价值流培训(SimpleChinese)

1、股份公司股份公司SMFSMF推进小组推进小组股份物流部物流规划科股份物流部物流规划科2004-5-82004-5-8价值流图车间A Value Stream Mapping Workshop培训说明培训说明z培训安排y第一天x上午 现状图培训x下午 绘制现状图y第二天x上午 未来图培训x下午 规划未来图培训说明培训说明z培训目标y介绍价值流绘制流程/方法y提升以流流的方式进行思考 进行未来图的规划价值流提升价值流提升VSVS流程改善流程改善Process冲压Process焊装Process总装原材料原材料产成品产成品价值流价值流 = 所有的过程, 增值和非增值, 将原材料制造成顾客 需要的产品

2、的过程顾客顾客价值流图析价值流图析z随着一种产品的制造流程，从开始到结束从开始到结束，针对每一个过程绘制包含物料流及信息流物料流及信息流的可视可视化图表化图表z绘制未来状况图来规划价 值流应当的流向价值流图价值流图C/TC/O物料流信息流使用价值流工具使用价值流工具计划计划 & 执行执行产品族产品族当前状态描述当前状态描述未来状况规划未来状况规划2 2天天了解了解现有操作流程，作为绘制现有操作流程，作为绘制未来图的基础未来图的基础设计一种精益化的流设计一种精益化的流以产品族为关注焦点以产品族为关注焦点定义产品族:相类似的下游“总装”步骤和设备价值流经理价值流经理过程 1每一个价值流需要

3、一名价值流经理每一个价值流需要一名价值流经理过程 2过程 3价值流经理应当分阶段向上层汇报价值流提升情况顾 客改善价值流经理价值流经理跨功能性实施协调分配未来图改进的职责， 通过自身跨部门职能界限的能力来实施线边价值流的改善价值流级别价值流级别整个公司过程级别多分厂单一分厂(door to door)现状图的绘制现状图的绘制计划计划 & 执行执行产品族产品族当前状态描述当前状态描述未来状况规划未来状况规划了解现有运作流程了解现有运作流程 物料流&信息流 用标准图示进行表示 从 “door to door”的流开始 到生产现场进行实地考察 不定期进行不定期进行 使用铅笔手绘使用铅

4、笔手绘 为未来状况建立基础ACME 冲压厂数据设定冲压厂数据设定ACME 冲压厂为汽车总装厂生产多种零部件。 这个案例涉及一种产品族： 仪表板支架分总成。同一种型号不同两个版本针对左手和右手驾驶者，零部件被送往总装厂（客户）工作时间工作时间: 20天/月 在所有的生产单元均采取2班制 8小时/班次,如果需要可以拖班 每班次有2次10分钟的休息时间 休息过程中工作停止 免费午餐 客户需求客户需求: 18,400 件/月 12,000 L/H /月 6,400 R/H /月 客户工厂2班运作 零部件使用可回收容器进行运输： 20件/箱、10箱/托盘 客户订单是单位箱的整数倍 每日一次卡车发运到客户

5、18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件D ai l yACME 冲压厂数据设定（续）冲压厂数据设定（续）生产过程生产过程 对于该产品族经过了冲压、焊接、分总装等工序，然后进入暂存区，后通过每天一班的卡车发运到汽车总装厂（客户） L/R的切换时间在冲压工序为60min60min，在焊接工序为10min10min 原料钢板由 Michigan Steel Co.Michigan Steel Co. 提供 原料钢板的到料在每周二、四每周二、四ACME 生产生产控制控制 总装厂发布 90/60/30天的需求预测，由ACME运行MRP 通过运行MRP，发布ACME的6

6、周需求预测给 Michigan Steel 每周以传真的形式向Michigan Steel.发布订单 基于顾客订单形成的各工序需求成为MRP的基础数据 发布冲压、焊接、分总装的周生产排程 发布每天的发运计划给运输单位ACME 冲压厂平面布置图冲压厂平面布置图冲压工序冲压工序发发 运运产成品产成品存放区存放区焊焊 结结分分 总总 装装ACME 冲压厂数据设定（续）冲压厂数据设定（续） 冲压冲压冲压机生产多种零部件- 自动化 200 Ton 冲压机和喂料机- C/T1 sec (60 件/分钟)- C/O1 hour- 设备可靠性 85%- 观察到的库存- 5 天的 原料钢板- 4,600 件L/

