电缆管线顶管等工程施工具体技术措施

1、工程施工具体技术措施、养护措施一、电缆管线及各种井施工电缆管线敷设工艺流程：沟槽开挖基础施工（片石垫层）电缆管线安装养护沟槽回填1、沟槽开挖沟槽开挖前要确定原地下管线的分布情况并加强和相关部门的联系。然后根据埋管情况，确定沟槽的开挖走向、深度和宽度，并放线确定沟槽开挖线。管线通过人行道的地方，要先起出人行道预制块，然后破除人行道下垫层，再采用人工开挖沟槽至满足要求。通过街道的地方，先要破除坚硬面层，然后再采用人工开挖沟槽至满足要求。遇到雨天，要防止沟槽泡水。沟槽开挖时，堆放挖土要注意减少对行人通行的影响。沟槽开挖前，必须认真核对施工图，用经纬仪准确放样，用白灰线沿出开挖宽度，在开挖前，要给出开

2、挖深度，开挖方式采用人工方式，沟槽开挖以两个井之间的限高为单位，依次分段流水作业，井的开挖在准确放样后，同样采用人工方式，开挖时一定要控制地基不受振动，如果地基受到振动，采用人工清除，重新处理，并采用砂砾石回填，并夯实，达到符合设计要求的密实度。电缆沟、井内底层纵向不得小于95，沟槽开挖出的土，预留出足够的回填数量后，余土外运，预留土应堆放在开接线1m以外，要规定运堆放，分段预留出材料、设备进出通道。施工区域要加以防护，过街道施工时，要设置交通和安全指示牌，夜间要设照明灯和警示灯。各种井施工工艺流程：基础开挖片石垫层及基础砼垫层施工砖砌体高板底座砼养护高板安装 预留件加工、预埋2、基础施工沟槽

3、开拉成型后，经验收合格后，才能进行电缆沟及各种井的基础施工。本工程电缆管线及各种井的基础是片石垫层及C15砼垫层。片石垫层在施工过程中，大小均匀搭配，整齐堆放，避免出现空洞。并且片石垫层一定要夯实，达到设计要求，手工井及三通井混凝土垫层严格按设计要求选好配合比，按施工图尺寸安好模板，并加固后，浇注垫层混凝土。在基础施工过程中，应注意其它地下设施，若与本工程设施高度有矛盾时，一定要按设计规定施工，原则上电缆沟、井、导管不得在工业管沟下方，与易燃气体管道交叉时要加防隔层或采用管道方式通过。导管基础应整平夯实，且应保持连续平直，纵向排水坡度不宜小于0.2%；沿管线方向每隔300米左右的工井内应设两个

4、长宽高为400×400×400的集水中，以防电缆长期浸水。3、电缆管线敷设基础垫层经过自验收合格及监理核验合格后，才能施工，施工时应在水平点用水平仪控制好高程，浇注混凝土过程尤其要控制好电缆管线的高程。施工时，先按施工图绑扎好钢筋，然后浇注该部分混凝土，达到安装标高后，安装电缆管线，并按相关要求固定，然后继续浇注混凝土，直至达到设计高程，混凝土浇注过程中，采用平板振动器振动。所有导管，钢管出口及转弯处、沟、槽、管臂都安上曲线形成渐变过渡。在电缆管线埋设时，应在全线埋设一根口镀锌圆钢作接地连接体，并将其和所在工作井内支架全部电焊连接作为接地通道。原则上，电缆管线敷设时严格按施

5、工图所示的尺寸布置电缆管线，但在道路转弯或特殊地段可按现场实际情况调整电缆管线。同时埋设过程中应注意做好交叉跨越及与原有工作井衔接等工作。电缆管线敷设后应对导管进行双向疏通检查，清除导管内侧尖刺和杂物，并用水泥预制塞封口，防止异物进入导管，影响安装。敷设管道前，PVC管要做好防腐处理，镀锌钢管要做好防锈处理。PVC管的接头采用热熔焊机处理。4、井内砖砌体电缆操作井及三通井砌体全部采用蒸压灰砂标准砖砌筑，在砌筑前，应对C15混凝土垫层用水冲洗，去除杂物及泥浆，然后按规范及施工图开始砌筑，砌筑过程中，一定要做好预埋件，同时应按图中尽寸做好井与电缆导管的衔接工作。砌筑到设计标高，经养护后，开始盖板底

