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文档简介

1、图6-1 履带式起重机1回转机构;2机身;3起重臂;4起重滑轮组;5变幅滑轮组;6行走装置A、B一外形尺寸符号;L起重臂长度;H起升高度;R工作幅度图6-4 W1200型起重机工作性能曲线1起重臂长40 m时起重高度曲线;2起重臂长30 m时起重高度曲线;3起重臂长15 m时起重高度曲线;4起重臂长15 m时起重量曲线;5起重臂长30 m时起重量曲线;6起重臂长40 m时起重量曲线 15. 11倾覆力矩稳定力矩K40. 12倾覆力矩稳定力矩K40. 1)(230022112lRQdGlGlGlGK0l1l2lG0起重机平衡重;G1起重机可转动部分的重量;G2一一起重机机身不转动部分的重量;G3

2、起重臂重量(起重臂接长时为接长后的重量); 、 、 、d以上各部分的重心至倾覆中心的距离。 图6-6 Q232型汽车式起重机 图6-8 爬升塔式起重机爬升过程(a)准备状态;(b)提升套架;(c)提升起重机图6-9 QT4-10型附着式塔式起重机(a)全貌图(b)性能曲线(c)锚固装置构造图1-顶升套架 2-塔身标准节 3-锚固装置 4-底架及支腿 5-液压千斤顶6-塔身套箍 7-撑杆 8-柱套箍图6-10 附着式塔式起重机的顶升接高过程(a)准备状态;(b)顶升塔顶;(c)推入塔身标准节;(d)安装塔身标准节;(e)塔顶和塔身联成整体1-顶升套架;2-液压千斤顶;3-承座;4-顶升横梁;5-

3、定位销;6-过渡节;7-标准节;8-摆渡小车图6-11 桅杆式起重机(a)独脚拔杆(b)人字拔杆(c)悬臂拔杆(d)牵缆式桅杆起重机1把杆;2缆风绳;3起重滑轮组;4导向装置;5拉索;6起重臂;7回转盘;8卷扬机(6371 )sin2QP )sin(sin2QP两支吊索时: 四支吊索时: (6-5) (6-5)30吊索与水平线的夹角,应不小于30,一般可取4560。 P破 = nd24(6-6)式中:P破钢丝绳的破断拉力(N);d钢丝绳直径(mm);n钢丝绳的钢丝总根数;钢丝绳的抗拉极限强度(N/mm);换算系数(或受力不均匀系数),按表6-7的规定选用。 钢丝绳的允许拉力用下式计算: 破PP

4、 (6-7) P式中:钢丝绳的允许拉力(N);钢丝绳安全系数,按表6-8的规定选用 表6-8钢丝绳的安全系数表表6-7换算系数表图6-13吊钩与钢丝绳夹头图6-14 钩具(a) 吊索;(b) 卡环;(c)钢板横吊梁;(d)铁扁担手拉葫芦 手摇葫芦 手扳葫芦6-15 滑轮示意图图6-16 滑轮组简易图1定滑轮;2动滑轮;3重物;4绳索图6-17 滑轮组受力示意图1定滑轮;2动滑轮;3重物;4绳索跑头 (a)普通埋土地锚; (b)半嵌入式局部埋土地锚; (c)全嵌入式不埋土地锚6-18 常见锚碇图6-19 柱子弹线图1-柱中心线;2-地坪标高线;3-基础顶面线;4-吊车梁对位线;5-柱顶中心线图6

5、-20 一点斜吊绑扎法1吊索;2活络卡环;3活络卡环插销拉绳图6-21 一点直吊绑扎法(a)柱的直吊绑扎法;(b)柱的翻身绑扎法图6-22 两点绑扎法(a)斜吊;(b)直吊图6-23旋转法吊装柱示意图(a)柱的平面布置;(b)柱的吊升过程图6-24 滑行法吊装柱(a)滑行过程;(b)平面布置 图6-25 双机抬吊滑行法(a)俯视图;(b)立面图1基础;2柱预制位置;3柱的翻身后位置;4滚动支座图6-26 双机抬吊旋转法(a)柱的平面布置;(b)双机同时提升吊钩;(c)双机同时向杯口旋转图6-27 柱的对位与临时固定1安装缆风绳或挂操作台的夹箍;2钢楔图6-29 柱子垂直度校正 图6-32 螺旋