7、H 的冲压完成件- 2,400 件R/H 的冲压完成件 点焊点焊1对于该产品族的相关数据- 手工过程，一名操作工人- C/T39 sec - C/O= 10 min 夹具切换- 设备可靠性 100%- 观察到的库存- 1,100 件L/H 的冲压完成件- 600 件R/H 的冲压完成件 点焊点焊2对于该产品族的相关数据- 手工过程，一名操作工人- C/T= 46 sec.- C/O= 10 min 夹具切换- 设备可靠性 80%- 观察到的库存- 1,600 件L/H 的冲压完成件- 850 件R/H 的冲压完成件过程信息：过程信息：所有过程均按顺序在以下步骤中，且每种零件均经过过所有步骤的加

8、工所有过程均按顺序在以下步骤中，且每种零件均经过过所有步骤的加工ACME Stamping Data Set (Continued) 发运发运从产成品库和暂存区通过卡车将物料发运至顾客 分总装分总装2对于该产品族的相关数据- 手工过程，一名操作工人- C/O0 sec - C/T40 sec- 设备可靠性 100% - 观察到的库存- 2,700 件L/H 的冲压完成件- 1,440 件R/H 的冲压完成件 分总装分总装1对于该产品族的相关数据- 手工过程，一名操作工人- C/O0 sec - C/T62 sec - 设备可靠性 100%- 观察到的库存- 1,200 件L/H 的冲压完成件-

9、 640 件R/H 的冲压完成件过程信息：过程信息：所有过程均按顺序在以下步骤中，且每种零件均经过过所有步骤的加工所有过程均按顺序在以下步骤中，且每种零件均经过过所有步骤的加工State StreeAssemblyD ai l y18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件State StreeAssemblyD ai l yC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85% 冲压冲压冲压机生产多种零部件- 自动化 200 Ton 冲压机和喂料机- C/T1 sec (60 件/分钟)- C/O1 hour- 设备可靠性 85%- 观察到的库存- 5 天

10、的 原料钢板- 4,600 件L/H 的冲压完成件- 2,400 件R/H 的冲压完成件18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件State StreeAssemblyD ai l y 点焊点焊1对于该产品族的相关数据- 手工过程，一名操作工人- C/T39 sec - C/O= 10 min 夹具切换- 设备可靠性 100%- 观察到的库存- 1,100 件L/H 的冲压完成件- 600 件R/H 的冲压完成件C/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%18,400 件/月12,

11、000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件State StreeAssemblyD ai l y 点焊点焊2对于该产品族的相关数据- 手工过程，一名操作工人- C/T= 46 sec.- C/O= 10 min 夹具切换- 设备可靠性 80%- 观察到的库存- 1,600 件L/H 的冲压完成件- 850 件R/H 的冲压完成件C/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件

12、State StreeAssemblyD ai l yC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100% 分总装分总装1对于该产品族的相关数据- 手工过程，一名操作工人- C/O0 sec - C/T62 sec - 设备可靠性 100%- 观察到的库存- 1,200 件L/H 的冲压完成件- 640 件R/H 的冲压完成件18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件St

13、ate StreeAssemblyD ai l y 分总装分总装2对于该产品族的相关数据- 手工过程，一名操作工人- C/O0 sec - C/T40 sec- 设备可靠性 100% - 观察到的库存- 2,700 件L/H 的冲压完成件- 1,440 件R/H 的冲压完成件C/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%18,400 件/月1

14、2,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件State StreeAssemblyD ai l yIIIC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件State StreeAssemblyD ai l yI5 天的钢板存量I4600 L2400 RI1100 L

