缸筒变形测试分析(论文)_第1页
缸筒变形测试分析(论文)_第2页
缸筒变形测试分析(论文)_第3页
缸筒变形测试分析(论文)_第4页
缸筒变形测试分析(论文)_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、一汽技术中心2004年第二届学术年会 征集论文论文题目:发动机缸筒变形测试分析作 者:蒋 文 虎科长意见:部长意见:2004年8月25日发 动 机 缸 筒 变 形 测 试 分 析摘要:发动机因缸筒变形问题导致发动机可靠性下降,性能指标不能满足设计要求。为了在发动机正式投产前发现缸筒变形问题并且解决掉,避免大批量投产后不可更改的现象,在这方面缸筒变形测试分析起着重要的作用。本文分析了缸筒变形湿缸套和干缸套缸筒变形的一般规律,影响缸筒变形的主要因素和缸筒变形测试分析的评价原则。最后作者以测量过的发动机为例,具体说明。关键词:缸筒变形 影响因素 傅立叶系数1 前言气缸盖螺栓、主轴承螺栓和发动机某些附

2、件螺栓会使发动机缸体受力,导致发动机缸筒在静载荷作用下产生一定变形。而缸筒变形会影响到机油消耗量、窜气量、摩擦功、缸筒磨损、尾气排放等。为了满足越来越高的法规要求,低变形缸筒的开发设计将扮演重要的角色,缸筒变形的测试在发动机开发中又是一个不可缺少的关键环节。从所得试验数据,可以找出引起变形的主要原因,提出解决措施,为改进设计奠定基础,避免由于发动机不合格带来的潜在危险。在发动机运转期间,气缸套变形对发动机性能有重要影响。由于活塞环与气缸套形状适应能力有限,机油消耗量和与之相关的微粒、碳氢化合物的排放增加。较高的活塞环张力,引起摩擦、磨损增加,并且最终导致机油消耗量的增大,达不到机油消耗和尾气排

3、放要求。下面将分几点论述。2 引起缸筒变形的因素引起缸筒变形的因素很多,概括起来主要有以下几点。 各种螺栓力矩:缸盖螺栓力矩,主轴承盖螺栓力矩,各种附件螺栓力矩(如水泵螺栓,飞轮壳螺栓等)。 缸盖螺栓位置 在发动机设计时,应尽量使缸筒周围的螺栓距离缸筒中心相等, 并且每个缸的四个主轴承螺栓与相对应的缸盖螺栓在一条中心线上为最佳,缸盖螺栓孔距离缸筒壁应尽量远。 缸套厚度 众所周知缸套越厚,缸筒变形越小,但是缸套太厚,对冷却和发动机水套等设计都有影响,所以缸套厚度一般都受到限制。 气缸垫面压分布 气缸垫密封圈对缸套的压力与气缸体台肩对缸套的支撑力尽量作用在一条直线上,否则将产生附加在缸套顶平面一个

4、力矩,造成缸筒变形。 水套壁厚和水套内加强筋 水套壁的薄厚对缸筒变形影响较大,为了减小缸筒变形,水套内加筋是一种解决办法,但是加强筋影响水套内冷却水的速度和方向,必须折衷设计。 螺栓孔下沉量 很多发动机利用缸盖螺栓孔下沉量调节缸筒变形。3 缸筒变形一般规律 缸盖螺栓是影响缸筒变形最重要的因素,湿缸套发动机缸筒变形在每个螺栓附近向发动机缸心内凹,干缸套正好相反(见图1,图2)。 图1 湿缸套缸筒变形图图2 干缸套或者无缸筒变形示意图4.缸筒变形评价依据缸筒变形测量输出参数:圆度、平行度、直线度、圆柱度和傅立叶系数。在缸体自由状态时,主要评价缸套的圆度、圆柱度、直线度和平行度,是否超过设计允许值。

5、在发动机装配状态下,主要对缸筒变形的傅立叶系数进行评价。傅立叶解析数学表达式如下。=A0+A1cos1+A2cos2+A3cos3+Aicosi +B1sin1+B2sin2+B3sin3+ +Bisini其中:Ai、Bi傅立叶系数 i 傅立叶阶数 i阶变形量:Umax=2(Ai+Bi)1/2i阶变形的角度方向:max(i)=1/iarctanBi/Ai傅立叶解析的物理(几何)概念见下图。图 3 傅立叶解析的物理(几何)概念图傅立叶系数评价值见下表。超出相应的最大值,此发动机定义不合格。发动机状态缸套缸径范围(mm)2阶(m)3阶(m)4阶(m)5阶(m)6阶(m)最大值平均值最大值平均值最大

