纹接头的一次验收合格率达到了100%，实现了预先设定的目标，同时在以下几方面产生了良好的效益。1、技术效益项目部管理人员及施工作业班组对直螺纹连接有了较高的认识，在以后的施工中，作为管理人员，对直螺纹连接的质量有了具体的技术支撑，同时，作为施工作业班组，也为以

12、后的钢筋制作及连接积累了宝贵的经验。2、经济效益电费节约：每个接头焊接耗电0.2度，电费0.8元/度，本工程中预计使用直螺纹套筒连接的接头数量为32000个。节约的电费为：0.2*0.8*32000=5120元。人工工资节约：一个钢筋工资平均按120元/天，借鉴以往的施工经验，直螺纹连接的效率比双面焊接高 38%，每个工人每天连接直螺纹套筒的数量约为150个。人工工资节约120*0.38*32000/150=9728元。电费、人工工资共节约：5120+9728=14848元。十、巩固措施十、巩固措施通过本次活动的开展，我们小组在钢筋直螺纹接头一次验收合格率为100%的课题研究上达到了预期的目标，我们也将本次活动的成果增加到项目部技术