15、600 RI1600 L850 RI1200 L640 RI2700 L1440 R500 英尺钢板周二和周四C/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件State StreeAssemblyD ai l y生产控制MRP30/60/90 天预测每天订单每周传真 6周

16、预测周排程日发运排程I4600 L2400 R1100 L600 RII1600 L850 RI1200 L640 RI2700 L1440 RC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%I5 天的钢板存量500 英尺钢板周二和周四18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件5 days7.6 days1.8

17、days2.7 days2 days4.5 days1 sec39 sec46 sec62 sec40 sec生产提前期 = 23.6 天增值时间=188 Sec客户需求客户需求 = 920 件件/天天State StreeAssemblyD ai l y生产控制MRP30/60/90 天预测每天订单每周传真 6周预测周排程日发运排程I4600 L2400 R1100 L600 RII1600 L850 RI1200 L640 RI2700 L1440 RC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 4

18、6 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%I5 天的钢板存量500 英尺钢板周二和周四18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件小组提示小组提示现状图的绘制现状图的绘制z 绘制现状图绘制现状图y 回顾基本的过程步骤。 计算 TAKT TimeTAKT Timey 每个人每个人在车间地板上绘制物料流和信息流y 首先首先介绍自己并告知操作者自己在作什么，并向他们展示自己所画的内容y 将小组所绘制的内容合并到一张现状图上y 计算总共的生产提前期以及增

19、值时间y 填写图示说明并Make overhead transparency of the map and select presentersz Presenting the Current State Mapy所有小组成员All Team members go up front with the presenter. Describe the product family and the TAKT TimeyPresent from transparencyyStart with customer, and information flow into facilityyState lead

20、time and value added timeyWhat problems were seen? Where did you see push and overproductionyShare any future state thoughts you have so far.未来图的绘制未来图的绘制设计一种精益流设计一种精益流 The power behind Value Stream Mapping is you always need a future state. 70% & keep updating. Use Pencil 物料流和信息流. 成为制定工作计划的基础. 从

21、绘制现状图开始 1st iteration assumes existing equipment & processes.Can move equipment, combine steps, take out conveyors, make minor purchase etc.问题在哪？计划计划 & 执行执行产品族产品族当前状态描述当前状态描述未来状况规划未来状况规划批量生产批量生产（Mass ProductionMass Production） 大批量、大批量、推动式推动式、“孤岛孤岛”现现象象收料仓库冲 压存储区返 修存储区焊 接总 装发运仓库物料增值时间增值时间: Mi

22、nutes在厂时间在厂时间: Weeks订 单现 金目标目标: : 更多更多、更快、更好、更快、更好生产计划生产计划生产计划浪浪 费费z 生产的生产的方式导致非增值过程的产生方式导致非增值过程的产生z 浪费仅仅增加了成本和时间浪费仅仅增加了成本和时间关于关于浪费需要牢记：浪费需要牢记： 浪费浪费只是现象，不是根源只是现象，不是根源 浪费浪费现象指出了系统中的问题现象指出了系统中的问题 发现发现并且纠正根本原因从而消除浪费并且纠正根本原因从而消除浪费过量生产过量生产 过量生产是产生浪费最主要的原因! = 过量制造 = 超前制造 = 过快制造等待等待多余过程多余过程缺陷缺陷过量库存过量库存多余移动

23、多余移动生产线的不平衡生产线的不平衡局部局部 VS VS 全局全局 的最优化的最优化个体的效率 vs 系统的效率我们的生产需要多快？TAKT TAKT 时间（时间（TTTT）产品产品的速度生产应当基于销售速度，的速度生产应当基于销售速度，产品的生产与销售的速率保持同步和匹配产品的生产与销售的速率保持同步和匹配Synchronizes pace of production to match pace of sales Rate for producing a product based on the rate of salesTAKTTAKT 时间 =有效工作时间/班次客户需求/班次59 Sec