6、千斤顶校正器1螺旋千斤顶;2千斤顶支座图6-33 钢管撑杆校正器1钢管校正器;2头部摩擦板;3底板;4转动手柄;5钢丝绳;6卡环图6-35 柱的最后固定(a)第一次浇注混凝土;(b)第一次浇注混凝土图6-36 吊车梁的吊装图6-37 通线法校正吊车梁示意图1通线;2支架;3经纬仪;4木桩;5柱;6吊车梁图6-38 平移轴线法校正吊车梁1经纬仪;2标志;3柱;4柱基础;5吊车梁1-柱轴线;2-吊车梁中线;3-经纬仪视线;4-木尺;5-已吊装、校正的吊车梁;6-正吊装、校正的吊车梁;7-经纬仪图6-40 吊车梁的垂直度测量 n吊车梁校正完毕后,将吊车梁与柱子的预埋铁件焊牢,并在 吊车梁与柱的空隙处

7、浇筑细石混凝土。图6-41 屋架预制时的布置方式(a)下面斜向布置;(b)正反斜向布置;(c)正反纵向布置图6-42 屋架绑扎方法示例(a)屋架跨度18 m时(b)屋架跨度18 m时(c)屋架跨度30 m时(d)三角形组合屋架n图6-43 屋架的正向扶直详图 图6-44 屋梁的扶直(a)正向扶直;(b)反向扶直(虚线表示屋架就位的位置)图6-45 屋架的临时固定与校正1工具式支撑;2卡尺;3经纬仪图6-46 工具式支撑的构造1钢管;2撑脚;3屋架上弦图6-47 屋面板吊装 图6-48 天窗架的绑扎(a)2点绑扎;(b)4点绑扎21QQQ式中:Q起重机的起重量(KN); Q1构件的重量(KN);

8、 Q2索具的重量(KN)。4321hhhhHagfahLLLcossin21Ehh1a式中 L起重杆的长度(m), h起重杆底铰至构件吊装支座的高度(m); f起重钩需跨过已吊装结构的距离(m); g起重杆轴线与已吊装屋架间的水平距离,至少取1m; E起重杆底铰至停机面的距离(m); 起重杆的仰角。0dadL0cossin)(sincos22aagfaahdadLaahaagf22sincoscossin)()(cossin33gfhaa3gfharctga为了求得最小杆长,可对上式进行微分,并令; ,即 (6-14)(6-13) iipQKCTN1图6-51 分件吊装时的构件吊装顺序 图6-

9、52 综合吊装时的构件吊装顺序 图6-53 起重机吊柱时开行路线及停机位置(a)(b)跨中开行 (c)(d)跨边开行c)图6-54旋转法吊装柱时的平面布置a)三点同弧b)柱脚与柱基础中心共弧 c)绑扎点与杯口中心共弧图6-55滑行法吊装柱时的平面布置a)斜向布置b)纵向布置图6-56 屋架预制时的布置方式(a)正面斜向布置;(b)正反斜向布置;(c)正反纵向布置图6-57 屋架斜向就位 图6-58屋架纵向排放方式(虚线表示屋架预制位置)表6-10 车间主要构件一览表n(1)柱柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。柱Z1、Z2要求起重量: Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23(t)柱Z1、Z2要求起

10、升高度(如图6-61所示):所示): H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35(m)柱Z3要求起重量: Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0(t)柱Z3要求起升高度: H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8(m)3310.82.64 1.7arctanarctan55.073 1hfg。11.744L=21.34sincossin55.7cos55.7hfgaa。10.8 1.13 1.73.65L=sincossin55cos55hfggaa。,表6-11 车间主要构件吊装参数nn图6-65 塔式起重机工作参数计算简图 (a)单侧方案

11、;(b)双侧方案图6-66塔吊布置方案图6-68 使用塔式起重机柱的布置方案(a)平行布置;(b)斜向布置;(c)垂直布置图6-69 塔式起重机跨外环形时构件布置图1塔式起重机;2柱子预制场地;3梁板堆放场地;4汽车式起重机;5载重汽车;6临时道路图6-71 用综合吊装法吊装框架结构构件的顺序1、2、3-1号起重机吊装顺序 a、b、c、d-2号起重机吊装顺序图6-72 柱子接头型式1-榫头 2-上柱外伸钢筋 3-坡口焊 4-下柱外伸钢筋5-后浇接头混凝土 6-下柱杯口 7-下柱预留孔洞图6-73 柱与梁接头型式a)b)明牛腿式梁柱接头 c)暗牛腿式梁柱接头 d)柱与梁齿槽式接头 e)整体式梁柱接

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