6、混凝土方施工，盖板底座混凝土浇注前，一定要按图标注尺寸做好预埋件的工作。井内壁抹灰，采用K2水泥砂浆，施工完后，表面在压光，达到光洁、平整。在砂浆达到一定强度后，开始做电缆管线预埋工作，预埋时，一定要按图示尺寸，按标准及相关规范，预埋孔洞采用细石混凝土灌注、捣固、密实。井内支架场采用热镀锌防腐处理，电缆支架应牢固，横平竖直。5、落板预制及安装因本工程地处市区，施工时不能影响过街人及车辆。因此，电缆手工井、操作井及三通井的盖板按设计要求统一订购，派专人去厂家控制质量，严格按照设计要求去预制。街井底座砼养护到一定强度后，开始安装，安装时要按规范施工，防止出现损坏现象。6、电缆分接箱，美式箱变基础施

7、工电缆分接箱，美式箱变基础构造与上面电缆手工井构造一致。构造一致的采用上面相关的施工工艺施工。基础施工时要点就是预埋件的尺寸问题，因此电缆分接箱及美式箱变基础施在设备完货后，经设计院同意认可后，才能进行施工，这样就能保证预埋件的尺寸，避免出现返工现象。基础施工时，一定要按施工图的具体要求及施工规范来操作，做好各种预埋件的工作。7、沟槽、井回填在电缆管线敷设，井砌筑完成自检及监理检验合格后，开始回填，回填时要取土分层回填，每层厚度不超过30cm，逐层夯实，夯实密实度达到设计及规范要求。回填各种井时，要四周对称，逐层回填，防止出现质量问题。多余土方和施工垃圾用车运至指定位置堆放。8、人行道修复施工

8、时，对人行道进行部分拆除，施工完成后，应对人行道进行修复，路面修复采用人机配合，机械搅拌，人工摊铺方式修复，沥青路面用压路机压实。修复时按原道路基层及面层标准相应修复，施工时，一定要控制道路基层的压实度，应达到设计及规范要求，修复施工过程中，每一道工序严格按照施工规范操作。做好面层的横、纵向接缝处理。面层施工完成后，四周应围护，面层应覆盖，做好面层的养护工作。9、养护措施1）沟槽及井沿线两侧用钢管、铁皮围护，混凝土用草袋覆盖，洒水养护，雨天用塑料覆盖，待试块试压达到设计要求强度后，可以进行下道工序施工。2）砖砌体用草袋覆盖，洒水养护，雨天用塑料雨布覆盖，待砂浆强度达到设计要求后，方可进入下道工

9、序施工。3）面层施工，包括人行道板、水泥混凝土路面、沥青路面，养护时四周用钢管、铁皮围护。相应路面用上述方式养护。雨天时停止路面施工，已完工程用塑料雨布覆盖。4）已完成电缆操作井、三通井、手工井盖板未盖之前，已完工程用塑料雨布覆盖，四周用钢管、铁皮围护，井口用铁皮覆盖，防止进水及污物，正在施工的井每日下班后及雨天以同样方式做好覆盖养护工作。第八章 顶管工程施工技术措施本工程顶进管口径为160mm和110mm，顶管工程穿越城市道路，为不影响城市交通，我们在本工程顶管施工时采用螺旋微型顶管工艺。1、工作坑及接收坑设置本工程中共有三处过街顶管，总长106米，在顶管施工前，设置3个工作坑及2个接收坑。

10、工作坑设置在电缆管线平面布置图的下方，接收坑设置在上方，工作坑及接收坑的形状为矩形。工作坑和接收坑依据本工程的实际特点，采用放坡开挖式，在开挖前，在工作坑、接收坑开挖线的外侧打入钢板桩，以防止四周土方塌陷，及减少周围构物的影响，钢板桩打入深度到坑底1米以下。在工作坑及接收坑开挖过程中，开挖深度超过0.8m，应对钢板桩设立支撑。同时，考虑到坑内排水问题，如果坑内有水，用水泵抽水。2、洞口加固措施施工中应充分考虑到安全性和可靠性，为防止顶管过程中洞口安全问题，因此应对洞口墙体进行加固措施。可以采用门式加固法，利用注浆技术，对洞口进行注浆，防止出现土塌现象。3、顶进工艺根据本工程的实际特点，我们选用MDT-10铺管机，该机械的主要技术参数为：最大推力40KW，最大回拉力为80KW，轴转速0-60r/min，扭矩2000Nm，导向孔径76mm，最大返扩孔径400mm，钻杆直径50mm，最大铺管长度150m，方向可控，角度调0-10°可调，工作原理就是：调节钻机入对角，先按设计轨迹打一导向孔，然后反拉扩孔，扩孔时可根据不同地质条件选用不同结构的反打钻头，并将导管按设计铺好。顶管施工前，应先用管线仪将地下原有管线或电缆探明，开机后随机控制。工艺流程：顶进设备进入工作坑内水平螺旋钻进接收坑内安装扩孔钻头吊入PE管、与扩孔钻头连接扩孔