24、onds27,000 sec460 pieces= 59 sec/piece(8*60-30)*60 sec920/2 pieces=超超节拍（节拍（Takt Time）生产成本）生产成本高昂高昂TaktTime超节拍生产将会： 需要需要更多的操作工人更多的操作工人 导致导致库存量的增加库存量的增加 导致导致浪费的增加浪费的增加直接直接发运还是运用发运还是运用MarketplaceMarketplace？直接发运直接发运利用暂存区利用暂存区通过通过暂存区来控制波动幅度暂存区来控制波动幅度Higher PeaksMore VariationLower PeaksLess Variation持续持

25、续流的过程流的过程3 min12 min批量批量& &推动式生产推动式生产持续流、单件流持续流、单件流Problem Points in the FlowProblem Points in the Flow哪里哪里是单件流的终点是单件流的终点生产计划生产计划生产计划我们我们如何控制不同区域的生产流？如何控制不同区域的生产流？MRPMRP是基于生产计划吗？是基于生产计划吗？冲冲 压压焊焊 接接总总 装装顾 客暂存区暂存区拉动式生产拉动式生产 Customer process goes to supermarket and withdraws what it needs when

26、it needs it. Supplying process produces to replenish what was withdrawn.目的目的：一种控制不同：一种控制不同生产流生产流的方法的方法, ,在没有生产排程的状态下控制物料的供应过程在没有生产排程的状态下控制物料的供应过程生产看板交货看板产品补充供应过程客户过程拉动式生产暂存区生产生产排程只下达到排程只下达到领跑领跑工序工序生产排程生产排程PacemakerPacemaker在在领跑工序的混线生产领跑工序的混线生产总总 装装不好较好:每种零件每天生产更好:每种零件每个发运窗口生产领跑工序选择要点:1.尽量低的换行时间2.较为频

27、繁的换行频次What Happens to a Lean Flow 如果设备停机? 如果缺陷产品混入合格品中?总总 装装 厂厂总装工序总装工序焊接工序焊接工序冲压工序冲压工序第一层级第一层级第二层级第二层级Paced Withdrawal at the Pacemaker1 pitch = TAKT x Packout1 pitch = TAKT x Packout 对于领跑工序如何去排程排程以及如何去均衡均衡? 对于工作管理的时间控制(就你所知满足顾客需求的频次是多少?) 是否你设想过KAKT?1周1天1班1小时1节拍关于未来状况的问题关于未来状况的问题q 什么是 TAKT time?q 我

28、们采取直接发运还是暂存区?q 在什么地方我们可以使用持续流?q 在什么地方我们必须使用暂存区拉动式系统?q 生产系统中我们使用什么样的触发系统?q 在领跑工序我们如何均衡生产?q 在领跑工序我们如何释放或减轻工作量? ( 工作平衡)改善支持q 哪些流程改善是必须的?q Uptimeq Changeoverq 培训改进机会未来图图标未来图图标超市/暂存区生产看板交货看板标 记看板路径看板发出批量拉动式生产先进先出看板箱/盒改进机会TAKT = 460 min/460 pcs = 60 SecTAKT = 460 min/460 pcs = 60 SecPitch = 60 sec x 20 pc

29、s = 20 minPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 min920 pcs / day920 pcs / day5 days7.6 days1.8 days2.7 days2 days4.5 days1 sec39 sec46 sec62 sec40 sec生产提前期 = 23.6 天增值时间=188 SecState StreeAssemblyD ai l y生产控制MRP30/60/90 天预测每天订单每周传真 6周预测周排程日发运排程I4600 L2400 R1100 L600 RII1600 L850 RI1200 L640 RI2700 L1440 RC/T

30、= 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%I5 天的钢板存量500 英尺钢板周二和周四18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件持续流的运用持续流的运用冲压焊接 I焊接 II总装 I总装 II10203040506070Takt = 60 Sec1 sec39 sec46 sec62 sec40 secTAKT =

31、 460 min/460 pcs = 60 SecTAKT = 460 min/460 pcs = 60 SecPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 minPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 min920 pcs / day920 pcs / day5 days7.6 days1.8 days2.7 days2 days4.5 days1 sec39 sec46 sec62 sec40 sec生产提前期 = 23.6 天增值时间=188 SecState StreeAssemblyD ai l y生产控制MRP30/60/90 天预测每天订单每周传真