6、值平均值缸体自由状态65947.02.52.01.51.09512910.03.02.51.51.013015014.03.53.01.51.0发动机装配状态657412.010.07.05.59.07.04.52.5758415.012.08.57.010.58.04.52.5859418.014.010.08.512.09.04.52.59510920.017.011.09.514.012.06.05.011012924.020.010.08.512.010.06.05.013015028.023.09.08.010.07.06.05.05CA6DE3缸筒变形测试分析5.1 试验内容:一汽

7、集团公司大连柴油机厂试制CA6DE3型柴油机缸体一台,石川金属缸垫,气缸套两种:安庆帝伯格兹活塞环有限公司制造的气缸套6个;扬州五亭桥缸套有限公司制造的气缸套6个。5.2 试验步骤:1)缸体自由状态; 2)安装主轴承盖状态; 3)安装缸盖状态。5.3 试验结果安庆缸套: 三种状态26缸缸筒圆柱度(m)见下表(1缸因在装机前已经变形,所以本试验中没有测量。)缸套状态2缸3缸4缸5缸6缸自由状态8.213.89.817.611.2加主轴承盖螺栓力矩8.614.48.517.611.0加缸盖螺栓力矩19.220.915.323.521.0加缸盖螺栓力矩时各缸傅立叶系数见下图图 4 安庆缸套装配状态下

8、各缸傅立叶系数扬州缸套: 三种状态16缸缸筒圆柱度(m)见下表缸套状态1缸2缸3缸4缸5缸6缸自由状态17.716.316.016.523.227.5加主轴承盖螺栓力矩19.016.615.817.023.128.7加缸盖螺栓力矩27.021.720.120.121.732.1扬州缸套缸体自由状态下傅立叶系数见图5。图 5 扬州缸套自由状态下各缸傅立叶系数加缸盖力矩时各缸傅立叶系数见图6。图 6 扬州缸套装配状态下各缸傅立叶系数5.4 试验结果分析及结论5.4.1 安庆缸套在自由状态下和装配状态下缸筒变形很小,没有超出允许值。5.4.2 扬州缸套在自由状态下和装配状态下9阶变形都比较严重,几乎

9、都超过了允许值,分析认为是加工质量问题,径向图见图7(以3缸为例)。图7 扬州缸套自由状态和装配状态缸筒变形图(左:自由,右:装配)5.4.3 主轴承盖螺栓力矩对缸筒变形几乎没有影响。6CA498缸筒变形测试分析6.1 试验内容一汽集团公司大连柴油机厂生产的CA498型柴油机缸体一台(铸造号: 0308262)。石棉缸垫。试验现场见图8。 图 8 CA498缸筒变形测量现场(发动机前安装水泵,后面安装飞轮壳)5.2 试验步骤:1)缸体自由状态; 2)安装缸盖状态; 3)安装缸盖、飞轮壳和水泵。5.3 试验结果5.3.1 三种状态14缸缸筒圆柱度(m)见下表缸套状态1缸2缸3缸4缸图纸要求自由状

10、态17.015.116.919.010.0加缸盖螺栓状态30.527.228.322.1安装缸盖、飞轮壳和水泵37.527.029.522.25.3.1 安装缸盖螺栓和安装飞轮壳和水泵两种状态傅立叶系数见图9、图10。图 9 加缸盖力矩状态下的各缸傅立叶系数 图 10 加缸盖力矩、水泵、飞轮壳状态下各缸傅立叶系数5.4 试验结果分析及结论5.4.1 由5.3可以看到,在自由状态下,各缸的圆柱度均超出了允许值10m,所以应该改进缸套的加工质量。5.4.2 由图10可以看出,安装水泵和飞轮壳后,1缸傅立叶2阶、3阶都超过了允许值。可以断定是由于水泵力矩造成缸筒变形。图 11 发动机自由状态和安装水泵两种状态1缸缸筒变形立体图图 12 发动机自由状态和安装水泵两种状态1缸缸筒变形立体图展开图图 13 发动机自由状态和安装水泵两种状态1缸缸筒变形径向 分析认为引起1缸缸筒变形是因为水泵螺栓所致,安装水泵主要由两个双头螺柱(见图14)把水泵、齿轮室隔板和缸体连接在一起,螺栓力矩4959Nm。螺栓扭紧力矩为4959Nm5.4.3

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论