产品质量策划的基本原则pptx课件

1、精选ppt课件1Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划产品质量先期策划&Production Part Approval Process生产件批准程序生产件批准程序精选ppt课件2 A。P。Q。P。Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划产品质量先期策划 P。P。A。P。Production Part Approval Process生产件批准程序生产件批准程序对产品从概念提出直到正式生产的这一阶段则生产前需做的工作）-验证产品是否符合顾客的技术要求-验证产品是否符合手册要求Prepared da

2、te : Nov.2906精选ppt课件3APQP 产品质量先期策划产品质量先期策划Prepared date : Nov.2906QSR ：要素4。2。3。1 1 1。要求有程序。要求有程序 2。供方的。供方的APQP阶段应与顾客的开发生产阶段一致阶段应与顾客的开发生产阶段一致 3。建议使用。建议使用APQP参考手册参考手册 4。多方论证。多方论证 （ 多方论证小组和跨部门多方论证小组和跨部门职能职能小组是一个意思小组是一个意思) 4。1 FMEAs 应为小组的努力结果，重点在关注什么可能做错 和如何防止其发生 4。2 形成文件的控制计划应确保所列出的控制被实施，特别是 那些针对减少FMEA

3、s 中高风险系数的失效模式的控制 5。半导体特性要求：现场之间的材料迁移需要。半导体特性要求：现场之间的材料迁移需要APQP。精选ppt课件4APQP 产品质量策划循环产品质量策划循环 计划计划技术和概念开发 实施实施产品/过程开发和样件验证 研究研究产品确认和过程确认 行动行动持续改进Prepared date : Nov.2906精选ppt课件5产品质量策划进度图表 策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认 生产 反馈，评定和纠正措施 概念提出/批准 项目批准 样件 试生产 投产策划 Prepared date : Nov.2906精选ppt课件6产品质量策划的基本原则产品质量

4、策划的基本原则1。 组织小组 - 确定横向小组，即小组成员的资格 2。 确定范围 - 识别顾客的需要，期望和要求3。 小组间的联系 - 舆顾客的联系渠道，包括与其它小组举行定期会议4。 培训 - 有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能5。 顾客和供方的参与 (如FMEAs发放顾客参与回顾),6。 同步工程 (结合计划里程) - 其目的是尽早促进优质产品的引入7。 控制计划 - 包括：样件，试生产，生产8。 问题的解决 (使用适合的分析技术) - 如：7个工具, 生产变差分析,因果图,特性矩阵图,试验设计(DOE), 防错(Poka-Yoke),过程流程图 9。 产品质量的

5、进度计划10。与进度图表有关的计划Prepared date : Nov.2906精选ppt课件7Prepared date : Nov.2906计划和确定项目 顾客的呼声业务计划/营销战略产品/过程基准数据产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入输入输入输出输出产品设计和开发 设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划管理者支持输入输入 DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造-C.P工程图样(CAD)工程规范材料规范图样和规范的更改新设备,工装和设施要求产品和过程特殊特性量具/试验设备要求小组可行性承若 和管理者支持输出输出过程设计和

6、开发输入输入 包装标准产品/过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性距阵图PFMEA试生产控制计划过程指导书MSA计划初始过程能力研究计划包装规范管理者支持输出输出产品和过程确认输入输入输出输出 试生产MSA评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定和 管理者支持输入输入反馈,评定和纠正措施 减少变差顾客满意交付和服务输出输出精选ppt课件8PPAP 生产件批准程序生产件批准程序Prepared date : Nov.2906QSR ：要素4。2。4。 1 1。PPAP PPAP 是强制要求，也是实际要求。包括了分析是强制要求，也是实际要求。包括了分析, ,

7、数据数据, ,测量测量. . PPAP PPAP 是不说谎是不说谎, ,都是真实的都是真实的. . 2。任何一个企业都应该有。任何一个企业都应该有PPAP, 企业也要求供应商有企业也要求供应商有PPAP. 3。建议使用。建议使用PPAP参考手册参考手册, 除非顾客要求除非顾客要求, 但可以用其他方式但可以用其他方式. 4。若供方要求其分承包方进行。若供方要求其分承包方进行QS9000注册注册, 则其必须建立一个则其必须建立一个 PPAP系统系统,如还未开展这个工作如还未开展这个工作,必须证明有能力执行必须证明有能力执行PPAP. 5。QS9000要求所有三大公司的供方进行要求所有三大公司的供方

8、进行QS9000认证认证, 所以必须所以必须 要求分承包方也执行要求分承包方也执行PPAP. 5.1 对于散装材料,原材料或非生产材料,由顾客决定是否要PPAP 5.2 若OEM顾客无特别要求, PPAP是分承包方自愿采用的方法, 可由一个等效的但更适合的方法取代.精选ppt课件9Prepared date : Nov.2906PPAP 生产件批准程序 vPPAP的目的的目的 : 认顾客确定我们理解了所有的要求认顾客确定我们理解了所有的要求, 而且具备了能力而且具备了能力v适用性适用性 : 散装材料散装材料, 生产材料生产材料, 生产件或维修件生产件或维修件 ( 维修件指整车所生产的 )v 须

9、提交的须提交的PPAP： 1。 一种新的零件或产品 2。 对以前提交零件不符合的纠正 3。 由于设计记录，规范或材料方面的工程更改引起产品的改变 4。 第I.3（顾客通知和提交要求)部分要求的任一种情况v 1. 重要的生产过程 典型过程 2.PPAP要求v PPAP 提交等级: 5 个等级 (如果顾客没有要求, 应提交等级三. )v顾客顾客PPAP 状态状态 : 完全批准完全批准; 临时批准临时批准; 拒收拒收.精选ppt课件10Prepared date : Nov.2906PPAP Part Submission Warrant 零件提交保证书Level 1 Warrant , Appea

10、rance Approval Report ( for designated appearance items only) 等級1 保証書,外觀件批准報告(只適用于指定外觀項目的零件)。Level 2 Warrant , Parts, Drawings, Inspection Results, Laboratory and Functional Results, Appearance Approval Report 等級2 - 保証書,零件,圖樣,檢查結果,試驗室和性能試驗結果,外觀件批准報告。Level 3 At Customer Location Warrant , Parts , Dra

11、wing, Inspection Results, Laboratory and Functional Results, Appearance Approval Report, process Capability Results, Capability Study , Process Control Plan, Gage Study ,FMEA.等級3 在顧客處保証書,零件,圖件,檢查結果,試驗室和性能試驗結果,外觀件批准報告,過程能力結果,能力研究, 過程控制計劃,量具研究,FMEA。Level 4 Per Level 3 , but without Parts.等級4 同前面等級3內客,但不包括零件。Level 5 At Supplier Location Warrant ,Parts , Drawings, Inspection Results, Laboratory and Functional Results, Appearance Approval Report, Process Capability Results, Capability Study , Process Control Plan, Gage Study , FMEA.等級5 在供方處保証書,零件,圖樣,檢查結果,試驗室和功能結果,外觀件批准報告,過程能力結果,能力研究, 過程控制計劃,量