32、6周预测周排程日发运排程I4600 L2400 R1100 L600 RII1600 L850 RI1200 L640 RI2700 L1440 RC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%I5 天的钢板存量500 英尺钢板周二和周四18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件持续流的运用持续流的运用1020

33、3040506070Takt = 60 Sec1 sec39 sec46 sec62 sec40 sec冲压焊接 I焊接 II总装 I总装 IITAKT = 460 min/460 pcs = 60 SecTAKT = 460 min/460 pcs = 60 SecPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 minPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 min920 pcs / day920 pcs / day5 days7.6 days1.8 days2.7 days2 days4.5 days1 sec39 sec46 sec62 sec40 sec生产提

34、前期 = 23.6 天增值时间=188 SecState StreeAssemblyD ai l y生产控制MRP30/60/90 天预测每天订单每周传真 6周预测周排程日发运排程I4600 L2400 R1100 L600 RII1600 L850 RI1200 L640 RI2700 L1440 RC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =1

35、00%I5 天的钢板存量500 英尺钢板周二和周四18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件持续流的运用持续流的运用10203040506070Takt = 60 Sec1 sec39 sec46 sec62 sec40 sec冲压焊接 I焊接 II总装 I总装 IITAKT = 460 min/460 pcs = 60 SecTAKT = 460 min/460 pcs = 60 SecPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 minPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 min920 pcs / day920 pcs / d

36、ay5 days7.6 days1.8 days2.7 days2 days4.5 days1 sec39 sec46 sec62 sec40 sec生产提前期 = 23.6 天增值时间=188 SecState StreeAssemblyD ai l y生产控制MRP30/60/90 天预测每天订单每周传真 6周预测周排程日发运排程I4600 L2400 R1100 L600 RII1600 L850 RI1200 L640 RI2700 L1440 RC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 4

37、6 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%I5 天的钢板存量500 英尺钢板周二和周四18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件需要多少操作工？需要多少操作工？187 sec 工作= 3.1 人 60 Sec 节拍3.1 人4 人改进目标是改进目标是3 3个操作工个操作工 工作平衡工作平衡60 秒Takt55555555 x 3 =165 秒焊装焊装总装总装= 165 SecTAKT = 460 min/460 pcs = 60 SecTAKT

38、 = 460 min/460 pcs = 60 SecPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 minPitch = 60 sec x 20 pcs = 20 min920 pcs / day920 pcs / day5 days7.6 days1.8 days2.7 days2 days4.5 days1 sec39 sec46 sec62 sec40 sec生产提前期 = 23.6 天增值时间=188 SecState StreeAssemblyD ai l y生产控制MRP30/60/90 天预测每天订单每周传真 6周预测周排程日发运排程I4600 L2400 R1100

39、 L600 RII1600 L850 RI1200 L640 RI2700 L1440 RC/T = 1 secC/O = 1 hrRel = 85%C/T = 39 secC/O = 10 minRel =100%C/T = 46 secC/O = 10 minRel =80%C/T = 62 secC/O = 0Rel =100%C/T = 40 secC/O = 0Rel =100%I5 天的钢板存量500 英尺钢板周二和周四18,400 件/月12,000 左6.400 右2 班制单位箱= 20件Material handler takes away 60 pcs at a timeP

40、ress makes lots of 60 pcs.Due to long 1 hr change over the press cant make a batch of 60. Production will still be in batches.Batch size of 1.5 days. The press makes every part every day plus day safety stock.Shipping pulls 46 trays/dayKan-bans released to production to replenish finished goods. Car

41、ds come back in batches of 46!Dont Batch InformationRelease 1 card every 20 minutes.Level Production at the pacemaker.2 lefts for every rightHow quickly will ACME become aware of problems at the pacemaker?Use a supermarket to control coil supply. Receive daily, maintain day safety stock.Use Kan-bans to control coil orders.Dont use MRP to schedule or order material.Team TipsFuture State MappingzMapping the Future statezUse the list of Future state QuestionszBe