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文档简介

1、品质八大要素: Performance(性能), Feature(特点), Reliability(可靠性), Conformance(认定性), Durability(耐用性), Aesthetic(美观性), Serviceability(适用性), Perceive Quality(认知品质).品质的基本概念IQC职责：1、进料检验 实施检验、判定结果、标识 状态、记录报表、总结方案 2、生产线不良品的跟踪 返品确认、统计不良、采取 措施、反馈纠正、验证确认3、供应商品质管理 现场考查、品质评估、产品审核、过程鉴定、体系审核、品质指导、沟通联络1.什什么么是是进料检验进料检验： 进料检验

2、是对外购物料的质量验证，即对采购的原材料，辅 料，外购件及外协件等入库前的验收.2.2.进料检验管理程序进料检验管理程序: :检验信息：接到仓库所提供的物料暂收单（送检单；检验策划：检验规范、检验工具、标准样品。 5.进料检验判定：进料检验判定： A.进料验收单的判定结果： 允收，特采，重工，拒收。 B.将检验物料归回原位，以箱，袋，盘 为单位贴好状态标签。 C.状态标签： 允收： 重工： 特采： 拒收： 挑选： 6.进料检验质量异常处理：进料检验质量异常处理： MRB单单：Material Review Board物料鉴审委员会 会签单位包括： 生管，生产单位，工程，品管，业务，采 购，最后

3、由管理代表核准，以核准意见为 最终判定结果。 供应商品质异常改善通知单供应商品质异常改善通知单(8D)： Supplier Corrective Actions Request D1: 处理问题小组 D5: 纠正措施 D2：异常现象描述 D6: 有效性验证 D3：定义并验证围堵措施 D7: 再现性预防措施 D4：根本原因分析 D8：祝获团队 注：定期追踪，回复和结案(下批来料时确认)。 仓管开立进料验收单依检验规范规定的抽验水准检验允收否填写MRB及供应商品质 异常改善通知单收仓入库依判定结果贴状态标签供应商报告审核：供应商报告审核：1.供应商出货报告：外观、尺寸、性能、包装及其它要求。2.电镀报告：电镀膜厚是否符合要求。3.材质证明（COC)： 针对金属板材，依金属板材来料检查指引检验其硬度规格 是否符合要求;硬度单位一般有：洛氏HR、布氏HB、维氏HV、肖氏HS、里氏HL。4.ROHS:环境危害物质的限量规定，在零六年七月一 日起各物料必须强制实行

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